DE8117316U1 - Vorrichtung zum Rühren und Belüften von Gülle - Google Patents
Vorrichtung zum Rühren und Belüften von GülleInfo
- Publication number
- DE8117316U1 DE8117316U1 DE8117316U DE8117316DU DE8117316U1 DE 8117316 U1 DE8117316 U1 DE 8117316U1 DE 8117316 U DE8117316 U DE 8117316U DE 8117316D U DE8117316D U DE 8117316DU DE 8117316 U1 DE8117316 U1 DE 8117316U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air
- pipes
- manure
- container
- conducting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000003608 Feces Anatomy 0.000 title claims description 22
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 title claims description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims description 13
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 230000001808 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 238000005276 aerator Methods 0.000 description 2
- 230000035943 smell Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 101700036849 AMBP Proteins 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 241000282941 Rangifer tarandus Species 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001877 deodorizing Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 230000002147 killing Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organs Anatomy 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic Effects 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 230000000630 rising Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C3/00—Treating manure; Manuring
- A01C3/02—Storage places for manure, e.g. cisterns for liquid manure; Installations for fermenting manure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
- B01F25/21—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers
- B01F25/212—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers the injectors being movable, e.g. rotating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
- B01F33/406—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles with gas supply only at the bottom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
- B01F33/502—Vehicle-mounted mixing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
- B01F35/32—Driving arrangements
- B01F35/32005—Type of drive
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Vorrichtung zum Rühren und Belüften von Gülle.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Rühren und Belüften von
Gülle oder sonstigen übelriechenden Abwässern in Lagerbehältern, Güllegruben od.dgl. mit einem motorgetriebenen, senkrechten, etwa
bis zum Behälterboden reichenden Luftzuführungskörper, mit dem Rühr flügel, Luftverwirbler od.dgl. zusammenarMten können.
Es sind zahlreiche Verfahren und Vorrichtungen bekannt geworden, um
die in Großbehältern aufgefangenen oder gesammelten Exkremente von
Rindern, Schweinen, Geflügel usw. oder sonstige anfallende, stinken de Abwässer periodisch oder dauernd durch Rührer und/oder Belüfter
unterschiedlichster Konstruktion, Beschaffenheit und Bewegungsart umzuwälzen und dabei gleichzeitig Luftsauerstoff einzubringen, mit
dem Ziel, sauerstoffzehrende Bakterien zu beleben und dadurch die
unangenehm üblen Gerüche zu vermindern oder ganz zu beseitigen.
Außerdem sollen die Rühreinrichtungen die verschiedenen Flüssigmist anteile wie Sinkstoffe und die sich leicht verfestigenden schwimmen
den organischen Bestandteile stets in einer pumpfähigen Mischung er halten. Hierzu sind Antriebsleistungen erforderlich, die mit den no
malen Elektromotoren in der Landwirtschaft nicht mehr aufzubringen
sind, wie aus der DE-OS 25 05 523 hervorgeht.
All diesen bekannten Ausgestaltungen von Güllegrubenbelüftern und -rührern haften die erheblichen Nachteile an, daß sie kompliziert,
zu kostenaufwendig und zu energieverbrauchend konstruiert sind und trotz alledem den Luftsauerstoff nicht innig genug mit dem zu belebenden
und dadurch zu desodorierenden Medium vermischen.
■ t · · ι
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die aufgezeigten Nachteil
zu vermeiden und eine Rühr- und Belüftungsvorrichtung für Gülle aller Art oder sonstige Abwasser zu schaffen, die abgesehen von den
an sich bekannten Antriebsaggregaten und normalen Regelvorrichtunge nur aus zweckmäßig ausgestalteten und bearbeiteten handelsüblichen
Wasserleitungsrohren aufgebaut ist, die in ihrer Anordnung und aufgezwungenen Funktionsweise eine technische Wirkung erzielen, die
in Anbetracht des bereits erwähnten Standes der Technik vom Fachmann nicht zu erwarten war.
in Anbetracht des bereits erwähnten Standes der Technik vom Fachmann nicht zu erwarten war.
