DE8135658U1 - VACUUM BAND FILTER - Google Patents
VACUUM BAND FILTERInfo
- Publication number
- DE8135658U1 DE8135658U1 DE19818135658 DE8135658U DE8135658U1 DE 8135658 U1 DE8135658 U1 DE 8135658U1 DE 19818135658 DE19818135658 DE 19818135658 DE 8135658 U DE8135658 U DE 8135658U DE 8135658 U1 DE8135658 U1 DE 8135658U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- roller
- fleece
- vacuum
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000005068 cooling lubricant Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 5
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/09—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with filtering bands, e.g. movable between filtering operations
- B01D29/096—Construction of filtering bands or supporting belts, e.g. devices for centering, mounting or sealing the filtering bands or the supporting belts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
SACK GMBH Düsseldorf, 26. Nov. 1981SACK GMBH Düsseldorf, Nov. 26, 1981
4000 Düsseldorf-Rath S 664 G4000 Düsseldorf-Rath S 664 G
Unterdruck - BandfilterVacuum belt filter
Die Neuerung betrifft einen Unterdruck-Bandfilter zur Reinigung von Flüssigkeiten, insbesondere verschmutzten Kühlschmierstoffen, bestehend aus einem Behälter mit Filterboden-zwischenlage, welche den Behäilter in eine obere Schmutzflüssigkeitskaimner sowie eine untere Vakuum-Kammer trennt und über der ein von einer Vorratsrolle abgenommenes bandförmiges Filtervlies automatisch in Abhängigkeit vom Verschmutzungsgrad schrittweise fortbewegbar angeordnet ist.The innovation concerns a vacuum belt filter for cleaning liquids, especially contaminated cooling lubricants, consisting of a container with a filter bottom layer, which separates the container into an upper waste liquid container and a lower vacuum chamber and above the one from a supply roll removed band-shaped filter fleece is automatically arranged to move forward in steps depending on the degree of soiling.
Derartige Unterdruck-Bandfilter sind bekannt (DE-PS 1 218 406) und vielfach zur Reinigung von insbesondere wassergemischten und niedrig viskosen nicht wassermischbaren Kühlschmierstoffen bei der Metallbearbeitung im Einsatz. Sie bestehen aus einem kastenartigen Filterbehälter mit einem sich daran anschließenden aufsteigenden Austragearm. Der Behälter ist durch einen beispielsweise als Lochplatte oder Spaltsiebboden ausgebildeten Filterboden in eine obere Schmutzkammer und eine untere Reinkammer getrennt. Auf dem Filterboden kann ein Filterband oder -vlies geführt sein, das durch ein endlos antreibbares Kratzerband niedergehalten wird. Das Kratzerband hat darüber hinaus dieSuch vacuum belt filters are known (DE-PS 1 218 406) and are often used for cleaning, in particular, water-mixed filters and low-viscosity, water-immiscible cooling lubricants used in metalworking. They consist of one box-like filter container with an adjoining rising discharge arm. The container is by an example A filter base designed as a perforated plate or wedge wire base into an upper dirt chamber and a lower clean chamber separated. A filter belt or fleece can be guided on the filter base through an endlessly drivable scraper belt is held down. The scratch tape also has the
Aufgabe, die auf dem Filtervlies zurückbleibenden Verunreinigungen sowie das Filtervlies selbst einem Auffangbehälter für den Schmutz zuzuführen.Der Schmutzbehälter ist unterhalb des aufsteigenden Austragearms aufgestellt. Neben der so oder so den Filtereffekt bewirkenden Schwerkraft bzw. dem hydrostati- ffTask for the impurities remaining on the filter fleece as well as to feed the filter fleece itself into a collecting container for the dirt. The dirt container is below the rising discharge arm. In addition to the one way or another the filter effect causing gravity or the hydrostatic ff
sehen Druck über dem Filterboden und dem Filtervlies, unterstützt eine Kreiselpumpe den Durchtritt des verschmutztensee pressure above the filter base and the filter fleece a centrifugal pump prevents the contaminated from passing through
