DE3743508C2 - Cleaning device - Google Patents
Cleaning deviceInfo
- Publication number
- DE3743508C2 DE3743508C2 DE19873743508 DE3743508A DE3743508C2 DE 3743508 C2 DE3743508 C2 DE 3743508C2 DE 19873743508 DE19873743508 DE 19873743508 DE 3743508 A DE3743508 A DE 3743508A DE 3743508 C2 DE3743508 C2 DE 3743508C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- cleaning device
- liquid
- flow
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 38
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 58
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/12—Devices for taking out of action one or more units of multi- unit filters, e.g. for regeneration
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Reinigungsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a cleaning device according to the preamble of claim 1.
Insbesondere bei spanabhebenden Maschinen werden an die Schnittstellen der Schneidwerkstoffe oft wäßrige Lösungen, Emulsionen oder Öle zum Kühlen und Schmieren geleitet. Gleichzeitig nehmen diese Kühl- und/oder Schmierflüssigkeiten, im folgenden kurz Hilfsflüssigkeiten genannt, die angefallenen Späne und andere feste Bestandteile - gegebenenfalls in einem Späneförderer - auf und binden diese Stoffe an sich. Solche spanabhebenden Maschinen und namentlich Mehrspindelautomaten haben während des Bearbeitungsprozesses einen hohen Bedarf an Hilfsflüssigkeit. Diese wird daher ständig gereinigt, wiederverwendet und dem Flüssigkeitskreislauf erneut zugeführt.Especially in the case of cutting machines, the Interfaces of the cutting materials often aqueous solutions, Emulsions or oils passed for cooling and lubrication. At the same time, these coolants and / or lubricants hereinafter referred to as auxiliary liquids, the accrued Chips and other solid components - if necessary in one Chip conveyor - open and bind these substances to themselves. Such cutting machines and especially multi-spindle machines have a high demand during the machining process Auxiliary liquid. It is therefore constantly cleaned, reused and the fluid cycle again fed.
Beim Reinigen der Hilfsflüssigkeit von Verunreinigungen des Arbeitsprozesses ist es bereits bekannt, die Späne und andere feste Bestandteile mit einem Sieb aus der Flüssigkeit abzuscheiden. Dieses Verfahren ist zwar besonders einfach, aber gleichzeitig auch sehr grob; mit Hilfe dieses Verfahrens kann die Hilfsflüssigkeit nicht mit dem notwendigen Reinheitsgrad wiedergewonnen werden. When cleaning the auxiliary liquid from contamination of the Process, it is already known, the chips and others solid components with a sieve from the liquid to separate. Although this procedure is particularly simple, but also very rough at the same time; using this procedure the auxiliary liquid can not with the necessary Purity level can be recovered.
Bereits bekannt ist auch, Metallpartikel aus einer Hilfsflüssigkeit mit Hilfe einer Magnetwalze auszusondern. Solche Magnetwalzen werden oft auch in einem kombinierten Verfahren zusammen mit Sieben verwendet. Magnetwalzen haben jedoch den Nachteil, daß sie lediglich ferromagnetische Stoffe aussondern können und daher beim Bearbeiten und Verspanen beispielsweise von Aluminium und Messing unbrauchbar sind.It is also already known to metal particles from a Discard auxiliary liquid with the help of a magnetic roller. Such magnetic rollers are often combined in one Process used together with seven. Have magnetic rollers however, the disadvantage that they are only ferromagnetic substances can sort out and therefore when machining and chipping for example of aluminum and brass are unusable.
Man kennt daher auch Reinigungsverfahren und -einrichtungen, bei denen der Magnetwalze noch ein Bandfilter nachgeschaltet ist oder bei denen die Hilfsflüssigkeit ausschließlich mit Hilfe eines Bandfilters gereinigt wird. Solche Bandfilter haben den Vorteil, daß auch feinste und nicht-magnetisierbare Partikel, die gegebenenfalls von der Magnetwalze nicht entfernt werden konnten, von ihnen noch ausgeschieden werden. Ein solcher Bandfilter hat jedoch einen hohen Platzbedarf, der beispielsweise bei Werkzeugmaschinen oft kaum zur Verfügung steht und im Betrieb kosten- und wartungsintensiv ist. Zudem hat ein Bandfilter einen hohen Verbrauch des üblichen und als Filter dienenden Vliesmaterials, was sich in zweifacher Hinsicht nachteilig auswirkt. Dieses Vliesmaterial ist zum einen teuer, zum anderen kann es nach dem Gebrauch in der Regel nur als - dem Verbrauch entsprechend voluminöser - Sondermüll versorgt werden.Cleaning processes and equipment are therefore also known where the magnetic roller is followed by a band filter or where the auxiliary liquid is used only with Is cleaned with a belt filter. Such band filters have the advantage that even the finest and non-magnetizable Particles that may not be from the magnetic roller could be removed, can still be eliminated from them. However, such a band filter takes up a lot of space often hardly available for machine tools, for example stands and is costly and maintenance-intensive in operation. In addition a band filter has a high consumption of the usual and as Filter serving non-woven material, which can be divided into two Affects adversely. This fleece material is for one expensive, on the other hand it can be used in the Usually only as - more voluminous according to consumption - Hazardous waste.
