DE19937701A1 - Device for maintaining and cleaning a working medium - Google Patents

Device for maintaining and cleaning a working medium

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DE19937701A1
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Armin Hammer
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Abstract

The invention relates to a device for maintaining and cleaning a working medium (3), especially coolants, oils, grinding water, vehicle washing water and washing baths, which can be delivered to at least one filter by at least one line, especially a flexible tube (6). According to the invention, a vacuum and/or pressure-generating device is allocated to the filter (13) or to a filter pad (41, 41.1) and the filter can be approached from several sides. The working medium (3) enters the filter pad and passes from the inside of said filter pad (41, 41.1) to a transfer section (12).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Pflegen und Reinigen eines Arbeitsmediums, insbesondere von Kühlschmiermitteln, Ölen, Gleitschleifwässer, KFZ- Waschwässer und Waschbädern, welches über zumindest eine Leitung, insbesondere einen Schlauch, zumindest einem Filter zuführbar ist.The present invention relates to a device for Maintenance and cleaning of a working medium, especially of Cooling lubricants, oils, slide grinding water, automotive Wash water and wash baths, which have at least one Line, especially a hose, at least one Filter can be fed.

Arbeitsmedien, gleich welcher Art, werden heute in vielen Bereichen der industriellen Technik verwendet. Diese Arbeitsmittel müssen kontinuierlich oder diskontinuierlich gereinigt werden, da sie bei ihrer Benutzung erheblichen Verunreinigungen unterliegen. Beispielsweise Kühlschmier­ stoffe sind durch eingebrachte Fremdöle, Metallabrieb, Späne, Schmutz und Bakterien schnellen Alterungsprozessen ausgesetzt. Sie verkeimen, beginnen zu stinken und werden mit Blick auf die Fertigungsqualität und die Arbeitshygiene zu einem Problem.Working media, of whatever type, are used in many today Fields of industrial technology. This Work equipment must be continuous or discontinuous be cleaned as they are considerable when used Impurities are subject. For example cooling lubricant substances are caused by foreign oils, metal abrasion, Chips, dirt and bacteria accelerate the aging process exposed. They germinate, start to stink and become  with a view to manufacturing quality and occupational hygiene to a problem.

Weitere Probleme dieser Arbeitsmedien sind insbesondere in der DE 197 18 217 Al beschrieben. Dort wird das Medium durch eine Luft-Flotation in der Reinigungseinrichtung gereinigt.Other problems of this working media are particularly in DE 197 18 217 Al described. There is the medium by air flotation in the cleaning device cleaned.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bisher bekannte Reinigung mittels eines Filters, welcher von dem Arbeitsmedium durchströmt wird, wesentlich zu verbessern.The present invention is based on the object previously known cleaning using a filter, which is flowed through by the working medium, significantly improve.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt zum einen, dass dem Filter eine vakuum- und/oder druckerzeugende Einrichtung zugeordnet ist.To solve this task, on the one hand, leads to the filter a vacuum and / or pressure generating device assigned.

Mittels des Vakuums bzw. des Druckes kann das zu reinigende Arbeitsmedium auf einfache Art und Weise durch den Filter, von und zu beispielsweise einer Arbeitsmaschine geführt werden. Zu diesem Zweck wird es sich als ratsam erweisen, wenn eine vakuumerzeugende Einrichtung verwendet wird, diese in Strömungsrichtung des Arbeitsmediums dem Filter nachzuordnen. Eine druckerzeugende Einrichtung wird dagegen dem Filter vorgeschaltet. Eine Koppelung beider Betriebsarten erscheint auch denkbar.By means of the vacuum or the pressure can be cleaned Working medium in a simple way through the filter, led to and from a work machine, for example become. For this purpose, it will prove advisable if a vacuum generating device is used, this in the direction of flow of the working medium to the filter subordinate. A pressure generating device is against it upstream of the filter. A coupling of the two Operating modes also appear conceivable.

Ein weiterer Vorteil dieser erfindungsgemässen Betriebsart liegt darin, dass die eigentliche Vorrichtung stationär für eine Mehrzahl von beispielsweise Bearbeitungsmaschinen als Quellen von zu reinigendem Arbeitsmedium verwendet werden kann. Hierzu ist beispielsweise ein Zentraltank als Bodentank vorgesehen, der unter Vakuum steht. Durch das Vakuum wird das zu reinigende Arbeitsmittel aus einem entsprechenden Speicherbehälter an den Arbeitsmaschinen angesaugt. Eine Absaugung des zu reinigenden Arbeitsmittels aus dem Zentraltank zu der erfindungsgemässen Vorrichtung erfolgt wiederum über Vakuum.Another advantage of this operating mode according to the invention is that the actual device is stationary for a plurality of machine tools, for example Sources of working fluid to be cleaned are used can. For this purpose, a central tank is used as Floor tank provided, which is under vacuum. By the Vacuum becomes the tool to be cleaned from one appropriate storage container on the working machines  sucked in. Extraction of the work equipment to be cleaned from the central tank to the device according to the invention again takes place via vacuum.

