DE4012022C1

DE4012022C1 -

Info

Publication number: DE4012022C1
Application number: DE4012022A
Authority: DE
Inventors: Ruediger 7000 Stuttgart De Hellstern; Peter 7530 Pforzheim De Hoesel; Arwed 7410 Reutlingen De Eberle; Ulrich Dr. 7336 Uhingen De Lachenmayer; Herbert Dr. 7014 Kornwestheim De Kohler
Original assignee: Duerr GmbH; Mercedes Benz AG
Current assignee: Duerr GmbH; Daimler Benz AG
Priority date: 1990-04-13
Filing date: 1990-04-13
Publication date: 1991-07-25
Anticipated expiration: 2010-04-14
Also published as: EP0451721B1; DE59102399D1; EP0451721A1; US5174315A; ATE109519T1; JPH04225875A

Abstract

A process is described for cleaning objects with the aid of an aqueous cleaning liquid containing a surfactant, in which process the objects, after treatment with the cleaning liquid, are rinsed with an aqueous rinsing liquid, the cleaning liquid being first subjected to a membrane filtration to avoid return of lower boiling point components of the cleaning liquid and rinsing liquid and also to avoid a loss of surfactants, the surfactant-containing permeate thus obtained being distilled, the resulting surfactant-containing concentrate being added to the cleaning fluid being used in the cleaning process and the distillate being fed to the rinsing process.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von ins besondere mit öl- oder fetthaltigem Schmutz verunreinigten Gegenständen, wie von der Bearbeitung kommenden Werk stücken, mit Hilfe einer wäßrigen, mindestens eine wasch aktive Substanz enthaltenden Reinigungsflüssigkeit, bei dem die Gegenstände nach der Behandlung mit der Reini gungsflüssigkeit mit einer wäßrigen Spülflüssigkeit, ins besondere mit möglichst reinem Wasser, gespült werden und bei dem aus Reinigungs- und/oder Spülflüssigkeit nach einer Vorreinigung durch Destillieren in einem Verdampfer ein Destillat gewonnen und dieses zurückgeführt wird. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Anlage zur Durch führung eines solchen Verfahrens, mit mindestens einem Reinigungsgerät, einem Spülgerät und einem Verdampfer, bei der das Reinigungsgerät zur Überleitung von Reinigungs flüssigkeit in den Verdampfer über eine Reinigungsflüssig keitsleitung und ein Vorreinigungsgerät mit dem Verdampfer verbunden ist und der Verdampfer über eine der Rückführung des Destillats dienende Destillatleitung verfügt.The invention relates to a method for cleaning ins especially contaminated with oil or greasy dirt Objects, such as work coming from the processing pieces, with the help of an aqueous, at least one wash cleaning liquid containing active substance which the objects after treatment with the Reini supply liquid with an aqueous rinsing liquid, ins especially with pure water, rinsed and in the case of cleaning and / or rinsing liquid pre-cleaning by distillation in an evaporator a distillate is obtained and this is returned. Of the invention further relates to a system for through implementation of such a process, with at least one Cleaning device, a dishwasher and an evaporator which is the cleaning device for transferring cleaning liquid in the evaporator via a cleaning liquid line and a pre-cleaning device with the evaporator is connected and the evaporator via a return of the distillate serving distillate.

Unter waschaktiven Substanzen sollen im folgenden Sub stanzen wie Detergenzien und andere waschaktive Substanzen im engeren Sinn, aber auch organische Lösungsmittel ver standen werden. In the following sub punch like detergents and other detergent substances in the narrower sense, but also organic solvents will stand.