Aus der US-PS 35 59 809 ist bereits eine Vorrichtung bekannt, bei der zwei Filterelemente wechselweise in Filterfunktion geschaltet werden können, wobei in einer Betriebsstellung ein Filterrückgespült wird.From US-PS 35 59 809 a device is already known with the two filter elements alternately in filter function can be switched, in an operating position Filter is backwashed.
Bei dieser Vorrichtung ist ein zusätzlicher Tank als Reservoir für gefilterte Flüssigkeit erforderlich, aus dem beim Rückspülen Flüssigkeit entnommen wird. Der durch diesen zusätzlichen Tank vorhandene Platzbedarf macht den Einsatz dieser Vorrichtung in Verbindung mit Werkzeugmaschinen problematisch, da ein entsprechender Platz dort nicht oder allenfalls nur sehr begrenzt zur Verfügung steht.In this device there is an additional tank as a reservoir required for filtered liquid, from which the Backwashing liquid is removed. The one through this additional tank existing space requirement makes use this device in connection with machine tools problematic, since there is no corresponding place or is only available to a very limited extent.
Auch bei einer Vorrichtung gemäß der DE-OS 30 11 352 sind zwei Tanks erforderlich, mit dem vorbeschriebenen Nachteil. Der zusätzlich zu einem Sedimentations- oder Dekantierungstank, in dem der Späneförderer umläuft, notwendige weitere Tank dient zur Aufnahme eines Vorrates der gereinigten Flüssigkeit. Dabei muß dieser Tank so groß bemessen sein, daß der in ihm enthaltene Flüssigkeitsvorrat zum Reinigen der Filtereinrichtung und gleichzeitig auch für die flüssigkeitsverbrauchende Werkzeugmaschine ausreicht. Des weiteren sind zwei Saugpumpen notwendig. Durch diese sowie die beiden entsprechend groß dimensionierten Flüssigkeitstanks ist ein vergleichsweise großer Platzbedarf erforderlich.Also in a device according to DE-OS 30 11 352 are two Tanks required, with the disadvantage described above. The in addition to a sedimentation or decanting tank, in to which the chip conveyor rotates serves the necessary additional tank to hold a supply of the cleaned liquid. Here this tank must be sized so that the one in it included liquid supply for cleaning the Filter device and at the same time for liquid-consuming machine tool is sufficient. Furthermore two suction pumps are necessary. Through this as well the two correspondingly large liquid tanks a comparatively large amount of space is required.
Ein rückspülbares Filter ist auch bereits aus der AT-PS 2 61 635 bekannt. Dabei können einzelne Filterelemente einer mehrere von diesen aufweisenden Filteranordnung rückgespült werden. Diese Filteranordnung ist aber nicht auf die speziellen Erfordernisse bei Werkzeugmaschinen zugeschnitten und erfordert ebenfalls durch die vom Verbraucher getrennte Anordnung der Filter einen zusätzlichen Platz.A backwashable filter is also from the AT-PS 2 61 635 known. Individual filter elements can be one several of these having filter arrangement backwashed will. This filter arrangement is not based on that tailored to the special requirements of machine tools and also requires by the separate from the consumer Arrangement of the filters an additional space.
Schließlich ist aus der DE 36 16 426 A1 zwar auch eine Filtereinrichtung bekannt, bei dieser ist aber ein Rückspülen der Filter mit umgekehrter Durchströmungsrichtung der Flüssigkeit nicht vorgesehen. Außerdem ist diese Einrichtung vergleichsweise aufwendig und erfordert auch durch die Vielzahl von vorgesehenen Einzelvorrichtungen einen entsprechenden Platz.Finally, from DE 36 16 426 A1 there is also one Filter device known, but this is backwashing the filter with reverse flow direction of the No liquid provided. This facility is also comparatively complex and also required by A large number of individual devices provided appropriate place.
Es besteht daher die Aufgabe, eine einfache, platzsparende und preisgünstige Vorrichtung zum Reinigen der Hilfsflüssigkeit von Werkzeugmaschinen und/oder Späneförderern mit gleichzeitig einem hohen Abscheidegrad zu schaffen. It is therefore the task of a simple, space-saving and inexpensive device for cleaning the auxiliary liquid of machine tools and / or chip conveyors with simultaneously to create a high degree of separation.