Kühlschmierstoffes, indem die Pumpe einen Unterdruck in der } Cooling lubricant, in that the pump creates a negative pressure in the }
unteren Kammer erzeugt. Die festgehaltenen Verunreinigungen *lower chamber generated. The retained impurities *
führen nach einer gewissen Zeit zum Aufbau eines Schmutzkuchens über der Fiiterschicht. Wenn der Schmutzkuchen zu dick wird, bewirkt ein Vakuumschalter den Druckausgleich des Unterdruckfilters und das Filterband wird automatisch einen Takt weiterbewegt, so daß ein neuer Filterbandabschnitt zum Einsatz kommt. Während dieses Auswechselvorgangs wird die Zufuhr sauberen Kühlschmierstoffes zur Maschine aus einem separat in der Kammer abgetrennten Reserve- bzw. Regenerationstank aufrecht erhalten.lead after a certain time to the build-up of a dirt cake over the filter layer. When the dirt cake gets too thick a vacuum switch effects the pressure equalization of the vacuum filter and the filter belt is automatically moved one cycle, so that a new filter belt section is used. During this replacement process, the supply of clean coolant is stopped to the machine from a separate reserve or regeneration tank in the chamber.
Vor allem dann, wenn nur geringe Durchflußleistungen von beispielsweise 50 Liter/Min, gefordert sind, ist ein vorbeschriebener Filter unverhältnismäßig teuer und aufwendig. So ist das mehrfach umgelenkte endlos umlaufende Kratzerband zum Ausfördern des Schmutzkuchens und zur Verhinderung des Hochschwemmens des auf dem Filterboden in der Schmutzkamraer aufliegenden Filtervlieses zum Funktionieren auch kleinerer Geräte unbedingt erforderlich. Especially when only low flow rates of, for example 50 liters / min are required, is a prescribed one Filters disproportionately expensive and time-consuming. This is how the endlessly circulating scraper belt is deflected several times and is conveyed out the dirt cake and to prevent the filter fleece lying on the filter base in the dirt chamber from flooding up absolutely necessary for even smaller devices to function.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfachen und kompakten Unterdruck-Bandfilter vorzusehen, der insbesondere ohne Verwendung eines teueren Kratzerbandförderers ein Ausfördern des Filtervlieses mit dem Schmutzkuchen zuläßt und ein Hochschwemmen des Filtervlieses vermeidet.The innovation is based on the task of providing a simple and compact vacuum belt filter, which in particular without the use of an expensive scraper belt conveyor allows the filter fleece with the dirt cake to be conveyed out Avoids flooding of the filter fleece.
Gemäß der Neuerung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Filterboden von der Zufuhrseite für das Filtervlies bis zur Austragseite ansteigend nahezu diagonal in den Behälter eingesetzt ist und daß einmal das Filtervlies zufuhrseitig unmittel-According to the innovation, this object is achieved in that the filter base from the feed side for the filter fleece to The discharge side is inserted almost diagonally into the container and that the filter fleece on the supply side
• · · i• · · i
bar vor dem Filterboden von einer in den Behälter absenkbaren Andrückrolle umgelenkt wird und zum anderen austrittsseitig zwischen antreibbaren Quetschrollen geführt ist. Der neuerungsgemäße Filter weist keinen aufsteigenden Äustragarm mehr auf und gewährleistet durch die Führung des Filtervlieses auf dem diagonal in den Behälter eingesetzten Filterboden, wobei das Vlies zwischen der Andrückrolle und den Quetschrollen gespannt wird, daß beim Betrieb des Filters das Viies nicht hochschwemmen kann.bar is deflected in front of the filter base by a pressure roller that can be lowered into the container and to the other on the outlet side is guided between drivable pinch rollers. The filter according to the innovation no longer has an ascending discharge arm and ensured by the guidance of the filter fleece on the filter base inserted diagonally into the container, whereby the Fleece is stretched between the pressure roller and the squeezing rollers so that the Viies do not flood up when the filter is in operation can.
