DE818988C

DE818988C - Full shaft firing especially for articulated boilers

Info

Publication number: DE818988C
Application number: DENDAT818988D
Authority: DE
Inventors: München und Walter Vagt Berlm-Frohnau Dipl-Ing Kurt Schreiber
Original assignee: La Mont Kessel Herpen and Co KG
Current assignee: La Mont Kessel Herpen and Co KG
Publication date: 1951-09-06

Description

Die Erfindung betrifft eine Füllschachtfeuerung, insbesondere für Gliederkessel, mit zwei Seitenrosten und zwei Füllschächten zur Verfeuerung von Braunkohle oder Briketts. The invention relates to a feed chute, in particular for sectional boilers, with two side grates and two feed chutes for burning lignite or briquettes.

Die Umstellung der bisher in der Hauptsache mit Koks beheizten Zentralheizungskessel auf Braunkohle ist ohne erheblichen Rückgang der Heizleistung nicht möglich. Es wurden daher schon Feuerungen, wie die Muldenrostfeuerung oder die Treppenrostfeuerung, vorThe conversion of the central heating boilers, which were previously mainly heated with coke, to lignite is not possible without a significant decrease in heating output. There were therefore firings like that Trough grate firing or step grate firing

ίο den Heizungskesseln vorgebaut, die aber mehr Raum beanspruchen als der eigentliche Gliederkessel. Da in den Kesselräumen meistens zu wenig Platz für den Einbau dieser Feuerungen vorhanden ist, waren diese nur beschränkt anwendbar.ίο built in front of the boilers, but more space claim as the actual articulated boiler. Since there is usually too little space in the boiler rooms for the If these furnaces were installed, they could only be used to a limited extent.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht nun darin, die erforderliche große Rostfläche in raumsparender Weise anzuordnen.The object on which the invention is based is now to achieve the required large grate area in to be arranged in a space-saving manner.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Außenwände der beiden Füllschächte als zwei nahezu senkrechte Seitenroste und die beiden feuerseitigen Innenflächen als gekühlte Gitterwände ausgebildet sind.According to the invention this is achieved in that the outer walls of the two filling chutes as two almost vertical side gratings and the two inner surfaces on the fire side as cooled mesh walls are trained.

An sich sind derartige Schachtfeuerungen nicht mehr neu. Der Vorteil gegenüber bekannten Ausführungen besteht darin, daß die Flammenaustritte gegeneinandergerichtet sind. Hierdurch wird trotz Fehlens von wärmespeicherndem Mauerwerk vor den beiden Schächten ein sehr heißer Flammenkern erreicht, der durch Rückstrahlung durch die Gitter zur Trocknung und Zündung der frischen Kohle beiträgt. Durch diese Anordnung wird es möglich, den Platzbedarf der Feuerung gegenüber den bisherigen Vorfeuerungen wesentlich zu verkleinern, so daß auch bei engen Raumverhältnissen im Heizraum ein Einbau dieser Feuerung möglich ist.In principle, such shaft firing systems are no longer new. The advantage over known designs consists in the fact that the flame outlets are directed against one another. This is despite the absence of heat-storing masonry in front of the two shafts reaches a very hot flame core, which contributes to the drying and ignition of the fresh coal by reflecting back through the grilles. Through this This arrangement makes it possible to considerably reduce the space required by the furnace compared to the previous pre-firings to be reduced in size, so that this furnace can also be installed in tight spaces in the boiler room is possible.