Die erfindungsgemäße Lösung ist im Kennzeichnungsteil des Hauptanspruches wiedergegeben.The solution according to the invention is in the labeling part of the Main claim reproduced.
Eine solche Reinigungsvorrichtung ist besonders platzsparend, da unter anderem kein zusätzlicher Behälter notwendig ist. Die Hilfsflüssigkeit läuft hier in einem Kreislauf um. Ein Teilstrom der gefilterten Flüssigkeit wird dabei zum Rückspülen und Reinigen wenigstens einer weiteren Filtereinrichtung verwendet. Die Filtereinrichtungen können wechselweise in Filterdurchströmrichtung und Filterrückspülrichtung umgeschaltet werden. Auf diese Weise wird ständig über eine Filtereinrichtung Flüssigkeit angesaugt und gereinigt, während ein Teilstrom der gefilterten Flüssigkeit eine andere Filtereinrichtung durchspült und von Schmutzpartikeln säubert. Diese Schmutzpartikel bleiben entweder im ungereinigten Bereich der Flüssigkeit oder werden über einen Späneförderer aus dem Flüssigkeitskreislauf nach außen befördert. Ist die Filtereinrichtung, über die bislang die Flüssigkeit angesaugt wurde, verstopft, wird die Strömungsrichtung in den Filtereinrichtungen geändert, so daß die bislang in Filterfunktion befindliche Filtereinrichtung in Filterrückspülrichtung durchspült und nunmehr von Schmutzpartikeln gesäubert wird. Somit läßt sich die Hilfsflüssigkeit ständig über wenigstens eine betriebsbereite Filtereinrichtung ansaugen, wobei die Filter der Filtereinrichtungen mehrfach verwendet werden können. Dadurch werden die Wartungsintervalle wesentlich verlängert, der anfallende Sondermüll od. dgl. Abfall reduziert und entsprechend die Kosten im Rahmen eines solchen Verfahrens gesenkt.Such a cleaning device is particularly space-saving, because, among other things, no additional container is necessary. The Auxiliary fluid circulates here in a cycle. A Partial flow of the filtered liquid becomes Backwash and clean at least one other Filter device used. The filter devices can alternately in the filter flow direction and Filter backwash direction can be switched. In this way liquid is constantly sucked in through a filter device and cleaned while a partial flow of the filtered Liquid rinsed through another filter device and from Cleans dirt particles. These dirt particles remain either in the uncleaned area of the liquid or via a chip conveyor from the liquid circuit promoted outside. Is the filter device over which so far If the liquid is sucked in, it becomes blocked Flow direction in the filter devices changed so that the one currently in the filter function Flushed filter device in filter backwash direction and is now cleaned of dirt particles. So you can the auxiliary liquid constantly over at least one Suction ready filter device, the filter of the filter devices can be used several times can. This makes the maintenance intervals essential extended, the resulting hazardous waste or similar waste reduced and accordingly the costs under a such a procedure.
Es kann über einen längeren Zeitraum ohne Unterbrechung Hilfsflüssigkeit auch mit einem hohen Abscheidegrad gereinigt werden. Ist nach einem vergleichsweise längeren Zeitraum ein Wechsel der Filter notwendig, so sind bei Verwendung von öligen oder ölhaltigen Hilfsflüssigkeiten beispielsweise nur relativ kleine Filtervliese als Sondermüll zu entsorgen und nicht ein großer Bandfilter.It can last for a long period without a break Auxiliary liquid also cleaned with a high degree of separation will. Is on after a comparatively long period of time Changing the filters is necessary when using oily or oily auxiliary liquids, for example, only to dispose of relatively small filter fleeces as special waste and not a big band filter.
Zum in längeren Intervallen doch notwendigen Wechsel der Filter sollten die Filtereinrichtungen leicht zugänglich sein. Zweckmäßigerweise sind die Filtereinrichtungen daher im oberen Bereich des in einem Maschinenbett befindlichen Teils der Flüssigkeit angeordnet. Eine Anordnung im oberen Bereich der Flüssigkeit gewährleistet, daß die Filtereinrichtungen nicht zu schnell etwa mit Metallspänen verstopft sind, da alle Feststoffpartikel sich in den unteren Bereichen des Maschinenbettes oder dergleichen sedimentieren können.For the change of the necessary at longer intervals Filters, the filter devices should be easily accessible. The filter devices are therefore expediently located in the upper one Area of the part of the machine bed Liquid arranged. An arrangement in the upper part of the Liquid ensures that the filtering devices are not are clogged too quickly with metal shavings because everyone Solid particles are in the lower areas of the Machine bed or the like can sediment.
