DE3011352A1

DE3011352A1 - LIQUID CLEANER, ESPECIALLY FOR THE SEPARATION OF SOLID PARTICLES FROM COOLING LIQUIDS FOR MACHINE TOOLS

Info

Publication number: DE3011352A1
Application number: DE19803011352
Authority: DE
Inventors: Guiseppe Carpegna; Rocco Cipriano
Original assignee: IME Srl
Current assignee: IME Srl
Priority date: 1979-03-28
Filing date: 1980-03-25
Publication date: 1980-10-16
Also published as: NL8001777A; FR2452306A1; ES8101398A1; ES490017A0; GB2045103A

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Reiniger für Flüssigkeiten, welcher zur Abtrennung von Schlämmen oder anderen suspendierten Materialien aus beliebigen Flüssigkeiten verwendet werden kann, welcher jedoch besonders geeignet ist zur Abtrennung von Feststoffteilchen, wie z.B. Spänen aus Kühlflüssigkeiten für Werkzeugmaschinen. In der nachfolgenden Beschreibung ist insbesondere dieses Anwendungen gebiet beschrieben, jedoch ist die Erfindung auf vielseitige Art und Weise anwendbar.The present invention relates to a cleaner for liquids, which is used for separating sludge or other suspended materials from any liquids can be used, which, however, is particularly suitable is for the separation of solid particles such as chips from cooling liquids for machine tools. In the The following description is in particular this application area described, but the invention is versatile Manner applicable.

Normalerweise wird die Kühlflüssigkeit, die in Werkzeug maschinen während der Schneidoperationen verwendet wird, mittels eines Reinigers zurückgewonnen, welcher die Feststoffteilchen entfernt, die darin suspendiert sind, und welcher die gereinigte Flüssigkeit zu der Werkzeugmaschine fördert, damit sie dort wieder verwendet wird.Usually the coolant used in machine tools used during cutting operations is recovered by means of a cleaner, which removes the particulate matter removed which are suspended therein and which conveys the purified liquid to the machine tool, so that it can be used again there.

Es ist bekannt, in solchen Küh^flüssigkeit-Rückgewinnungsanlagen Reiniger zu verwenden, die einen Tank von relativ kleinen Dimensionen aufweisen, zu welchem die zu behandelnde Flüssigkeit gefördert wird. Nachdem sie in diesem Tank einer teilweisen natürlichen Dekantierung unterworfen worden ist, wird die immer noch schmutzige Flüssigkeit mittels einer Pumpe auf ein bewegliches Filterband gefördert, auf welchem die restlichen Feststoffteilchen sich absetzen. Die letzteren werden mit Hilfe von Schabern entfernt, während die reine Flüssigkeit, die das Filterband passiert hat, von einer Pumpe angesaugt und zur Wiederverwendung weitergefördert wird.It is known in such Küh ^ liquid recovery systems To use cleaners that have a tank of relatively small dimensions, to which the to be treated Liquid is promoted. After being subjected to partial natural decantation in this tank, the still dirty liquid is conveyed by means of a pump onto a movable filter belt on which the remaining solid particles settle. The latter are removed with the help of scrapers, while the pure Liquid that has passed the filter belt is sucked in by a pump and conveyed on for reuse will.

Diese bekannten Reiniger haben einige Nachteile, und zwar zunächst wegen ihrer relativ hohen Herstellungskosten und wegen ihrer beträchtlichen Dimensionen, und zweitens wegenThese known cleaners have some disadvantages, first of all because of their relatively high manufacturing costs and because of their considerable dimensions, and secondly because of

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

ihrer geringen Zuverlässigkeit, die auf das Vorhandensein des beweglichen Filterbandes zurückzuführen ist, dessen sachgemäßer Betrieb eine dauernde Wartung erfordert.their low reliability, which is due to the presence of the movable filter belt, its Proper operation requires constant maintenance.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist ein Flüssigkeitsreiniger, welcher mit relativ geringen Flüssigkeitsmengen auskommt, frei ist von dynamischen Filterelementen und relativ billig in der Herstellung ist.The aim of the present invention is a liquid cleaner which manages with relatively small amounts of liquid, is free of dynamic filter elements and is relatively cheap to manufacture.