Eine Ausgestaltung der Neuerung schlagt vor, daß die obere Quetschrolle antreibbar ist und die mittig dazu angeordnete untere Quetschrolle freilaufend ausgebildet ist, wobei nach einem weiteren Merkmal gemäß der Neuerung die obere Quetschrolle eine Kunststoffrolle bzw. gummierte Stahlrolle größeren Durchmessers ist und die untere Quetschrolle eine Stahlrolle geringeren Durchmessers ist·One embodiment of the innovation suggests that the upper squeeze roller can be driven and the one arranged in the middle thereof lower squeegee roller is designed to run freely, according to a further feature according to the innovation, the upper squeegee roller is a plastic roller or rubberized steel roller of larger diameter and the lower squeezing roller is a steel roller smaller diameter is
Es ist weiterhin vorgeschlagen, daß das Filtervlies zwischen den beiden Quetschrollen mit einem Umschlingungswinkel von mindestens 180 geführt ist. Hiermit soll die auf das Filtervlies auf bringbare Spannung ebenso gesteigert werden wie mit dem weiteren Vorschlag der Neuerung, wonach der Filterboden quer zur Transportrichtung des Filtervlieses einen zusätzlichen geringfügigen Knick aufweist.It is also proposed that the filter fleece between the two squeezing rollers with a wrap angle of at least 180 is performed. This is intended to increase the tension that can be applied to the filter fleece as well as the additional one Proposal of the innovation, according to which the filter base transversely to the transport direction of the filter fleece is an additional minor Has kink.
if Die Neuerung sieht auch vor, daß einer jeden Quetschrolle undif the innovation also provides that each squeeze roller and
dem ausgetragenen Filtervlies Schmutzabstreifer zugeordnet sind. Der für das Vlies zuständige Schmutzabstreifer kommt vor dem Einlaufen des Vlieses in den von oberer und unterer Quetschrolle gebildeten Spalt zum Einsatz, so daß die untere Quetschrolle nur noch mit einer reduzierten Schmutzmenge in Berührung gelangen kann und entsprechend weniger Schmutzpartikel annimmt. Damit die dennoch ,mögliche Ablagerung von Schmutzpartikeln an den Rollenmänteln nicht zu Schwierigkeiten wie Schlupf bzw. Rutschen beim Transport des Vlieses führt, werden auch die Quetschrollen zusätzlich mittels Schmutzabstreifer gereinigt.Dirt wipers are assigned to the discharged filter fleece. The dirt scraper responsible for the fleece comes before the Entry of the fleece into the gap formed by the upper and lower squeegee roller for use, so that the lower squeegee roller only can still come into contact with a reduced amount of dirt and accordingly accepts fewer dirt particles. In order to the nonetheless, possible deposition of dirt particles on the roller shells, does not lead to difficulties such as slippage or slipping When the fleece is transported, the squeegee rollers are also cleaned using a dirt scraper.
Anhand eines Ausführungsbeispiels wird der Gegenstand der Neuerung im folgenden näher erläutert. Es zeigtThe subject of the innovation is explained in more detail below using an exemplary embodiment. It shows
Fig. 1 die Seitenansicht des Unterdruck-Bandfilters und
Fig. 2 die Draufsicht von Fig. 1 .Fig. 1 shows the side view of the vacuum belt filter and
FIG. 2 shows the top view of FIG. 1.