Der geforderte hohe Abscheidegrad der Filtereinrichtungen läßt sich insbesondere dadurch erreichen, daß diese jeweils ein Vlies als Filter aufweisen. Die Strömungs- Umkehreinrichtung ist als Mehrwege-Hahn ausgebildet, der automatisch steuerbar und dazu vorzugsweise mit einem Zeitintervall-Schalter verbunden ist.The required high degree of separation of the filter devices can be achieved in particular that each have a fleece as a filter. The flow Reversing device is a multi-way tap trained, the automatically controllable and to do so is preferably connected to a time interval switch.
Ein automatisch steuerbarer Mehrwege-Hahn erleichtert die Bedienbarkeit der Reinigungsvorrichtung wesentlich und gestattet es in Verbindung mit einem Zeitintervall-Schalter, daß die Reinigungsvorrichtung auf den jeweiligen Verschmutzungsgrad der Hilfsflüssigkeit eingestellt werden kann. Denn die Umschaltung der Strömungsrichtung im Flüssigkeitskreislauf und der Wechsel von der Filterdurchströmrichtung zur Filterrückspülrichtung in den Filtereinrichtungen hängt davon ab, wie schnell die Filter beispielsweise durch Metallspäne verstopft werden.An automatically controllable multi-way tap makes it easier Usability of the cleaning device essential and allows in conjunction with a time interval switch, that the cleaning device on the respective Degree of contamination of the auxiliary liquid can be set can. Because switching the flow direction in Fluid circulation and the change from the Filter flow direction to filter backwash in the Filter facilities depend on how fast the filter be clogged, for example, by metal shavings.
Bei einem hohen Verschmutzungsgrad der Hilfsflüssigkeit sind diese Zeitintervalle kürzer; sie können über den Zeitintervall-Schalter entsprechend dem jeweiligen Verschmutzungsgrad eingestellt werden. If the auxiliary liquid is very dirty these time intervals are shorter; you can use the Time interval switch according to the respective Pollution degree can be set.
Vorteilhaft ist es, wenn der Mehrwege-Hahn als Magnetventil ausgebildet ist. Ein solches Magnetventil ist besonders kostengünstig und leicht steuerbar.It is advantageous if the multi-way valve as a solenoid valve is trained. Such a solenoid valve is special inexpensive and easy to control.
Nach einem Vorschlag gemäß der Erfindung ist die Umwälzpumpe als Kreiselpumpe ausgebildet. Eine Kreiselpumpe ist besonders einfach, platzsparend und vermag dennoch auch größere Mengen Hilfsflüssigkeit zu fördern.According to a proposal according to the invention, the circulation pump designed as a centrifugal pump. A centrifugal pump is special simple, space-saving and still able to handle larger quantities To promote auxiliary liquid.
Bei hohen Druckanforderungen im Flüssigkeitskreislauf ist zweckmäßigerweise eine Hochdruck-Pumpe nachgeschaltet.When there are high pressure requirements in the liquid circuit expediently connected downstream of a high-pressure pump.
Die wirksame Filter-Oberfläche kann erhöht werden, wenn die Filtereinrichtungen öffnungsseitig trichter- oder saugglockenförmig ausgebildet sind. Auch eine trichter- oder saugglockenförmige Ausbildung der Filtereinrichtungen ändert nichts an den Vorteilen der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung hinsichtlich des Platzbedarfes und in Hinblick auf eine Sondermüll-Entsorgung der ver brauchten Filter.The effective filter surface area can be increased if the Filter devices on the funnel or opening side are suction cup-shaped. Also a funnel or Suction cup-shaped design of the filter devices changes nothing about the advantages of the invention Cleaning device in terms of space requirements and with regard to special waste disposal of ver needed filters.
Die Maximaltemperatur der Hilfsflüssigkeit kann begrenzt oder abgesenkt werden, wenn im Flüssigkeitskreislauf ein Flüssigkeitskühler vorgesehen ist. Dadurch wird nicht nur die Kühlwirkung an den Werkzeugen erhöht sowie das Tempera turniveau der gesamten Vorrichtung niedriger gehalten, vielmehr wird auch die Temperaturbelastung der Reinigungs vliese gesenkt, was deren Lebensdauer verlängert.The maximum temperature of the auxiliary liquid can be limited or be lowered when in the fluid circuit Liquid cooler is provided. This will not only the cooling effect on the tools increases and the tempera the level of the entire device is kept lower, rather, the temperature load of the cleaning fleeces lowered, which extends their lifespan.
Es kommt auch in Betracht, daß die Reinigungsvorrichtung als Zentral-Reinigungsvorrichtung für mehrere Maschinen ausgebildet ist. Auf diese Weise wird eine platzsparende und kostengünstige Zentral-Reinigungsvorrichtung für mehrere spanabhebende Werkzeugmaschinen geschaffen.It is also contemplated that the cleaning device as a central cleaning device for several machines is trained. This way it becomes a space-saving and inexpensive central cleaning device for created several cutting machine tools.