Die Vorrichtung steht dann über eine Zuführleitung mit einer zentralen Versorgungsleitung in Verbindung, über welche gereinigtes Arbeitsmittel wieder den einzelnen Bearbeitungsmaschinen zugeführt wird.The device is then available via a feed line a central supply line in connection via which cleaned work equipment again the individual Processing machines is fed.

Ein weiteres wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung ist darin zu sehen, dass der Filter ein Metallgewebe, insbesondere ein Edelstahlgewebe, Edelstahlvlies od. dgl. aufweist.Another essential feature of the present Invention can be seen in the fact that the filter is a Metal mesh, in particular a stainless steel mesh, Stainless steel fleece or the like.

In der Praxis hat sich herausgestellt, dass die Verwendung von Edelstahlgewebe bzw. Edelstahlvlies durch die Robustheit und zu erzielende Filterfeinheit zu einer wesentlichen Verbesserung der Reinigung führt. Das aus dem Filter austretende Arbeitsmedium ist wesentlich besser gereinigt, als bei bekannten Filtern.In practice it has been found that the use of stainless steel mesh or stainless steel fleece through the Robustness and filter fineness to be achieved in one leads to significant improvement in cleaning. That from the Working fluid emerging from the filter is much better cleaned than with known filters.

Im bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Filter aus einzelnen miteinander verbundenen Filterkissen hergestellt. Mehrere Filterkissen bilden ein Filterpaket. Jedes Filterkissen soll schichtweise aufgebaut sein. Gedacht ist daran, zwischen einer äusseren und einer inneren Filterwand die Filterschicht mit dem Metallgewebe anzuordnen. Falls notwendig, kann auch noch ein Stützgewebe zwischen den einzelnen Filterschichten vorgesehen werden.In the preferred embodiment, the filter is off individual interconnected filter pads. Several filter pads form a filter package. Each Filter cushions should be built up in layers. Is thought between an outer and an inner filter wall to arrange the filter layer with the metal mesh. If necessary, there can also be a support fabric between the individual filter layers can be provided.

Ein zweites Merkmal der vorliegenden Erfindung, welches auch bei bekannten Filtern aber insbesondere bei den vorliegenden Filtern mit Edelstahlgewebe bzw. Edelstahl­ vlies angewendet werden soll, besteht darin, dass dem Filter eine Rückspüleinrichtung zugeordnet ist. Mit dieser Rückspüleinrichtung soll von Zeit zu Zeit ein Abschlagen des Filterkuchens an dem Filter erfolgen. Zu diesem Zweck wird die Rückspülung schlagartig vorgenommen, d. h., ein Rückspülmedium wird unter erheblichen Luftdruck gesetzt und in den Filter eingeführt.A second feature of the present invention, which also with known filters but especially with the existing filters with stainless steel mesh or stainless steel fleece is to be used, that the A backwash device is assigned to the filter. With this  Backwashing equipment should knock off from time to time of the filter cake on the filter. To this end the backwashing is carried out suddenly, d. i.e., a Backwash medium is put under considerable air pressure and inserted into the filter.

Von untergeordneter Bedeutung ist die Form des Filters. Hier kann es sich um Filterpakete, Kissenfilter od. dgl. handeln.The shape of the filter is of minor importance. This can be filter packs, pillow filters or the like. act.

Der sich in dem Filtergehäuse ansammelnde Schlamm wird bevorzugt mechanisch oder automatisch über das Öffnen einer Klappe oder eines Schiebers entleert.The sludge that accumulates in the filter housing becomes preferably mechanically or automatically by opening one Flap or a slider emptied.

Aus dem Filtergehäuse gelangt das Arbeitsmedium durch einen Übertritt in einen Arbeitsbehälter. Bevorzugt kann hier einem zweiten Filterschnitt eine Druckentspannung/Flotation zugeordnet sein, wie sie in der DE 197 18 217 A1 beschrieben ist. Dabei findet eine Anreicherung des Arbeitsmediums mit Luftsauerstoff statt, wobei anaerobe Bakterien absterben und so das Arbeitsmedium weder verkeimen noch stinken kann. Beispielsweise kann das angesaugte Arbeitsmedium komprimiert und dann in den Arbeitsraum entspannt werden. Durch die Entspannung nach der Komprimierung demulgiert das Fremdöl, und die mitgeführte Luft wird in sehr kleine Luftbläschen zerschlagen. Damit kommt es zu der bekannten Flotation, wobei sich die Luftbläschen am Fremdöl und an in den Kühlschmiermitteln schwebenden Verschmutzungen ansetzen und diese mit an die Oberfläche des Arbeitsmediums nehmen. Die zu reinigende Emulsion wird quasi im Gegenstrom mit ihrer eigenen Flüssigkeit gespült, die jedoch mit sehr feinen Luftbläschen angereichert ist. The working medium passes through a filter housing Moves into a work container. Preferably here a second filter cut a pressure relaxation / flotation be assigned, as in DE 197 18 217 A1 is described. There is an enrichment of the Working medium with atmospheric oxygen instead, being anaerobic Bacteria die and neither the working medium germs can still stink. For example, that sucked working medium compressed and then in the Workspace can be relaxed. By relaxing after the compression demulsifies the foreign oil, and the entrained air is in very small air bubbles smashed. This leads to the well-known flotation, the air bubbles on the extraneous oil and in the Apply cooling lubricants to floating dirt and take them to the surface of the working medium. The The emulsion to be cleaned is quasi countercurrent with its own liquid rinsed, but with very fine Air bubbles is enriched.  