Die skizzierte Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß
der von dem Elektromotor mit Untersetzungsgetriebe mit geringer Dre zahl angetriebene vertikale Luftzuführungskörper wenigstens aus ein
Rohr besteht, vorwiegend jedoch mehrere ventillose, luftführende Rc re ungleicher lichter Weite umfaßt, deren obere in einem Kupplungsflansch gehaltene Enden in einer Ebene oberhalb des Güllemassenspie
gels liegen, um ein Verschließen oder Verstopfen der Rohre durch
Rückstände zu vermeiden, und die am unteren Ende des Luftzuführungs körpers in Nähe des Behälterbodens rechtwinklig angebogene bzw. angekuppelte Luftausblasrohre aufweisen, die über den langsam umlaufe den Luftzuführungskörper in bodenparallele Bewegungen bzw. horizon-
Rückstände zu vermeiden, und die am unteren Ende des Luftzuführungs körpers in Nähe des Behälterbodens rechtwinklig angebogene bzw. angekuppelte Luftausblasrohre aufweisen, die über den langsam umlaufe den Luftzuführungskörper in bodenparallele Bewegungen bzw. horizon-
htehtale Verschiebungen versetzbar sind und dabei die mittels eines Luf
kompressors bzw. Luftgebläses od.dgl. erzeugte und zugeführte Druck
luft nach Passieren des Luftzuführungskörpers bzw. der luftführende Rohre und der Luftausblasrohre bzw. deren Luftaustrittsöffnungen da
entstehenden Luftbläschen gleichmäßigen dem zu belüftenden Medium
verteilen und beim Aufsteigen vom Behälterboden an den gesamten Behälterinhalt mit Luftsauerstoff anreichern.
— & ■"■
Weitere Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben
sich aus den nachstehend beschriebenen und in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen von energiesparenden Vorrichtungen zum Rühren und Belüften von Gülle in Verbindung mit den Unteransprü chen 1 bis 9.
sich aus den nachstehend beschriebenen und in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen von energiesparenden Vorrichtungen zum Rühren und Belüften von Gülle in Verbindung mit den Unteransprü chen 1 bis 9.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere dari
daß die geringe Drehzahl des Luftzufuhrkörpers mit dem gesamten Roh system um die Grubenachse ( je nach Durchmesser des Güllebehälters
etwa 1/2 bis 2 U/min ) nur einen Elektromotor mit geringer Leistung
und einen Energieaufwand von nicht einmal 2 KW während weniger Minu
ten bedingt. Die intensive Lufteinbringung durch das die gesamte Bo
denfläche des Güllebehälters bestreichende Robsystem erlaubt eine kurze Belüftungszeit von maximal 3x5 min/Tag, welche durch die
Schaltautomatik in einfacher Weise regelbar ist. Die völlig gleichmäßige Luftverteilung in dem zu behandelnden Medium ist auch in Grc güllebehälter od.dgl. mit dem neuartigen Belüftungs- und Rührgerät möglich. Das hat den großen Vorteil, daß die Gülle über eine große Zeitspanne gespeichert waden kann und nicht im Winter auszubringen ist, so daß die Gülle weder auf hartgefrorenen Hanglagen ablaufen kann, noch auf eine unregelmäßig erstarrte Schneedecke unkontrollie bar zu verteilen ist. Vielmehr kann das Ausbringen der so aufbereiteten Gülle, die weder einen üblen Geruch verbreitet noch die junge Pflänzchen "anbrennen" kann, auf die günstige Vegetationszeit verle werden.
Schaltautomatik in einfacher Weise regelbar ist. Die völlig gleichmäßige Luftverteilung in dem zu behandelnden Medium ist auch in Grc güllebehälter od.dgl. mit dem neuartigen Belüftungs- und Rührgerät möglich. Das hat den großen Vorteil, daß die Gülle über eine große Zeitspanne gespeichert waden kann und nicht im Winter auszubringen ist, so daß die Gülle weder auf hartgefrorenen Hanglagen ablaufen kann, noch auf eine unregelmäßig erstarrte Schneedecke unkontrollie bar zu verteilen ist. Vielmehr kann das Ausbringen der so aufbereiteten Gülle, die weder einen üblen Geruch verbreitet noch die junge Pflänzchen "anbrennen" kann, auf die günstige Vegetationszeit verle werden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt
und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 einen Güllebehälter mit einfachem Rühr- und Belüftungssystem,
ι ■ ti
• · ·*· tit ·
% ' «if at ·
«· t (Il ltd«
I I I
« I
I I ( <
I t I
I I C I
> ι ι
Fig. 2 einen Güllebehälter für große Mengen Flüssigmist
in längeren Verweilzeiten mit dem erfindungsgemäßei
Rühr- und Belüftungssystem, im wesentlichen bestehend aus einer Mehrzahl von aufeinander abgestimmt!