Die Firma Dürr GmbH hat bereits eine Anlage der vorgenann ten Art verkauft, in der die zu reinigenden Gegenstände nacheinander zwei Reinigungsbäder sowie anschließend mehrere Spülbäder durchlaufen. Dem letzten und vorletzten von insgesamt vier Spülbädern wird nur vollentsalztes Wasser zugeführt, während ein Überlauf des dritten Spül bads mit dem zweiten Spülbad und ein Überlauf des letzte ren mit dem ersten Spülbad verbunden ist. Desweiteren ist ein Überlauf des ersten Spülbads mit dem zweiten Reini gungsbad und ein Überlauf des letzteren mit dem ersten Reinigungsbad verbunden. Ein Überlauf des ersten Reini gungsbads führt zu einem Ölabscheider, und vom Überlauf des ersten Spülbads zweigt eine mit einem Ventil versehene Spülflüssigkeitsabführleitung ab, die ebenfalls zu diesem Ölabscheider führt. Von einem Reinflüssigkeitsbereich des Ölabscheiders führt eine Entsorgungsleitung zum Ver dampfer, von dem eine Dampf- und Destillatleitung zunächst zu Wärmetauschern in den verschiedenen Reinigungs- und Spülbädern und dann zu einem Kondensatsammelbehälter führt, von wo aus das Destillat mit einer Pumpe in das zweite Spülbad gefördert wird. Mit dem Dampf bzw. Destil lat werden also die Bäder aufgeheizt. Da der Glabscheider nicht völlig verhindern kann, daß von den Reinigungs- und Spülbädern ölhaltige Verschmutzungen in den Verdampfer ge langen, und da auf diesem Wege auch waschaktive Substanzen dem Verdampfer zugeführt werden, hat diese bekannte Anlage zwei Nachteile: Da Detergenzien und dgl. im Verdampfer nicht in die Dampfphase übergehen, wohl aber nieder siedende Komponenten von Bearbeitungsölen und andere Sub stanzen, die mit dem Wasserdampf in die Dampfphase übergehen, gehen die in den Verdampfer gelangten wasch aktiven Substanzen verloren, und die im Destillat ent haltenen Verunreinigungen stören in den beiden ersten Spülbädern, die aus dem Kondensatsammelbehälter gespeist werden.Dürr GmbH already has a system from the aforementioned ten way in which the items to be cleaned two cleaning baths in succession and then go through several rinsing baths. The last and penultimate Of a total of four rinsing baths, only fully desalinated Water fed during an overflow of the third rinse bads with the second rinse bath and an overflow of the last one ren is connected to the first rinsing bath. Furthermore is an overflow of the first rinsing bath with the second reini bath and an overflow of the latter with the first Cleaning bath connected. An overflow of the first Reini treatment bath leads to an oil separator, and from the overflow the first rinsing bath branches with a valve Flushing liquid discharge line, which also goes to this Oil separator leads. From a clean liquid area of the Oil separator leads a disposal line to Ver steamer, from which a steam and distillate line initially to heat exchangers in the various cleaning and Rinse baths and then to a condensate collector leads from where the distillate with a pump into the second rinsing bath is promoted. With the steam or still So the baths are heated up lat. Because the Glabscheider can not completely prevent the cleaning and Rinsing baths containing oil-containing dirt in the evaporator long, and because of this also wash-active substances are supplied to the evaporator, this known system two disadvantages: since detergents and the like in the evaporator do not go into the vapor phase, but do go down boiling components of machining oils and other sub punch that with the water vapor into the vapor phase pass over, the wash got into the evaporator active substances lost, and ent in the distillate held contaminants interfere in the first two Rinsing baths fed from the condensate collector will.

Den Nachteil, daß niedersiedende Bestandteile in die Spül bäder geschleppt werden, hätte auch die Anlage nach den Fig. 1 und 2 der älteren DE-PS 39 39 222 bei einer Verwen dung als Reinigungsanlage. Diese Anlage besitzt ein Aktiv bad zur chemischen Behandlung von Gegenständen, aus dem die Behandlungsflüssigkeit einem Verdampfer zugeführt wird. Das von letzterem abgezogene Destillat wird dem letzten von mehreren in Kaskade geschalteten Spülbädern zugeführt, während das beim Destillieren anfallende Kon zentrat in das Aktivbad zurückgeleitet wird. Ebenso ge langt der Überlauf des ersten Spülbads in das Aktivbad. Nach dem Durchlaufen der in Kaskade geschalteten Spülbäder gelangen die Gegenstände in ein weiteres Spülbad, dessen Spülflüssigkeit im Kreislauf mittels eines Ionentauschers regeneriert wird.The disadvantage that low-boiling components are dragged into the rinsing baths, the system according to FIGS . 1 and 2 of the older DE-PS 39 39 222 would have a use as a cleaning system. This system has an active bath for the chemical treatment of objects, from which the treatment liquid is fed to an evaporator. The distillate withdrawn from the latter is fed to the last of several cascade-connected rinsing baths, while the concentrate obtained during distillation is returned to the active bath. The overflow of the first rinse bath also reaches the active bath. After passing through the rinsing baths connected in cascade, the objects pass into another rinsing bath, the rinsing liquid of which is regenerated in the circuit by means of an ion exchanger.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, das als erstes be schriebene bekannte Verfahren und die bekannte Anlage zur Durchführung dieses Verfahrens so zu verbessern, daß die genannten Nachteile zumindest deutlich vermindert werden.The invention was based, to be the first wrote known methods and the known system for Implementation of this procedure so that the mentioned disadvantages are at least significantly reduced.

Ausgehend von einem Verfahren der eingangs erwähnten Art läßt sich diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch lösen, daß die dem Verdampfer zuzuführende Flüssigkeit zuvor einer Membranfiltration unterworfen, das dabei gewonnene Permeat mindestens teilweise destilliert, das Destillat mindestens teilweise der im Spülprozeß verwendeten Spülflüssigkeit und das bei der Destillation anfallende Konzentrat minde stens teilweise der im Reinigungsprozeß verwendeten Rei nigungsflüssigkeit zugesetzt wird. Da höhermolekulare Be standteile und damit auch niedersiedende Öle eine Filter membran, wie sie für die sogenannte Mikro- oder Ultrafil tration bekannt ist, nicht passieren können, wird auf die se Weise verhindert, daß in der Spül- und/oder Reinigungs flüssigkeit enthaltene Verunreinigungen, welche in die Dampfphase übergehen würden, in den Verdampfer gelangen, so daß der im Verdampfer erzeugte Dampf und damit das der Spülflüssigkeit zuzusetzende Kondensat derartige Verunrei nigungen nicht enthält. Dadurch, daß das Konzentrat, wel ches bei der Destillation des durch die Membranfiltration gewonnenen Permeats anfällt, mindestens teilweise der im Reinigungsprozeß verwendeten Reinigungsflüssigkeit zuge setzt wird, gehen die in den Verdampfer gelangenden wasch aktiven Substanzen für den Reinigungsprozeß nicht verloren.Based on a method of the type mentioned at the beginning this object can be achieved according to the invention in that the liquid to be supplied to the evaporator is previously one Subject to membrane filtration, the resulting permeate at least partially distilled, the distillate at least partly the washing liquid used in the washing process and the concentrate obtained during the distillation least partially of the rice used in the cleaning process cleaning liquid is added. Since higher molecular weight Be components and thus also low-boiling oils a filter membrane as used for the so-called micro or ultrafil tration is known, can not happen will on the se way prevents in the rinsing and / or cleaning contaminants contained in the liquid Vapor phase would pass into the evaporator, so that the vapor generated in the evaporator and thus that of Condensate to be added to the rinsing liquid is such not included. Because the concentrate, wel ches in the distillation of the membrane filtration obtained permeate, at least partially that in Cleaning process used cleaning liquid is placed, the wash going into the evaporator go active substances for the cleaning process are not lost.