Mit dem aufsteigenden Schaum werden alle im Kühlschmiermittel befindlichen Schwebstoffe und Verunreinigungen an die Oberfläche getragen und können dort von einem Oberflächenabsaugsystem abgenommen werden. Dieses Oberflächenabsaugsystem pumpt bevorzugt die Schmutzpartikel in einen eigenen Schmutzbehälter, wo die Schmutzpartikel ausgetragen werden können.With the rising foam, everyone in the Suspended lubricants and Impurities are carried to the surface and can be there be removed from a surface suction system. This Surface suction system preferentially pumps the dirt particles in its own dirt container, where the dirt particles can be carried out.

Bevorzugt findet bei der vorliegenden Erfindung noch eine dritte Filtrierung des Arbeitsmediums statt. Dies geschieht durch eine Feinstfiltrierwand, welche eine Sauberzone in den Arbeitsbehältern und im Schmutzbehälter abteilt. Da erst aus dieser Sauberzone unterhalb der Feinstfiltrierwand das Arbeitsmedium wieder entnommen und zurückgeführt wird, erfolgt ein Ansaugen dieses Arbeitsmediums unter dieser Feinstfiltrierwand hindurch.In the present invention, preference is given to another third filtering of the working medium instead. this happens through a fine filter wall, which in a clean zone the working containers and in the dirt container. There only from this clean zone below the fine filter wall the working medium is removed and returned, this working medium is sucked in under it Very fine filter wall.

Der Boden von Arbeitsbehälter und Schmutzbehälter soll bevorzugt abgeschrägt sein, so dass noch möglicherweise vorhandene Verunreinigungen sich absetzen können und durch ein Ablassventil abgelassen werden können.The bottom of the working container and dirt container should preferably beveled, so that may still be existing contaminants can settle and through a drain valve can be drained.

Die vorliegende Vorrichtung hat den wesentlichen Vorteil, dass das Arbeitsmedium rein physikalisch gereinigt wird, ohne dass ein Filter entsorgt werden muss. Das Reinigen geschieht in bis zu drei Schritten. In der ersten Filterstufe werden Schlamm und Späne je nach Einsatz bis zu einer Filterfeinheit von unter 1 µm entfernt. In der zweiten Reinigungsstufe, in den Arbeitsbehältern, erfolgt ein Entfernen von Öl und Bakterien in einen integrierten Schmutzbehälter. Dabei wird das Arbeitsmedium automatisch belüftet und umgewälzt. In der dritten Stufe, der Feinstfiltrierwand, erfolgt ein Entfernen von Leichtöl. The present device has the essential advantage that the working medium is cleaned purely physically, without having to dispose of a filter. The cleaning happens in up to three steps. In the first Depending on the application, sludge and chips will filter up to removed to a filter fineness of less than 1 µm. In the second cleaning stage, in the work containers a removal of oil and bacteria in an integrated Dirt container. The working medium becomes automatic ventilated and circulated. In the third stage, the Fine filter wall, light oil is removed.  

Insgesamt handelt es sich um eine kompakte Anlage zur Reinigung und Pflege von Arbeitsmedien, die vollautomatisch arbeiten kann.Overall, it is a compact system for Cleaning and care of working media, which is fully automatic can work.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt inFurther advantages, features and details of the invention result from the following description more preferred Exemplary embodiments and with reference to the drawing; this shows in

Fig. 1 eine schematisch dargestellte, teilweise geöffnete Vorrichtung zum Pflegen und Reinigen eines Arbeitsmediums; Figure 1 is a schematically shown, partially opened device for maintaining and cleaning a working medium.

Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Pflegen und Reinigen eines Arbeitsmediums in Gebrauchslage nahe einer Bearbeitungsmaschine; Fig. 2 shows another embodiment of an apparatus for polishing and cleaning of a working medium in the use position close to a processing machine;

Fig. 3 eine Rückansicht der geöffneten erfindungsgemässen Vorrichtung gemäss Fig. 1; FIG. 3 shows a rear view of the opened device according to the invention according to FIG. 1;

Fig. 4 einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemässes Filterpaket; Fig. 4 shows a longitudinal section through an inventive filter pack;

Fig. 5 eine vergrösserte Darstellung das Längsschnitts gemäss Fig. 4; FIG. 5 shows an enlarged illustration of the longitudinal section according to FIG. 4;

Fig. 6 eine schematische Darstellung einer Anlage mit integrierter Vorrichtung zum Pflegen und Reinigen eines Arbeitsmediums. Fig. 6 is a schematic representation of a system with an integrated device for maintaining and cleaning a working medium.