Dieses Ziel wird erfindungsgemäß mit einem Flüssigkeitsreiniger erreicht, welcher folgende Merkmale in Kombination aufweist: Einen ersten Tank mit einem Einlaß für die zu reinigende Flüssigkeit und einem Auslaß für die daraus abgetrennten Feststoffteilchen,This aim is achieved according to the invention with a liquid cleaner which has the following features in combination comprises: a first tank with an inlet for the liquid to be cleaned and an outlet for the liquid separated therefrom Solid particles,

Austragevorrichtungen, die sich entlang des Bodens dieses ersten Tanks erstrecken und mit diesem Auslaß in Verbindung stehen,Discharge devices extending along the bottom of this first tank and in communication with this outlet stand,

einen zweiten Tank, welcher mit Absaugevorrichtungen ausgerüstet ist_r die mit einer Maschine in Verbindung stehen, welche die gereinigte Flüssigkeit verwenden, sowiea second tank which is equipped with exhaustion devices _r associated with a machine connection which use the cleaned liquid, and

ein zwischen diesen beiden Tanks angeordnetes hydraulisches System, welches eine selbstansaugende Pumpe, eine erste Leitung zwischen dieser Pumpe und diesem ersten Tank, eine zweite Leitung zwischen dieser Pumpe und diesem zweiten Tank, sowie mindestens eine Filterpatrone aufweist, die an dem einen Ende dieser ersten Leitung innerhalb des ersten Tanks abnehmbar anmontiert ist und mittels eines Fluid-Stromes gereinigt werden kann, der durch diese erste Leitung in Richtung zu diesem ersten Tank geleitet wird.a hydraulic one arranged between these two tanks System which has a self-priming pump, a first line between this pump and this first tank, a second line between this pump and this second tank, and at least one filter cartridge, which is attached to the one end of this first line is removably mounted within the first tank and by means of a fluid flow can be cleaned, which is passed through this first line in the direction of this first tank.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung und der ZeichnungFurther features and advantages of the present invention emerge from the following description and the drawing

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hervor, in denen eine beispielhafte Ausführung der Erfindung dargestellt ist. Es zeigen:in which an exemplary embodiment of the invention is shown. Show it:

Figur 1 einen axialen Schnitt durch den Reiniger gemäß der Erfindung,FIG. 1 shows an axial section through the cleaner according to FIG Invention,

Figur 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II von Figur 1,Figure 2 shows a section along the line II-II of Figure 1,

Figur 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III von Figur 2, undFigure 3 shows a section along the line III-III of Figure 2, and

Figur 4 einen axialen Schnitt durch eine Variante des in in Figur 3 dargestellten Gegenstandes.FIG. 4 shows an axial section through a variant of the object shown in FIG.

Figur 1 zeigt einen Reiniger 1, der eine verschmutzte Flüssigkeit, insbesondere eine Kühlflüssigkeit aufnehmen kann, die von einer oder mehreren Werkzeugmaschinen benutzt worden ist, und die in gereinigtem Zustand zurückgeführt und wiederverwendet werden soll.Figure 1 shows a cleaner 1, which is a dirty liquid, in particular can hold a coolant that has been used by one or more machine tools, and which is to be returned in a cleaned state and reused.

Der Reiniger 1 weist einen länglichen Dekantierungstank 2 auf, welcher, wie Figur 2 zeigt aus zwei vertikalen Seitenwänden 3 und 4 besteht, die in ihrem oberen Abschnitt durch eine horizontale obere Wand 5 verbunden sind. In ihrem unteren Abschnitt sind die Seitenwände 3 und 4 mit den Seitenkanten eines Bodens verbunden, der allgemein mit der Bezugsnummer 6 bezeichnet ist und aus zwei Wänden 7 besteht, die zueinander geneigt sind und sich von den Unterkanten der Wände 3 und 4 erstrecken, sowie aus einem C-förmigen zentralen Teil 8, dessen Hohlraum nach oben gerichtet ist. Das Teil 8 besteht aus einem horizontalen Kern 9 und zwei vertikalen Wangen 10, deren obere Kanten starr mit den Unterkanten der Wände 7 verbunden sind.The cleaner 1 has an elongated decanting tank 2 which, as FIG. 2 shows, has two vertical side walls 3 and 4, which are connected in their upper section by a horizontal upper wall 5. In their lower section the side walls 3 and 4 are connected to the side edges of a floor, generally with the reference number 6 and consists of two walls 7 which are inclined towards each other and extend from the lower edges of the walls 3 and 4, as well as from a C-shaped central part 8, the cavity of which is directed upwards. Part 8 consists of a horizontal core 9 and two vertical cheeks 10, the upper edges of which are rigid with the lower edges of the Walls 7 are connected.