Erfindungsgemäß kann das feuerseitige Schachtgitter aus wassergekühlten Rohren hergestellt werden; im Bedarfsfall kann auch das luftseitige Gitter gleich-According to the invention, the fire-side shaft grating can be made from water-cooled pipes; If necessary, the air-side grille can also be

falls aus Wasserrohren bestehen. Die Wasserrohre können in an sich bekannter Weise an den Wasserumlauf des Kessels angeschlossen sein. Hierdurch wird die Heizfläche des Kessels vergrößert, wodurch die geringe Wärmeübertragung bei Braunkohlenfeuerung ausgeglichen wird. Die Feuerung kann gemäß der Erfindung unmittelbar vor dem Vorderglied angebaut werden. Dadurch wird die Stirnfläche beheizt. Diese Anordnung ist aber nur bei kleineren Kesseln möglich, ίο wenn die Türöffnungen für den Eintritt der Rauchgase groß genug sind.if consist of water pipes. The water pipes can be connected to the water circulation in a manner known per se of the boiler must be connected. As a result, the heating surface of the boiler is enlarged, which means that the low Heat transfer with lignite firing is balanced. The furnace can according to the invention be installed immediately in front of the front link. This heats the face. This arrangement but is only possible with smaller boilers, ίο if the door openings for the entry of the flue gases are big enough.

Bei größeren Kesseln kann die Feuerung erfindungsgemäß zwischen den auseinandergenommenen Gliedern des Kessels eingebaut werden. Die einfachste Lösung ist die, die Feuerung hinter die beiden nebeneinanderstehenden Vorderglieder einzubauen, damit Türen und Armaturen an der Vorderwand der Feuerung benutzt werden können. Die Feuerung nach der Erfindung kann aber auch unmittelbar vor den Hintergliedern eingebaut werden. Dadurch ist es möglich, den vorhandenen Rost von vorn, wie üblich, auch noch zur Verbrennung auszunutzen.In the case of larger boilers, the furnace can according to the invention installed between the dismantled sections of the boiler. The easiest The solution is to install the furnace behind the two adjacent front sections, with it Doors and fittings on the front wall of the furnace can be used. The firing after the However, the invention can also be installed immediately in front of the rear members. This makes it possible To use the existing grate from the front, as usual, for burning.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstands dargestellt.
Abb. ι bis 3 zeigen die Anordnungen der Feuerung vor einem Gliederkesse] kleinerer Leistung, während Abb. 4 bis 6 den Einbau der Feuerung zwischen den Gliedern eines Heizungskessels größerer Leistung darstellen. Two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing.
Fig. 1 to 3 show the arrangements of the furnace in front of a boiler with a lower output, while Figs. 4 to 6 show the installation of the furnace between the sections of a boiler with a higher output.

Abb. ι zeigt einen Querschnitt,
Abb. 2 einen Längsschnitt und
Abb. 3 einen waagerechten Querschnitt durch die Feuerung.Fig. Ι shows a cross section,
Fig. 2 is a longitudinal section and
Fig. 3 shows a horizontal cross-section through the furnace.