Belüftungsrohren mit zweckmäßig einer optimalen Belüftung der Gülle angepaßten Luftaustrittöffnungen
Gemäß den perspektivischen Darstellungen des Erfindungsgegenstandes
in den Fig. 1 und 2 hat der in üblicher hohlzylindrischer Bauweise
gefertigte, beispielsweise oben offene Güllebehälter 1 einen laufsti ähnlichen Tragrahmen 2 für dar Rühr- und Belüftungsaggregat, das im wesentlichen aus dem Antriebsmotor mit Untersetzungsgetriebe 4 und < senkrecht umlaufenden hohlen Antriebswelle 5 mit Durchlaß für die
Druckluft besteht. Sie dient gleichzeitig als Träger für den zentra und vertikal im offenen Güllebehälter 1 mit geringer Drehzahl umlau fenden Luftzufuhrkörper 6, der in Kleinanlagen wenigstens ein luftführendes Rohr, vorwiegend jedoch mehrere ventillose, d.h. an ihren oberen und unteren Enden offene Luftführungsrohre 7 verschieden gro ßer lichter Weiten umfassen kann. Die oberen Enden der in einer Ebe oberhalb des Mediumspiegels liegenden luftführenden Rohre 7 sind in einem nicht dargestellten Kupplungsflansch gehalten, der mit. dem am unteren Ende der hohlen Antriebswelle 5 vorgesehenen Antriebsflansc drehfest verbindbar ist. Zwischen dem oberen Antriebs- und dem unte ren Kupplungsflansch ist ein durch Dichtungsringe oder -platten geg über der Atmosphäre abgedichteter Raum für die anschließend die luf führenden Rohre 7 beaufschlagende Druckluft vorgesehen.
gefertigte, beispielsweise oben offene Güllebehälter 1 einen laufsti ähnlichen Tragrahmen 2 für dar Rühr- und Belüftungsaggregat, das im wesentlichen aus dem Antriebsmotor mit Untersetzungsgetriebe 4 und < senkrecht umlaufenden hohlen Antriebswelle 5 mit Durchlaß für die
Druckluft besteht. Sie dient gleichzeitig als Träger für den zentra und vertikal im offenen Güllebehälter 1 mit geringer Drehzahl umlau fenden Luftzufuhrkörper 6, der in Kleinanlagen wenigstens ein luftführendes Rohr, vorwiegend jedoch mehrere ventillose, d.h. an ihren oberen und unteren Enden offene Luftführungsrohre 7 verschieden gro ßer lichter Weiten umfassen kann. Die oberen Enden der in einer Ebe oberhalb des Mediumspiegels liegenden luftführenden Rohre 7 sind in einem nicht dargestellten Kupplungsflansch gehalten, der mit. dem am unteren Ende der hohlen Antriebswelle 5 vorgesehenen Antriebsflansc drehfest verbindbar ist. Zwischen dem oberen Antriebs- und dem unte ren Kupplungsflansch ist ein durch Dichtungsringe oder -platten geg über der Atmosphäre abgedichteter Raum für die anschließend die luf führenden Rohre 7 beaufschlagende Druckluft vorgesehen.
Die Druckluft kann aber auch über eine zwischen Antriebsflansch und
Kupplungsflansch angeordnete Blendscheibe mit unterschiedlich große
Bohrungen für eine genaue Dosierung den ebenfalls in der lichten We
ι ι ι ι
I " I · I I
te variierenden luftführenden Rohren7 zugeführt werden, entweder
in üblicher Weise kontinuierlich oder auch über Regelorgane in stoßweiser Beaufschlagung.
Am unteren Ende des Luftzufuhrkörpers 6 bzw. des diesen darstellenden
Rohrbündels aus luftführenden Rohren 7 unterschiedlichen Kalibers sind in Nähe des Behälterbodens 3 rechtwinklig angebogene oder
auch angeflanschte Luftausblasrohre 8 angeordnet, wobei jedes luftführende Rohr 7 mit je einem Luftausblasrohr 8 nicht querschnittsverengend
verbunden ist, derart, daß das luftführende Rohr 7 mit de: größten Querschnitt mit dem bis in Nähe der Peripherie des Güllebehälters
reichenden Luftausblasrohr 8 zusammenarbeitet, während das luftführende Rohr 7 mit dem kleinsten Querschnitt das Luftausblasrohr
8 in Nähe des Luftzufuhrkörpers 6 beaufschlagt. Somit enden ve schieden große Luftausblasrohre 8 in verschiedenen Abständen gestaf
feit von der Mittelachse des Güllebehälters beginnend zur Peripheri
des Güllebehälters hin.