Der insgesamt mit 1 bezeichnete Unterdruck-Bandfilter besteht im wesentlichen aus einem nach oben offenen kastenförmigen Behälter 2, der durch einen diagonal in den Behälter 2 eingesetzten Filterboden 3 in eine obere Schmut.zkaminer* 4 sowie untere Kammer 5 unterteilt ist. Der Filterboden 3 steigt von der Zufuhrseite I für das Filtervlies 6 bis zur Austragseite II stetig an. An der Zufuhrseite wird das Filtervlies 6 von einer Vorratsrolle 7, die in einem Tragarm 8 gehaltert ist, abgezogen und an der Austragseite zwisdien einer oberen Quetschrolle 11 und einer unteren Quetschrolle 12 eingespannt geführt. Zur weiteren Spannung des Filtervlieses 6 wird an der Zufuhrseite I unmittelbar vor Beginn des Filterbodens 3 eine Andrückrolle 13 in den Behälter 2 auf das Filtervlies abgesenkt. Der in Fig. 2 mit einer Querlinie angedeutete Knick 14 im Filterboden 3 dient ebenfalls zur Erhöhung der Spannung des Filtervlieses, Zum Weitertransport des Filtervlieses 6 ist die obere Quetschrolle 11 von einem Motor 15 antreibbar. Im Bereich der Quetschrollen 11, 12 angebrachte Schmutzabstreifer 16, 17, 18 entfernen die dem Filtervlies bzw. den Quetschrollen anhaftenden Schmutzpartikel. Die Kammer 5 ist in sich nochmals abgegrenzt in einen Regenerationstank 5a und in eine Vakuumkammer 5b, wobei der Filterboden 3 nur über der Vakuumkammer 5b als durchlässiger Siebboden 3a ausgeführt ist.The vacuum belt filter, designated as a whole by 1, consists essentially of a box-shaped filter that is open at the top Container 2, the filter base 3 inserted diagonally into container 2 into an upper Schmut.zkaminer * 4 and lower Chamber 5 is divided. The filter base 3 rises from the supply side I for the filter fleece 6 up to the discharge side II steadily. On the supply side, the filter fleece 6 is taken from a supply roll 7, which is held in a support arm 8, withdrawn and on the discharge side between an upper squeeze roller 11 and a lower squeegee roller 12 guided in a clamped manner. For further tensioning of the filter fleece 6 is on the supply side I directly Before the beginning of the filter base 3, a pressure roller 13 is lowered into the container 2 onto the filter fleece. The in Fig. 2 with a transverse line indicated bend 14 in the filter base 3 also serves to increase the tension of the filter fleece, Zum For further transport of the filter fleece 6, the upper squeezing roller 11 can be driven by a motor 15. In the area of the pinch rollers 11, 12 attached dirt scrapers 16, 17, 18 remove the dirt particles adhering to the filter fleece or the squeegee rollers. The chamber 5 is again separated into a regeneration tank 5a and a vacuum chamber 5b, the The filter base 3 is designed as a permeable sieve base 3a only above the vacuum chamber 5b.
Die Betriebsweise des vollautomatischen Unterdruck-Bandfilters ist wie folgt:The operation of the fully automatic vacuum belt filter is as follows:
Der verschmutzte Kühlschmierstoff fließt von einer nicht weiter dargestellten Maschine kontinuierlich dem Filterbehälter 2 zu und wird dort von einem Verteilerblech 21 in die Schmutzkammer 4The contaminated cooling lubricant flows continuously to the filter container 2 from a machine (not shown) and is there from a distributor plate 21 into the dirt chamber 4
TiO rTiO r
eingebracht. Die mit dem Motor 22 betriebene Pumpe 23 erzeugt über die Leitung 24 in der Vakuumkammer 5b unterhalb des Siebbodens 3a und dem darüber geführten Filtervlies 6 einen Unterdruck, der gemeinsam mit dem hydrostatischen Druck die Filtration bewirkt. Dieselbe Pumpe 23 fördert die Reinflüssigkeit - wie in Fig. 1 mit Pfeil angedeutet - zu der/den Maschinen. Gleichzeitig wird vom Fdrderstrom der Reinflüssigkeit über die Leitung 25 eine Teilmenge zur Füllung- des Regenerationstankes 5a abgezweigt. brought in. The pump 23 operated by the motor 22 generates a negative pressure via the line 24 in the vacuum chamber 5b below the sieve bottom 3a and the filter fleece 6 guided over it, which together with the hydrostatic pressure causes the filtration. The same pump 23 conveys the clean liquid - as in Fig. 1 indicated by an arrow - to the machine (s). At the same time, the flow of the clean liquid flows through the line 25 branches off a partial amount for filling the regeneration tank 5a.