Aus der DE-AS 23 30 200 ist es an sich bekannt, die in einem Reinigungsgerät genutzte wässrige, waschaktive Sub stanzen enthaltende Reinigungsflüssigkeit einer Ultrafil tration mit Hilfe eines Membranfiltergeräts zu unterziehen und das die waschaktiven Substanzen enthaltende Permeat der Reinigungsflüssigkeit wieder zuzusetzen. Bei der An lage gemäß diesem Stand der Technik wird Reinigungs flüssigkeit aus einem Reinigungsgerät abgezogen und in einen Reinigungsflüssigkeitssammelbehälter geleitet, der mit dem Membranfiltergerät über eine Zulauf- und eine Rückführleitung zu einem eine Pumpe aufweisenden Kreislauf zusammengeschlossen ist. Eine Permeatleitung führt dann vom Membranfiltergerät direkt zum Reinigungsgerät. Dieser Stand der Technik konnte das erfindungsgemäße Verfahren jedoch nicht nahelegen, da zum einen bei diesem bekannten Verfahren das bei der Membranfiltration anfallende Permeat unmittelbar wieder dem Reinigungsgerät zugeführt wird und weil zum anderen eine Membranfiltration zum Aufbereiten von Spülflüssigkeiten insofern ungeeignet ist, weil sich mit der Membranfiltration waschaktive Substanzen nicht zurückhalten lassen - bei dem erfindungsgemäßen Verfahren sollen ja Reinigungs- und Spülflüssigkeit insbesondere ge meinsam aufbereitet werden.From DE-AS 23 30 200 it is known per se, the in aqueous, wash-active sub used in a cleaning device punch-containing cleaning fluid of an Ultrafil tration with the help of a membrane filter device and the permeate containing the detergent substances add to the cleaning liquid again. At the An According to this state of the art, cleaning liquid removed from a cleaning device and in directed to a cleaning liquid collecting container which with the membrane filter device via an inlet and a Return line to a circuit with a pump is united. A permeate line then leads from the membrane filter device directly to the cleaning device. This The method according to the invention was able to state of the art However, do not suggest, because on the one hand with this known Process the permeate obtained in membrane filtration is immediately returned to the cleaning device and because on the other hand membrane filtration for processing of rinsing liquids is unsuitable because not active substances with membrane filtration let hold back - in the inventive method cleaning and rinsing liquid should in particular ge be prepared together.

Um zunächst die Hauptmenge des von den gereinigten Gegen ständen abgewaschenen Öls von der aufzubereitenden Flüssigkeit abzutrennen, empfiehlt es sich, die dem Ver dampfer zuzuführende Reinigungsflüssigkeit vor der Mem branfiltration in einem Ölabscheider zu sammeln und die so vorgereinigte Flüssigkeit im Kreislauf der Membranfiltra tion zu unterwerfen, so daß der Ölabscheider nicht nur die Funktion einer Vorreinigung übernimmt, sondern auch als Sammelbehälter für die im Kreislauf einer Membranfiltra tion zu unterwerfende Flüssigkeit dient.To begin with, the bulk of the cleaned from the counter washed off oil from the oil to be treated To separate liquid, it is recommended that the Ver cleaning liquid to be supplied in front of the mem to collect branfiltration in an oil separator and so pre-cleaned liquid in the membrane filter circuit tion to submit, so that the oil separator not only the Function of a pre-cleaning, but also as Collection container for the in the circuit of a membrane filter tion to be subjected to liquid.

Will man eine hohe Erneuerungsrate bei der im Reinigungs prozeß verwendeten Reinigungsflüssigkeit erreichen, so empfiehlt es sich, einen Teil des bei der Membranfiltra tion anfallenden Permeats einschließlich der in ihm ent haltenen waschaktiven Substanzen unmittelbar der im Reini gungsprozeß verwendeten Reinigungsflüssigkeit zuzusetzen und diesen Teil des Permeats nicht zu destillieren. Auf diese Weise werden auch die Energiekosten des erfindungs gemäßen Verfahrens vermindert, da nicht das gesamte Permeat verdampft zu werden braucht.If you want a high renewal rate in cleaning process used cleaning liquid, so it is recommended to use a part of the membrane filter tion resulting permeates including the ent detergent substances held directly in the Reini add process used cleaning liquid and not distilling that part of the permeate. On This way the energy costs of the invention are also reduced according to the procedure, since not the whole Permeate needs to be evaporated.