In zweckmäßiger Weise können die freien Enden der Luftausblasrohre
8 nach unten zum Behälterboden 3 um mehr oder weniger als 20 abgebogen sein, um die abgelagerten Schlammsinkschichten freispülen zu
können-und so eine homogene Güllemischung zu erreichen als beste Vc
aussetzung für eine energiesparende Weiterbehandlung beim periodischen Rühren und Belüften. Je nach Beschaffenheit, Art und Herkunft
der zu belüftenden Gülle genügen wenige Minuten Maschineneinsatz etwa drei bis 6 Mal innerhalb von 24 Stunden, der durch die Steueranlage
bzw. die Schaltautomatik 12 mit zwei Zeitschaltuhren bequem regelbar durchzuführen ist.
Die im Vorstehenden an Hand von offenen Güllebehältern geschilderte
energiesparenden Maßnahmen beim fortschrittlichen Rühren und Belüft
• ι ·
· ι
· ι
ItIl
von Gülle od.dgl. sind sebstverständlich auch bei oben geschlossen«
Güllebehältern mit einer deren Decke tragenden Mittelsäule durchfül bar. Es sind dann mit Abstand voneinander zwei vertikale Luftzuführungskörper
6 vorzusehen, die wegen der im Wege stehenden Mittelstütze des Güllebehälters natürlich nicht um 360° rotieren können,
sondern nur eins Schwenkbewegung von etwa 200° ausführen müssen,
wobei eine gute Synchronschaltung der Antriebsvorrichtungen die
wobei eine gute Synchronschaltung der Antriebsvorrichtungen die
Schwenkbewegungen der den Behälterboden^in und her überstreichen-
den Luftausblasrohre^so zu steuern hat, daß eine vorteilhafte Überschneidung
der Luftausblaswege am Behäterboden^gewährleistet und
eine vollständige Belüftung des Behälterinhaltes in allen Schichte: sichergestellt ist.
eine vollständige Belüftung des Behälterinhaltes in allen Schichte: sichergestellt ist.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung sind ohne weiteres weitere Abwandlungen
und Ausbildungen möglich. So könnte die Druckluft ggf.
auch stoßweise über entsprechende Regelorgane zugeführt werden.
Sie könnte mit Desodorisierungszusätzen, keimfreimachenden Chemikal en, umweltfreundlichen Stoffen,sogenannten Geruchskillern, Ausfällmitteln, Reinigungsstoffen u.dgl.m. versetzt zugeführt werden.
Die Anordnung der Luftaustrittöffnungen könnte auch so gewählt were daß die austretende Druckluft das Drehen der Rühr- und Belüftungseinrichtung mit unterstützt. Schließlich könnte die Druckluft mit
einer vorteilhaften gleichmäßigen Temperatur zugeführt werden, die dem Wachstum der sauerstoffaufnehmenden Bakterien am zuträglichstei ist.
auch stoßweise über entsprechende Regelorgane zugeführt werden.
Sie könnte mit Desodorisierungszusätzen, keimfreimachenden Chemikal en, umweltfreundlichen Stoffen,sogenannten Geruchskillern, Ausfällmitteln, Reinigungsstoffen u.dgl.m. versetzt zugeführt werden.
Die Anordnung der Luftaustrittöffnungen könnte auch so gewählt were daß die austretende Druckluft das Drehen der Rühr- und Belüftungseinrichtung mit unterstützt. Schließlich könnte die Druckluft mit
einer vorteilhaften gleichmäßigen Temperatur zugeführt werden, die dem Wachstum der sauerstoffaufnehmenden Bakterien am zuträglichstei ist.