In Fig. 1 ist schematisch eine Bearbeitungsmaschine 1 angedeutet, der in einer Bodenausnehmung 31 ein Behälter 2 zur Aufnahme eines Arbeitsmediums 3, beispielsweise eines Kühlschmiermittels, zugeordnet ist. Das Arbeitsmedium 3 wird von einem Saugrüssel 32 mittels einer Rückführpumpe 23 aus dem Behälter 2 entnommen und über eine Rückführleitung 33 der Bearbeitungsmaschine 1 zugeführt. Von der Bearbeitungsmaschine 1 gelangt gebrauchtes Arbeitsmedium wieder über eine Leitung 34 in den Behälter 2. In Fig. 1, a machine tool 1 is indicated schematically, which is a container 2 for containing a working medium 3, such as a cooling lubricant associated with a bottom recess 31. The working medium 3 is removed from the container 2 by a suction nozzle 32 by means of a return pump 23 and fed to the processing machine 1 via a return line 33 . Used processing medium returns from the processing machine 1 via a line 34 into the container 2 .

Der Behälter 2 ist mit einem Schrägboden 35 ausgestattet, so dass sowohl Arbeitsmedium 3 als auch sich absetzende, Verschmutzung zu einer unteren Ecke des Behälters 2 hin gelangen kann. Von dort wird beispielsweise stark verschmutzes Arbeitsmedium über eine Absaugpumpe 36 entnommen und abgeführt.The container 2 is equipped with a sloping floor 35 , so that both the working medium 3 and settling dirt can reach a lower corner of the container 2 . From there, heavily soiled working medium is removed and discharged via a suction pump 36 .

Zu reinigendes Arbeitsmedium 3 wird durch einen Absaugrüssel 5 dem Behälter 2 entnommen und in ein Filtergehäuse 7 überführt, in dem sich ein Filter 13 befindet. Es durchströmt den Filter 13 und gelangt durch einen Übertritt 12 in eine Vakuumsäule 37, auf der eine Vakuumpumpe 10 aufsitzt. In der Vakuumsäule 37 ist vor der Vakuumpumpe 10 ein Filter 38 vorgesehen. Das Filtrat selbst gelangt aus der Vakuumsäule 37 direkt in den Behälter 2, in dem noch gestrichelt angedeutete Scheidewände 39.1 bis 39.2 vorgesehen sein können.Working medium 3 to be cleaned is removed from the container 2 by a suction nozzle 5 and transferred into a filter housing 7 , in which a filter 13 is located. It flows through the filter 13 and passes through a transition 12 into a vacuum column 37 on which a vacuum pump 10 is seated. A filter 38 is provided in the vacuum column 37 in front of the vacuum pump 10 . The filtrate itself passes directly from the vacuum column 37 into the container 2 , in which partitions 39.1 to 39.2 , indicated by dashed lines , can be provided.

Ausgefilterte Verschmutzungen sammeln sich in dem Filtergehäuse 7 am Boden an und können nach Öffnen eines Schiebers 15.1 in einen Transportkarren 16 entlassen werden. Zur Rückspülung des Filters 13 ist mit 14 ein Ventil einer Rückspüleinrichtung angedeutet.Filtered out dirt accumulates in the filter housing 7 on the floor and can be released into a transport cart 16 after opening a slide 15.1 . For backwashing the filter 13 , a valve of a backwash device is indicated by 14.

In Fig. 2 ist wiederum schematisch die Bearbeitungsmaschine 1 angedeutet, welcher der Behälter 2 für das Arbeitsmedium 3 zugeordnet ist.In Fig. 2, the processing machine 1 is again schematically indicated, to which the container 2 for the working medium 3 is assigned.

Zur Pflege und Reinigung dieses Arbeitsmediums 3 hängt eine Bedienperson 4 den Absaugrüssel 5 in das Arbeitsmedium 3, welches mittels Vakuum oder Druckpumpe über einen Schlauch 6 dem Filtergehäuse 7 zugeführt wird. Auf dem Filtergehäuse 7 befindet sich noch ein Schwenkarm 8 mit einer Schlauchhalterung 9. To care for and clean this working medium 3 , an operator 4 hangs the suction nozzle 5 into the working medium 3 , which is fed to the filter housing 7 by means of a vacuum or pressure pump via a hose 6 . On the filter housing 7 there is also a swivel arm 8 with a hose holder 9 .