Wie bei dem an erster Stelle beschriebenen bekannten Ver fahren ist es auch bei dem erfindungsgemäßen Verfahren vorteilhaft, wenn mit der beim Kondensieren des Destillats gewonnenen Wärme die im Reinigungsprozeß verwendete Reini gungsflüssigkeit und/oder die im Spülprozeß verwendete Spülflüssigkeit aufgeheizt wird - die Reinigungs- und die Spülflüssigkeit sind weit wirksamer, wenn sie im erwärmten Zustand auf die zu reinigenden bzw. zu spülenden Gegen stände einwirken. As with the known Ver described in the first place it is also driving in the method according to the invention advantageous if with the condensation of the distillate heat obtained the Reini used in the cleaning process supply liquid and / or used in the rinsing process Rinsing liquid is heated up - the cleaning and the Flushing liquids are far more effective when heated Condition on the counter to be cleaned or rinsed stands act.

Die aufzubereitende Reinigungsflüssigkeit und/oder die aufzubereitende Spülflüssigkeit könnten gesondert aus dem Reinigungs- bzw. dem Spülgerät abgezogen und der Membran filtration unterworfen werden. Damit jedoch immer mit mög lichst sauberen Spül- und Reinigungsflüssigkeiten gearbei tet wird, ist es von Vorteil, wenn - wie bei dem eingangs an erster Stelle beschriebenen bekannten Verfahren - ent sprechend der Menge des der Spülflüssigkeit zugesetzten Destillats Spülflüssigkeit aus dem Spülprozeß abgezogen und der Reinigungsflüssigkeit zugesetzt wird. Da dadurch die Konzentration der waschaktiven Substanzen in der im Reinigungsprozeß verwendeten Reinigungsflüssigkeit herab gesetzt wird, ist es von besonderem Vorteil, wenn diese Verfahrensvariante in Kombination mit der Maßnahme verwen det wird, einen Teil des bei der Membranfiltration an fallenden Permeats, welches ja die waschaktiven Substanzen enthält, der im Reinigungsprozeß verwendeten Reinigungs flüssigkeit zuzusetzen.The cleaning liquid to be treated and / or the reprocessing rinsing liquid could be separated from the Cleaning or the dishwasher removed and the membrane be subjected to filtration. However, this is always possible clean rinsing and cleaning liquids it is advantageous if - as in the beginning known method described in the first place - ent speaking of the amount of added to the rinsing liquid The distillate rinsing liquid is withdrawn from the rinsing process and is added to the cleaning liquid. Because of that the concentration of detergent substances in the Cleaning process used cleaning liquid down it is particularly advantageous if this Use the process variant in combination with the measure det is part of the membrane filtration falling permeate, which is the wash-active substances contains the cleaning used in the cleaning process add liquid.

Nach einem weiteren Erfindungsgedanken wird eine Anlage der eingangs erwähnten Art zur Lösung der oben aufgeführ ten Aufgabe so ausgebildet, daß die Reinigungsflüssig keitsleitung zu einem Membranfiltergerät führt, welches zur Uberleitung des vom Membranfiltergerät erzeugten Permeats in den Verdampfer über eine Permeatleitung mit dem Verdampfer verbunden ist, daß die Destillatleitung mit dem Spülgerät verbunden ist und daß ein Konzentratbereich des Verdampfers über eine Konzentratleitung mit dem Reini gungsgerät verbunden ist. Bei dem Konzentratbereich des Verdampfers wird es sich überlicherweise um einen unteren Bereich des Verdampfers handeln, in dem sich die beim Destillieren zurückbleibenden Rückstände ansammeln.According to another inventive idea, a plant of the type mentioned at the outset to solve the above th task so designed that the cleaning liquid leads to a membrane filter device, which for transferring that generated by the membrane filter device Permeates into the evaporator via a permeate line the evaporator is connected to the distillate line the dishwasher is connected and that a concentrate area the evaporator via a concentrate line with the Reini is connected. In the concentrate area of the Evaporator will usually be a lower one Act the area of the evaporator in which the Distill accumulate remaining residue.

Da ein Membranfiltergerät eine höhere Effizienz aufweist, wenn die zu reinigende Flüssigkeit im Kreislauf an der Membran vorbeigeführt wird, empfiehlt sich eine Ausfüh rungsform der erfindungsgemäßen Anlage, bei der die Reini gungsflüssigkeitsleitung das Reinigungsgerät mit einem Reinigungsflüssigkeitssammelbehälter verbindet und letzte rer sowie das Membranfiltergerät über eine Zulauf- und eine Rückführleitung zu einem eine Pumpe aufweisenden Kreislauf zusammengeschlossen sind. Zweckmäßigerweise bildet man dann den Reinigungsflüssigkeitssammelbehälter als Ölabscheider aus, welcher einen Ölbereich und einen Reinflüssigkeitsbereich aufweist, wobei die Zulaufleitung an den letzteren angeschlossen ist. Wie bereits erwähnt, erfüllt der Sammelbehälter dann einen doppelten Zweck, da er zum einen den erwähnten Kreislauf speist und zum ande ren eine Vorreinigung der aufzubereitenden Flüssigkeit be wirkt.Because a membrane filter device is more efficient, when the liquid to be cleaned is circulating on the A membrane is recommended tion form of the system according to the invention, in which the Reini the cleaning device with a Cleaning liquid collecting container connects and last rer and the membrane filter device via an inlet and a return line to a pump Cycle are joined together. Conveniently then one forms the cleaning liquid collecting container as an oil separator, which has an oil area and a Has pure liquid area, the feed line connected to the latter. As already mentioned, the collection container then serves a dual purpose, because on the one hand he feeds the cycle mentioned and on the other hand ren pre-cleaning the liquid to be treated works.