An die vorhandenen oberen und unteren Flansche des Kessels wird das vom Kesselwasser durchflossene Kühlsystem der Feuerung angeschlossen. Dies besteht aus einem oberen Rohr 1 und zwei unteren Rohren 2 mit dazwischen angeordneten Wasserrohren 3, die mit schrägen Rippen 4 versehen sind. Der obere, schräge Teil der Rohre 3 ist mit einer geschlossenen isolierten Blechabdeckung 5 versehen, die zur Führung der Kohle aus dem Bunker 6 in die Schächte 7 dient. Nach der Luftseite werden die Schächte 7 durch die Gitter 8 abgedeckt, durch die die Verbrennungsluft entsprechend der öffnung der Türen 9 eintritt. Die Verbrennung der Kohle findet in der Hauptsache in den Schächten statt, während für den Ausbrand der Kipprost 10 vorgesehen ist. Die Asche wird aus der Tür 11 abgezogen. Falls sich im Bunker Schwelgase bilden, werden diese durch das Rohr 12 unmittelbar in den Feuerraum abgesaugt. Die Flammen schlagen aus den beiden Schächten 7 gegeneinander und treten durch die Türöffnungen 13 und 14 in den Kessel ein, wobei die Vorderwand des Kessels mit beheizt wird. Der Nachschub der Kohle aus dem Bunker 6 erfolgt entsprechend dem Abbrand selbsttätig. Man kann aber auch durch Abklappen des Kipprostes 10 oder notfalls durch Stochern von außen bei backenden Kohlen nachhelfen. Die vor dem Anbau der Feuerung abgenommenen Türen 15 und 16 des Kessels werden an der Stirnwand der Feuerung wieder angebracht, wodurch der Feuerraum von vorn zu beobachten ist und, wenn nötig, Zusatzluft eingelassen werden kann.The water flowing through the boiler is transferred to the upper and lower flanges of the boiler The furnace's cooling system is connected. This consists of an upper tube 1 and two lower tubes 2 with water pipes 3 arranged in between, which are provided with inclined ribs 4. The upper one, sloping Part of the tubes 3 is provided with a closed insulated sheet metal cover 5, which is used to guide the Coal from the bunker 6 into the shafts 7 is used. After the air side, the shafts 7 are through the grids 8 covered, through which the combustion air enters in accordance with the opening of the doors 9. The burn the coal takes place mainly in the shafts, while the tilting grate for the burnout 10 is provided. The ashes come out of the door 11 deducted. If carbonization gases are formed in the bunker, they are passed through the pipe 12 directly into the Suctioned the combustion chamber. The flames strike from the two shafts 7 against each other and pass through the door openings 13 and 14 in the boiler, the front wall of the boiler is also heated. Of the The coal is replenished from the bunker 6 automatically in accordance with the burn-up. But you can also help by folding down the tilting grate 10 or, if necessary, by poking from the outside of the coals that are baking. The doors 15 and 16 of the boiler, which were removed before the installation of the furnace, are attached to the The front wall of the furnace has been reattached so that the furnace can be observed from the front and, if so necessary, additional air can be let in.

, Abb. 4 zeigt einen Querschnitt,, Fig. 4 shows a cross section,

Abb. 5 einen Längsschnitt undFig. 5 is a longitudinal section and

Abb. 6 einen waagerechten Querschnitt durch die Feuerung eines größeren Gliederkessels.Fig. 6 a horizontal cross-section through the furnace of a larger articulated boiler.

Gleichartige Teile haben die gleichen Bezugzeichen wie in den vorhergehenden Abbildungen.Identical parts have the same reference numbers as in the previous figures.

Die beiden Schächte 7 werden auf der Feuerraumseite durch mit Rippen 4 versehene Wasserrohre 3 begrenzt, während sie auf der Lufteintrittsseite mit Gittern 8 abgedeckt sind. Der Ausbrennrost 10 befindet sich am unteren Ende der Schächte. Der Lufteintritt wird durch die Türen 9 geregelt. Die Asche fällt durch den Rost 10 und wird mit den übrigen Abscheidungen in den unteren Zügen des Kessels vorn aus den Entaschungstüren an den Vordergliedern abgezogen. Im Betrieb ist der untere Rauchgaskanal des Kessels gegen den Aschfallraum abgeschlossen. Die Kohlen rutschen aus dem Bunker 6 von selbst nach. Zur Entlüftung des Bunkers dient das Rohr 12, das unmittelbar in den Feuerraum mündet. Die Feuerung wird nach Abnahme der beiden Vorderglieder 17, 18 an den Kessel angebaut. Hierzu ist es nötig, die oberen und unteren Sammelrohre 1 und 2 mit dem Rohrstutzen der Glieder des stehengebliebenen Kessels 19 und mit den Rohrstutzen der Vorderglieder 17 und 18 zu verbinden. Die gesamte Feuerung wird durch einen Blechmantel luftdicht verkleidet. Bei Warmwasserkesseln ist keine weitere Änderung notwendig, während bei Gliederkesseln für Niederdruckdampf eine Höherlegung des Wasserstandes erforderlich wird. Die Erhöhung des Wasserstandes bedingt dann noch zusätzlich die Anordnung einer Dampftrommel 20, die auf den Dampfentnahmestutzen am Vorderglied einfach anzubringen ist. Der Gliederkessel kann für den Einbau der Feuerung an jeder beliebigen Stelle geteilt werden, gegebenenfalls können einige defekte Glieder ausgebaut werden, da bei der Heizflächengröße der Feuerung einige Glieder erübrigt werden können.The two shafts 7 are delimited on the combustion chamber side by water pipes 3 provided with ribs 4, while they are covered with grilles 8 on the air inlet side. The burnout grate 10 is located at the bottom of the shafts. The air inlet is regulated through the doors 9. The ashes fall through the grate 10 and is removed from the ash removal doors with the remaining deposits in the lower puffs of the boiler peeled off on the forelegs. In operation, the lower flue gas duct of the boiler is against locked the ashtray. The coals slide out of the bunker 6 by themselves. For ventilation of the bunker is the pipe 12, which opens directly into the furnace. The furnace is after acceptance of the two front sections 17, 18 attached to the boiler. To do this, it is necessary to connect the upper and lower header pipes 1 and 2 to the pipe socket of the links of the stopped boiler 19 and with the pipe socket of the front sections 17 and 18 to connect. The entire furnace is clad airtight with a sheet metal jacket. In the case of hot water boilers, there is no further changes are necessary, while for sectional boilers for low-pressure steam, the Water level is required. The increase in the water level then also requires the arrangement a steam drum 20, which can be easily attached to the steam extraction nozzle on the front link is. The articulated boiler can be divided at any point for the installation of the furnace, if necessary some defective links can be removed because of the size of the heating surface of the furnace some links can be left out.