Zum Erzeugen des notwendigen Vakuums zur Entnahme des Arbeitsmediums 3 aus dem Behälter 2 ist in einer erfindungsgemässen Vorrichtung 9 zum Reinigen und Pflegen dieses Arbeitsmediums 3 die Vakuumpumpe 10 vorgesehen, welche Luft aus einem Arbeitsraum 11 ansaugt, wobei der Arbeitsraum 11 über den übertritt 12 mit dem Filtergehäuse 7 in Verbindung steht. Mit 30 ist ein Luftfilter gekennzeichnet.In order to generate the necessary vacuum for removing the working medium 3 from the container 2 , the vacuum pump 10 is provided in a device 9 according to the invention for cleaning and maintaining this working medium 3, which draws in air from a working space 11 , the working space 11 passing over 12 with the Filter housing 7 is connected. An air filter is identified by 30 .

In dem Filtergehäuse 7 befindet sich der Filter 13, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus mehreren Filterpaketen besteht. Eines der Filterpakete 40 ist in Fig. 4 und 5 dargestellt. Es weist ein Filterkissen 41 und einen Verbindungsstutzen 42 zum nächsten Filterpaket bzw. zum Übertritt 12 auf. Das Filterkissen 41 ist mehrwandig aufgebaut, wie dies in Fig. 5 erkennbar ist. Die äusserste Lage wird von einer äusseren Filterwand 43 gebildet, welche Durchlässe 44 für das Arbeitsmedium aufweist. Auf die äussere Filterwand 43 folgt die eigentliche Filterschicht 44, die aus einem Metallvlies, bevorzugt einem Edelstahlgewebe besteht. Darauf folgt eine Stützgewebeschicht 45, die stabiler und gröber als die Filterschicht 44 ist. Nach innen folgt eine innere Filterwand 46 mit den entsprechenden Durchlässen.The filter 13 , which in the present exemplary embodiment consists of several filter packets, is located in the filter housing 7 . One of the filter packs 40 is shown in FIGS. 4 and 5. It has a filter pad 41 and a connecting piece 42 to the next filter pack or to the transition 12 . The filter pad 41 is constructed with multiple walls, as can be seen in FIG. 5. The outermost layer is formed by an outer filter wall 43 which has passages 44 for the working medium. The actual filter layer 44 , which consists of a metal fleece, preferably a stainless steel mesh, follows the outer filter wall 43 . This is followed by a support fabric layer 45 , which is more stable and coarser than the filter layer 44 . An inner filter wall 46 with the corresponding passages follows inwards.

Die beiden sich gegenüberliegenden Wandaufbauten werden durch Abstandshalter 47 auf Distanz gehalten.The two opposing wall structures are kept at a distance by spacers 47 .

Dem Filtergehäuse 7 ist die nur schematisch dargestellte Rückspüleinrichtung 14 zugeordnet, mit der der Filter 13 rückgespült werden kann. Dies geschieht bevorzugt schlagartig, wozu die Rückspüleinrichtung einen Lufttank aufweist, der unter einem Druck von etwa 1-6 bar steht. The filter case 7, the backwashing device 14 shown only schematically, is associated with the filters can be backwashed. 13 This is preferably done suddenly, for which purpose the backwashing device has an air tank which is under a pressure of about 1-6 bar.

Mit Hilfe dieser Rückspüleinrichtung 14 wird ein sich am Filter 13 ansetzender Kuchen schlagartig abgeschlagen.With the help of this backwashing device 14 , a cake that attaches to the filter 13 is suddenly cut off.

Der Kuchen bzw. Schlamm kann aus dem Filtergehäuse 7 durch eine öffenbare Klappe 15 ausgetragen werden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel fällt er in einen Transportkarren 16.The cake or sludge can be discharged from the filter housing 7 through an openable flap 15 . In the present exemplary embodiment, it falls into a transport cart 16 .

Im Rahmen der Erfindung liegt auch, dass in dem Arbeitsraum 11 eine Druckentspannung erfolgt, wie sie beispielsweise in der DE 197 18 217 A1 beschrieben ist. Deshalb soll hier auf eine nähere Beschreibung verzichtet werden.It is also within the scope of the invention that pressure relief takes place in the work space 11 , as described, for example, in DE 197 18 217 A1. Therefore, a more detailed description should be omitted here.

Gemäss Fig. 3 teilt sich der Arbeitsraum 11 in verschiedene Behälter auf. Im vorliegenden Ausführungs­ beispiel sind zwei Arbeitsbehälter 17.1 und 17.2 erkennbar, denen noch ein Schmutzbehälter 18 zugeordnet ist. Alle drei Behälter 17.1, 17.2 und 18 sind noch durch eine Feinstfiltrierwand 19 unterteilt.According to FIG. 3, 11, the working space is divided into different containers. In the present embodiment, two working containers 17.1 and 17.2 can be seen , to which a dirt container 18 is also assigned. All three containers 17.1 , 17.2 and 18 are still divided by a fine filter wall 19 .

In dem Arbeitsbehälter 17.1 ist erkennbar, dass ein aufschwimmendes Öl 20 od. dgl. durch einen Schwimmer 21 eines Ölabsaugsystems entnommen wird. Dieser Schwimmer 21 ist bevorzugt so ausgestaltet, wie es ebenfalls in der DE 197 18 217 A1 beschrieben ist.It can be seen in the working container 17.1 that a floating oil 20 or the like is removed by a float 21 of an oil extraction system. This float 21 is preferably designed as it is also described in DE 197 18 217 A1.

