DE817053C

DE817053C - Motor milling machine

Info

Publication number: DE817053C
Application number: DER87A
Authority: DE
Inventors: Arthur Clifford Howard
Original assignee: Rotary Hoes Ltd
Current assignee: Rotary Hoes Ltd
Priority date: 1948-10-28
Filing date: 1949-10-18
Publication date: 1951-10-15
Also published as: US2545735A

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 15. OKTOBER 1951ISSUED OCTOBER 15, 1951

R 87 III j 45 aR 87 III j 45 a

MotorfräseMotor milling machine

Die Erfindung bezieht sich auf mit Hilfe von Lenkholmen von Hand zu steuernde motorgetriebene Bodenbearbeitungsgeräte, wie Motorfräsen, vorzugsweise zum Gebrauch in Gärten oder auf räumlich beschränktem Gelände. Die Erfindung hat sich die Aufgabe gesetzt, ein Gerät dieser Art zu schaffen, dessen Gesamtbreite nicht wesentlich die Breite des jeweils bearbeitungsmäßig erfaßten Bodenstreifens überschreitet.The invention relates to motorized tillage implements which can be controlled manually with the help of handlebars, such as motorized tiller, preferably for use in gardens or in confined spaces Terrain. The invention has set itself the task of creating a device of this type, its overall width does not significantly exceed the width of the respective processing-wise recorded floor strip.

Die Erfindung besteht darin, daß eine einzige auf dem Boden abrollende Zugwalze und parallel dazu ein umlaufendes Fräswerkzeug (Fräswalze) zwischen Seitenteilen eines Rahmens gelagert sind, der einen Antriebsmotor trägt, und daß der Antrieb auf die Zug- und Fräswalzen durch eine Welle innerhalb des einen Rahmenseitenteiles sowie über ein Getriebe zwischen dieser Welle und der Zugwalze übertragen wird, das zur Hauptsache in einer Ausnehmung in der Seitenwand der Zugwalze untergebracht ist, so daß die Gesamtbreite des Gerätes im wesentlichen nicht die Länge der Zugwalze quer zum Gerät überschreitet. Zweckmäßig ist ao wenigstens ein Teil des der Antriebswelle gegenüberliegenden Rahmenseitenstückes abnehmbar, um die Zugwalze auswechseln zu können, indem man sie in axialer Richtung aus ihrer Eingriffsstellung mit der Antriebsverbindung herauszieht.The invention consists in that a single pull roller rolling on the floor and a parallel to it rotating milling tool (milling drum) are mounted between side parts of a frame, which has a drive motor carries, and that the drive on the pulling and milling drums by a shaft within the one Frame side part and a transmission between this shaft and the draw roller is transmitted to the The main thing is housed in a recess in the side wall of the draw roller, so that the overall width of the device does not substantially exceed the length of the pull roller across the device. Ao is appropriate at least a part of the frame side piece opposite the drive shaft can be detached to the To be able to replace the pull roller by moving it in the axial direction out of its position of engagement with the Pulls out the drive connection.

Als Antriebsaggregat kann eine Brennkraftmaschine benutzt werden, die einen selbsttätigen Geschwindigkeitsregler besitzen kann, vorzugsweise am Vorderende des Maschinenrahmens angeordnet wird und die Antriebswelle über einen Riemenantrieb antreibt. Der Motor kann hierbei von einem Rahmen getragen werden, der durch parallel liegende schwenkbare Lenker mit dem Maschinenrahmen verbunden ist. Eine zweckmäßigerweise von den Lenkholmen aus zu bedienende Einrichtung ermöglicht eine Schwenkung des Motors mit Hilfe eines entsprechend gerichteten Federzuges inAn internal combustion engine with an automatic speed controller can be used as the drive unit may have, is preferably arranged at the front end of the machine frame and the drive shaft drives via a belt drive. The engine can be supported by a frame, which is connected to the machine frame by parallel pivoting arms. An expedient one Device operated from the handlebars enables the motor to be swiveled with the help of an appropriately directed spring balancer in