Durch den auf dem Filtervlies aufgelagerten Schmutz wird ein Differenzdruck erzeugt. Nach Erreichen eines vorgewählten Unterdruckes - oder bei sehr porösem Schmutzkuchen einer vorgewählten Zeit - regeneriert der Filter 1. Das bedeutet, daß kurzzeitig der Unterdruck gebrochen und das Filtervlies 6 mit dem angesammelten Schmutz durch Betätigung des Motors 15, der die obere :-Quetschrolle 11 antreibt, von den Quetschrollen 11, 12 ein Stück vorgezogen wird, so daß ein frisches Filtervlies den Filter- bzw. Siebboden 3, 3a bedeckt. Der Schmutz wird vom Vlies mit dem Schmutzabstreifer 16 entfernt und fällt in den Schmutzkübel 26, der auch die verbrauchten Filtervliesabschnitte aufnimmt. Ein neuer Filtrationszyklus beginnt.The dirt deposited on the filter fleece creates a differential pressure. After reaching a preselected negative pressure - or in the case of a very porous dirt cake for a preselected time - the filter 1 regenerates. This means that for a short time the vacuum broken and the filter fleece 6 with the accumulated dirt by actuating the motor 15, which the upper : - Squeeze roller 11 drives, one piece of the squeeze rollers 11, 12 is preferred so that a fresh filter fleece covers the filter or sieve bottom 3, 3a. The dirt is from the fleece with the Removes dirt scraper 16 and falls into the dirt bucket 26, which also receives the used filter fleece sections. A new filtration cycle begins.
Während der gesamten Dauer der Regenerationszeit von ca. 20 Sekunden entnimmt die Filter- bzw. Systempumpe 23 nach Umschaltung verschiedener Ventile über die Leitung 27 gereinigten Kühlschmierstoff aus dem in der Reinkammer 5 integrierten Regenerationstank 5a und versorgt die Verbraucher ohne Unterbrechung.During the entire duration of the regeneration time of approx. 20 seconds, the filter or system pump 23 removes after switchover different valves via the line 27 cleaned cooling lubricant from the regeneration tank integrated in the clean chamber 5 5a and supplies the consumers without interruption.
Claims (6)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818135658 DE8135658U1 (en) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | VACUUM BAND FILTER |
ES1982269042U ES269042Y (en) | 1981-12-08 | 1982-12-07 | DEPRESSION TAPE FILTER TO CLEAN LIQUIDS. |
FR8220535A FR2517559A3 (en) | 1981-12-08 | 1982-12-08 | Vacuum belt filter for liq(s) - esp. for cooling lubricants used in machine tools, where filter belt is fed automatically and periodically over filter sieve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818135658 DE8135658U1 (en) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | VACUUM BAND FILTER |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8135658U1 true DE8135658U1 (en) | 1982-05-06 |
Family
ID=6733695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818135658 Expired DE8135658U1 (en) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | VACUUM BAND FILTER |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8135658U1 (en) |
ES (1) | ES269042Y (en) |
FR (1) | FR2517559A3 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3317365A1 (en) * | 1983-05-13 | 1984-11-15 | Knoll Maschinenbau GmbH, 7968 Saulgau | Vacuum belt filter apparatus |
DE3641658A1 (en) * | 1986-12-05 | 1988-06-16 | Allweiler Ag | Vacuum belt filter |
DE3739496A1 (en) * | 1987-11-21 | 1989-06-01 | Fab Filtertechnik Anlagenbau F | Belt filter appliance for cleaning polluted liquids |
EP0353340A1 (en) * | 1988-07-02 | 1990-02-07 | Knoll Maschinenbau Gmbh | Filtering device for purifying cooling lubricants |