Schließlich ist denkbar, daß die Reinigungsvorrichtung mehr als zwei vorzugsweise trichterförmig ausgebildete Filtereinrichtungen aufweist mit Filtern, vorzugsweise von unterschiedlich hohem Abscheidegrad. Stattet man die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung mit Filtern von gleich hohem Abscheidegrad aus, so lassen sich die War tungsintervalle noch weiter erhöhen. Filtereinrichtungen mit Filtern von unterschiedlich hohem Abscheidegrad ge statten es, zwischen den Filtern zu wählen und - ohne weitere größere Umbauten - jeweils die Filter zu verwenden, deren Abscheidegrad den Reinheitserfordernissen an die Hilfsflüssigkeit während eines bestimmten Arbeitsprozesses entspricht.Finally, it is conceivable that the cleaning device more than two preferably funnel-shaped Has filter devices with filters, preferably from different degrees of separation. If you do that cleaning device according to the invention with filters of the same degree of separation, so the war Increase the intervals even further. Filtering devices with filters of different degrees of separation allow you to choose between the filters and - without other major conversions - to use the filters, whose degree of separation meets the purity requirements of the Auxiliary fluid during a certain work process corresponds.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eine vorteilhaften Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Zeichnungen noch näher erläutert. In the following, the invention is based on an advantageous one Embodiment in connection with the drawings explained in more detail.
Es zeigt stark schematisiert:It shows a highly schematic:
Fig. 1 eine Teilseitenansicht einer Reinigungsvorrichtung und Fig. 1 is a partial side view of a cleaning device and
Fig. 2 die schematische Darstellung einer Leitungsführung der Reinigungsvorrichtung. Fig. 2 is a schematic representation of a line routing of the cleaning device.
In Fig. 1 befindet sich in einem Maschinenbett 1 einer - in Fig. 1 nicht weiter abgebildeten - spanabhebenden Werkzeugmaschine ein Späneförderer 2. Das Maschinenbett 1 ist bis zu einem Flüssigkeitsstand F mit Hilfsflüssigkeit gefüllt. Während des Bearbeitungsprozesses schleudert die spanabhebende Werkzeugmaschine Werkstückspäne und die als Kühl- und Schmiermittel dienende Hilfsflüssigkeit in den Späneraum R. Dabei prallen die Späne unter anderem auch auf eine Wand 3 und fallen von dort in Pfeilrichtung S nach unten in das Maschinenbett 1. Im Maschinenbett 1 werden die Werkstückspäne und andere Feststoffpartikel durch die dort gesammelte Hilfsflüssigkeit gebunden. Ein Teil der Feststoffpartikel P wird durch den Späne förderer 2 aus dem Maschinenbett 1 nach außen gefördert und fällt an dem außerhalb des Maschinenbettes 1 liegenden Ende des Späneförderers 2 in einen Späne-Container 4. Insbesondere feinere Metallspäne und andere Feststoff partikel P bleiben zu einem erheblichen Anteil in dem im Maschinenbett 1 befindlichen Teil der Hilfsflüssigkeit. Vor einer erneuten Zufuhr der Hilfsflüssigkeit an die spanab hebenden Werkzeugmaschinen od. dgl. muß diese von praktisch allen festen Bestandteilen gereinigt werden, wenn nicht die Maschinen unter den Verunreinigungen leiden und die Präzision der Arbeitsergebnisse nachlassen soll.In FIG. 1 there is a chip conveyor 2 in a machine bed 1 of a cutting machine tool - not shown in FIG. 1. The machine bed 1 is filled with auxiliary liquid up to a liquid level F. During the machining process, the cutting machine tool throws workpiece chips and the auxiliary liquid serving as a coolant and lubricant into the chip space R. Among other things, the chips also hit a wall 3 and from there fall downward into the machine bed 1 in the direction of arrow S. The workpiece chips and other solid particles are bound in the machine bed 1 by the auxiliary liquid collected there. A portion of the solid particles P is conveyed through the chip conveyor 2 from the machine bed 1 to the outside and falls on the lying outside of the machine bed 1 the end of the chip conveyor 2 in a chip container. 4 In particular, finer metal chips and other solid particles P remain to a considerable extent in the part of the auxiliary liquid located in the machine bed 1 . Before the auxiliary liquid is again supplied to the cutting machine tools or the like, these must be cleaned of practically all solid components if the machines are not to suffer from the impurities and the precision of the work results is to decrease.