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In dem durch das Teil 8 gebildeten Lager liegt ein oben offener Kasten 11, der aus zwei vertikalen Seitenwänden 12 besteht, welche die Achsen einer Vielzahl von Rollen 13 tragen, um die eine Förderband-Austragevorrichtung 14 läuft.In the bearing formed by the part 8 there is a box 11 which is open at the top and which consists of two vertical side walls 12 consists, which carry the axes of a plurality of rollers 13 around which a conveyor belt discharge device 14 runs.

Wie Figur 1 zeigt ist der Tank 2 an dem einen Ende durch eine vertikale Wand 15 abgeschlossen und steht an dem anderen Ende mit einer rohrförmigen Verlängerung 16 in Verbindung, die schräg nach aufwärts führt und deren Endabschnitt 17 vertikal liegt und sich über einem entfernbaren Behälter 18 öffnet.As FIG. 1 shows, the tank 2 is closed at one end by a vertical wall 15 and stands at the other End connected to a tubular extension 16, which leads obliquely upwards and the end portion 17 of which is vertical and extends over a removable container 18 opens.

Wie Figur 2 zeigt, ist die eine der Wände 3 und 4 (im vorliegendem Beispiel ist es die Wand 3) an ihrem oberen Abschnitt mit einem Einlaßschlitz 19 versehen, durch welchen die zu reinigende Flüssigkeit in das Innere des Tanks 2 gefördert wird·As Figure 2 shows, one of the walls 3 and 4 (in the present case For example, it is the wall 3) provided at its upper portion with an inlet slot 19 through which the liquid to be cleaned is pumped into the interior of the tank 2

Wie Figur 1 zeigt, erstreckt sich die Austragevorrichtung 14 entlang des gesamten Bodens 6 und entlang der geneigten Wand der rohrförmigen Verlängerung 16 und endet in dem .Endabschnitt 17 dieser Verlängerung.As FIG. 1 shows, the discharge device 14 extends along the entire base 6 and along the inclined wall the tubular extension 16 and ends in the .Endabschnitt 17 of this extension.

Wie insbesondere Figur 1 erkennen läßt/ bildet die ober© Wand 5 des Tanks 2 den Boden eines Sammeltanks 20, der auf den Tank 2 aufgesetzt ist und begrenzt ist durch zwei vertikale Seitenwände 21 und 22, zwei vertikale Endwände 23 und 24 und eine horizontale obere Wand 25, die in manchen Fällen weggelassen werden kann. Die beiden Tanks 2 und 20 stehen miteinander in Verbindung durch ein Überlaufrohr 26, das in einem in die Wand 5 eingeschnittenen Loch 27 steckt und sich nach oben in den Tank 20 bis zu einer bestimmten Höhe erstreckt.As can be seen in particular in Figure 1 / forms the upper © Wall 5 of the tank 2, the bottom of a collection tank 20, which is placed on the tank 2 and is delimited by two vertical side walls 21 and 22, two vertical end walls 23 and 24 and a horizontal top wall 25, which in some Cases can be omitted. The two tanks 2 and 20 are connected to one another by an overflow pipe 26, which is stuck in a cut in the wall 5 hole 27 and up into the tank 20 up to a certain Height extends.

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In die Wand 21 ist ein Loch 28 geschnitten,«.zwar auf einem höheren Niveau als das obere Ende des Rohres 26? dadurch steht der Tank 20 in Verbindung mit einem Einlaßrohr 29 (Figur 2) einer Saugpumpe 30, die durch einen Motor 31 angetrieben wird und durch ein Auslaßrohr 32 mit einer oder mehreren Maschinen (nicht dargestellt) verbunden ist.A hole 28 is cut in the wall 21, “at a higher level than the upper end of the tube 26? thereby the tank 20 is in communication with an inlet pipe 29 (Figure 2) of a suction pump 30 which is driven by a motor 31 and which is connected by an outlet pipe 32 to one or more machines (not shown).