Es ist ferner empfehlenswert, die Anlage so auszubilden, daß die Destillatleitung mindestens einen Wärmetauscher enthält, der die Spül- und/oder Reinigungsflüssigkeit di rekt oder über eine Wärmeträgerflüssigkeit und mindestens einen weiteren Wärmetauscher aufheizt, um so die für den Verdampfer aufgewendete Energie besser zu nutzen.It is also recommended to design the system that the distillate line has at least one heat exchanger contains the rinsing and / or cleaning liquid di rect or via a heat transfer fluid and at least heats up another heat exchanger, so that for the Evaporator use energy better.

Im Ölabscheider setzt sich ein Schlamm ab, der vor der Ent sorgung noch konzentriert werden sollte. Deshalb ist bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anlage eine untere Zone des Reinflüssigkeitsbereichs des Ölabscheiders über eine Entsorgungsleitung mit dem Ver dampfer verbunden. Enhält diese Entsorgungsleitung ein Ventil, gegebenenfalls auch eine Pumpe, so kann der Schlamm chargenweise dem Verdampfer zugeführt werden.A sludge settles in the oil separator, which before the ent care should still be concentrated. That is why at a preferred embodiment of the invention Plant a lower zone of the clean liquid area of the Oil separator via a disposal line with the Ver connected steamer. Contains this disposal line Valve, possibly also a pump, so the Sludge is fed to the evaporator in batches.

Des weiteren ist es vorteilhaft, wenn das Membranfilter gerät über eine mit einem Ventil versehene Permeatleitung mit dem Reinigungsgerät verbunden ist, um so einen Teil des Permeats mit den darin enthaltenen waschaktiven Sub stanzen unmittelbar wieder dem Reinigungsgerät zuzuführen und in diesem den Verschmutzungsgrad der Reinigungs flüssigkeit zu vermindern, ohne daß das gesamte Permeat destilliert und die dafür erforderliche Energie aufgewandt werden muß.Furthermore, it is advantageous if the membrane filter via a valve with a permeate line is connected to the cleaning device, so a part of the permeate with the wash-active sub contained therein punch immediately feed the cleaning device and in this the degree of pollution of the cleaning to reduce liquid without the entire permeate distilled and the energy required for this must become.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung sowie der beigefügten schematischen Darstellung einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anlage.Further features, advantages and details of the invention result from the following description and the attached schematic representation of a preferred Embodiment of the system according to the invention.

Die in der beigefügten Zeichnung schematisch dargestellte Anlage besitzt ein Reinigungsgerät 10 und ein Spülgerät 12, die beide als Bäder dargestellt wurden, jedoch auch jede andere, aus dem Stand der Technik bekannte Form haben können. Der Einfachheit halber wurden auch Spritz- und Sprühdüsen weggelassen, wie sie derartige Reinigungs- und Spülgeräte aufweisen. Die zu reinigenden Gegenstände, z. B. bearbeitete metallische Werkstücke, die von der Bearbei tung her mit ölhaltigen Substanzen und Schmutz verun reinigt sind, werden zunächst im Reinigungsgerät 10 gereinigt und dann im Spülgerät 12 gespült. Wie sich aus der vorstehenden Beschreibung ergibt, kann eine solche Anlage aber natürlich auch mehrere Reinigungsgeräte und mehrere Spülgeräte umfassen, die ebenso wie bei der ein gangs geschilderten bekannten Anlage in Reihe hinter einander geschaltet sind und von den zu behandelnden Gegenständen durchlaufen werden. Im Reinigungsgerät 10 werden die Gegenstände mit einer wäßrigen Reinigungs flüssigkeit behandelt, welche waschaktive Substanzen ent hält, um die Verschmutzungen inklusive Ölen und Fetten von diesen Gegenständen abzuwaschen, worauf die gereinigten Gegenstände in das Spülgerät 12 kommen, um dort vor allem die waschaktiven Substanzen abzuspülen, aber auch noch an den Gegenständen verbliebene Schmutzreste. Die in der Zeichnung dargestellten Badbehälter werden in der Praxis am Boden mit Ableitungen versehen sein, um Schlämme oder andere Sedimente vom Boden der Badbehälter abziehen und gegebenenfalls aufbereiten zu können.The system shown schematically in the accompanying drawing has a cleaning device 10 and a flushing device 12 , both of which have been shown as baths, but can also have any other form known from the prior art. For the sake of simplicity, spray and spray nozzles such as those of such cleaning and rinsing devices have also been omitted. The objects to be cleaned, e.g. B. machined metal workpieces, which are cleaned from processing with oil-containing substances and dirt, are first cleaned in the cleaning device 10 and then rinsed in the dishwasher 12 . As can be seen from the above description, such a system can of course also comprise a plurality of cleaning devices and a number of flushing devices which, like the known system described at the outset, are connected in series and are passed through by the objects to be treated. In the cleaning device 10 , the objects are treated with an aqueous cleaning liquid which contains washing-active substances in order to wash off the dirt, including oils and greases, from these objects, whereupon the cleaned objects come into the dishwasher 12 , in order to wash off the washing-active substances there, but also dirt residues remaining on the objects. In practice, the bath containers shown in the drawing will be provided with drains on the bottom in order to be able to remove sludge or other sediments from the bottom of the bath containers and, if necessary, to process them.