Richtung auf die angetriebene Riemenscheibe, wodurch der Antriebsriemen gelockert und der Antrieb unterbrochen werden kann. Zweckmäßigerweise trägt der Motor einen Bremsklotz, der sich bei dieser Bewegung an die angetriebene Riemenscheibe anpreßt und diese stillsetzt, sobald der Antrieb auf diese Weise unterbrochen wird. Die Spannung-des Riemens für die Antriebsübertragung wird gegen die Wirkung des erwähnten Federzuges erzeugt. Natürlich können mehrere ίο zusammengehörige Paare verschieden großer Riemenscheiben zur Veränderung des Antriebsübersetzungsverhältnisses vorgesehen werden.Direction towards the driven pulley, which loosens the drive belt and the drive can be interrupted. The motor expediently carries a brake pad that moves during this movement presses against the driven pulley and stops it as soon as the drive is in this way is interrupted. The tension of the belt for the drive transmission is against the effect of the mentioned Spring balancer generated. Of course, several pairs of pulleys of different sizes that belong together can be used can be provided for changing the drive transmission ratio.

Im nachfolgenden ist die Erfindung an Hand des gezeichneten Ausführungsbeispiels beschrieben.
Fig. ι ist eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels der neuen Fräse in teilweisem Schnitt; The invention is described below with reference to the illustrated embodiment.
Fig. Ι is a side view of an embodiment of the new milling cutter in partial section;

Fig. 2 ist ein Grundriß dazu, wobei Teile zur Vereinfachung fortgelassen sind;Fig. 2 is a plan thereof with parts omitted for simplicity;

Fig. 3 ist ein horizontaler Schnitt in vergrößertem ao Maßstab durch das angetriebene Ende der Zugwalze;Fig. 3 is a horizontal section, on an enlarged scale, through the driven end of the draw roller;

Fig. 4 und 5 sind in gleicher vergrößerter Darstellung Schnitte nach den Linien 4-4 und 5-5 der Fig. 3, wobei diese Schnittlinien auch in anderen Figuren zur besseren Verständlichkeit angedeutet sind;
»5 Fig. 6 ist in noch stärkerer Vergrößerung ein Schnitt durch die Lagerung des nicht angetriebenen Zugwalzenendes; 4 and 5 are sections along the lines 4-4 and 5-5 of FIG. 3 in the same enlarged representation, these section lines also being indicated in other figures for better understanding;
5 Fig. 6 is, in an even greater magnification, a section through the mounting of the non-driven end of the draw roller;

Fig. 7 veranschaulicht in derselben VergrößerungFig. 7 illustrates in the same enlargement

wie Fig. 4 und 5 einen Horizontalschnitt durch das angetriebene Ende eines rotierenden Fräswerkzeuges;Like FIGS. 4 and 5, a horizontal section through the driven end of a rotating milling tool;

Fig. 8 ist in doppelter Vergrößerung gegenüber Fig. 7 ein horizontaler Schnitt durch die Lagerung des nicht angetriebenen Endes dieses Werkzeuges;Fig. 8 is, in double enlargement compared to FIG. 7, a horizontal section through the storage the non-driven end of this tool;

Fig. 9 ist eine Vorderansicht der Motoraufhängung; Fig. 10 ist ein vergrößerter Schnitt nach der Linie 10-10 der Fig. 9;Fig. 9 is a front view of the engine mount; Fig. 10 is an enlarged section along the line 10-10 of Figure 9;

Fig. 11 ist eine perspektivische Darstellung der in Fig. 10 erscheinenden Lagerungsplatte;11 is a perspective view of the FIG Fig. 10 appears the storage plate;

Fig. 12 ist eine vergrößerte Ansicht in Richtung des Pfeiles 12 in Fig. 9;FIG. 12 is an enlarged view looking in the direction of FIG Arrow 12 in Fig. 9;

Fig. 13 ist eine vergrößerte Ansicht eines der Lenker zur Aufhängung des Motors und13 is an enlarged view of one of the handlebars for the suspension of the engine and

Fig. 14 endlich eine Seitenansicht der Steuermittel an den Griffstangen.14 finally shows a side view of the control means on the handlebars.