Wie in Figur 1 dargestellt ist, stehen der Tank 2 und der Tank 20 miteinander nicht nur über das Rohr 26, sondern auch durch ein System miteinander in Verbindung, das allgemein mit der Bezugsziffer 33 bezeichnet ist und eine selbstansaugende Saugpumpe 34 aufweist, die zweckmäßigerweise eine reversierbare Pumpe ist und an einem Teil der Wand 5 angeordnet ist, der sich außerhalb des Tanks 20 befindet. Die Pumpe 34 hat eine größere Kapazität als die Pumpe 30, und sie liegt zwischen zwei Rohren 35 und 36 von denen das erste in den Tank 2 reicht, während das zweite in den Tank 20 reicht und an einem Saugrohr 37 endet, das normalerweise auf einem höheren Niveau liegt als das obere Ende des Rohres 26. As shown in FIG. 1, the tank 2 and the tank 20 are connected to one another not only via the pipe 26, but also by a system which is generally designated by the reference numeral 33 and which has a self-priming suction pump 34, which advantageously has a is reversible pump and is arranged on a part of the wall 5, which is located outside of the tank 20. The pump 34 has a larger capacity than the pump 30, and it lies between two pipes 35 and 36 of which the first extends into the tank 2, while the second extends into the tank 20 and ends at a suction pipe 37, which is normally on one is higher than the upper end of the tube 26.

Das Rohr 35 besitzt innerhalb des Tanks 2 ein Knie, mit welchem ein horizontales Rohr 39 verbunden ist, das, wie insbesondere Figur 3 zeigt, mit einem ersten äußeren Gewindeabschnitt 40, direkt neben dem Knie 38 angeordnet, einem zweiten äußeren Gewindeabschnitt 21 direkt neben seinem freien Ende, sowie einer Vielzahl von radialen Löchern 42 ausgerüstet ist, die an dem Abschnitt zwischen den Gewindeteilen 40 und 41 angeordnet sind.The tube 35 has a knee, is connected to which a horizontal tube 39 within the tank 2, such as in particular in Figure 3, having a first outer threaded portion 40, arranged next to the knee 38, a second outer threaded portion 21 is directly next to his free end, and a plurality of radial holes 42, which are arranged on the portion between the threaded parts 40 and 41.

Der Gewindeabschnitt 40 wird von einer Mutter 43 erfaßt, die unter Zwischenschaltung eines ringförmigen Flansches 44 ein Endlager für eine herausnehmbare, rohrförmige Patrone 45 bildet, die auf dem Rohr 39 axial befestigt ist in Berührung mit dem Flansch 44 mittels eines zweiten Flasches 46 und einer Hutmutter 47 auf dem Gewindeabschnitt 41.The threaded portion 40 is engaged by a nut 43 which, with the interposition of an annular flange 44, forms an end bearing for a removable, tubular cartridge 45 which is axially fastened on the tube 39 in contact with the flange 44 by means of a second bottle 46 and a cap nut 47 on the threaded section 41.

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Wie in Figur 3 dargestellt ist, besitzt die Patrone 45 eine zylindrische Wand 48 mit einer Vielzahl von radialen Durchbrüchen 49, und sie ist außen von einem Netz 50 überzogen, das aus einem Metallblech besteht mit Löchern 51, welche im wesentlichen quadratische Gestalt haben. Die Enden des Netzes 50 sind nach innen gebogen und stehen in Berührung mit der Innenoberfläche der Wand 48, mit welcher sie vorzugsweise durch Schweißung verbunden sind.As shown in Figure 3, the cartridge has 45 a cylindrical wall 48 with a plurality of radial openings 49, and it is covered on the outside by a network 50, which consists of a metal sheet with holes 51 which have a substantially square shape. The ends of the mesh 50 are bent inwardly and are in contact with the inner surface of the wall 48, with which they are preferably are connected by welding.

Wie in Figur 1 dargestellt ist, weist der Reiniger 1 eine Druckluftquelle 52 auf, die mit dem Inneren des Rohres 39 über ein Rohr 53 in Verbindung steht, das in das Knie 38 eingesetzt ist.As shown in FIG. 1, the cleaner 1 has a compressed air source 52 which is connected to the interior of the tube 39 is in communication via a tube 53 which is inserted into the knee 38.

Während des Betriebs wird die verschmutzte Flüssigkeit in das Innere des Tanks 2 durch den seitlichen Schlitz 19 gefördert und durchläuft einen ersten Reinigungsschritt durch natürliche Dekantierung, da die schwereren Feststoffteilchen, die darin suspendiert sind, in sehr kurzer Zeit entweder direkt auf der Austragevorrichtung 14 oder auf den geneigten Wänden 7 sich .absetzen , ^uin nach und nach auf die Austragevorrichtung 14 zu gleiten.During operation, the contaminated liquid is conveyed into the interior of the tank 2 through the lateral slot 19 and undergoes a first cleaning step by natural decantation, since the heavier solid particles that are suspended in it, either directly on the discharge device 14 or on in a very short time the inclined walls 7 settle down, and gradually slide onto the discharge ^{device 14.}

Die relativ schmutzige Flüssigkeit, die sich in dem Tank 2 befindet, wird mittels der Pumpe 34 durch die Patrone 45, das Rohr 39 und das Rohr 35 gesaugt und wird in den Tank 20 durch das Rohr 36 und das Saugrohr 37 gefördert.The relatively dirty liquid that is in the tank 2 is by means of the pump 34 through the cartridge 45, the pipe 39 and the pipe 35 are sucked and conveyed into the tank 20 through the pipe 36 and the suction pipe 37.