Der Schwimmer 21 ist hierzu mit einer Pumpe 22 verbunden, über welche auch beispielsweise das abgesaugte, verschmutzte Arbeitsmedium nochmals zurück in das Filtergehäuse 7 oder aber in den Schmutzbehälter 18 geleitet werden kann.For this purpose, the float 21 is connected to a pump 22 , by means of which, for example, the suctioned, contaminated working medium can also be conducted back into the filter housing 7 or into the dirt container 18 .

Eine Rückführpumpe 23 entnimmt gereinigtes und gepflegtes Arbeitsmedium aus den Arbeitsbehältern 17.1 und 17.2 von unterhalb der Feinstfiltrierwand 19 und führt dieses Arbeitsmedium über eine Leitung 24 wieder zurück zu dem Behälter 2. Ein entsprechendes Entnahmerohr od. dgl., das in den Bereich unterhalb der Feinstfiltrierwand 19 einragt, ist nicht gezeigt.A return pump 23 removes cleaned and maintained working medium from the working containers 17.1 and 17.2 from below the fine filtering wall 19 and leads this working medium back to the container 2 via a line 24 . A corresponding extraction pipe or the like, which projects into the area below the fine filtering wall 19 , is not shown.

Dem Schmutzbehälter 18 ist ein Ablassventil 25 zugeordnet, über das verschmutztes Arbeitsmedium in einen Beistellbe­ hälter 26 geleitet werden kann.The dirt container 18 is assigned a drain valve 25 , can be passed through the dirty working medium in a Beistellbe container 26 .

Ferner ist erkennbar, dass ein Boden 27 der Arbeitsbehälter und des Schmutzbehälters abgeschrägt ist. Am etwa tiefsten Punkt ist ein Ablassventil 28 vorgesehen, über das ein Schlammkuchen ausgetragen werden kann.It can also be seen that a bottom 27 of the work container and the dirt container is beveled. At the lowest point, a drain valve 28 is provided, through which a sludge cake can be discharged.

Der gesamte Füllstand in den Arbeitsbehältern 17.1, 17.2 und im Schmutzbehälter 18 wird durch entsprechende Nieveauüberwachungen 29.1 bis 29.3 überwacht.The entire fill level in the working containers 17.1 , 17.2 and in the dirt container 18 is monitored by appropriate level monitors 29.1 to 29.3 .

Die Funktionsweise der vorliegenden Erfindung ist folgende:
Über den Absaugrüssel 5 wird Arbeitsmedium 3 aus dem Behälter 2 entnommen, indem die Vakuumpumpe 10 den Arbeitsraum 11 unter Vakuum setzt. Hierdurch wird Arbeitsmedium 3 durch den Schlauch 6 in das Filtergehäuse 7 eingesaugt, durchströmt dort den Filter 13 und gelangt in den Übertritt 12 und damit in den Arbeitsraum 11.The operation of the present invention is as follows:
Working medium 3 is removed from the container 2 via the suction nozzle 5 by the vacuum pump 10 placing the working space 11 under vacuum. As a result, working medium 3 is sucked through the hose 6 into the filter housing 7 , flows through the filter 13 there and reaches the transition 12 and thus the working space 11 .

Am Filter 13 bleiben ca. 95 bis 99,9% von Schlamm und Fremdpartikeln hängen und fallen nach unten oder setzen sich als Filterkuchen fest. Von Zeit zu Zeit wird deshalb der Filter 13 mittels der Rückspüleinrichtung 14 rückgespült, wobei Filterkuchen von dem Filter 13 abgeschlagen wird. Dieser kann ebenfalls von Zeit zu Zeit durch Öffnen der Klappe 15 aus dem Filtergehäuse 7 manuell oder automatisch ausgetragen werden. About 95 to 99.9% of sludge and foreign particles remain on filter 13 and fall down or settle as a filter cake. From time to time the filter 13 is therefore backwashed by means of the backwashing device 14 , filter cake being knocked off by the filter 13 . This can also be carried out manually or automatically from time to time by opening the flap 15 from the filter housing 7 .

Im Arbeitsraum 11 findet eine zweite Filtrierstufe statt. Über den Schwimmer 21 als Teil eines integrierten Oberflächenabsaugsystems wird aufschwimmendes Öl usw. automatisch abgesaugt und in den Schmutzbehälter 18 abgeführt. Durch ein nicht näher gezeigtes integriertes Druckentspannungsflotationsverfahren wird das Arbeitsmedium zusätzlich mit feinsten Luftsauerstoffbläschen angereich­ ert. Dadurch wird vermieden, dass sich Bakterien und Pilze bilden, und es entsteht keine Geruchsbelästigung.A second filtration stage takes place in the work space 11 . Floating oil etc. is automatically sucked off via the float 21 as part of an integrated surface suction system and discharged into the dirt container 18 . An integrated pressure relief flotation process (not shown in detail) also enriches the working medium with the finest air bubbles. This prevents bacteria and fungi from forming and there is no odor nuisance.