Zur Reinigung der Hilfsflüssigkeit weist die Reinigungs vorrichtung Filtereinrichtungen 5 auf, die öffnungsseitig trichterförmig ausgebildet und jeweils mit einem Vlies 6 ausgestattet sind. Die Filtereinrichtungen 5 sind im oberen Bereich des im Maschinenbett 1 befindlichen Teils geringfügig unterhalb des Flüssigkeitsstandes F der Hilfs flüssigkeit angeordnet. Diese wird von nur jeweils einer Filtereinrichtung 5, z. B. 5a, angesaugt (Pf 1), während die jeweils andere Filtereinrichtung 5, hier z. B. 5b, durch einen Teilstrom (Pf 2) der gefilterten Hilfsflüssigkeit durchspült und ihr Filter-Vlies 6 von Schmutzpartikeln ge säubert wird.To clean the auxiliary liquid, the cleaning device has filter devices 5 which are funnel-shaped on the opening side and are each equipped with a fleece 6 . The filter devices 5 are arranged in the upper region of the part located in the machine bed 1 slightly below the liquid level F of the auxiliary liquid. This is from only one filter device 5 , z. B. 5 a, sucked (Pf 1), while the other filter device 5 , here z. B. 5 b, flushed through a partial flow (Pf 2) of the filtered auxiliary liquid and its filter fleece 6 is cleaned of dirt particles.
Fig. 2 zeigt die schematische Gesamtdarstellung einer er findungsgemäßen Reinigungsvorrichtung. Nur strichpunktiert angedeutet ist das Maschinenbett 1. Im Maschinenbett 1 befinden sich zwei Filtereinrichtungen 5a und 5b. Eine durch einen Wechselstrommotor 8 angetriebene und als Kreiselpumpe ausgebildete Umwälzpumpe 7 saugt zunächst über die Filtereinrichtung 5a Hilfsflüssigkeit aus dem Maschinenbett 1. Dabei wird die beispielsweise durch Metallspäne verschmutzte Hilfsflüssigkeit im Maschinenbett 1 durch das Vlies 6 der Filtereinrichtung 5a gereinigt. Nach Durchlaufen der Umwälzpumpe 7 wird der gereinigte Flüssigkeitsstrom in zwei Teilströme T1 und T2 unter teilt, wobei der Teilstrom T2 in Pfeilrichtung M zur spanabhebenden Werkzeugmaschine und der Teilstrom T1 über eine Spülleitung 12 zunächst in Filterrückspülrichtung zur Filter einrichtung 5b geführt wird. Wenn die Umwälzpumpe 7 für einen längeren Zeitraum über die Filtereinrichtung 5 verschmutzte Hilfs flüssigkeit angesaugt hat, muß das Vlies 6 der Filterein richtung 5a gesäubert werden. Dazu ist ein als Strömungs- Umkehreinrichtung dienender Mehrwege-Hahn 9 vorgesehen, der automatisch steuerbar und dazu mit einem - in Fig. 2 nicht abgebildeten - Zeitintervall-Schalter verbunden ist. Über den Mehrwege-Hahn 9 wird die Strömungsrichtung in den Filtereinrichtungen 5a und 5b geändert. Lief die Hilfsflüssigkeit in der Filtereinrichtung 5 zunächst in Filterdurchströmrichtung und im Mehrwege-Hahn 9 entsprechend den ausgezogenen Linien, so läuft sie nach dem Umschalten des Mehrwege-Hahns 9 gemäß den dort gestrichelten Linien und den bei den Leitungen gestrichelten Pfeilen T3 nunmehr in Filterrückspülrichtung. Statt über die Filtereinrichtung 5a saugt die Umwälzpumpe 7 die Hilfsflüssigkeit nunmehr über die Filtereinrichtung 5b an. Statt dem Teilstrom T1 reinigt nun ein Teilstrom T3 eine der Filtereinrichtungen, nämlich die Filtereinrichtung 5a. Fig. 2 shows the overall schematic representation of a cleaning device according to the invention. The machine bed 1 is only indicated by dash-dotted lines. In the machine bed 1 there are two filter devices 5 a and 5 b. A circulating pump 7 , driven by an AC motor 8 and designed as a centrifugal pump, first sucks auxiliary liquid from the machine bed 1 via the filter device 5 a. The auxiliary liquid, for example contaminated by metal chips, in the machine bed 1 is cleaned by the fleece 6 of the filter device 5 a. After passing through the circulating pump 7 of the purified liquid stream into two substreams T1 and T2 subdivided is, the partial flow T2 in the direction of arrow M to the cutting machine tool, and the partial flow T1 via a purge line 12 is initially in Filterrückspülrichtung to the filter device is led b. 5 If the circulation pump 7 has sucked dirty auxiliary liquid over a long period of time through the filter device 5 , the fleece 6 of the filter device 5 a must be cleaned. For this purpose, a serving as a flow reversing device selector valve 9 is provided that automatically controllable, and to a - is the time interval switch connected - not shown in Fig. 2. The direction of flow in the filter devices 5 a and 5 b is changed via the multi-way valve 9 . Ran the auxiliary liquid in the filter device 5 is first in Filterdurchströmrichtung and in the multi-way valve 9 in accordance with the solid lines, so it passes after the switching of the multi-way cock 9 according to the dashed there lines and the dashed at the lines arrows T3 now in Filterrückspülrichtung. Instead of via the filter device 5 a, the circulating pump 7 now draws in the auxiliary liquid via the filter device 5 b. Instead of the partial flow T1, a partial flow T3 now cleans one of the filter devices, namely the filter device 5 a.