Während die Flüssigkeit dasNetz 50 passiert, wird sie von den restlichen Feststoffteilchen gereinigt, die sich auf der Austragevorrichtung 14 niederschlagen, welche unmittelbar unter der Patrone 45 angeordnet ist? infolgedessen kann die Flüssigkeit, die in den Tank 20 gelangt, von der Pumpe angesaugt und zu der Maschine gefördert werden, die sie verwendet.As the liquid passes through the mesh 50, it becomes off cleaned the remaining solid particles that are deposited on the discharge device 14, which immediately is arranged under the cartridge 45? as a result, the liquid that enters the tank 20 can be sucked by the pump and conveyed to the machine that uses them.

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In Bezug auf das Netz 50 ist zu beachten, daß, wie bereits erwähnt wurde, die Löcher 51 des Netzes quadratische Gestalt haben und nicht, wie gewöhnlich, kreisförmige Gestalt; dies ermöglicht eine höhere Filterkapazität und einen stärkeren Durchfluß von Flüssigkeit durch die Patrone 45.With respect to network 50, it should be noted that, as before it has been mentioned that the holes 51 of the net are square in shape and not, as usual, circular in shape; this allows higher filter capacity and greater flow of liquid through cartridge 45.

Trotz der Tatsache, daß ein großer Teil der durch die Patrone 45 abgetrennten Feststoffteilchen sich auf der Austragevorrichtung niederschlägt, sind nach einer gewissen Zeit einige der Löcher 51 verstopft, weshalb die Patrone 45 gereinigt werden muß. Diese Reinigung kann automatisch mittels einer (nicht dargestellten) Zeitschaltung durchgeführt werden und kann auf zweierlei Weise erfolgen.Despite the fact that a large part of the solid particles separated by the cartridge 45 settled on the discharge device precipitates, some of the holes 51 are clogged after a certain time, which is why the cartridge 45 is cleaned must become. This cleaning can be carried out automatically by means of a timer (not shown) and can be done in two ways.

Entsprechend einer ersten Möglichkeit wird die Pumpe 34 angehalten, und Druckluft wird im Gegenstrom in das Rohr 39 durch die Leitung 53 geleitet. Diese Luft, die durch die Löcher 42 des Rohres 39 und durch die Durchbrüche 49 der Wand der Wand 48 strömt, gelangt zum Netz 50 und klärt somit die verstopften Löcher 51.According to a first possibility, the pump 34 is stopped, and pressurized air is fed countercurrently into pipe 39 through line 53. This air flowing through the Holes 42 of the tube 39 and flows through the openings 49 in the wall of the wall 48, reaches the network 50 and thus clears the clogged holes 51.

Im Zusammenhang mit dem vorstehend beschriebenen Einblasen von Druckluft in das Rohr 39 ist der Einfluß auf das Wirken der Pumpe 34 zu beachten: Während des Reinigens der Patrone 45 bleibt das Rohr 35 gefüllt und nur die Patrone wird geleert, so daß am Ende der Reinigungsoperation die Pumpe 34, die eine selbstansaugende Pumpe ist, in extrem kurzer Zeit sich wieder einschalten kann.In connection with the above-described blowing of compressed air into the pipe 39, the influence on the action of the Please note pump 34: While the cartridge 45 is being cleaned, the tube 35 remains filled and only the cartridge is emptied, so that at the end of the cleaning operation, the pump 34, which is a self-priming pump, turns itself off in an extremely short time can turn on again.

Entsprechend einer anderen Möglichkeit wird die Drehrichtung der Pumpe 34 reversiert und die Patrone 45 wird gereinigt, indem im Gegenstrom in die Patrone selbst eine bestimmte Menge an gereinigter Flüssigkeit gefördert wird, die dem Tank 20 entnommen wird. Es ist klar, daß in dem Falle, in dem dieAccording to another possibility, the direction of rotation of the pump 34 is reversed and the cartridge 45 is cleaned, in that a certain amount of purified liquid is conveyed in countercurrent into the cartridge itself, which the tank 20 is removed. It is clear that in the event that the

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Reinigung auf diese Weise durchgeführt wird, die Druckluftquelle 52 und die Leitung 53 weggelassen werden können.Cleaning is done in this way, the compressed air source 52 and the line 53 can be omitted.