Da das Arbeitsmedium erst unterhalb der Feinstfiltrierwand 19 entnommen wird, findet durch diese Feinstfiltrierwand eine dritte Filterung statt, wodurch zusätzlich Leichtöle und Schwebstoffe zurückgehalten werden, bevor das Arbeitsmedium in der Sauberzone unterhalb der Feinstfil­ trierwand 19 für die Rückführung in den Behälter 2 bereit steht. Dies geschieht über die Rückführpumpe 23 und die Leitung 24.Since the working medium is only removed below the fine filtering wall 19 , a third filtering takes place through this fine filtering wall, whereby additional light oils and suspended matter are retained before the working medium in the clean zone below the fine fine filtering wall 19 is ready for recycling into the container 2 . This is done via the return pump 23 and the line 24 .

In Fig. 6 ist eine stationäre Vorrichtung 9 zum Pflegen und Reinigen eines Arbeitsmediums gezeigt. Diese Vorrichtung 9 steht über eine Leitung bzw. einen Schlauch 6 mit einem Bodentank 48 in Verbindung. Aus diesem Bodentank 48 wird Arbeitsmedium über die Absaugleitung 6 von der Vorrichtung und über Zweigleitung 49 und 50 von den jeweiligen Bearbeitungsmaschinen 1.1 und 1.2 angesaugt.In Fig. 6 is a stationary device 9 is shown for the care and cleaning of a working medium. This device 9 is connected to a floor tank 48 via a line or a hose 6 . Working medium is drawn in from this floor tank 48 via the suction line 6 by the device and via branch lines 49 and 50 by the respective processing machines 1.1 and 1.2 .

Das in der Vorrichtung 9 gereinigte Arbeitsmedium gelangt über die Leitung 24 in eine Zentralleitung 51, über die wiederum die einzelnen Bearbeitungsmaschinen 1.1 und 1.2 mit gereinigtem Arbeitsmedium versorgt werden. The working medium cleaned in the device 9 passes via the line 24 into a central line 51 , via which the individual processing machines 1.1 and 1.2 are in turn supplied with cleaned working medium.

Mit einer derartigen Anlage können eine Vielzahl von Arbeitsmaschinen über nur eine einzige Vorrichtung 9 mit gereinigtem Arbeitsmedium versehen werden.With such a system, a large number of working machines can be provided with cleaned working medium via only a single device 9 .

Claims (17)