III > · r «
I 111) IV 1
I· I 111 » ·
^Be zug sz if f eruliste:
1 = offener Güllebehälter
2 = Tragrahmen, nur für offene Behälter
3 = Behälterboden
4 = Antriebsmotor mit Untersetzungsgetriebe
5 = hohle Antriebswelle
6 = vertikaler Luftzufuhrkörper
7 = luftführende Rohre
8 = Luftausblasrohre
9 = Luftaustrittsöffnungen
= Luftbläschen
= Luftausblasrohrenden
= Steuer- und Regeleinrichtung (Schaltautomatik)
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Rühren und Belüften von Gülle oder sonstigen
übelriechenden Abwässern tn Lagerbehältern, Güllegruben od.dgl.
mit einem motorgetriebenen, senkrecht umlaufenden und etwa bis zum Behälterboden reichenden Luftzuführungskörper, mit dem Rührflügel, Luftverwirbler od dgl. zusammenarbeiten können,
dadurch gekennzeichnet,daß
der mit geringer Drehzahl senkrecht umlaufende Luftzuführungskörper (6) vorwiegend aus mehreren, ventillosen, luftführenden
Rohren (7) ungleicher lichter Weite besteht, deren obere von der Druckluft frei beaufschlagbare Enden im Kupplungsflansch
des Untersetzungsgetriebes gehalten sind, während deren untere Enden in Nähe des Behälterbodens (3) in rechtwinklig angebogene
bzw, angekuppelte Luftausblasrohre (8) ebenfalls von ungleicher lichter Weite und ggf. abgestufter, unterschiedlicher Länge
übergehen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das oder
die winklig abgebogenen oder angekuppelten Luftausblasrohre ( 8 ) in Abständen mit Luftaustrittsöffnungen ( 9 ) unterschiedlichen
Querschnitts, und zwar steigender Größe bzw. Kalibers von der Behälterachse an zur Peripherie des Güllebehälters ( 1 ) versehen
sind.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß jedes oben offene luftführende Rohr ( 7 ) mit einem Luftausblasrohr ( 8 ) nicht querschnittsverengend verbunden ist, so daß
die jeweils eingedrückte Luftmenge ungehindert dem ebenfalls freien Ende (11) der Luftausblasrohre ( 8 ) entströmen kann.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die winklig abgebogenen oder angekuppelten Luftausblasrohre ( 8 ) in verschiedenen Abständen von der Mittelachse des Güllebehälters
( 1 ) enden, wobei die Luftausblasrohre ( 8 ) mit größerem Abstand ihres jeweiligen Rohrendes von der Mittelachse des Güllebehälters
einen größeren luftführenden Querschnitt aufweisen, dera daß z.B. in material- und kostensparender Weise die drei genormten
Rohrarten mit 3/4 Zoll, 1 Zoll und 1 1/4 Zoll verwendbar sind.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die oben in einer Ebene endenden luftführenden Rohre ( 7 ) in einem Kupplungsflansch gehalten sind, der unter Belassen eines die
Druckluft aufnehmenden, zur Atmosphäre gut abgedichteten Raumes mit einem Antriebsflansch zusammenwirkt, der mit dem Elektromotor
bzw. dem Untersetzungsgetriebe ( 4 ) drehfest verbunden ist, wobei durch die hohle Hauptgetriebeachse ( 5 ) die Druckluft in den die
luftführenden Rohre ( 7 ) beaufschlagenden Raum einpreßbar ist.
- 3
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Antriebsflansch und den luftführenden Rohren ( 7 )
bzw. deren Kupplungsflansch eine Blendscheibe mit unterschiedlich abgestuften Bohrungen bzw. Durchtrittsöffnungen für die Druckluft
vorgesehen ist, um den unterschiedlich großen luftführenden Rohren ( 7 ) die erforderliche Luftmenge in genauer Dosierung kontinuierlich
oder über entsprechende Regelorgane stoßweise zuzuführen.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die -Enden (11) der Ausblasrohre ( 8 ) nach unten zum Behälterboden
( 3 ) etwa um 15° bis 20° abgebogen sind, um die dort abgelagerten
Schlammsinkschichten besser aufwirbeln zu können.