Das Spülgerät 12 ist über eine Spülflüssigkeitsleitung 14 mit dem Reinigungsgerät 10 verbunden, und bei dieser Spül flüssigkeitsleitung soll es sich um eine Überlaufleitung des Spülgeräts handeln, wie dies in der Zeichnung schema tisch dargestellt wurde. Hierdurch wird unabhängig von dem Spülbad zugeführter Flüssigkeit im Spülgerät 12 ein vorge gebener Spülflüssigkeitsstand aufrechterhalten.The flushing device 12 is connected via a flushing liquid line 14 to the cleaning device 10 , and this flushing liquid line is supposed to be an overflow line of the flushing device, as has been shown schematically in the drawing. As a result, a predetermined rinsing liquid level is maintained in the rinsing device 12 regardless of the rinsing bath liquid supplied.

In gleicher Weise ist das Reinigungsgerät 10 mit einem Überlauf versehen, an den eine Reinigungsflüssigkeits abflußleitung 16 angeschlossen ist; über diese fließt die bei der Reinigung der behandelten Gegenstände entstehende Emulsion aus Reinigungsflüssigkeit und abgewaschenen öl und fetthaltigen Verunreinigungen aus dem Badbehälter des Reinigungsgeräts 10 ab. Um ggf. Spülflüssigkeit direkt aufbereiten zu können, ohne daß sie zuvor im Reinigungs prozeß mitverwendet wird, sind der Überlauf des Spül geräts 12 und dessen Boden mit in die Abflußleitung mündenden Spülflüssigkeitsleitungen 14a bzw. 14b versehen, welche einstellbare Ventile enthalten. Die Abflußlei tung 16 mündet in den oberen Bereich eines Ölabschei ders 18, welcher einen Ölbereich l8a und einen Reinigungs flüssigkeitsbereich 18b aufweist, die durch eine unten einen Durchgang freilassende Trennwand 18c voneinander ge trennt sein können. Auf diese Weise lassen sich im Ölab scheider 18 die auf der Reinigungsflüssigkeit aufschwim menden ölhaltigen Verunreinigungen oben im Ölbereich 18a sammeln, von wo sie über einen Überlauf und eine Öllei tung 18d aus dem Ölabscheider 18 abgezogen werden können. An den Boden des Reinflüssigkeitsbereichs 18b ist erfin dungsgemäß eine Zulaufleitung 20a angeschlossen, die zu einem Membranfiltergerät 22 führt, das eine nicht darge stellte Mikro- oder Ultrafiltrationsmembran enthält; von diesem Filtergerät 22 führt eine Rückführleitung 20b in einen oberen Teil des Reinflüssigkeitsbereichs 18b des Öl abscheiders 18, so daß der letztere zusammen mit der Zul aufleitung 20a, dem Filtergerät 22 und der Rückführlei tung 20b einen Filtrationskreislauf 24 bildet. Um die im Ölabscheider 18 von ölhaltigen Verunreinigungen weitgehend gereinigte Reinigungsflüssigkeit im Filtrationskreis lauf 24 umlaufen zu lassen, enthält die Zulaufleitung 20a eine Pumpe 20c. Die noch Restöl sowie waschaktive Substan zen enthaltende Reinigungsflüssigkeit wird durch den Fil trationskreislauf 24 im Filtergerät 22 an der Anströmseite der nicht dargestellten Filtrationsmembran vorbeigeführt, wobei Wasser und die niedermolekularen waschaktiven Sub stanzen durch die Membran hindurchtreten können, so daß im Filtergerät 22 ein Permeat gebildet wird. Um dieses aus dem Filtergerät 22 abziehen zu können, führen von diesem eine erste und eine zweite Permeatleitung 26 bzw. 28 weg, deren Durchsatz sich mit Ventilen steuern läßt. Die Permeatleitung 26 mündet in einen Verdampfer 30, in dem das dank der Filtration ölfreie Permeat durch eine Hei zung 30a erhitzt und teilweise verdampft wird. Das Permeat enthält zwar waschaktive Substanzen, diese gehen jedoch im Verdampfer 30 nicht in die Dampfphase über und reichern sich so in dem im Verdampfer 30 verbleibenden Konzentrat an, das aus einem unteren Bereich des Verdampfers 30, näm lich einem Konzentratbereich 30b, über eine Konzentratlei tung 32 abgezogen wird. Das die waschaktiven Substanzen enthaltende Konzentrat und das über die Leitung 28 abgezo gene Permeat werden über die Leitungen 32 und 28 in das Reinigungsgerät 10 eingespeist (eine hierfür gegebenen falls erforderliche Pumpe wurde der Einfachheit halber nicht dargestellt). Permeat wird über die Permeatlei tung 28 allerdings nur dann in das Reinigungsgerät 10 ein gespeist, wenn eine relativ hohe Reinheit der Reinigungs flüssigkeit im Reinigungsgerät 10 gewünscht wird; aus die sem Grund sind die Permeatleitungen 26 und 28 mit den vor stehend erwähnten Ventilen versehen.In the same way, the cleaning device 10 is provided with an overflow to which a cleaning liquid drain line 16 is connected; The emulsion of cleaning liquid and washed-off oil and fatty contaminants formed during the cleaning of the treated objects flows out of the bath container of the cleaning device 10 via these. In order to be able to process rinsing liquid directly without being used beforehand in the cleaning process, the overflow of the rinsing device 12 and its bottom are provided with rinsing liquid lines 14 a and 14 b opening into the drain line, which contain adjustable valves. The Abflußlei tung 16 opens into the upper region of a Ölabschei DERS 18 that an oil field l 8 a and b has a cleaning liquid region 18, which may be separated by a c below a passage leaving free partition wall 18 from each other ge. In this way, in the oil separator 18, the oil-containing impurities floating on the cleaning liquid can collect at the top in the oil area 18 a, from where they can be withdrawn from the oil separator 18 via an overflow and an oil line 18 d. At the bottom of the pure liquid area 18 b, according to the invention, an inlet line 20 a is connected, which leads to a membrane filter device 22 which contains a micro or ultrafiltration membrane, not shown; from this filter device 22 leads a return line 20 b into an upper part of the pure liquid area 18 b of the oil separator 18 , so that the latter together with the supply line 20 a, the filter device 22 and the return line 20 b forms a filtration circuit 24 . In order to let the cleaning liquid in the filtration circuit 24 , which has largely been cleaned of oil-containing impurities, circulate in the oil separator 18 , the inlet line 20 a contains a pump 20 c. The cleaning oil still containing residual oil and washing-active substances is passed through the filtration circuit 24 in the filter device 22 on the upstream side of the filtration membrane, not shown, whereby water and the low-molecular-weight washing-active substances can pass through the membrane, so that a permeate is formed in the filter device 22 . In order to be able to remove this from the filter device 22 , a first and a second permeate line 26 or 28 lead away from the latter, the throughput of which can be controlled with valves. The permeate line 26 opens into an evaporator 30 , in which the oil-free permeate, thanks to the filtration, is heated by a heater 30 a and partially evaporated. The permeate contains Although detergent surfactants, but these go in the evaporator 30 is not in the vapor phase and accumulate as in the remaining in the evaporator 30 concentrate on that of a lower portion of the evaporator 30, NaEM Lich a concentrate portion 30 b, a Konzentratlei device 32 is deducted. The concentrate containing the detergent substances and the permeate drawn off via line 28 are fed via lines 32 and 28 into the cleaning device 10 (a pump, if necessary, was not shown for the sake of simplicity). Permeate is fed into the cleaning device 10 via the permeate line 28, however, only when a relatively high purity of the cleaning liquid in the cleaning device 10 is desired; for this reason, the permeate lines 26 and 28 are provided with the valves mentioned before.