1. Vorrichtung zum Pflegen und Reinigen eines Arbeitsmediums (3), insbesondere von Kühlschmiermitteln, Ölen, Gleitschleifwässer, KFZ-Waschwässer und Waschbädern, welches über zumindest eine Leitung, insbesondere einen Schlauch (6), zumindest einem Filter (13) zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass dem Filter (13) eine vakuum- und/oder druckerzeugende Einrichtung (10) zugeordnet ist.1. Device for maintaining and cleaning a working medium ( 3 ), in particular cooling lubricants, oils, slide grinding water, car wash water and washing baths, which can be supplied via at least one line, in particular a hose ( 6 ), at least one filter ( 13 ), thereby characterized in that the filter ( 13 ) is assigned a vacuum and / or pressure generating device ( 10 ). 2. Vorrichtung zum Pflegen und Reinigen eines Arbeitsmediums (3), insbesondere von Kühlschmiermitteln, Ölen, Gleitschleifwässer, KFZ-Waschwässer und Waschbädern, welches über zumindest eine Leitung, insbesondere einen Schlauch (6), zumindest einem Filter (13) zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass dem Filter (13) eine Rückspüleinrichtung (14) zugeordnet ist.2. Device for maintaining and cleaning a working medium ( 3 ), in particular cooling lubricants, oils, slide grinding water, car wash water and washing baths, which can be supplied via at least one line, in particular a hose ( 6 ), at least one filter ( 13 ), thereby characterized in that a backwashing device ( 14 ) is associated with the filter ( 13 ). 3. Vorrichtung zum Pflegen und Reinigen eines Arbeitsmediums (3), insbesondere von Kühlschmiermitteln, Ölen, Gleitschleifwässer, KFZ-Waschwässer und Waschbädern, welches über zumindest eine Leitung, insbesondere einen Schlauch (6), zumindest einem Filter (13) zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter (13) ein Metallgewebe, insbesondere ein Edelstahlgewebe, Edelstahlvlies od. dgl. aufweist.3. Device for maintaining and cleaning a working medium ( 3 ), in particular cooling lubricants, oils, slide grinding water, car wash water and washing baths, which can be supplied via at least one line, in particular a hose ( 6 ), at least one filter ( 13 ), thereby characterized in that the filter ( 13 ) has a metal mesh, in particular a stainless steel mesh, stainless steel fleece or the like. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass dem Filter (13) eine vakuumerzeugende Einrichtung (10) in Strömungsrichtung des Arbeitsmediums (3) nachgeordnet und/oder eine druckerzeugende Einrichtung vorgeschaltet ist.4. Device according to one of claims 1-3, characterized in that the filter ( 13 ) is followed by a vacuum-generating device ( 10 ) in the flow direction of the working medium ( 3 ) and / or a pressure-generating device. 5. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter aus einzelnen, miteinander verbundenen Filterpaketen bzw. -kissen (41) besteht.5. The device according to at least one of claims 1-4, characterized in that the filter consists of individual, interconnected filter packets or pillows ( 41 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwei innere, sich gegenüberliegende Filterwände (46) über Abstandshalter (47) voneinander getrennt sind.6. The device according to claim 5, characterized in that two inner, opposing filter walls ( 46 ) are separated from one another via spacers ( 47 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichent, dass ein Filterkissen (40) aus zumindest einer äusseren und einer inneren Filterwand (43, 46) aufgebaut ist, zwischen denen sich die Filterschicht (44) mit dem Metallgewebe befindet.7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that a filter cushion ( 40 ) is constructed from at least one outer and one inner filter wall ( 43 , 46 ), between which the filter layer ( 44 ) with the metal mesh is located. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Filterschicht (44) und der inneren Filterwand (46) noch eine Stützgewebeschicht (45) vorgesehen ist.8. The device according to claim 7, characterized in that between the filter layer ( 44 ) and the inner filter wall ( 46 ) a support fabric layer ( 45 ) is also provided. 9. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter (13) in einem Gehäuse (7) (Spänedekanter) mit Klappen- oder Schieberentleerung angeordnet ist.9. The device according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the filter ( 13 ) is arranged in a housing ( 7 ) (chip decanter) with flap or slide emptying. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Übertritt (12) aus dem Spänedekanter (7) in einen Arbeitsraum (2, 11, 17.1, 17.2, 37) einmündet.10. The device according to claim 9, characterized in that a transition ( 12 ) from the chip decanter ( 7 ) opens into a work space ( 2 , 11 , 17.1 , 17.2 , 37 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass dem Arbeitsmedium (3) in dem Arbeitsraum (17.1, 17.2) ein Oberflächenabsaugsystem (21, 22) zugeordnet ist. 11. The device according to claim 10, characterized in that the working medium ( 3 ) in the working space ( 17.1 , 17.2 ) is assigned a surface suction system ( 21 , 22 ). 12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass dem Arbeitsbehälter (17.1, 17.2) ein Feinstfilter, insbesondere eine Feinstfiltrierwand (19) zugeordnet ist.12. The apparatus of claim 10 or 11, characterized in that the working container ( 17.1 , 17.2 ) is assigned a fine filter, in particular a fine filter wall ( 19 ). 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10-12, dadurch gekennzeichnet, dass dem Arbeitsbehälter (17.1, 17.2) ein Schmutzbehälter (18) zugeordnet ist.13. Device according to one of claims 10-12, characterized in that the working container ( 17.1 , 17.2 ) is assigned a dirt container ( 18 ). 14. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 10-13, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (27) von Arbeitsbehälter (2, 17.1, 17.2) und/oder Schmutzbehälter (18) abgeschrägt ist.14. The device according to at least one of claims 10-13, characterized in that the bottom ( 27 ) of the working container ( 2 , 17.1 , 17.2 ) and / or dirt container ( 18 ) is chamfered. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass sich am tiefsten Punkt von Arbeitsbehälter (2, 17.1, 17.2) und/oder Schmutzbehälter (18) ein Ablassventil (28) befindet.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that a drain valve ( 28 ) is located at the lowest point of the working container ( 2 , 17.1 , 17.2 ) and / or dirt container ( 18 ). 16. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 10-15, dadurch gekennzeichnet, dass dem Arbeitsbehälter (2, 17.1, 17.2) und/oder Schmutzbehälter (18) Einrichtungen zur Niveau-Überwachung zugeordnet sind.16. The device according to at least one of claims 10-15, characterized in that the work container ( 2 , 17.1 , 17.2 ) and / or dirt container ( 18 ) are assigned devices for level monitoring. 17. Anlage mit einer Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zentraltank (48) über Ansaugleitungen (6, 49, 50) mit der Vorrichtung (9) und einer Mehrzahl von Quellen (1.1, 1.2) für ein Arbeitsmedium (3) verbunden ist, wobei die Zuführung von gereinigten Arbeitsmedium zentral von der Vorrichtung (9) aus erfolgt.17. System with a device according to at least one of claims 1 to 16, characterized in that a central tank ( 48 ) via suction lines ( 6 , 49 , 50 ) with the device ( 9 ) and a plurality of sources ( 1.1 , 1.2 ) for a working medium ( 3 ) is connected, the supply of cleaned working medium taking place centrally from the device ( 9 ).
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