Die Verwendung der oben beschriebenen Schachtfeuerung mit gegeneinander gerichteten Flammen ist nicht nur auf Gliederkessel beschränkt, sondern kann mit den gleichen vorteilhaften Wirkungen auch für andere Kesselbauarten angewendet werden, bei denen eine Bedienungsmöglichkeit von vorn durch den Feuerraum hindurch nötig ist. In erster Linie wird dabei an Schachtfeuerungen für Flammrohrkessel gedacht, bei denen die Schächte in Verlängerung des Flammrohres anzuordnen sind und bei denen durch den Feuerraum hindurch der im Kessel vorhandene Rost von Hand oder mechanisch bedient werden kann.The use of the shaft firing described above with flames directed against one another is not only limited to articulated shells, but can also be used for the same beneficial effects other types of boiler are used, which can be operated from the front through the Is necessary through the combustion chamber. First and foremost, shaft firing for flame tube boilers is thought of, in which the shafts are to be arranged in an extension of the flame tube and in those through the The grate in the boiler can be operated manually or mechanically through the combustion chamber.

Claims

PATENT CLAIMS: "5

1. Filling shaft firing, especially for sectional boilers, with two side grids and two filling shafts for burning lignite or Briquettes, characterized in that the outer walls of the two filling chutes as two almost vertical side gratings and the two fire-side inner surfaces designed as cooled grid walls are.

2. Furnace according to claim 1, characterized in that that the fire-side shaft surface in

known way consists of water-cooled pipes.

3. Furnace according to claim 1 or 2, characterized in that that the air-side shaft surface consists of water-cooled pipes.

4. Furnace according to claim 2 or 3, characterized in that the water pipes of the shaft are connected in a manner known per se to the circulation of the boiler.

.5. Firing according to one of claims 1 b, is 4, characterized in that the furnace is built directly onto the front wall of the boiler is.

6. Furnace according to one of claims 1 to 4, characterized in that the furnace between two successive sections of the boiler are installed.

7. Furnace according to claim 6, characterized in that the furnace is immediately behind the two forelegs standing next to one another or immediately in front of the two standing next to one another Rear members of the boiler is arranged.

8. Furnace according to one of claims 1 to 5, in particular for flame tube boilers, characterized in that that the furnace is designed as a pre-firing.

German 592 352.

Referred publications:
Patent specifications No. 472 695, 567 289,

1 sheet of drawings

1975 10.511975 10:51