Nach einer gewissen Anzahl von Reinigungen muß die Patrone ersetzt werden. Dieser Austausch wird in äußerst einfacher Weise bewerkstelligt, indem die Mutter 47 abgeschraubt, die erschöpfte Patrone nach Entfernen des Flansches 46 herausgenommen und eine neue Patrone 45 eingesetzt wird, die auf dem Rohr 39 mittels des Flansches 46 und der Mutter 47 befestigt wird.After a certain number of cleanings, the cartridge must be replaced. This exchange is accomplished in an extremely simple manner by unscrewing the nut 47, the exhausted cartridge removed after removing the flange 46 and a new cartridge 45 is inserted, which is on the tube 39 is fastened by means of the flange 46 and the nut 47.

Da während der Reinigung der Patrone 45 die Pumpe 34 entweder überhaupt nicht "arbeitet oder Flüssigkeit aus.dem Tank 20 ansaugt ebenso wie die Pumpe 32, wirkt der Tank 20 wie eine Anfüllkammer, wodurch verhindert wird, daß die Zufuhr an gereinigter Flüssigkeit zu der Maschine, welche diese Flüssigkeit verwendet, unterbrochen wird. Aus diesem Grunde muß der Tank 20 stets eine Menge an Flüssigkeit enthalten, die mindestens gleich der Flüssigkeitsmenge ist, welche von der Pumpe 30 während der Zeit angesaugt wird, die zur Reinigung der Patrone 45 erforderlich ist. Dies wird durch das Vorhandensein des Überlaufrohres 26 und durch die Tatsache sichergestellt, daß, wie bereits erwähnt wurde, die Kapazität der Pumpe 34 größer ist als die der Pumpe 30. Infolgedessen ist bei normalem Betrieb die Flüssigkeitshöhe innerhalb des Tanks 20 stets gleich der Höhe des oberen Endes des Rohres 26, und der Überschuß der von der Pumpe 34 geförderten Flüssigkeit kehrt durch das Rohr 26 in den Tank 2 zurück.Since during the cleaning of the cartridge 45 the pump 34 either does not "work at all" or liquid is discharged from the tank 20 sucks in the same way as the pump 32, the tank 20 acts like a filling chamber, thereby preventing the supply of purified liquid to the machine using that liquid. For this reason the tank 20 must always contain an amount of liquid which is at least equal to the amount of liquid which is of the Pump 30 is sucked during the time it takes to clean the cartridge 45. This is due to the presence of the overflow pipe 26 and ensured by the fact that, as already mentioned, the capacity of pump 34 is larger than that of pump 30. As a result, in normal operation, the liquid level is within of the tank 20 is always equal to the height of the upper end of the pipe 26, and the excess of that delivered by the pump 34 Liquid returns to tank 2 through tube 26.

Im Zusammenhang mit den vorstehend gemachten Aussagen ist offensichtlich, daß der kontinuierliche Transport von gereinigter Flüssigkeit aus dem Tank 20 in den Tank 2 dadurch außerordentlich vereinfacht wird, daß die Tanks 20 und 2 übereinander angeordnet sind, was auch eine beträchtliche Ver-In connection with the statements made above obvious that the continuous transport of purified liquid from the tank 20 in the tank 2 thereby is extremely simplified that the tanks 20 and 2 are arranged one above the other, which also a considerable amount of

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ringerung des Platzbedarfs mit Bezug auf andere, bekannte Anordnungen mit sich bringt. reduction of space requirements with respect to other, known arrangements with it.