Entsprechend der Darstellung der Fig. 1 und 2 ist die Zugwalze 20 auf einer quer liegenden horizontalen Achse zwischen einem rohrförmigen Seitenstück 21 und einem abnehmbaren Seitenstück 22 des Rahmens gelagert. Das seitliche Rahmenstück 21 trägt an seinem vorderen Ende einen abwärtsgebogenen Vorderrahmen 23, der im Grundriß etwa U-Form besitzt. Dieser Rahmenteil 23 nimmt den Verbrennungsmotor 24, den Brennstofftank 25, Schalldämpfer 26 und die übrigen Zubehörteile des Motors auf. Der Motor treibt über einen Keilriemen 27 (Fig. 9) eine Riemenscheibe 28, die fest auf der Antriebswelle 29 sitzt. Die Welle 29 (Fig. 4) liegt in dem rohrförmigen Seitenstück 21. Wie in Fig. 9 angedeutet, können auf der Motorwelle und der Welle 29 jeweils zwei Riemenscheiben verschiedenen Durchmessers angeordnet werden, um die Antriebsübersetzung ändern zu können. According to the representation of FIGS. 1 and 2 is the draw roller 20 on a transverse horizontal axis between a tubular side piece 21 and mounted on a removable side piece 22 of the frame. The side frame piece 21 carries on his front end a downwardly bent front frame 23, which has an approximately U-shape in plan. This Frame part 23 takes the internal combustion engine 24, the fuel tank 25, muffler 26 and the rest Accessories of the engine. The motor drives a pulley 28 via a V-belt 27 (Fig. 9), which sits firmly on the drive shaft 29. The wave 29 (Fig. 4) is in the tubular side piece 21. As indicated in Fig. 9, on the motor shaft and two pulleys of different diameters are arranged on the shaft 29 in order to be able to change the drive ratio.

Im rückwärtigen Teil des Gerätes befindet sich ein umlaufendes Fräswerkzeug, das aus einer Anzahl Fräszinken 30 besteht, die an Scheiben 31 angeordnet sind. Die Scheiben 31 sind auf einer quer liegenden Hohlwelle 32 befestigt. Die Welle 32 wird durch einen Schneckenantrieb von der Welle ^3 angetrieben, die gleichachsig mit der Welle 29 angeordnet ist und von dieser über eine weiter unten beschriebene Klauenkupplung angetrieben wird. Die Klauenkupplung kann mit Hilfe eines Hebels 34 und einer Stellstange 35 bedient werden, die an den Lenkholmen 36 gelagert ist. Die Lenkholme 36 sind an den Rahmenseitenstücken 21 und 22 mit Hilfe von Plattenteilen 37 und 38 und Schrauben befestigt. Das Fräswerkzeug sitzt unter einer Schutzhaube 39, die an den Rahmenseitenstücken befestigt ist. Auf dieser Haube befindet sich eine Segmentplatte 40, an die bei 41 ein Arm 42 angelenkt ist. Mit diesem ist bei 43 das obere Ende einer die Arbeitstiefe der Fräse regelnden Kufe 44 drehbar verbunden, die in geeigneter Weise geführt ist; der Arm 42 kann wahlweise durch einen Zapfen mit einem der Löcher 45 der Segmentplatte zur Veränderung der Tiefeneinstellung verbunden werden.In the rear part of the device there is a rotating milling tool which consists of a number of milling prongs 30 which are arranged on discs 31. The disks 31 are fastened on a transverse hollow shaft 32. The shaft 32 is driven by a worm drive from the shaft ^ 3 , which is arranged coaxially with the shaft 29 and is driven by this via a claw coupling described below. The dog clutch can be operated with the aid of a lever 34 and an adjusting rod 35 which is mounted on the handlebars 36. The handlebars 36 are attached to the frame side pieces 21 and 22 by means of plate parts 37 and 38 and screws. The milling tool sits under a protective hood 39 which is attached to the frame side pieces. On this hood there is a segment plate 40 to which an arm 42 is articulated at 41. The upper end of a skid 44 which regulates the working depth of the milling machine and which is guided in a suitable manner is rotatably connected to this at 43; the arm 42 can optionally be connected by a pin to one of the holes 45 of the segment plate for changing the depth setting.

Die beiden Seitenstücke des Rahmens sind miteinander verstrebt und das Stück 22 am Rahmen bei 47 und 48 festgeschraubt, so daß es leicht abnehmbar ist.The two side pieces of the frame are braced together and the piece 22 on the frame at 47 and 48 screwed tight so that it can be easily removed.