DE3900746A1 (en) * | 1989-01-12 | 1990-08-02 | Boll & Kirch Filter | Belt filter, in particular vacuum belt filter |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6061015A (en) * | 1983-09-14 | 1985-04-08 | Jiyuujiyouha Giken Kk | Filtration apparatus for edible oil and clarifier equipped with the apparatus |
JPS61276525A (en) * | 1985-05-30 | 1986-12-06 | 重畳波技研株式会社 | Fryer with filter mechanism |
EP1270056B1 (en) * | 2001-06-30 | 2004-08-11 | GF-Filtertechnik gmbH | Filter for liquids in particular for machining coolants |
-
1981
- 1981-12-08 DE DE19818135658 patent/DE8135658U1/en not_active Expired
-
1982
- 1982-12-07 ES ES1982269042U patent/ES269042Y/en not_active Expired
- 1982-12-08 FR FR8220535A patent/FR2517559A3/en active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3317365A1 (en) * | 1983-05-13 | 1984-11-15 | Knoll Maschinenbau GmbH, 7968 Saulgau | Vacuum belt filter apparatus |
DE3641658A1 (en) * | 1986-12-05 | 1988-06-16 | Allweiler Ag | Vacuum belt filter |
DE3739496A1 (en) * | 1987-11-21 | 1989-06-01 | Fab Filtertechnik Anlagenbau F | Belt filter appliance for cleaning polluted liquids |
EP0353340A1 (en) * | 1988-07-02 | 1990-02-07 | Knoll Maschinenbau Gmbh | Filtering device for purifying cooling lubricants |
DE3900746A1 (en) * | 1989-01-12 | 1990-08-02 | Boll & Kirch Filter | Belt filter, in particular vacuum belt filter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES269042U (en) | 1983-06-16 |
ES269042Y (en) | 1983-12-16 |
FR2517559A3 (en) | 1983-06-10 |
FR2517559B3 (en) | 1983-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0069980B1 (en) | Separating and cleaning device for a cooling lubricant | |
DE3744422C1 (en) | Process and device for degassing and filtering liquids | |
DE4225818C2 (en) | Filters for the continuous filtering of solids or similar liquids | |
EP0593521A1 (en) | Mobile floor cleaning machine. | |
DE8135658U1 (en) | VACUUM BAND FILTER | |
DE60014451T2 (en) | FILTER DEVICE FOR LIQUID SUBSTANCES SUITABLE FOR USE IN MEAT INJECTION MACHINES | |
DE69012241T2 (en) | Self-cleaning vacuum filter with permanent, endless belt filter medium, especially for cleaning industrial lubricants and coolants. | |
DE69114667T2 (en) | Self-cleaning vacuum filter, especially for the filtration of industrial lubricants and coolants. | |
DE4117682A1 (en) | DEVICE FOR FILTERING A POLLUTED SOLUTION AND MACHINING LIQUID IN A WORKPIECE MACHINE | |
EP3900804B1 (en) | Filter and filter device for filtering an aqueous liquid containing solid particles | |
DE3616426A1 (en) | DEVICE FOR TREATING POLLUTION, RESIDUES AND / OR AGING PRODUCTS WITH LIQUIDS | |
EP1974785A2 (en) | Belt filter | |
DE3743508C2 (en) | Cleaning device | |
EP0591894B1 (en) | Plant for filtering liquids | |
DE3740992A1 (en) | DEVICE FOR FILTERING LIQUIDS, IN PARTICULAR LUBRICANTS OIL, CUTTING EMULSIONS AND THE LIKE | |
DE4214902C2 (en) | Device for cleaning cooling lubricants | |
EP0603662A1 (en) | Apparatus for continuous washing of soiled, fat-containing wool | |
EP0391091A1 (en) | Vacuum belt filtration apparatus | |
EP0588230A1 (en) | Separation and filtration device for solid-liquid separation | |
DE2710316A1 (en) | Filter unit for exhaust air - having coarse element followed by fine web on continuous belt | |
EP1342574B1 (en) | Filter device for the dampening fluid circuit of an offset printing machine | |
DE3021619C2 (en) | ||
CH656339A5 (en) | CHIP FEEDER ON CUTTING MACHINE. | |
DE2832710C3 (en) | Band filter | |
DE9107550U1 (en) | Liquid filter for liquids to be regenerated |