In Figur 4 ist eine Variante der Filterpatrone dargestellt/ die allgemein mit der Ziffer 54 bezeichnet ist und ein Ge häuse 55 von im wesentlichen zylindrischer Gestalt aufweist, das aus zwei Endwänden 56 und 57 gebildet ist, welche nahe ihres Außenumfangs mit Löchern 58 versehen sind, die gleichen Abstand voneinander haben und von Zugankern 59 durchdrungen sind, die mit Hilfe von Kopfmuttern 60 die Wände 56 und 57 gegeneinander und gegen eine im wesentlichen zylindrische Filtertrommel 61 klammern, die koaxial in Bezug auf die Wände 56 und 57 angeordnet ist. Die Trommel 61 ist vorzugs weise aus einem Metallblech gebildet, welches zylindrisch ge wickelt ist und eine Vielzahl von im wesentlichen quadratischen Löcher (nicht dargestellt) aufweist, oder sie besteht aus einen perforierten, flexiblen Blech. In Figure 4, a variant of the filter cartridge is shown / which is generally designated by the number 54 and a Ge housing 55 of substantially cylindrical shape , which is formed from two end walls 56 and 57, which are provided with holes 58 near their outer circumference, have the same distance from one another and are penetrated by tie rods 59 which, with the aid of head nuts 60, clamp the walls 56 and 57 against one another and against a substantially cylindrical filter drum 61 which is arranged coaxially with respect to the walls 56 and 57. The drum 61 is preferably formed from a metal sheet which is cylindrically wound GE and has a plurality of substantially square holes (not shown), or it consists of a perforated, flexible sheet.

Jede der Hände 56 und 57 ist auf ihrer eigenen, der anderen Wand gegenüberliegenden Oberfläche mit einer ringförmigen Nut 62 versehen, in der außer dem einen Ende der Filter trommel 61 das eine Ende eines ersten zylindrischen Netzes Each of the hands 56 and 57 is provided on its own surface opposite the other wall with an annular groove 62 in which, in addition to one end of the filter drum 61, one end of a first cylindrical network

63 mit relativ großen Maschen eingreift,das in Berührung mit der Innenoberfläche der Filtertrommel 61 angeordnet ist und als Stütz- und Versteifungselement für diese Innenoberfläche dient, sowie das eine Ende eines zweiten zylindrischen Netzes 63 engages with relatively large mesh, which is arranged in contact with the inner surface of the filter drum 61 and serves as a support and stiffening element for this inner surface , as well as one end of a second cylindrical network

64 mit relativ großen Maschen, weichesauf der Außenseite der Filtertrommel 61 und koaxial zur letzteren angeordnet ist und als ein Schutznetz dient. 64 with relatively large mesh, which is arranged on the outside of the filter drum 61 and coaxial with the latter and serves as a protective net.

Die Wand 57 dient als Abschlußdeckel für ein becherförmiges Teil 65, das innerhalb der Trommel 61 und koaxial zu diesem angeordnet ist, und das eine zylindrische Wand 66 aufweist, die starr einerseits mit der Innenoberfläche der Wand 57 und Andererseits mit einer Abschlußwand 67 verbunden ist, die The wall 57 serves as a closure lid for a cup-shaped part 65, which is inside the drum 61 and disposed coaxially therewith, and which has a cylindrical wall 66 which is rigidly connected both to the inner surface of the wall 57 and the other hand with an end wall 67, the

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parallel zu der Wand 56 und dieser gegenüber liegt. Das becherförmige Teil 65 teilt den Innenraum des Gehäuses 55 in zwei Kammern/ von denen die erste Kammer 68 im wesentlichen zylindrische Gestalt hat und völlig von der Außenumgebung abgetrennt ist, während die zweite Kammer 69 im wesentlichen einen ü-förmigen axialen Querschnitt aufweist und mit der Außenumgebung durch die Trommel 61 in Verbindung steht.parallel to the wall 56 and opposite it. That Cup-shaped part 65 divides the interior of the housing 55 into two chambers / of which the first chamber 68 is essentially has a cylindrical shape and is completely separated from the outside environment, while the second chamber 69 is substantially has a U-shaped axial cross section and is in communication with the outside environment through the drum 61.

Die Kammer 69 wird außen durch die Wände 56 und 57 und durch die Trommel 61 und innen durch das becherförmige' Teil 65 begrenzt und steht über eine Axialbohrung 70 in der Wand 56 mit einer Leitung 71 in Verbindung, die sich axial von dem Gehäuse 55 nach außen erstreckt und mit dem Punkt 38 verbunden ist.The chamber 69 is defined on the outside by the walls 56 and 57 and by the drum 61 and on the inside by the cup-shaped part 65 limited and is via an axial bore 70 in the wall 56 with a line 71 in connection, which extends axially from the housing 55 extends outwards and is connected to the point 38.

Bei der hier beschriebenen Filterpatrone gestattet das Vorhandensein des becherförmigen Teils 65, durch das <äer freie Raum innerhalb der Filtertrommel 61 erheblich begrenzt wird, nicht nur einen perfekten Saugvorgang durch die Trommel 61, sondern gestattet vor allen Dingen auch die zyklische Reinigung der letzteren mittels eines Fluids, das durch die Leitung 53 unter relativ geringem Druck geliefert wird.In the case of the filter cartridge described here, the presence of the cup-shaped part 65, through the outer free Space within the filter drum 61 is significantly limited, not just perfect suction through the drum 61, but above all allows the cyclic cleaning of the latter by means of a fluid that through the line 53 is supplied under relatively low pressure.

Die beschriebene, erfindungsgemäße Vorrichtung kann auf verschiedene Art und Weise abgewandelt werden, wobei insbesondere die Filterpatrone variiert werden kann, ohne daß von dem Gedanken der Erfindung abgewichen würde.The device according to the invention described can be based on can be modified in various ways, in particular the filter cartridge can be varied without would deviate from the idea of the invention.

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Claims

1MB 1 IME S.r.l. Via Sansovino, 225 Turin, Italy Liquid cleaners, in particular for separating solid particles from cooling liquids for machine tools. Patent claims; f 1 Λ liquid cleaner, especially for separating ^ solid particles from liquids, characterized in - that it has the following features in combination: 1.% - a first tank with an inlet for the liquid to be cleaned and with an outlet for the solid particles separated therefrom ,

1.2 - discharge devices located along the floor

extend this first tank and communicate with this outlet,

1.3 - a second tank with suction devices connected to

a machine using the purified liquid, as well as

1.4 - a hydraulic system that separates these two

Eanks is arranged and consists of the following parts:

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ORIGINAL INSPECTED

1.4.1 - a self-priming pump,

1.4.2 - a first line, which-this pump with this

first tank connects,

1.4.3 - a second line, which this pump with this

second tank connects, as well

1.4.4 - at least one filter cartridge, which can be removed from

one end of this first line is mounted inside the first tank and by means of a pluid flow can be cleaned, which is passed through this first line in the direction of this first tank will.

2. Cleaner according to claim 1, characterized in that this second tank is equipped with an overflow pipe, which is associated with this first tank.

3. Cleaner according to claim 2, characterized in that this second tank is arranged directly above this first tank is.

4. Cleaner according to claim 2 or 3, characterized in that this pump has a greater capacity than this with suction devices connected to this second tank.

5. Cleaner according to one of claims 2 to 4, characterized in that that this filter cartridge has a perforated cylindrical wall coaxial with a perforated end portion this first conduit is arranged, a filter mesh covering the outer surface of this cylindrical wall, as well as has a first and a second annular flange facing each other at the ends of this cylindrical wall lie, this perforated end portion of this first line with an axial abutment for this first flange is provided, a threaded end portion

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protrudes from this first flange, and a cap nut is screwed onto this threaded section to the To secure cartridge at this abutment.

6. Cleaner according to claim 5, characterized in that this filter network consists of a metal sheet, which with a plurality of substantially square holes is provided.

7. Cleaner according to one of claims 1 to 4, characterized in that that this filter cartridge has a substantially cylindrical filter drum which is detachable between a first and a second end wall is arranged, said first end wall penetrated by said first conduit and the latter is connected to this filter drum through an inner kairaner, which essentially has a U-shaped axial cross-section with a cavity directed towards this second end wall.

8. Cleaner according to claim 7, characterized in that this inner chamber extends between these two end walls and is limited to the outside by this filter drum and to the inside by a cup-shaped part which is through this second wall is closed and extends from it in the direction of this first wall coaxially with respect to it Filter drum extends.

9. Cleaner according to claim 7 or 8, characterized in that that this cartridge also has a cylindrical stiffening mesh which is in contact between these two end walls is arranged with the inner surface of this filter drum.

10. Cleaner according to one of claims 7, 8 or 9, characterized in that this cartridge also has a protective net which is arranged between these two end walls outside the outer surface of this filter drum.

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11. Cleaner according to one of claims 1 to 1O, characterized characterized in that this self-priming pump is a reversible pump and that that for cleaning the cartridge The liquid used is a purified liquid, which is taken from the second tank by means of this pump and to this first line has been promoted.

12. Cleaner according to one of claims 1 to 10, characterized in that that this fluid used to clean the cartridge is compressed air and that the cleaner is a source of compressed air and a line which connects this source of compressed air to a point in this line which is immediately located upstream of the cartridge.

13. Cleaner according to one of claims 1 to 12, characterized in that that this first tank has a bottom which has a central elongated part which is a Forms bearings for this discharge device.

14. Cleaner according to claim 13, characterized in that this discharge device has a support box with substantially U-shaped cross-section, which rests in this camp and in which a conveyor belt runs, which of this support box will be carried.

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