8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine Steueranlage (12) mit zwei Zeitschaltuhren für
die je n-ach Beschaffenheit, Art und Herkunft der Gülle vorwählbare
Belüftung der Gülle während einer Laufzeit des oder der Luftzuführungsrohre ( 6-9 ) von 1 bis 3 Minuten
jeweils nach einer Ruhepause der Vorrichtung von 4 bis 8 Stunden.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei oben
geschlossenen Güllebehältern od.dgl. mit einer die Decke tragenden
Mittelsäule zwei vertikale Luftzuführungskörper ( 6 ) mit Abstand vorgesehen sind, die nicht um 360° rotieren, sondern eine Pendeldrehbewegung
von etwa 200° ausführen, derart, daß sich die Luftausblaswege der Luftausblasrohre ( 8 ) infolge genauer Synchronschalti
der Antriebsvorrichtungen überschneiden.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8117316U1 true DE8117316U1 (de) | 1982-05-27 |
Family
ID=1328578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8117316U Expired DE8117316U1 (de) | Vorrichtung zum Rühren und Belüften von Gülle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8117316U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3234265A1 (de) * | 1982-09-15 | 1984-03-15 | Josef 8254 Isen Hacker | Verfahren und vorrichtung zur separierung von guelle |
DE3341240A1 (de) * | 1983-11-15 | 1985-05-30 | Paul 2849 Norddöllen Westermann | Vorrichtung zur aufbereitung von fluessigmist, guelle oder dergleichen |
DE3521851A1 (de) * | 1985-06-19 | 1987-01-15 | Einsiedler Franz | Ruehrwerke und ruehrbeluefter fuer offen und mit deckel gebaute jauchegruben |
-
0
- DE DE8117316U patent/DE8117316U1/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3234265A1 (de) * | 1982-09-15 | 1984-03-15 | Josef 8254 Isen Hacker | Verfahren und vorrichtung zur separierung von guelle |
DE3341240A1 (de) * | 1983-11-15 | 1985-05-30 | Paul 2849 Norddöllen Westermann | Vorrichtung zur aufbereitung von fluessigmist, guelle oder dergleichen |
DE3521851A1 (de) * | 1985-06-19 | 1987-01-15 | Einsiedler Franz | Ruehrwerke und ruehrbeluefter fuer offen und mit deckel gebaute jauchegruben |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3720833C2 (de) | Verfahren zur biologischen Rekultivierungsbehandlung von mit Xenobiotica kontaminiertem Erdreich und Anlagen zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2519618C3 (de) | Vorrichtung zur maschinellen Schnell-Kompostierung von Klärschlamm und anderen flüssigen, halbfesten oder festen Abfallstoffen sowie von Gemischen aus diesen | |
DE19530471C2 (de) | Vorrichtung zur Verarbeitung organischen Feststoffabfalls | |
DE19624268C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verwertung organischer Abfälle | |
DD292445A5 (de) | Durchlueftungssystem fuer muellbehaelter | |
DE2505898A1 (de) | Vorrichtung zur belueftung einer zu schwimmdecken und schaumbildung neigenden waessrigen suspension | |
DE673066C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Duengemitteln, Bodenverbesserungsmitteln oder gesundheitlich unschaedlichen Stoffen aus organischen Abfallstoffen pflanzlichen oder tierischen Ursprungs | |
DE3023428C2 (de) | Verfahren zum Aufbereiten von Gülle und Gehäusepumpe zur Durchführung des Verfahrens | |
DE8117316U1 (de) | Vorrichtung zum Rühren und Belüften von Gülle | |
DE3123181C2 (de) | Vorrichtung zum Rühren und Belüften von Gülle | |
EP0928776B1 (de) | Verfahren zur Verminderung des Algenwachstums in natürlichen oder künstlich angelegten Gewässern | |
WO1989009814A1 (en) | Device for submerged culture of tissue cells | |
DE2415695A1 (de) | Kompostierungsanlage fuer abfallmaterial | |
DE3434669A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum umwaelzen einer fluessigkeit | |
EP0792196A1 (de) | Verfahren zum dekontaminieren von kontaminiertem gut, sowie vorrichtungen dafür | |
DE3249717C2 (en) | Reactor for generating biogas from liquid manure | |
DE3313334A1 (de) | Vorrichtung zum belueften von guelle bei der kein gesondertes ruehrwerk notwendig ist | |
DE2253477B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum nasskompostieren eines organischen schlammes | |
DE3048479A1 (de) | Verfahren zur reinigung von in behaeltern wie becken o.dgl. befindlichen ruhendem wasser und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
EP0367764B1 (de) | Verfahren zur entsorgung, insbesondere hygienisierung, des in einer kläranlage anfallenden schlammes | |
EP0125321B1 (de) | Verfahren und dazugehörige Einrichtungen zur aeroben Heissverrottung organischer Stoffe | |
DE2445636C3 (de) | ||
EP0020802B1 (de) | Behälter zur Lagerung von Flüssigkeiten, insbesondere von Flüssigmist | |
DE2520287C3 (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Fäkalien und Trockenklosett zur Durchführung des Verfahrens | |
DE4319864A1 (de) | Verbesserte Vorrichtung für die Produktion von organischem Dünger |