In Fig. 2 sind die beiden sich abwechselnden Strömungs richtungen des Flüssigkeitskreislaufes durch durchgezogene und gestrichelte Linien dargestellt. Fig. 2 zeigt auch mehrere Absperrventile 10, 10′, 10′′, 10′′′ im Flüssigkeitskreislauf. Zur Druckanhebung im gereinigten Bereich des Flüssigkeits kreislaufes kann der Umwälzpumpe 7 auch eine ebenfalls durch einen Wechselstrommotor 8 angetriebene Hochdruck-Pumpe 11 nachgeschaltet werden.In Fig. 2, the two alternating flow directions of the liquid circuit are shown by solid and dashed lines. Fig. 2 also shows several shut-off valves 10, 10 ', 10'',10''' in the liquid circuit. To raise the pressure in the cleaned area of the liquid circuit, the circulating pump 7 can also be followed by a high-pressure pump 11 which is also driven by an AC motor 8 .
Wie bereits erwähnt, kann das Verfahren bzw. die Reinigungs vorrichtung nicht nur mit einem Paar von Filtereinrich tungen 5a, 5b, sondern gegebenenfalls auch mit mehreren Paaren von solchen Filtereinrichtungen betrieben werden. Die Intervalle, in denen die mit einer solchen Reinigungs vorrichtung ausgerüstete Maschine zwecks Auswechseln des Filter-Vlieses 6 od. dgl. stillgesetzt werden muß, erhöht sich dann entsprechend. Wie ebenfalls bereits erwähnt, können unterschiedliche Paare von Filtereinrichtungen 5a und 5b auch Filter-Vliese 6 mit unterschiedlichem Aus scheidungsgrad aufweisen. Schließlich ist es auch möglich, daß bei entsprechenden unterschiedlichen Zeiten für die Verschmutzung einer Filtereinrichtung 5a und einer relativ kurzzeitigen Reinigungsmöglichkeit einer anderen Filter einrichtung, z. B. 5b, man mit einer ungeraden Anzahl von Filtereinrichtungen, z. B. zwei Filtereinrichtungen 5a und einer Filtereinrichtung 5b, auskommt. As already mentioned, the method or the cleaning device can be operated not only with a pair of filter devices 5 a, 5 b, but optionally also with several pairs of such filter devices. The intervals at which the machine equipped with such a cleaning device must be shut down in order to replace the filter fleece 6 or the like then increases accordingly. As already mentioned, different pairs of filter devices 5 a and 5 b can also have filter fleeces 6 with different degrees of separation. Finally, it is also possible that at corresponding different times for the contamination of a filter device 5 a and a relatively short-term possibility of cleaning another filter device, for. B. 5 b, one with an odd number of filter devices, for. B. two filter devices 5 a and a filter device 5 b, gets along.
Dies ist beispielsweise der Fall, wenn die Reinigungs zeit für den Filter 5b gleich oder weniger als die Hälfte der möglichen Betriebsdauer von zwei in Filterfunktion arbeitenden Filter 5a beträgt.This is the case, for example, if the cleaning time for the filter 5 b is equal to or less than half the possible operating time of two filters 5 a working in filter function.