Die Zugwalze 20 wird von der Antriebswelle 29 über eine Schnecke 49 und ein Schneckenrad 50 (Fig. 5) sowie ein Zweiganggetriebe angetrieben. Diese Teile sind in einem Gehäuse 51, 52 untergebracht, das seinerseits in einer Ausnehmung in einer Seitenwand der Zugwalze Aufnahme findet. Diese Ausnehmung, wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich ist, wird durch die Innenseite einer die Lauffläche tragenden Felge 53 und eine radiale Scheibe 54 gebildet, die die Felge trägt, indem z. B. ein radial gerichteter Flansch der Felge durch Schraubenbolzen 68 mit der Platte 54 verbunden ist. Die Scheibe bildet ein Stück mit einem glatten zylindrischen Mittelteil 55 der Zugwalze.The draw roller 20 is driven by the drive shaft 29 via a worm 49 and a worm wheel 50 (FIG. 5) as well as a two-speed gearbox. These parts are housed in a housing 51, 52, which in turn takes place in a recess in a side wall of the draw roller. This recess, like As can best be seen from FIG. 3, through the inside of a rim 53 carrying the tread and a radial disk 54 is formed which supports the rim by e.g. B. a radially directed flange of the The rim is connected to the plate 54 by bolts 68. The disc forms one piece with one smooth cylindrical central part 55 of the draw roller.

Die Zugwalze ist in Drehrichtung fest verbunden mit einem Antriebsrad 56, das ständig mit dem mittleren Getrieberad 57 von drei miteinander fest verbundenen gleichachsig angeordneten Zahnrädern 57, 58, 59 von verschiedenen Durchmessern kämmt, die drehbar und verschiebbar auf einer Vorgelegewelle 60 (Fig. 3 und 5) gelagert sind.The pull roller is firmly connected in the direction of rotation to a drive wheel 56, which is constantly with the middle Gear wheel 57 of three coaxially arranged gears 57, 58, 59 of different diameters which are rotatable and slidable on a countershaft 60 (Fig. 3 and 5) are stored.

Die axiale Breite des Ritzels 57 reicht aus, um durch axiale Verschiebung die beiden anderen der drei Getrieberäder mit einem der Getrieberäder 61 bzw. 62, die fest auf der das Schneckenrad 50 tragenden Welle 63 sitzen, in Eingriff bringen oder eine dazwischenliegende Leerlaufstellung einstellen zu können.The axial width of the pinion 57 is sufficient to move the other two of the three gear wheels through axial displacement with one of the gear wheels 61 or 62, which are fixed on the shaft 63 carrying the worm wheel 50 sit, engage or be able to set an intermediate idle position.

Zur Einstellung des auf der Welle 60 gelagerten Radsatzes dient ein Wähler, der zweckmäßigerweise aus einer Rolle 64 besteht, die drehbar auf dem freien Ende eines abgewinkelten Armes 65 einer Welle 66 sitzt. Die Welle 66 ist in dem Gehäuse 52 drehbar gelagert und trägt an der Außenseite einen Arm 67, der bei 70 mit einer von den Lenkholmen aus bedienbaren Stange 71 verbunden ist. Durch axiale Verstellung der Stange 71 wird die Rolle 64 gegen die Innenfläche eines der beiden Zahnräder 58 oder 59 ge'rückt und dadurch die Gangschaltung bewirkt.For setting the wheel set mounted on shaft 60 serves a voter, which expediently consists of a roller 64, which can be rotated on the free The end of an angled arm 65 of a shaft 66 is seated. The shaft 66 is rotatably mounted in the housing 52 and carries on the outside an arm 67, which can be operated at 70 with one of the handlebars Rod 71 is connected. By axially displacing the rod 71, the roller 64 is against the inner surface one of the two gears 58 or 59 is engaged, thereby shifting gears.

Die Betätigungsstangen 35 und 71 sind mit demThe operating rods 35 and 71 are with the

Hebel 34 bzw. dem Arm 67 so verbunden, daß sie sich um einen bestimmten Betrag entgegen der Wirkung von Federn 130 (s. Fig. 14) drehen können, welche diese Teile miteinander verbinden. Diese Federn suchen für gewöhnlich Finger 131 an den Stangen in eine bestimmte Nut 132 entsprechender Führungen 133 und 134 einzudrücken, um sie in ihrer jeweiligen Stellung festzuhalten. Jede der beiden Stangen weist an ihrem Ende im Bereich der Lenkholme des Gerätes einen radial gerichteten Hebel 135 auf, durch den sie gedreht werden kann, um die Finger 131 aus der jeweiligen Nut herauszubewegen, und durch die die Stangen gleichzeitig zur Auslösung der gewünschten Steuervorgänge um den gewünschten Betrag herausgezogen oder hineingeschoben werden können.Lever 34 or the arm 67 connected so that they are by a certain amount against the action of Springs 130 (see Fig. 14) can rotate which connect these parts together. These feathers are looking for usually fingers 131 on the rods in a particular Groove 132 of corresponding guides 133 and 134 to push them in their respective positions to hold on. Each of the two rods has one at its end in the area of the handlebars of the device radially directed lever 135 by which it can be rotated to the fingers 131 out of the respective groove move out, and through which the rods at the same time to trigger the desired control processes can be pulled out or pushed in by the desired amount.

Die Zugwalze ist auf einer fest stehenden Achse 73 gelagert (Fig. 3 und 6). Die Achse 73 besitzt Schulterflachen, mit denen sie sich gegen die Innenseiten der Rahmenseitenstücke 21 und 22 legt. Die mit GewindeThe draw roller is mounted on a stationary axle 73 (FIGS. 3 and 6). The axis 73 has shoulder surfaces, with which it lies against the insides of the frame side pieces 21 and 22. The threaded ones

ao versehenen Wellenenden gehen über diese Schulterflächen hinaus durch die Seitenteile hindurch und nehmen Muttern 74 und 75 auf, durch die die Achse in ihrer Lage gehalten wird. Die hohle Zugwelle weist eine fest stehende konzentrisch angeordnete Innenhülse 76 auf, mit der sie auf der Achse J^ gelagert ist. Die Hülse 76 und das große Antriebsrad 56 stehen durch eine Klauenverzahnung 77 in Eingriff miteinander, der normalerweise durch eine Mutter 78 am anderen Ende der Achse gesichert ist.ao provided shaft ends go beyond these shoulder surfaces through the side parts and take nuts 74 and 75, through which the axis is held in place. The hollow pull shaft has a stationary, concentrically arranged inner sleeve 76 with which it is mounted on the axis J ^ . The sleeve 76 and the large drive wheel 56 are in mesh with one another by dog teeth 77 which are normally secured by a nut 78 at the other end of the axle.

In dem gezeichneten Ausführungsbeispiel sind die Hülse 76 und das große Rad 56 nicht direkt auf der Achse 73 gelagert, sondern auf einem noch dazwischen angeordneten Rohr 79, auf das auch die Mutter 78 aufgeschraubt ist. Erst dieses Rohr 79 ist mit Hilfe von zwei Lagerbuchsen 80, 81 auf der Welle 73 gelagert. Die Buchsen 80, 81 weisen radiale Flansche 82, 83 auf, um die Enden des Rohres 79 von den Seitenrahmenstücken getrennt zu halten.
Zur Auswechslung der Zugwalze wird nach Entfernung der Lenkholme, der Bolzen bei 47 und 48 und der Haltemutter 75 das lösbare Rahmenseitenstück 22 abgenommen. Nach Entfernung der Sicherungsmutter 78, die sich vorzugsweise mit einer konischen Gegenfläche gegen die Hülse 76 legt, kann die Zugwalze in axialer Richtung von der Achse 73 abgezogen werden, was infolge der Klauenverzahnung 77 ohne weiteres möglich ist.In the illustrated embodiment, the sleeve 76 and the large wheel 56 are not mounted directly on the axle 73, but rather on a tube 79 which is still arranged between them and onto which the nut 78 is screwed. Only this tube 79 is supported on the shaft 73 with the aid of two bearing bushings 80, 81. The bushings 80, 81 have radial flanges 82, 83 to keep the ends of the tube 79 separated from the side frame pieces.
To replace the pull roller, after removing the handlebars, the bolts at 47 and 48 and the retaining nut 75, the detachable frame side piece 22 is removed. After removing the locking nut 78, which preferably lies against the sleeve 76 with a conical counter surface, the pulling roller can be pulled off the axis 73 in the axial direction, which is easily possible due to the claw toothing 77.

Die Antriebswelle 33 (Abb. 4) für das Fräswerkzeug ist an ihren beiden Enden mittels geeigneter Lager in einer abnehmbaren Rohrverlängerung 84 des Rahmenseitenstückes 21 gelagert. Das Verlängerungsteil 84 wird in Eingriff mit dem Rahmenteil 21 durch Schwenkbolzen 85 gehalten, die am Gehäude 51 schwenkbar gelagert sind, sich in Schlitze 86 eines Flansches 87 des Verlängerungsteiles einlegen und Muttern 88 tragen. Das Seitenstück 22 weist einen rückwärts gerichteten Ansatz 137 (Fig. 2) mit einem Flansch auf, mit dessen Hilfe er durch ähnliche Schwenkbolzen 138 am Teil 22 in seiner richtigen Stellung gehalten wird.The drive shaft 33 (Fig. 4) for the milling tool is in at both ends by means of suitable bearings a removable pipe extension 84 of the frame side piece 21 is mounted. The extension piece 84 is held in engagement with the frame part 21 by pivot bolts 85 which are pivotable on the housing 51 are stored, insert themselves into slots 86 of a flange 87 of the extension part and wear nuts 88. The side piece 22 has a rearwardly directed projection 137 (FIG. 2) with a flange with which Help it is held in its correct position by similar pivot bolts 138 on part 22.

Die quer liegende Hohlwelle 32 des umlaufenden Fräswerkzeugs (Fig. 7 und 8) ist mit einem Schneckenrad 89 fest verbunden, das von der fest auf der Welle 33 sitzenden Schnecke 90 angetrieben wird. Schnecke und Schneckenrad sind in einem Gehäuse 91 untergebracht, das bei 92 lösbar an dem Verlängerungsteil 84 befestigt ist (Fig. 4).The transverse hollow shaft 32 of the rotating milling tool (FIGS. 7 and 8) is equipped with a worm wheel 89 firmly connected, which is driven by the screw 90, which is firmly seated on the shaft 33. slug and worm wheel are housed in a housing 91, which at 92 is detachably attached to the extension part 84 is attached (Fig. 4).

Die Welle 32 bildet mit ihren Endplatten 93, 94 gegenüber dem Gehäuse 91 und einem Teil 95 Labyrinthdichtungen. Der Teil 95 besitzt ein Gewinde für eine Schraubkappe 96, durch die er auf dem Ansatz 137 des Rahmenseitenstückes 22 befestigt ist. Das Schnekkenrad 89 ist mit dem Flansch 97 eines Zapfens 98 fest verbunden, der mit einem Ende einer Zugstange 99 verschraubt ist, deren anderes Ende mit einem ähnlichen Zapfen 100 verschraubt ist. Der Zapfen 100 hat einen Sechskantkopf 101, mit dessen Hilfe die Welle 32 mit dem Schneckenrad 89 kraftschlüssig verbunden werden kann. Zweckmäßigerweise sind öldichtungen 136 in den Labyrinthen angeordnet.The shaft 32 forms with its end plates 93, 94 opposite the housing 91 and a part 95 labyrinth seals. The part 95 has a thread for a screw cap 96, by means of which it is on the shoulder 137 of the frame side piece 22 is attached. The worm wheel 89 is connected to the flange 97 of a pin 98 fixedly connected, which is screwed to one end of a tie rod 99, the other end of which with a similar one Pin 100 is screwed. The pin 100 has a hexagonal head 101, with the aid of which the shaft 32 can be positively connected to the worm wheel 89. Oil seals are expedient 136 arranged in the labyrinths.

Auf dem rückwärtigen Ende der Antriebswelle 29 (Fig. 4) ist mittels Paßfeder eine Hülse 102 gelagert, die eine Klauenkupplung mit den Klauen der angetriebenen Welle 33 bildet. Wird die Hülse 102 zurückgezogen, so kann das Fräswerkzeug eingesetzt werden, beispielsweise, indem das Ansatzgehäuse 84 für die Antriebswelle an das Rahmenseitenstück 21 angeschraubt wird, ohne daß die Verbindung der beiden Wellen besonderer Sorgfalt bedarf; es genügt zum Schluß, die Hülse 102 mit Hilfe einer Stellgabel, die in die Nut 104 der Hülse eingreift und von der Stange 35 gesteuert wird, zu verschieben und dadurch die Klauenkupplung einzurücken.A sleeve 102 is mounted on the rear end of the drive shaft 29 (Fig. 4) by means of a feather key. which forms a claw coupling with the claws of the driven shaft 33. If the sleeve 102 is withdrawn, so the milling tool can be used, for example, by the extension housing 84 for the Drive shaft is screwed to the frame side piece 21 without the connection of the two Waves require special care; In the end, it is sufficient to remove the sleeve 102 with the aid of an adjusting fork engages in the groove 104 of the sleeve and is controlled by the rod 35 to move and thereby the dog clutch to engage.

Soll nur das Bodenbearbeitungswerkzeug und nicht gleichzeitig auch die Zugwalze ausgewechselt werden, ist es nur erforderlich, die Ansatzstücke 84 und 137 der Rahmenseitenstücke abzunehmen.If only the soil cultivation tool is to be replaced and not the draw roller at the same time, it is only necessary to remove the extension pieces 84 and 137 from the frame side pieces.

Der Motor 24 wird vom Vorderbügel des Vorderrahmens 23 und von einer Querverbindung 105 desselben durch zwei schwenkbare Lenker 106 getragen; die an ihrer Oberseite mit zwei Paaren von Lagerungsplatten 107 drehbar verbunden sind. Die Platten 107 , sind ihrerseits fest mit dem Kurbelgehäuse des Motors verbunden. Jeder Lenker besteht aus zwei zueinander parallelen Lagerrohren 139,140, die durch einen Plattenteil 141 miteinander verbunden sind (Fig. 13). Die Lagerrohre sind auf Lagerstangen aufgeschoben, die mit den zugehörigen Plattenpaaren 107 fest verbunden sind.The motor 24 is from the front bracket of the front frame 23 and from a cross connection 105 of the same supported by two pivoting arms 106; those at their top with two pairs of storage plates 107 are rotatably connected. The plates 107 are in turn fixed to the crankcase of the engine tied together. Each link consists of two parallel bearing tubes 139,140, which are supported by a plate part 141 are interconnected (Fig. 13). the Bearing tubes are pushed onto bearing rods which are firmly connected to the associated plate pairs 107 are.

Die linke rückwärtige Lagerplatte in Fig. 9 und Fig. 10 107⁰ trägt Ansätze 109, in denen ein kurbelartiger Teil 110 (Fig. 11) schwenkbar gelagert ist. Der Teil 110 kann durch Hinundherbewegen einer Stange in geschwenkt werden, die mit dem Arm 112 des Kurbelteiles verbunden ist. Das Ende 113 des anderen Kurbelarmes ist nach oben abgebogen und drehbar mit einem Lenker 114 verbunden. Das mit Schraubengewinde versehene Ende 115 dieses Lenkers trägt eine Flügelmutter 116, die sich von einer Seite gegen den Rahmen 23 legt. Die Unterseite der Mutter ist abgeschrägt, um eine Schwenkbewegung der Anordnung um iao die Flügelmutter in der Ebene der Fig. 10 zuzulassen. Die Mutter wird im Eingriff mit dem Rahmen 23 durch eine Zugfeder 117 gehalten.The left rear bearing plate in FIG. 9 and FIG. 10 107 ⁰ carries extensions 109 in which a crank-like part 110 (FIG. 11) is pivotably mounted. The part 110 can be pivoted by reciprocating a rod in FIG. 1 which is connected to the arm 112 of the crank part. The end 113 of the other crank arm is bent upwards and rotatably connected to a link 114. The screw-threaded end 115 of this link carries a wing nut 116 which rests against the frame 23 from one side. The underside of the nut is beveled in order to permit a pivoting movement of the arrangement around the wing nut in the plane of FIG. 10. The nut is held in engagement with the frame 23 by a tension spring 117.

Die Wirkung der Feder 117 sucht die Lenker 106 in einer Richtung zu bewegen, in der sich ein Bremsklotz 118 (Fig. 9), der mit Hilfe einer Bolzen- und Schlitz-The action of the spring 117 seeks the link 106 in to move in a direction in which a brake pad 118 (Fig. 9), which with the help of a bolt and slot

verbindung verstellbar an der hinteren Lagerplatte 107 * (Fig. 12) befestigt ist, gegen die angetriebene Riemenscheibe 28 legt, wobei der Treibriemen 27 locker wird. Diese Lagerplatte 107* trägt gleichzeitig Arme 119, um die beiden Trumms des Riemens 27 zusammenzuhalten. Eine Betätigung der Stange in rückt den Antrieb für die Riemenscheibe 28 gegen die Wirkung der Feder 117 ein, indem sie den Motor in einer Richtung schwenkt, in der sich der Riemen strafft, bis das Kurbelteil 110 und der Lenker 114 einrasten und die Teile in der Antriebsstellung halten.connection adjustable on the rear bearing plate 107 * (Fig. 12) is attached against the driven pulley 28, wherein the drive belt 27 is loose. This bearing plate 107 * also carries arms 119 to to hold the two strands of the belt 27 together. Actuating the rod in moves the drive for the pulley 28 against the action of the spring 117 by pivoting the motor in one direction, in which the belt tightens until the crank part 110 and the handlebar 114 engages and the parts in the drive position keep.

Abnehmbare Schutzdeckel können an jeder gewünschten Stelle vorgesehen werden. Beispielsweise ist ein solcher bei 120 in Fig. 5 für das Gehäuse 51 und ein anderer bei 121 in Fig. 7 für das Gehäuse 91 angedeutet. Der Gerätrahmen kann eine oder mehrere Befestigungsstellen (vgl. z. B. die beiden Ansätze 142 mit ausgerichteten öffnungen an jeder Seite, Fig. 2, 3 und 4) für ein nicht angetriebenes Bearbeitungswerkzeug (beispielsweise eine Egge, einen Rechen o. dgl.) aufweisen, oder das Gerät könnte auch statt mit einem umlaufenden Fräser mit einem von der Welle 33 angetriebenen Rasenmäher, einer Bürste o. dgl. verbunden werden.Removable protective covers can be provided at any desired location. For example is such at 120 in Fig. 5 for the housing 51 and a another indicated at 121 in FIG. 7 for the housing 91. The device frame can have one or more fastening points (see, for example, the two lugs 142 with aligned openings on each side, Fig. 2, 3 and 4) for a non-powered machining tool (for example a harrow, a rake or the like), or the device could also instead of a rotating one Cutters can be connected to a lawnmower driven by the shaft 33, a brush or the like.

Claims

Patent claims:

I. Motor milling machine with handlebars for steering and operation, characterized in that a single one Pull roller (20) rolling on the floor and parallel to it a rotating milling tool (31) are provided between side parts (21, 22) of a frame which carries a drive motor (24), its drive power on the pulling and milling drums through a shaft (29) within one frame side part (21) as well as via a gearbox between this shaft and the draw roller, the transmission being mainly housed in a recess in the side wall of the draw roller is, so that the total width of the device does not substantially cross the length of the pull roller to the device.

2. Motor milling machine according to claim 1, characterized in that that at least the part of the frame side part (22) which does not surround the shaft, can be removed and thereby enables the pulling roller (22) to be replaced by moving it in the axial direction can be pulled out of its position of engagement with the drive connection.

3. Motor milling machine according to claims 1 or 2, characterized in that for driving the Drive shaft (29) through the engine a pulley assembly (27, 28) is provided, wherein the motor is suspended from the machine frame with the aid of parallel pivoting arms (106) in such a way that that the handlebars under the action of springs (117) in the direction of the driven pulley (28) are pivotable to thereby loosen the belt (27) to interrupt the drive connection.

4. Motor milling machine according to claim 3, characterized in that a brake pad (118) with the motor (24) is firmly connected and can lie against the driven pulley (28) to this stop when the drive is interrupted.

5. Motor milling machine according to one of the preceding claims, characterized in that the frame piece (21) which the fixed housing for the drive shaft (29) forms a detachable pipe extension (84) for a second drive shaft (33) has, which can be coupled to the drive shaft (29) by a coupling (102, 105) to in turn to drive a tool-carrying shaft (32) which is mounted on the pipe extension.

For this purpose 2 sheets of drawings

1813 10:51