Vom oberen Bereich des Verdampfers 30 führt eine Dampf leitung 40 weg, in die der Verdampfer zumindest nahezu reinen Wasserdampf speist. Die Dampfleitung 40 führt zu einem Wärmetauscher 42, in dem der Wasserdampf konden siert; die dabei entstehende Wärme wird in nicht näher dargestellter Weise zum Beheizen der Spülflüssigkeit im Spülgerät 12 und zum Beheizen der Reinigungsflüssigkeit im Reinigungsgerät 10 verwendet; zu diesem Zweck können auch die Badbehälter dieser beiden Geräte mit Wärmetauschern versehen sein, die über Wärmeträgerflüssigkeitsleitungen mit dem Wärmetauscher 42 verbunden sind.From the upper region of the evaporator 30 leads a steam line 40 , into which the evaporator feeds at least almost pure water vapor. The steam line 40 leads to a heat exchanger 42 in which the water vapor condenses; the resulting heat is used in a manner not shown for heating the washing liquid in the washing device 12 and for heating the cleaning liquid in the cleaning device 10 ; For this purpose, the bath containers of these two devices can also be provided with heat exchangers which are connected to the heat exchanger 42 via heat transfer fluid lines.

Vom Wärmetauscher 42 führt eine Destillatleitung 46 zum Spülgerät 12; durch diese Leitung wird das im Wärme tauscher 42 kondensierte Destillat, nämlich zumindest nahezu reines Wasser, dem Spülgerät 12 zugeführt. Eine in der Destillatleitung 46 enthaltene Pumpe wurde mit 46a be zeichnet. Bei einer abgewandelten Ausführungsform könnte die Destillatleitung 46 über mit Ventilen versehene Zweigleitungen auch mit beiden Geräten 10 und 12 verbunden sein. A distillate line 46 leads from the heat exchanger 42 to the flushing device 12 ; through this line, the distillate condensed in the heat exchanger 42 , namely at least almost pure water, is fed to the flushing device 12 . A pump contained in the distillate line 46 was designated 46 a. In a modified embodiment, the distillate line 46 could also be connected to both devices 10 and 12 via valve-provided branch lines.

Verdampfer 30 zugeführt werden kann, um es einzudicken und hierin enthaltene waschaktive Substanzen über die Konzen tratleitung 32 dem Kreislauf wieder zuzuführen. Eine in der Entsorgungsleitung 50 enthaltene Pumpe wurde mit 50a bezeichnet. Zum Abführen des eingedickten Schlamms besitzt der Verdampfer am Boden eine Entsorgungsleitung 30c.Evaporator 30 can be supplied in order to thicken it and detergent substances contained therein via the concentration line 32 to feed the circuit again. A pump contained in the disposal line 50 was designated 50 a. To remove the thickened sludge, the evaporator has a disposal line 30 c on the bottom.