Claims (11)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8717994U DE8717994U1 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Cleaning device for separating workpiece chips |
| DE19873743508 DE3743508C2 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Cleaning device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873743508 DE3743508C2 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Cleaning device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3743508A1 DE3743508A1 (en) | 1989-07-06 |
| DE3743508C2 true DE3743508C2 (en) | 1993-12-23 |
Family
ID=6343248
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8717994U Expired - Lifetime DE8717994U1 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Cleaning device for separating workpiece chips |
| DE19873743508 Expired - Fee Related DE3743508C2 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Cleaning device |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8717994U Expired - Lifetime DE8717994U1 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Cleaning device for separating workpiece chips |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE8717994U1 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4237028A1 (en) * | 1992-11-03 | 1994-05-05 | Boll & Kirch Filter | Method and device for supplying a machine system with liquid circulated in the circuit via a filter system, such as cooling lubricant, suspension or oil and the like. the like |
| US6165048A (en) * | 1998-11-10 | 2000-12-26 | Vlsi Technology, Inc. | Chemical-mechanical-polishing system with continuous filtration |
| DE102004021130A1 (en) * | 2004-04-29 | 2005-11-24 | Honeywell Technologies S.A.R.L. | Apparatus for separating particles from flowing compressible or incompressible fluids and methods of flushing such a compound |
| EP2662183B1 (en) | 2012-05-08 | 2015-04-08 | MLS Lanny GmbH | Machining unit |
| DE102012008900B3 (en) * | 2012-05-08 | 2013-10-10 | Mls Lanny Gmbh | Processing machine for processing workpiece with machining tool, has separating device which is provided for separating portion of chips from extracted coolant, such that purified coolant is fed to coolant circuit through conduit |
| CN112792359B (en) * | 2020-12-24 | 2022-05-10 | 江苏恒力组合机床有限公司 | Axle shaft numerical control machining machine tool at two ends of axle housing |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT261635B (en) * | 1966-03-15 | 1968-05-10 | Fr August Neidig Soehne Maschi | Filter for liquids with automatic cleaning |
| US3559809A (en) * | 1969-02-07 | 1971-02-02 | Amf Inc | Filter back wash means |
| GB1318065A (en) * | 1970-08-11 | 1973-05-23 | Euroflow Systems Ltd | Liquid cleansing apparatus |
| DE3011352A1 (en) * | 1979-03-28 | 1980-10-16 | Ime Srl | LIQUID CLEANER, ESPECIALLY FOR THE SEPARATION OF SOLID PARTICLES FROM COOLING LIQUIDS FOR MACHINE TOOLS |
| DE3127440A1 (en) * | 1981-07-11 | 1983-03-03 | MDS Mannesmann Demag Sack GmbH, 4000 Düsseldorf | COOLANT LUBRICATION AND CLEANING DEVICE |
| AU4514285A (en) * | 1984-07-27 | 1986-01-30 | Dowty Mining Equipment Ltd. | Fluid filtering systems |
| DE3616426A1 (en) * | 1986-05-15 | 1987-11-19 | Schloemann Siemag Ag | DEVICE FOR TREATING POLLUTION, RESIDUES AND / OR AGING PRODUCTS WITH LIQUIDS |
-
1987
- 1987-12-22 DE DE8717994U patent/DE8717994U1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-22 DE DE19873743508 patent/DE3743508C2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE8717994U1 (en) | 1992-03-26 |
| DE3743508A1 (en) | 1989-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2857079C2 (en) | ||
| DE69211276T2 (en) | Method and grinder | |
| EP0782878B1 (en) | Cleaning device | |
| DE19619843C2 (en) | Oil supply facility | |
| DE3743508C2 (en) | Cleaning device | |
| EP1216289B1 (en) | Double filtration method for purifying coolant-lubricants | |
| EP2662183B1 (en) | Machining unit | |
| DE10035725C2 (en) | chip conveyor | |
| DE60014451T2 (en) | FILTER DEVICE FOR LIQUID SUBSTANCES SUITABLE FOR USE IN MEAT INJECTION MACHINES | |
| DE3828238A1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING THE MACHINING LIQUID OF AN ELECTROEROSION MACHINE | |
| DE202006009150U1 (en) | Filter assembly for liquid coolant/lubricant employed in metal machining process has two or more filter panels in series held in surrounding frames | |
| EP1257341A1 (en) | Method and device for purifying liquids | |
| EP0245715B1 (en) | Apparatus for the treatment of liquids containing impurities, residues and/or ageing products | |
| EP0629749A2 (en) | Apparatus for cleaning of sewer conduits | |
| DE3937378C2 (en) | ||
| DE4340318C1 (en) | Method for regenerating a cleaning fluid and apparatus for the industrial cleaning of workpieces by means of a cleaning fluid | |
| DE202006001917U1 (en) | Filter unit for fluid used for cooling and grinding of metal parts, comprises two filter elements and multi-way valve | |
| EP1205225A1 (en) | Process and filtering system for cleaning lubricating and cooling fluid | |
| DE102012008900B3 (en) | Processing machine for processing workpiece with machining tool, has separating device which is provided for separating portion of chips from extracted coolant, such that purified coolant is fed to coolant circuit through conduit | |
| DE19635364C2 (en) | Device for filtering contaminated liquid media | |
| DE9204019U1 (en) | Cleaning device | |
| DE3406117C2 (en) | ||
| EP0280939A2 (en) | Process and device for operating a filtration device | |
| EP0096009B1 (en) | Chip conveyor for machine tools | |
| DE4237028A1 (en) | Method and device for supplying a machine system with liquid circulated in the circuit via a filter system, such as cooling lubricant, suspension or oil and the like. the like |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SPECK, GERHARD, 79689 MAULBURG, DE |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
| 8370 | Indication of lapse of patent is to be deleted | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |