DE4340318C1

DE4340318C1 - Method for regenerating a cleaning fluid and apparatus for the industrial cleaning of workpieces by means of a cleaning fluid

Info

Publication number: DE4340318C1
Application number: DE19934340318
Authority: DE
Inventors: Thomas Daiber
Original assignee: Duerr GmbH
Current assignee: Duerr GmbH
Priority date: 1993-11-26
Filing date: 1993-11-26
Publication date: 1995-04-20
Anticipated expiration: 2013-11-27

Abstract

Method for regenerating an aqueous cleaning fluid in an apparatus for the cleaning of workpieces in a cleaning bath, in which cleaning fluid to be regenerated is discharged out of the cleaning bath and treated and treated cleaning fluid is returned into the cleaning bath by means of a pump. For the removal of impurities from the cleaning bath which are located on the bath surface, in a first time interval during the treatment of the cleaning fluid a cleaning-fluid volume having a potential energy higher than that of the cleaning bath (if appropriate, under higher pressure) is formed from treated cleaning fluid downstream of the pump by means of the feed pressure of the latter and then, in a second time interval substantially shorter than the first time interval, is supplied to the cleaning bath in such a way that impurities located on the surface of the latter are floated off and out of the cleaning bath.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Regenerieren einer wäßrigen Reinigungsflüssigkeit in einer Anlage zur indu striellen Reinigung von Werkstücken in mindestens einem Reinigungsbad, bei dem zu regenerierende Reinigungsflüs sigkeit aus dem Reinigungsbad abgeführt und durch Reinigen aufbereitet sowie aufbereitete Reinigungsflüssigkeit mittels einer Pumpe in das Reinigungsbad zurückgeführt wird.The invention relates to a method for regenerating a aqueous cleaning liquid in a system for ind radial cleaning of workpieces in at least one Cleaning bath in which cleaning fluids to be regenerated removed from the cleaning bath and by cleaning processed and prepared cleaning liquid by means of a pump is returned to the cleaning bath.

Werkstücke, die z. B. von einer zerspanenden Bearbeitung kommen und mit fett- oder ölhaltigen Rückständen von Bear beitungsflüssigkeiten, wie Schneid- und Kühlflüssigkeiten, aber auch anderen Bearbeitungsrückständen, wie Spänen, ver schmutzt sind, müssen ebenso gereinigt werden wie z. B. zu lackierende oder zu verchromende Werkstücke, deren Oberflä chen absolut fettfrei sein müssen. Hierzu werden heutzutage aus Umweltschutzgründen wäßrige Reinigungsflüssigkeiten eingesetzt, welche reinigungs- bzw. waschaktive Substanzen enthalten. Um eine gebrauchte Reinigungsflüssigkeit nicht verwerfen zu müssen, ist es Stand der Technik, diese wieder aufzubereiten, was insbesondere den Vorgang des Abtrennens von Ölen und Fetten sowie von festen Verunreinigungen, wie Späne, Schleifpartikel und dergleichen, umfaßt, gegebenen falls aber auch das sogenannte Nachschärfen der Reinigungs flüssigkeit (Zusatz von reinigungswirksamen Substanzen, bei denen es sich meist um Tenside handelt). Workpieces that e.g. B. from machining come and with greasy or oily residues from Bear processing fluids, such as cutting and cooling fluids, but also other processing residues, such as chips, ver are dirty, must be cleaned as z. B. too workpieces to be painted or chromed, the surface of which must be absolutely fat-free. This is what happens today aqueous cleaning fluids for environmental reasons used which cleaning or washing active substances contain. Not a used cleaning fluid it is state of the art to have to discard them again to prepare what the process of separation in particular of oils and fats as well as solid contaminants, such as Chips, abrasive particles and the like are included if so, the so-called re-sharpening of the cleaning liquid (addition of cleaning substances, with which are mostly surfactants).

Anlagen zur industriellen Reinigung von Werkstücken umfassen häufig ein oder mehrere, als Tauchbäder ausgebildete und mit einer solchen Reinigungsflüssigkeit gefüllte Reinigungsbäder, wobei in einer mehrere solche Reinigungsbäder umfassenden An lage die Werkstücke diese Reinigungsbäder nacheinander durch laufen; eine solche Anlage kann aber auch ein oder mehrere Spülbäder aufweisen, so daß dann ein zu reinigendes Werkstück zunächst in einem ersten Reinigungsbad vorgereinigt, dann in einem zweiten Reinigungsbad abschließend gereinigt und schließlich in einem oder mehreren Spülbädern von den reini gungsaktiven Substanzen der Reinigungsflüssigkeit befreit wird.Equipment for industrial cleaning of workpieces include often one or more, trained as immersion baths and with cleaning baths filled with such a cleaning liquid, where in a multi such cleaning baths lay the workpieces through these cleaning baths one after the other to run; Such a system can also have one or more Have rinsing baths, so that then a workpiece to be cleaned first pre-cleaned in a first cleaning bath, then in finally cleaned a second cleaning bath and finally in one or more reini rinse baths gungsactive substances of the cleaning liquid freed becomes.

In einer solchen, mehrere Reinigungsbäder umfassenden Anlage besitzt jedes Reinigungsbad einen Überlauf, dem zweiten, sau bereren Reinigungsbad wird laufend regenerierte Reinigungs flüssigkeit zugeführt, der Überlauf dieses zweiten Reini gungsbads ist mit dem ersten, stärker verschmutzten Reini gungsbad und dessen Überlauf mit einer Aufbereitungsein richtung für die Reinigungsflüssigkeit verbunden.In such a system comprising several cleaning baths each cleaning bath has an overflow, the second, sau Bereren cleaning bath is continuously regenerated cleaning liquid supplied, the overflow of this second Reini bath is with the first, more dirty Reini bath and its overflow with a treatment unit direction for the cleaning liquid.

Bekannte derartige Aufbereitungseinrichtungen enthalten ein Filter, häufig ein Membranfilter und/oder auf Schwerkraft wirkung beruhende Geräte zum Abtrennen von Ölen und Fetten und zum Sedimentieren spezifisch schwererer Verunreinigungen oder eine Zentrifuge zum Abtrennen der Verunreinigungen, und nur beispielhaft sei auf den Stand der Technik nach der DE-OS 40 12 022 und der DE-OS 41 33 099 verwiesen.Known processing devices of this type contain a Filters, often a membrane filter and / or gravity effect-based devices for separating oils and fats and to sediment heavier contaminants or a centrifuge to separate the contaminants, and the state of the art according to the DE-OS 40 12 022 and DE-OS 41 33 099 referred.

Die bekannten Reinigungsanlagen der geschilderten Art haben insbesondere den Nachteil, daß an der Oberfläche eines Rei nigungsbads befindliche Verunreinigungen trotz der ständigen Zufuhr regenerierter Reinigungsflüssigkeit und des Vorsehens eines Überlaufs nur unzureichend aus dem Reinigungsbad ent fernt werden, jedenfalls dann, wenn nicht grobe Reinigungs flüssigkeitsmengen pro Zeiteinheit umgewälzt werden, was aber einen hohen Energiebedarf (große Umwälzleistung und damit hohe Betriebskosten) und hohe Investitionskosten (wegen der großen benötigten Filterfläche, was insbesondere bei einem Membranfilter große Kosten verursacht) zur Folge hat. Verun reinigungen an der Oberfläche eines Reinigungsbads führen aber dazu, daß aus diesem herausgehobene, gereinigte Werk stücke wieder verschmutzt werden.The known cleaning systems of the type described in particular the disadvantage that on the surface of a Rei impurities despite the constant Supply of regenerated cleaning fluid and the provision insufficient overflow from the cleaning bath be removed, at least if not rough cleaning quantities of liquid are circulated per unit of time, but what a high energy requirement (large circulation capacity and thus high operating costs) and high investment costs (because of the large filter area required, which is particularly the case with a Membrane filter causes great costs). Verun perform cleaning on the surface of a cleaning bath but to the fact that from this singled out, purified work pieces become dirty again.

Ein in der Aufbereitungseinrichtung vorhandenes Filter muß außerdem von Zeit zu Zeit gereinigt werden, um auf seiner Anströmseite abgesetzte Verunreinigungen vom Filter zu ent fernen. Dies geschieht bei den bekannten Anlagen durch Rück spülen des Filters mit aufbereiteter Reinigungsflüssigkeit, ein Vorgang, welcher gleichfalls einen nicht unerheblichen apparativen Aufwand bedingt, um innerhalb einer verhältnis mäßig kurzen Zeiten eine größere Menge sauberer Reinigungs flüssigkeit durch das Filter in im Vergleich zur normalen Durchströmrichtung umgekehrter Richtung hindurchdrücken zu können.A filter present in the processing device must also cleaned from time to time on his On the upstream side, contaminants removed from the filter distant. In the known systems, this is done by re rinsing the filter with treated cleaning liquid, a process which is also a not inconsiderable one apparatus costs due to within a relationship moderately short times a larger amount of clean cleaning liquid through the filter in compared to normal Flow direction in reverse direction can.

Der Erfindung lag deshalb die Aufgabe zugrunde, das Reini gungsbad in einfacherer Weise als bisher in einem gebrauchs fähigen Zustand zu halten.The invention was therefore based on the task, the Reini bath in a simpler way than before in one use able to maintain condition.

Ausgehend von einem Verfahren der eingangs erwähnten Art läßt sich diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch lösen, daß in einem ersten Zeitintervall während der Aufbereitung der Rei nigungsflüssigkeit stromabwärts der Pumpe mit deren Förder druck aus aufbereiteter Reinigungsflüssigkeit ein Reinigungs flüssigkeitsvolumen mit gegenüber dem Reinigungsbad höherer potentieller Energie gebildet und dann in einem gegenüber dem ersten Zeitintervall wesentlich kürzeren zweiten Zeitinter vall zumindest teilweise derart dem Reinigungsbad zugeführt wird, daß an dessen Oberfläche befindliche Verunreinigungen ab- und aus dem Reinigungsbad ausgeschwemmt werden.Based on a method of the type mentioned above solve this problem according to the invention in that in a first time interval during the preparation of the Rei cleaning liquid downstream of the pump with its delivery pressure from the prepared cleaning liquid a cleaning volume of liquid with higher compared to the cleaning bath potential energy and then in one versus first time interval much shorter second time interval vall at least partially supplied to the cleaning bath in this way will that impurities located on its surface be washed off and flushed out of the cleaning bath.

Die erfindungsgemäße Lösung macht sich den Umstand zunutze, daß auch stromabwärts der Aufbereitungseinrichtung für die Reinigungsflüssigkeit noch ein gewisser Pumpendruck ver bleibt, mit dessen Hilfe sich eine größere Menge sauberer Reinigungsflüssigkeit so speichern läßt, daß sich diese in kürzester Zeit dem zu reinigenden Reinigungsbad zuführen läßt und sich so mit ihrer Hilfe Verunreinigungen von der Badober fläche abschwemmen und über den Badüberlauf aus dem Reini gungsbad ausschwemmen lassen, ohne daß es hierzu einer Pumpe mit hoher Förderleistung und/oder in der Aufbereitungsein richtung eines Filters mit einer entsprechend großen Filter fläche bedarf.The solution according to the invention takes advantage of the fact that also downstream of the processing device for the Cleaning fluid still a certain pump pressure ver remains, with the help of which a larger amount becomes cleaner Cleaning liquid can be stored so that it is in can be fed to the cleaning bath to be cleaned in the shortest possible time and so with her help contaminants from the Badober Wash off the surface and over the bath overflow from the Reini Let the bath wash out without a pump with a high delivery rate and / or in the processing unit direction of a filter with a correspondingly large filter space required.

Die zu diesem Zweck während der Aufbereitung der Reinigungs flüssigkeit anzusammelnde Menge sauberer Reinigungsflüs sigkeit kann z. B. einfach in einen Sammelbehälter gefördert werden, und zwar unter der Wirkung des stromabwärts der Auf bereitungseinrichtung noch verfügbaren Pumpendrucks, wobei dieser Sammelbehälter auf deutlich höherem Niveau liegt als der Flüssigkeitsspiegel des Reinigungsbads, so daß es nur einer mit einem Ablaßventil versehenen Verbindungsleitung hinreichend großen Querschnitts zwischen Sammelbehälter und Reinigungsbad bedarf, um dessen Oberfläche durch Abschwemmen zu reinigen. This is done during the preparation of the cleaning amount of clean cleaning fluids to be collected liquid can e.g. B. simply conveyed into a collection container become, under the effect of the downstream of the up preparation device still available pump pressure, wherein this collection container is at a significantly higher level than the liquid level of the cleaning bath so that it only a connecting line provided with a drain valve sufficiently large cross-section between the collecting container and Cleaning bath needs to wash off its surface to clean.

Noch wirksamer ist jedoch eine Ausführungsform des erfin dungsgemäßen Verfahrens, bei der das Reinigungsflüssig keitsvolumen in einem Druckbehälter entgegen der Wirkung eines durch den Pumpendruck spannbaren Druckspeichers ge bildet und unter zumindest teilweiser Entspannung des Druck speichers dem Reinigungsbad zugeführt wird, weil sich mit einem solchen Druckspeicher ein noch wirksamerer Flüssig keitsschwall erzeugen läßt; außerdem ist man dann frei be züglich der Anordnung eines Behälters für die Speicherung des besagten Reinigungsflüssigkeitsvolumens.However, an embodiment of the invention is even more effective method according to the invention, in which the cleaning liquid volume in a pressure vessel against the effect a pressure reservoir that can be tensioned by the pump pressure forms and with at least partial relaxation of the pressure memory is fed to the cleaning bath, because with such an accumulator an even more effective liquid can generate gush; in addition, you are then free regarding the arrangement of a container for storing the said cleaning liquid volume.

Bei dem Druckbehälter könnte es sich z. B. um einen Zylinder handeln, in dem ein gefederter Kolben verschiebbar geführt ist, so daß der Kolben und die ihn beaufschlagende Feder den Druckspeicher bilden. Noch einfacher ist es jedoch, wenn als Druckspeicher ein Gaspolster, insbesondere ein Luftpolster, verwendet wird, wobei die Anordnung zweckmäßigerweise so ge staltet wird, daß beim Entspannen des Druckspeichers kein Gas in das Leitungssystem der Anlage gelangen kann - hierzu be darf es nur eines Druckbehälters, in den die zu sammelnde, saubere Reinigungsflüssigkeit von unten hineingefördert wird, so daß das zu spannende Gaspolster sich über der Reinigungs flüssigkeit befindet.The pressure vessel could e.g. B. a cylinder act in which a spring-loaded piston slidably guided is so that the piston and the spring acting on it Form pressure accumulator. However, it is even easier if than Pressure accumulator a gas cushion, in particular an air cushion, is used, the arrangement expediently so ge stalten that no gas when relaxing the pressure accumulator can get into the pipe system of the system - see be there may only be one pressure container in which the clean cleaning liquid is pumped in from below, so that the gas cushion to be stretched over the cleaning liquid is located.

Um die für das Abschwemmen der Badoberfläche eingesetzte Menge sauberer Reinigungsflüssigkeit zu sammeln, könnte man z. B. so vorgehen, daß in einer die Aufbereitungseinrichtung mit dem Reinigungsbad verbindenden Reinigungsflüssigkeits- Rückführleitung eine Drossel angeordnet und der das Reini gungsflüssigkeitsvolumen speichernde Behälter zwischen der Aufbereitungseinrichtung und dieser Drossel an die Rückführ leitung angeschlossen wird, so daß während der Aufbereitung der Reinigungsflüssigkeit laufend ein Teil der sauberen Rei nigungsflüssigkeit in den Sammelbehälter gefördert wird und dieser über eine gesonderte Leitung in das zu säubernde Rei nigungsbad entleert werden kann. Vorteilhafter ist es jedoch, wenn der gesamte, von der Aufbereitungseinrichtung kommende Strom sauberer Reinigungsflüssigkeit zur Bildung des zu spei chernden Reinigungsflüssigkeitsvolumens herangezogen und der Sammelbehälter nach hinreichender Aufladung in das Reini gungsbad entleert wird, weil sich dann innerhalb kürzerer Zeitintervalle für das Abschwemmen der Badoberfläche hinrei chende Flüssigkeitsmengen sammeln lassen; außerdem wird dann die Anlage noch einfacher, weil der Sammelbehälter dann ein fach in die die Aufbereitungseinrichtung mit dem Reinigungs bad verbindende Rückführleitung hinein entleert werden kann und es lediglich eines Ventils bedarf, das in diese Rückführ leitung stromabwärts derjenigen Stelle eingebaut wird, an der der Sammelbehälter an die Rückführleitung angeschlossen ist.To the one used to wash away the bathroom surface You could collect a lot of clean cleaning fluid e.g. B. proceed in such a way that the processing device with the cleaning liquid connecting the cleaning bath Return line arranged a throttle and the Reini Storage liquid volume container between the Processing device and this throttle to the return line is connected so that during processing of the cleaning liquid continuously part of the clean Rei cleaning liquid is conveyed into the collection container and this via a separate line into the Rei to be cleaned cleaning bath can be emptied. However, it is more advantageous if all of the coming from the processing device Stream of clean cleaning fluid to form the food cleaning liquid volume and the Collecting container after sufficient loading in the Reini bath is emptied because it is then within shorter Time intervals for washing away the bath surface Have the correct amount of liquid collected; moreover then the system even easier because the collection container is then a compartment in the treatment facility with the cleaning bad connecting return line can be emptied into it and all that is required is a valve that returns to this line is installed downstream of the point at which the collection container is connected to the return line.

Die Erfindung erlaubt es aber auch, ein in der Aufbereitungs einrichtung arbeitendes Filter auf einfachste Weise von an ihm abgesetzten Verunreinigungen zu befreien, und zwar durch Rückspülen des Filters und/oder durch Abschwemmen seiner An strömseite: Um das Filter rückzuspülen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, bei einem Verfahren, bei dem die Reinigungs flüssigkeit zwischen Pumpe und der Bildung des Reinigungs flüssigkeitsvolumens mittels eines Filters gereinigt wird, zum Rückspülen des Filters dessen Anströmseite vom Pumpen druck zu befreien (insbesondere durch Abschalten der Pumpe) und seine Abströmseite mit Reinigungsflüssigkeit aus dem zuvor aufgebauten Reinigungsflüssigkeitsvolumen zu beauf schlagen.The invention also allows one in the preparation device working filter in the simplest way from rid it of impurities, by Backwashing the filter and / or by washing it off flow side: In order to backwash the filter, according to the invention proposed in a process in which the cleaning liquid between the pump and the formation of the cleaning volume of liquid is cleaned by means of a filter, for backwashing the filter its upstream side from pumping release pressure (especially by switching off the pump) and its downstream side with cleaning fluid from the to build up previously built up cleaning liquid volume beat.

Membranfilter werden in den Aufbereitungseinrichtungen der in Rede stehenden Anlagen durch die aufzubereitende und in einem mit einer Pumpe versehenen Kreislauf zirkulierende Reini gungsflüssigkeit im wesentlichen tangential angeströmt, wobei die Filtermembran auf der Druckseite der Pumpe liegt. In einem solchen Fall läßt sich das Grundprinzip der vorliegen den Erfindung dazu heranziehen, die Anströmseite der Filter membran in einfachster Weise zu reinigen, indem auf der An strömseite der Filtermembran abgesetzte Verunreinigungen durch die im Kreislauf geführte Reinigungsflüssigkeit abge löst und weggeschwemmt werden, wenn der von dem angesammelten Reinigungsflüssigkeitsvolumen auf die Abströmseite der Fil termembran ausgeübte Druck zuzüglich der Druckdifferenz über die Filtermembran ungefähr den auf der Anströmseite der Fil termembran herrschenden Druck erreicht hat; ein Rückspülen der Filtermembran erübrigt sich dann, und es ist nur erfor derlich, nach dem Aufladen des das anzusammelnde Reinigungs flüssigkeitsvolumen aufnehmenden Behälters dessen Inhalt nicht sofort zum Abschwemmen der Oberfläche eines Reinigungs bads zu verwenden, sondern noch so lange zuzuwarten, bis ab gesetzte Verunreinigungen von der Anströmseite der Filter membran abgelöst und weggeschwemmt wurden.Membrane filters are used in the processing facilities of The systems in question are processed and processed in one circulating Reini equipped with a pump circuit Flow fluid flowed substantially tangentially, wherein the filter membrane is on the pressure side of the pump. In In such a case, the basic principle of the the invention use the upstream side of the filter Membrane can be cleaned in the simplest way by using the contaminants deposited on the flow side of the filter membrane abge by the circulating cleaning liquid dissolves and be washed away when the accumulated by the Volume of cleaning liquid on the downstream side of the fil termembran exerted pressure plus the pressure difference over the filter membrane is roughly the one on the upstream side of the fil termembran has reached prevailing pressure; a backwash the filter membrane is then unnecessary and it is only necessary after the charging of the cleaning to be accumulated the volume of the liquid-containing container not immediately to wash away the surface of a cleaning to use bads, but to wait until impurities from the upstream side of the filter membrane has been detached and washed away.

Obwohl es zu bevorzugen ist, sich für den Aufbau des zum Ab schwemmen der Badoberfläche einzusetzenden Reinigungsflüs sigkeitsvolumens des Drucks einer Pumpe zu bedienen, die in einer Aufbereitungseinrichtung und/oder zur Rückförderung aufbereiteter Reinigungsflüssigkeit in das Reinigungsbad bzw. eines der Bäder in der Anlage ohnehin vorhanden ist, liegt es natürlich auch im Rahmen der Erfindung, für den Aufbau des genannten Reinigungsflüssigkeitsvolumens eine zusätzliche Pumpe einzusetzen.Although it is preferable to build the Ab wash the cleaning surface to be used volume of pressure to operate a pump operating in a processing facility and / or for return transport prepared cleaning liquid in the cleaning bath or one of the bathrooms in the facility is already there, it is naturally also within the scope of the invention, for the construction of the mentioned cleaning fluid volume an additional Pump.

Aus dem Vorstehenden wird auch ersichtlich, daß unter "potentieller Energie" nicht nur Lageenergie zu verstehen ist, sondern auch die in einem Druckspeicher gespeicherte Energie.From the foregoing it can also be seen that under To understand "potential energy" not just location energy but also the one stored in a pressure accumulator Energy.

Die Erfindung betrifft auch eine Anlage zur industriellen Reinigung von Werkstücken mittels einer wäßrigen Reinigungs flüssigkeit in mindestens einem Reinigungsbad, mit einer eine Pumpe enthaltenden Aufbereitungseinrichtung zum Regenerieren verschmutzter Reinigungsflüssigkeit, einer das Reinigungsbad mit der Aufbereitungseinrichtung verbindenden Reinigungsflüs sigkeits-Zulaufleitung für verschmutzte Reinigungsflüssigkeit und einer durch die Pumpe mit aufbereiteter Reinigungsflüs sigkeit gespeisten, mit dem Reinigungsbad kommunizierenden Reinigungsflüssigkeits-Abführleitung, und bei einer solchen Anlage läßt sich die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß da durch lösen, daß ein mit der Reinigungsflüssigkeits-Abführ leitung in Verbindung stehender Druckbehälter für aufberei tete Reinigungsflüssigkeit vorgesehen wird, welcher einen durch den Pumpendruck spannbaren Druckspeicher aufweist, und daß Steuerungsmittel zur mindestens teilweisen Entleerung des Druckbehälters - unter mindestens teilweiser Entspannung des Druckspeichers - in das Reinigungsbad vorgesehen werden, der art, daß an der Oberfläche des Reinigungsbads befindliche Verunreinigungen durch die aufbereitete Reinigungsflüssigkeit ab- und aus dem Reinigungsbad ausgeschwemmt werden. Obwohl eine solche Anlage die bevorzugte Realisierung der Erfindung darstellt, ergibt sich aus dem Vorstehenden, daß anstelle eines Druckbehälters auch ein entsprechend hoch angeordneter, druckloser Sammelbehälter vorgesehen werden kann.The invention also relates to an industrial plant Cleaning workpieces using an aqueous cleaning agent liquid in at least one cleaning bath, with one Pump-containing treatment device for regeneration dirty cleaning liquid, one the cleaning bath with the treatment device connecting cleaning fluids liquid supply line for dirty cleaning liquid and one by the pump with treated cleaning fluids liquid, communicating with the cleaning bath Cleaning liquid discharge line, and one Plant can be the task according to the invention there by loosening that one with the cleaning liquid discharge line connected pressure vessel for preparation tete cleaning liquid is provided, which one has pressure reservoir that can be tensioned by the pump pressure, and that control means for at least partially emptying the Pressure vessel - with at least partial relaxation of the Pressure accumulator - be provided in the cleaning bath, the art that is located on the surface of the cleaning bath Contamination from the treated cleaning liquid be washed off and flushed out of the cleaning bath. Although such a system the preferred implementation of the invention represents, it follows from the above that instead of of a pressure vessel also a correspondingly high one, unpressurized collection container can be provided.

Wird als Druckspeicher ein komprimierbares Gasvolumen einge setzt, ist es besonders vorteilhaft, wenn der Druckbehälter durch eine flexible Membran in eine erste Kammer zur Aufnahme aufbereiteter Reinigungsflüssigkeit und eine zweite Kammer zur Aufnahme des Gasvolumens unterteilt wird, von denen die erste Kammer mit der Reinigungsflüssigkeits-Abführleitung in Verbindung steht, denn durch eine solche Membran wird das Risiko ausgeschlossen, daß beim Entleeren des Druckbehälters Luft bzw. ein anderes Gas in das Leitungssystem gelangt, so daß dieses anschließend entlüftet werden müßte.If a compressible gas volume is used as the pressure accumulator sets, it is particularly advantageous if the pressure vessel through a flexible membrane into a first chamber for receiving prepared cleaning liquid and a second chamber is divided to accommodate the gas volume, of which the first chamber with the cleaning liquid discharge line in Connection is established because such a membrane will Risk excluded that when emptying the pressure container Air or another gas gets into the pipe system, so that this would then have to be vented.

Wie sich aus dem Vorstehenden ergibt, kann das Abschwemmen der Badoberfläche zeit- oder druckgesteuert vorgenommen wer den, wobei im zweiten Fall ein Drucksensor z. B. im Druckbe hälter oder am Auslaß einer Aufbereitungseinrichtung vorge sehen werden kann. Am einfachsten wird der Aufbau der Reini gungsanlage dann, wenn der Druckbehälter über ein zeit- oder druckgesteuertes Ventil mit dem Reinigungsbad in Verbindung steht. Dieses Ventil könnte in einer gesonderten, den Druck behälter mit dem abzuschwemmenden Bad verbindenden Leitung angeordnet werden, am einfachsten wird der Aufbau der Anlage aber dann, wenn das Ventil in der Reinigungsflüssigkeits- Abführleitung angeordnet und der Druckbehälter zwischen die sem Ventil und der Aufbereitungseinrichtung an die Reini gungsflüssigkeits-Abführleitung angeschlossen wird, da dann auf eine solche gesonderte Leitung verzichtet werden kann.As can be seen from the above, the washing away can the bathroom surface time or pressure controlled who the, wherein in the second case a pressure sensor z. B. in Druckbe container or at the outlet of a treatment facility can be seen. The easiest way to set up the Reini system if the pressure vessel has a time or pressure-controlled valve in connection with the cleaning bath stands. This valve could be in a separate, the pressure container with the line connecting the bath to be washed away be arranged, the simplest is the construction of the system but when the valve in the cleaning fluid Leakage line arranged and the pressure vessel between the to the Reini liquid discharge line is connected because then such a separate line can be dispensed with.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäß ge stalteten Anlage mit einer Aufbereitungseinrichtung für die Reinigungsflüssigkeit weist diese Aufbereitungseinrichtung stromabwärts der Pumpe ein durch die im Druckbehälter enthal tene aufbereitete Reinigungsflüssigkeit rückspülbares Filter auf, um so die im Druckbehälter gespeicherte aufbereitete Reinigungsflüssigkeit nicht nur zum Abschwemmen eines Bades einsetzen zu können, sondern auch zum Rückspülen dieses Fil ters. In a preferred embodiment of the ge according to the invention designed plant with a processing device for the This treatment device has cleaning liquid downstream of the pump through the contained in the pressure vessel reprocessed filter to the processed one stored in the pressure vessel Cleaning liquid not only for washing away a bath to be able to use, but also for backwashing this fil ters.

Handelt es sich bei dem Filter um ein Membranfilter, so be sitzt die Aufbereitungseinrichtung einen die Pumpe sowie stromabwärts derselben eine Filtermembran enthaltenden Fil trationskreislauf, wobei vorgeschlagen wird, die Filtermem bran derart anzuordnen, daß sie durch die im Kreislauf ge führte Reinigungsflüssigkeit im wesentlichen tangential an geströmt wird, so daß auf der Anströmseite der Filtermembran abgesetzte Verunreinigungen durch die im Kreislauf geführte Reinigungsflüssigkeit abgelöst und weggeschwemmt werden, wenn der vom Druckbehälter auf die Abströmseite der Filtermembran ausgeübte Druck zuzüglich der Druckdifferenz über die Filter membran ungefähr den auf der Anströmseite der Filtermembran herrschenden Druck erreicht hat. In einem solchen Fall kann auf das Rückspülen des Filters verzichtet werden.If the filter is a membrane filter, then be the treatment device sits the pump as well downstream of the same fil containing a filter membrane trationskreislauf, where it is proposed the Filtermem to arrange bran so that it is ge led cleaning liquid essentially tangentially is flowed so that on the upstream side of the filter membrane settled impurities by the circulated Detergent and washed away when that of the pressure vessel on the downstream side of the filter membrane applied pressure plus the pressure difference across the filters membrane roughly the one on the upstream side of the filter membrane prevailing pressure. In such a case backwashing of the filter can be avoided.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung er geben sich aus der nachfolgenden Beschreibung sowie der bei gefügten zeichnerischen Darstellung einer bevorzugten Ausfüh rungsform der erfindungsgemäß gestalteten Anlage, wobei die Zeichnung diese Anlage nur schematisch darstellt.Other features, advantages and details of the invention he result from the following description and the added graphical representation of a preferred embodiment tion form of the system designed according to the invention, the Drawing shows this system only schematically.

Die Zeichnung zeigt zwei Reinigungsbäder 10 und 12, die beide als Tauchbäder ausgebildet sind und einen mit Reinigungsflüs sigkeit 14 nahezu gefüllten, oben offenen Behälter 16 aufwei sen; der Badspiegel ist jeweils durch ein kleines Dreieck ge kennzeichnet. Jeder der Behälter 16 besitzt einen Überlauf 18, durch dessen Gestaltung und Anordnung in bekannter Weise das Niveau des Badspiegels festgelegt wird, und zwar im we sentlichen unabhängig von der dem jeweiligen Behälter 16 pro Zeiteinheit zugeführten Menge an Reinigungsflüssigkeit.The drawing shows two cleaning baths 10 and 12 , both of which are designed as immersion baths and an almost completely filled with cleaning liquid 14 , open-topped container 16 ; the bathroom mirror is identified by a small triangle. Each of the containers 16 has an overflow 18 , the design and arrangement of which, in a known manner, determines the level of the bath level, specifically regardless of the amount of cleaning liquid supplied to the respective container 16 per unit of time.

Das Reinigungsbad 10 wird über eine Rückführleitung 20 mit aufbereiteter Reinigungsflüssigkeit gespeist, was nachfolgend noch näher erläutert werden wird, wobei die Rückführleitung 20 erfindungsgemäß auf einem solchen Niveau in den Behälter 16 des ersten Reinigungsbads 10 einmündet, daß an der Ober fläche des Reinigungsbads 10 befindliche Verunreinigungen von der Badoberfläche abgeschwemmt und über den Überlauf 18 aus dem Reinigungsbad 10 ausgeschwemmt werden, wenn über die Rückführleitung 20 ein Schwall von Reinigungsflüssigkeit in den Behälter 16 des Reinigungsbads 10 eingeleitet wird.The cleaning bath 10 is fed via a return line 20 with prepared cleaning liquid, which will be explained in more detail below, the return line 20 emptying into the container 16 of the first cleaning bath 10 according to the invention at such a level that impurities present on the upper surface of the cleaning bath 10 washed away from the surface of the bath and flushed out of the cleaning bath 10 via the overflow 18 if a surge of cleaning liquid is introduced into the container 16 of the cleaning bath 10 via the return line 20 .

Vom Überlauf 18 des Reinigungsbads 10 führt eine Verbindungs leitung 22 zum Reinigungsbad 12, wobei die Verbindungsleitung 22 in derselben Weise in den Behälter 16 des Reinigungsbads 12 einmündet wie die Rückführleitung 20 in den Behälter 16 des Reinigungsbads 10. Die Oberfläche des Reinigungsbads 12 kann also prinzipiell in derselben Weise durch Abschwemmen gereinigt werden wie die Oberfläche des Reinigungsbads 10.A connecting line 22 leads from the overflow 18 of the cleaning bath 10 to the cleaning bath 12 , the connecting line 22 opening into the container 16 of the cleaning bath 12 in the same way as the return line 20 into the container 16 of the cleaning bath 10 . In principle, the surface of the cleaning bath 12 can be cleaned by washing away in the same way as the surface of the cleaning bath 10 .

Vom Überlauf 18 des Reinigungsbads 12 führt eine Abführlei tung 24 zu einem Ölabscheider 26, mit dessen Hilfe Öle und Fette größtenteils von der gebrauchten Reinigungsflüssigkeit abgetrennt werden können; da derartige Ölabscheider bekannt sind, bedarf es weder einer zeichnerischen Darstellung, noch einer näheren Beschreibung des Aufbaus des Ölabscheiders 26. Dieser kann auch so gestaltet sein, daß sich in ihm spezi fisch schwere Verunreinigungen durch Sedimentation abtrennen lassen. Vom Ölabscheider 26 wegführende Entsorgungsleitungen für Öle und Fette sowie spezifisch schwere Verunreinigungen wurden der Einfachheit halber nicht gezeichnet.From the overflow 18 of the cleaning bath 12 leads a Abführlei device 24 to an oil separator 26 , with the help of which oils and fats can largely be separated from the used cleaning liquid; Since such oil separators are known, neither a graphic representation nor a more detailed description of the structure of the oil separator 26 is required. This can also be designed in such a way that it is possible to separate heavy contaminants by sedimentation. For the sake of simplicity, disposal lines for oils and fats and specific heavy contaminants leading away from the oil separator 26 have not been drawn.

An dieser Stelle sei zunächst darauf hingewiesen, daß in der zeichnerisch dargestellten Anlage zu reinigende Werkstücke zunächst in das Reinigungsbad 12 eingebracht und dort vorge reinigt werden, worauf eine Nachreinigung der Werkstücke im Reinigungsbad 10 erfolgt; das Reinigungsbad 12 enthält also stärker verschmutzte Reinigungsflüssigkeit als das Reini gungsbad 10, und es versteht sich, daß sich an der Oberfläche des Reinigungsbads 10 befindliche Verunreinigungen nachtei liger auswirken als an der Oberfläche des Reinigungsbads 12 befindliche Verunreinigungen, da solche Verunreinigungen auf dem Reinigungsbad 10 beim Herausheben der nachgereinigten Werkstücke aus diesem Reinigungsbad unter Umständen an den Werkstücken haften bleiben.At this point, it should first be pointed out that in the system shown in the drawing, workpieces to be cleaned are first introduced into the cleaning bath 12 and pre-cleaned there, whereupon the workpieces are subsequently cleaned in the cleaning bath 10 ; The cleaning bath 12 thus contains more contaminated cleaning liquid than the cleaning bath 10 , and it is understood that impurities located on the surface of the cleaning bath 10 have a disadvantageous effect than impurities located on the surface of the cleaning bath 12 , since such impurities on the cleaning bath 10 when Lifting the cleaned workpieces out of this cleaning bath may stick to the workpieces.

Da es bei der Vorreinigung der Werkstücke im Reinigungsbad 12 nicht darauf ankommt, daß die Werkstücke nach dem Herausheben aus diesem Reinigungsbad absolut sauber sind, sieht die in der beigefügten Zeichnung dargestellte Anlage eine Rückfüh rung grob gereinigter Reinigungsflüssigkeit aus dem Ölab scheider 26 in das Reinigungsbad 12 vor. Zu diesem Zweck führt eine Rückführleitung 28 vom Ölabscheider 26 zum Reini gungsbad 12, und der Rückförderung von durch den Ölabscheider 26 aufbereiteter Reinigungsflüssigkeit in das Reinigungsbad 12 dient eine Pumpe 30. Außerdem enthält die Rückführleitung 28 ein Ventil 32, bei dem es sich vorteilhafterweise um ein Ventil mit einstellbarem Durchlaßquerschnitt handelt, so daß es auch als Drossel wirken kann.Since it is not important for the pre-cleaning of the workpieces in the cleaning bath 12 that the workpieces are absolutely clean after being lifted out of this cleaning bath, the system shown in the accompanying drawing provides a return of roughly cleaned cleaning fluid from the oil separator 26 into the cleaning bath 12 in front. For this purpose, a return line 28 leads from the oil separator 26 to the cleaning bath 12 , and the return of cleaning liquid prepared by the oil separator 26 into the cleaning bath 12 serves a pump 30 . The return line 28 also contains a valve 32 , which is advantageously a valve with an adjustable passage cross section, so that it can also act as a throttle.

Zwischen der Pumpe 30 und dem Ventil 32 zweigt von der Rück führleitung 28 eine Zuführleitung 34 zu einer als Ganzes mit 36 bezeichneten Aufbereitungseinrichtung ab. Diese besteht im wesentlichen aus einem Sammelbehälter 38, einer Pumpe 40, einem Membranfiltergerät 42 und Verbindungsleitungen 44 und 46, so daß aufzubereitende Reinigungsflüssigkeit in der Auf bereitungseinrichtung 36 im Kreislauf geführt werden kann, und zwar vom Sammelbehälter 38 über die Pumpe 40 und das Mem branfiltergerät 42 zurück in den Sammelbehälter 38. Nachzu tragen ist noch, daß auch die Zuführleitung 34 ein Ventil 48 enthält, das vorteilhafterweise ebenso gestaltet ist wie das Ventil 32.Between the pump 30 and the valve 32 branches off from the return line 28, a feed line 34 to a processing device designated as a whole by 36. This consists essentially of a collecting tank 38 , a pump 40 , a membrane filter device 42 and connecting lines 44 and 46 , so that the cleaning liquid to be processed can be circulated in the preparation device 36 , namely from the collecting tank 38 via the pump 40 and the membrane filter device Mem 42 back into the collecting container 38 . It must be added that the feed line 34 also contains a valve 48 , which is advantageously designed in the same way as the valve 32 .

Das Membranfiltergerät 42 enthält eine Filtermembran 50, die derart angeordnet ist, daß die im Kreislauf geführte, aufzu bereitende Reinigungsflüssigkeit an der Anströmseite der Fil termembran 50 im wesentlichen tangential, d. h. parallel zur Anströmseite, entlangströmt, mindestens über den größten Teil der Fläche der Filtermembran. Da sich in dem dargestellten Filtrationskreislauf die Filtermembran 50 auf der Druckseite der Pumpe 40 befindet, tritt Reinigungsflüssigkeit ohne Öle, Fette und feste Schmutzpartikel durch die Filtermembran 50 hindurch und wird in die Rückführleitung 20 gefördert. Öl- und fettartige Verschmutzungen können die Filtermembran 50 nicht passieren, obwohl die Öl- bzw. Fettmoleküle üblicher weise klein genug sind, um die Poren der Filtermembran pas sieren zu können; in der Reinigungsflüssigkeit liegen Öle und Fette jedoch nicht in molekularer Form vor, sondern in zu kleinen Tröpfchen oder dergleichen koagulierter Form, weshalb Öle und Fette die Filtermembran 50 nicht passieren können, wohl aber in der Reinigungsflüssigkeit gelöste wasch- bzw. reinigungsaktive Substanzen, wie Tenside.The membrane filter device 42 contains a filter membrane 50 , which is arranged such that the circulating, to be prepared cleaning liquid on the upstream side of the Fil termembran 50 essentially tangential, ie parallel to the inflow side, flows along, at least over the largest part of the surface of the filter membrane. Since the filter membrane 50 is located on the pressure side of the pump 40 in the filtration circuit shown, cleaning fluid without oils, greases and solid dirt particles passes through the filter membrane 50 and is conveyed into the return line 20 . Oil and grease-like contaminants cannot pass through the filter membrane 50 , although the oil or fat molecules are usually small enough to be able to pass through the pores of the filter membrane; However, oils and fats are not present in the cleaning liquid in molecular form, but in coagulated form in droplets or the like which are too small, which is why oils and fats cannot pass through the filter membrane 50 , but washing- or cleaning-active substances such as surfactants dissolved in the cleaning liquid do .

Im Sammelbehälter 38 reichern sich die Verschmutzungen, die die Filtermembran 50 nicht passieren können, an, jedoch wurde eine vom Sammelbehälter 38 wegführende Entsorgungsleitung zum Abführen dieser Verschmutzungen aus dem Sammelbehälter der Einfachheit halber nicht gezeichnet.The dirt accumulating in the collecting container 38 , which cannot pass through the filter membrane 50 , however a disposal line leading away from the collecting container 38 for removing this dirt from the collecting container has not been drawn for the sake of simplicity.

Von der Rückführleitung 20 zweigt zwischen dem Membranfilter gerät 42 und einem Ventil 52 eine Leitung 54 ab, die zu einem Druckbehälter 56 führt. Bei dem Ventil 52 kann es sich um ein Ventil mit einstellbarem Durchlaßquerschnitt handeln, so daß es auch als Drossel betrieben werden kann, bevorzugt, da ein facher, wird jedoch ein Ventil, das nur zwei Zustände hat, nämlich volle Öffnung und ganz geschlossen, so daß es sich bei dem Ventil 52 z. B. um ein einfaches Magnetventil handeln kann. Erfindungsgemäß hat das Ventil 52 im offenen Zustand einen großen Durchlaßquerschnitt, um so pro Zeiteinheit grobe Mengen aufbereiteter Reinigungsflüssigkeit durchlassen zu können.From the return line 20 branches off between the membrane filter device 42 and a valve 52, a line 54 leading to a pressure vessel 56 . The valve 52 can be a valve with an adjustable passage cross-section, so that it can also be operated as a throttle, preferred as a valve, however, a valve that has only two states, namely full opening and fully closed, is used that it is in the valve 52 z. B. can be a simple solenoid valve. According to the invention, the valve 52 has a large passage cross section in the open state, so that large quantities of treated cleaning liquid can be let through per unit time.

Der Druckbehälter 56 weist eine einlaßseitige erste Kammer 60 für saubere Reinigungsflüssigkeit und eine zweite Kammer 62 zur Aufnahme eines Gaspolsters auf, die durch eine flexible Membran 64 dicht voneinander abgetrennt sind. Die Membran 64 erlaubt es also, ein in der zweiten Kammer 62 enthaltenes Gas, insbesondere Luft, zu komprimieren, wenn aufbereitete Reinigungsflüssigkeit unter entsprechendem Druck über die Leitung 54 in die erste Kammer 60 gefördert wird.The pressure vessel 56 has an inlet-side first chamber 60 for clean cleaning liquid and a second chamber 62 for receiving a gas cushion, which are sealed off from one another by a flexible membrane 64 . The membrane 64 thus makes it possible to compress a gas, in particular air, contained in the second chamber 62 when treated cleaning liquid is conveyed into the first chamber 60 via the line 54 under appropriate pressure.

Selbstverständlich können auch die beiden Behälter 16 an ihren unteren Enden mit z. B. durch Schieberventile ver schlossenen Öffnungen versehen sein, um die Behälter zu entleeren und/oder sedimentierten Schmutz aus den Behältern auszutragen.Of course, the two containers 16 at their lower ends with z. B. by slide valves closed openings may be provided to empty the container and / or remove sedimented dirt from the containers.

Die Funktion der dargestellten und vorstehend beschriebenen Anlage ist nun die folgende:The function of the illustrated and described above Attachment is now the following:

Vom Reinigungsbad 12 gelangt verschmutzte Reinigungsflüs sigkeit über den Überlauf 18 und die Abführleitung 24 in den Ölabscheider 26, in dem Verschmutzungen, seien es nun öl- oder fettartige Verschmutzungen oder spezifisch schwere Teil chen, überwiegend, wenn auch nicht quantitativ, von der Rei nigungsflüssigkeit getrennt werden, sei es durch Schwerkraft abscheidung oder andere bekannte Separationsverfahren. Durch die Pumpe 30 wird dann vorgereinigte Reinigungsflüssigkeit aus dem Ölabscheider 26 abgezogen und über das Ventil 32 sowie die Rückführleitung 28 in das Reinigungsbad 12 zurück gefördert; gleichzeitig wird ein Teil der vorgereinigten Rei nigungsflüssigkeit (oder alternativ - bei geschlossenem Ven til 32 - die gesamte vorgereinigte Reinigungsflüssigkeit) über die Zuführleitung 34 und das Ventil 48 der Aufberei tungseinrichtung 36 zugeführt, um in dieser im Kreislauf umgewälzt zu werden, wozu das Ventil 48 geschlossen werden kann, wenn die weitere Reinigung chargenweise vorgenommen wird.From the cleaning bath 12 contaminated cleansing liquid arrives via the overflow 18 and the discharge line 24 in the oil separator 26 , in which contaminations, be they oil or grease-like contaminations or specifically heavy particles, mostly, if not quantitatively, are separated from the cleaning liquid be it by gravity or other known separation methods. Pre-cleaned cleaning liquid is then drawn off from the oil separator 26 by the pump 30 and conveyed back into the cleaning bath 12 via the valve 32 and the return line 28 ; at the same time, a portion of the pre-cleaned cleaning fluid (or alternatively - with the valve 32 closed - the entire pre-cleaned cleaning fluid) is fed via the feed line 34 and the valve 48 to the treatment device 36 , in order to be circulated therein, for which purpose the valve 48 can be closed if the further cleaning is carried out in batches.

Das von der Pumpe 40 durch die Filtermembran 50 hindurchge drückte Permeat, d. h. die saubere Reinigungsflüssigkeit, wird nun bei geschlossenem Ventil 52 in die Kammer 60 des Druckbehälters 56 gefördert, wobei gleichzeitig das in der Kammer 62 befindliche Gaspolster komprimiert, d. h. dieser Druckspeicher gespannt wird. Ist im Zuge des Aufladens des Druckbehälters 56 der Druck auf der Abströmseite der Filter membran 50 so groß geworden, daß dieser Druck zuzüglich der über die Filtermembran 50 auftretenden Druckdifferenz zumin dest ungefähr dem auf der Anströmseite der Filtermembran 50 herrschenden Druck entspricht, werden auf der Anströmseite der Filtermembran abgesetzte Verunreinigungen durch die an der Anströmseite entlangströmende Reinigungsflüssigkeit von der Filtermembran abgelöst und weggeschwemmt.The permeate pressed by the pump 40 through the filter membrane 50 , ie the clean cleaning liquid, is now conveyed with the valve 52 closed into the chamber 60 of the pressure container 56 , the gas cushion located in the chamber 62 being compressed at the same time, ie this pressure accumulator being tensioned. Is in the course of charging the pressure vessel 56, the pressure on the downstream side of the filter membrane 50 has become so great that this pressure plus the pressure difference occurring across the filter membrane 50 corresponds at least approximately to the pressure prevailing on the upstream side of the filter membrane 50 , will be on the upstream side Contaminants separated from the filter membrane are detached from the filter membrane and washed away by the cleaning liquid flowing along the upstream side.

Daraufhin wird das Ventil 52 geöffnet (dies kann zeit- oder druckgesteuert erfolgen), so daß der Druckbehälter 56 über die Rückführleitung 20 in das Reinigungsbad 10 hinein entla den wird; bei entsprechendem Öffnungsquerschnitt des Ventils 52 und entsprechend grobem Querschnitt der Rückführleitung 20 bewirkt der in der Kammer 62 des Druckbehälters 56 herrschen de, verhältnismäßig hohe Druck, daß in einem kurzen Zeitin tervall eine verhältnismäßig große Menge sauberer Reinigungs flüssigkeit in das Reinigungsbad 10 gepreßt wird, um so die Badoberseite abzuschwemmen, wozu es sich unter Umständen empfiehlt, die Mündung der Rückführleitung 20 in den Behälter 16 des Reinigungsbads 10 als breite Schlitzdüse zu gestalten.Then the valve 52 is opened (this can be time or pressure controlled), so that the pressure vessel 56 is discharged via the return line 20 into the cleaning bath 10 ; with a corresponding opening cross-section of the valve 52 and a correspondingly rough cross-section of the return line 20 , the prevailing in the chamber 62 of the pressure vessel 56 causes the relatively high pressure that a relatively large amount of clean cleaning liquid is pressed into the cleaning bath 10 in a short time interval to wash off the top of the bath, for which it may be advisable to design the mouth of the return line 20 into the container 16 of the cleaning bath 10 as a wide slot nozzle.

Das aus dem Reinigungsbad 10 ausgeschwemmte Medium gelangt nun entweder über die Verbindungsleitung 22 zum Reinigungsbad 12 und kann dort zum Abschwemmen der Badoberfläche verwendet werden, oder gelangt dieses Medium über eine Abführleitung 100 und ein dann geöffnetes Ventil 102 direkt in die Abführ leitung 24 und über diese in den Ölabscheider 26.The medium flushed out of the cleaning bath 10 now either passes through the connecting line 22 to the cleaning bath 12 and can be used there to wash off the bath surface, or this medium passes via a discharge line 100 and a valve 102 then opened directly into the discharge line 24 and via this in the oil separator 26 .

Dann wird das Ventil 52 wieder geschlossen und der vorstehend beschriebene Zyklus beginnt von neuem.Then valve 52 is closed again and the cycle described above begins again.

Die dargestellte Anlage erlaubt es aber auch, die Filtermem bran 50 erfindungsgemäß rückzuspülen; zu diesem Zweck wird nach dem Aufladen des Druckbehälters 56 und bei geschlossenem Ventil 52 die Pumpe 40 abgeschaltet, so daß mit der in der Kammer 60 des Druckbehälters 56 gespeicherten, sauberen Rei nigungsflüssigkeit die Filtermembran 50 rückgespült wird.The system shown also allows the filter membrane 50 to be backwashed according to the invention; For this purpose, after charging the pressure vessel 56 and with the valve 52 closed, the pump 40 is switched off, so that the filter membrane 50 is backwashed with the clean liquid cleaning fluid stored in the chamber 60 of the pressure vessel 56 .

In Anlehnung an den sich aus der DE-OS 40 12 022 ergebenden Stand der Technik kann eine erfindungs gemäß gestaltete bzw. betriebene Anlage auch ein oder mehrere Spülbäder aufweisen, die mit den anderen Bädern ebenso wie die beiden Reinigungsbäder 10 und 12 in Kaskade geschaltet sind, so daß ein Überlauf des Spülbads bzw. des am meisten verschmutzten Spülbads mit dem Reinigungsbad 10 verbunden ist. In einem solchen Fall kann ein Verdampfer vorgesehen werden, dem in der Aufbereitungseinrichtung 36 gereinigte Reinigungsflüssigkeit zugeführt wird, wobei das Destillat dem Spülbad und das bei der Destillation zurückbleibende, die waschaktiven Substanzen enthaltende Konzentrat dem Reini gungsbad zugeführt wird. In diesem Fall kann der Druckbehäl ter 56 entweder mit aufbereiteter, von der Aufbereitungs einrichtung 36 abgeführter Reinigungsflüssigkeit beschickt und mit dem im Druckbehälter 56 gespeicherten Reinigungsflüs sigkeitsvolumen wie vorstehend beschrieben verfahren werden, so daß nur ein Teil der in der Aufbereitungseinrichtung 36 aufbereiteten Reinigungsflüssigkeit dem Verdampfer zugeführt wird, oder kann der Druckbehälter 56 mit dem Destillat aufge laden werden, mit dem dann nacheinander und in Kaskade die verschiedenen Bäder abgeschwemmt werden, und zwar beginnend beim Spülbad bzw. demjenigen Spülbad, dem die gereinigten Werkstücke zuletzt zugeführt werden.In line with the state of the art resulting from DE-OS 40 12 022, a system designed or operated according to the invention can also have one or more rinsing baths which are cascaded with the other baths as well as the two cleaning baths 10 and 12 , so that an overflow of the rinsing bath or the most dirty rinsing bath is connected to the cleaning bath 10 . In such a case, an evaporator can be provided, to which cleaned cleaning liquid is supplied in the treatment device 36 , the distillate being fed to the rinsing bath and the concentrate remaining in the distillation and containing the detergent substances to the cleaning bath. In this case, the pressure vessel 56 can either be charged with processed cleaning liquid discharged from the treatment device 36 and the volume of cleaning liquid stored in the pressure tank 56 can be moved as described above, so that only a part of the cleaning liquid 36 processed in the treatment device is supplied to the evaporator is, or the pressure vessel 56 can be loaded with the distillate, with which the various baths are then washed away one after the other and in cascade, starting with the rinsing bath or that rinsing bath to which the cleaned workpieces are last fed.

Claims

1. A method for regenerating an aqueous cleaning liquid in a system for cleaning workpieces in at least one cleaning bath, in which the cleaning liquid to be generated is removed from the cleaning bath and processed by cleaning, and the cleaned cleaning liquid is returned to the cleaning bath by means of a pump, characterized in that net that in a first time interval downstream of the pump with its delivery pressure from processed cleaning liquid, a cleaning liquid volume with higher potential energy than the cleaning bath is formed and then in a second time interval that is significantly shorter than the first time, at least partially supplied to the cleaning bath in such a way that whose surface contaminations are washed off and washed out of the cleaning bath.

2. The method according to claim 1, characterized in that the volume of cleaning fluid in a pressure vessel against the effect of a tension caused by the pump pressure ble pressure accumulator formed and at least partially wise relaxation of the pressure reservoir in the cleaning bath is fed.

3. The method according to claim 2, characterized in that a gas cushion is used as a pressure accumulator.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized that the cleaning fluid volume during the preparation of the cleaning liquid is forming.

5. The method according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the cleaning liquid between the pump and the formation of the cleaning liquid volume is cleaned using a filter and that for backwashing the filter its upstream side from Pump pressure frees and its downstream side with Reini liquid from the volume of cleaning liquid is applied.

6. The method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that to be regenerated Reini liquid with the pump in a downstream of the Pump a filtration containing filter membrane circuit is carried out in a circuit, the filter flowed essentially tangentially and that Volume of cleaning liquid from permeate of the membrane filtration is formed, and that on the upstream side the filter membrane deposited impurities by the detached cleaning liquid and be washed away when the cleaning liquid volume on the downstream side of the filter membrane pressure applied plus the pressure difference across the Filter membrane roughly the one on the upstream side of the Filter membrane has reached the prevailing pressure.

7. Plant for the industrial cleaning of workpieces by means of an aqueous cleaning liquid in at least one cleaning bath, with a treatment device containing a pump for regenerating dirty cleaning liquid, a cleaning liquid supply line connecting the cleaning bath with the treatment device, and a cleaning liquid fed by the pump with treated cleaning liquid, cleaning liquid discharge line communicating with the cleaning bath, characterized in that a pressure container ( 56 ) for prepared cleaning liquid, which is connected to the cleaning liquid discharge line ( 20 ), is provided, which has a pressure accumulator ( 62 ) that can be tensioned by the pump pressure, and that control means ( 52 ) for at least partially emptying the pressure container ( 56 ) - with at least partial relaxation of the pressure accumulator ( 62 ) - into the cleaning bath ( 10 ) are provided, the type that located on the surface of contaminations caused by the treated cleaning liquid and flushed out of the cleaning bath ( 10 ).

8. Plant according to claim 7, characterized in that the pressure accumulator ( 62 ) is formed as a gas volume compressible by the processed cleaning fluid.

9. Plant according to claim 8, characterized in that the pressure vessel ( 56 ) is divided by a flexible membrane ( 64 ) into a first chamber ( 60 ) for receiving processed cleaning liquid and a second chamber ( 62 ) for receiving the gas volume, of which the first chamber is connected to the cleaning liquid discharge line ( 20 ).

10. Plant according to one or more of claims 7 to 9, characterized in that the pressure vessel ( 56 ) is connected to the cleaning bath ( 10 ) via a time or pressure-controlled valve ( 52 ).

11. Plant according to claim 10, characterized in that the valve ( 52 ) in the cleaning liquid discharge line ( 20 ) and the pressure vessel ( 56 ) between the sem valve ( 52 ) and the treatment device ( 36 ) to the cleaning liquid discharge line ( 20 ) is connected.

12. Plant according to one or more of claims 7 to 11, characterized in that the treatment device ( 36 ) downstream of the pump ( 40 ) through the in the pressure container ( 56 ) contained, treated cleaning liquid rinsable filter ( 50 ).

13. Plant according to one or more of claims 7 to 12, characterized in that the treatment device ( 36 ) has a filtration circuit ( 38 , 40 , 44 , 42 , 46 ) containing the pump and downstream of it a filter membrane ( 50 ), the filter membrane ( 50 ) is arranged such that it is essentially tangentially flowed so that on the upstream side of the filter membrane ( 50 ), separated contaminants are detached and washed away by the cleaning liquid circulated when the pressure vessel ( 56 ) flows to the downstream side of the Pressure exerted by the filter membrane plus the pressure difference across the filter membrane has reached the pressure prevailing on the upstream side of the filter membrane.