Grundsätzlich wäre es natürlich auch möglich, zum Regene rieren der im Spülgerät 12 verwendeten Spülflüssigkeit diese nicht über das Reinigungsgerät 10, sondern unmittel bar einer Aufbereitung zuzuführen, wobei die Aufbereitung im Abscheiden von Öl und/oder im Reinigen durch Destil lieren bestehen könnte. Für eine solche Verfahrensführung können die Leitungen 14a und/oder 14b verwendet werden; die Leitung 14 kann in diesem Fall weggelassen werden.In principle, it would of course also be possible to regenerate the rinsing liquid used in the rinsing device 12 , not via the cleaning device 10 , but to supply it directly to a preparation, the preparation being able to consist of separating oil and / or cleaning by distilling. The lines 14 a and / or 14 b can be used for such a procedure; the line 14 can be omitted in this case.

Des weiteren könnte es sich bei dem Wärmetauscher 42 auch direkt um einen oder mehrere Wärmetauscher handeln, die in das Reinigungsgerät 10 und/oder das Spülgerät 12 eingebaut sind.Furthermore, the heat exchanger 42 could also be directly one or more heat exchangers which are built into the cleaning device 10 and / or the washing device 12 .

Schließlich zweigt von der Destillatleitung 46 noch eine Abführleitung 46b ab, die zum Ableiten des Destillats in eine Abwasserleitung verwendet wird, wenn im Verdampfer aus dem Ölabscheider 18 stammender Schlamm eingedickt wird.Finally, a discharge line 46 b branches off from the distillate line 46 and is used to discharge the distillate into a waste water line when sludge originating from the oil separator 18 is thickened in the evaporator.

Claims

1. A method for cleaning objects with the aid of an aqueous, a wash-active substance contains the cleaning liquid, in which the objects are rinsed with an aqueous rinsing liquid after treatment with the cleaning liquid and a distillate by distilling from cleaning and / or rinsing liquid after pre-cleaning recovered in an evaporator and this is recycled, characterized in that the liquid to be supplied to the evaporator is previously subjected to membrane filtration, the permeate thus obtained is at least partially distilled, the distillate is at least partially the rinsing liquid used in the rinsing process and the concentrate formed in the distillation is at least is partly added to the cleaning liquid used in the cleaning process.

2. The method according to claim 1, characterized in that according to the amount of the rinsing liquid put distillate rinsing liquid from the rinsing process deducted and the used in the cleaning process Cleaning liquid is added and that the Pre-cleaning and membrane filtration Liquid is withdrawn from the cleaning process.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized net that the cleaning to be fed to the evaporator and / or rinsing liquid before membrane filtration in an oil separator and the pre-cleaned Liquid in the membrane filtration circuit below will throw.

4. Method according to one or more of the above Claims, characterized in that part of the Permeates including the wash contained in them active substance used in the cleaning process Cleaning liquid is added.

5. Method according to one or more of the above Claims, characterized in that with the Condensate the heat obtained in the distillate Cleaning process used cleaning liquid and / or the rinsing liquid used in the rinsing process is heated.

6. System for performing the method according to one or more of the preceding claims, with at least one cleaning device, a rinsing device and a Ver evaporator, in which the cleaning device for transferring cleaning liquid into the evaporator via a cleaning liquid line and a pre-cleaning device is connected to the evaporator and the evaporator has a distillate line which serves to return the distillate, characterized in that the cleaning liquid line ( 16 , 20 a) leads to a membrane filter device ( 22 ) which leads to the transfer of permeate produced by the membrane filter device via a permeate line ( 26 ) with the United steamer ( 30 ) that the distillate line ( 40 , 46 ) is connected to the dishwasher ( 12 ), and that a concentrate area ( 30 b) of the evaporator ( 30 ) advises via a concentrate line ( 32 ) with the Reinigungsge ( 10 ) is connected.

7. Plant according to claim 6, characterized in that the washing device ( 12 ) for transferring washing liquid into the cleaning device ( 10 ) is connected to the latter via a washing liquid line ( 14 ).

8. Plant according to claim 6 or 7, characterized in that the cleaning liquid line ( 16 ) connects the cleaning device ( 10 ) with a cleaning liquid collecting container ( 18 ) and that the latter and the membrane filter device ( 22 ) via an inlet and a return line ( 20 a or 20 b) to a pump ( 20 c) having a circuit ( 24 ) are closed.

9. Plant according to one or more of claims 6 to 8, characterized in that the distillate line ( 40 , 46 ) contains at least one heat exchanger ( 42 ) for heating the rinsing and / or cleaning liquid.

10. Plant according to claim 8, characterized in that the cleaning liquid collecting container is designed as an oil separator ( 18 ), which has an oil area ( 18 a) and a clean liquid area ( 18 b), and that the feed line ( 20 a) to the last one ren is connected.

11. Plant according to claim 10, characterized in that a lower zone of the oil separator ( 18 ) via a supply line Ent ( 50 ) connected to the evaporator ( 30 ) and a lower zone of the evaporator with a Ablei device ( 30 c) for from Evaporator waste is provided.

12. Plant according to one or more of claims 6 to 11, characterized in that the membrane filter device ( 22 ) via a valve-provided permeate line ( 28 ) is connected to the cleaning device ( 10 ).