DE810918C

DE810918C - Solder connection

Info

Publication number: DE810918C
Application number: DEC736A
Authority: DE
Inventors: Alan Louis Garratt
Original assignee: COVENTRY MOTOR FITTINGS CO Ltd
Current assignee: COVENTRY MOTOR FITTINGS CO Ltd
Priority date: 1950-03-31
Filing date: 1950-03-31
Publication date: 1951-08-16
Also published as: NL71269C; BE494252A

Description

Die vorliegende Erfindung liegt auf dem Gebiete des Lötens und bezweckt eine verbesserte Formgebung und Anordnung der Lötstelle zwischen den zu verbindenden Teilen. Hauptsächlich eignet sich die Erfindung für Tanks und ähnliche Blechbehälter und im besonderen für die Kopf- und Bodensammeltanks der Radiatoren für die Kühlanlagen von Brennkraftmaschinen.The present invention is in the soldering art and aims an improved shape and arrangement of the solder joint between the joints to be connected Share. The invention is mainly suitable for tanks and similar sheet metal containers and especially for the top and bottom collecting tanks of the radiators for the cooling systems of internal combustion engines.

Die Erfindung bezweckt ferner die Schaffung einer Verbindung, die zu einem schnellen, wirtschaftlichen und gleichmäßigen Löten führt, insbesondere mit Hilfe eines durch Hochfrequenzinduktionsheizung schmelzenden Lötmittels.The invention also aims to provide a connection that leads to fast, economical and uniform soldering, in particular with the aid of high frequency induction heating melting solder.

Die Lötverbindung gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Kante des einen zu verbindenden Teiles einen Flansch aufweist, während der andere zu verbindende Teil eine Vertiefung oder Nut besitzt, welche den erwähnten Flansch sowie ein kaltes Lötmittel in Form eines Drahtes o. dgl. aufnimmt, so daß, wenn das Lötmittel schmilzt, es zwischen Flansch und Nut läuft, um so beide Teile zu vereinigen, wobei die Vertiefung oder Nut das geschmolzene Lötmittel während des Lötvorganges aufnimmt.The soldered connection according to the invention is characterized in that that the edge of a part to be connected has a flange, during the other part to be connected has a recess or groove, which the mentioned Flange and a cold solder in the form of a wire or the like. when the solder melts, it runs between the flange and the groove, so do both parts to unite, with the indentation or groove the molten solder during of the soldering process.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht; es zeigt Fig. i eine schematische Aufsicht auf einen Radiatorsammeltank mit einer Lötverbindung gemäß der Erfindung, die durch Verwendung von Hochfrequenzinduktionsheizung zustande kommt; Fig. 2 und 3 sind in einem größeren Maßstab gehaltene Teilansichten (Fig. 3 im Schnitt), die Einzelheiten zeigen; Fig. 4 ist ein Querschnitt durch die fertige Lötstelle, noch stärker vergrößert, und Fig. 5, 6 und 7 sind der Fig. 4 entsprechende Darstellungen weiterer Ausführungsformen der Verbindung vor erfolgtem Löten.In the drawing, the invention is illustrated by way of example; It shows Fig. i a schematic plan view of a radiator collection tank with a Soldered joint according to the invention made by using high frequency induction heating comes about; Figures 2 and 3 are fragmentary views, on a larger scale (Fig. 3 in section) showing details; Fig. 4 is a cross section through the finished solder joint, enlarged even further, and FIGS. 5, 6 and 7 are similar to FIG. 4 corresponding representations of further embodiments of the connection before made Soldering.

Nachstehend ist die Erfindung in ihrer Anwendung auf die Lötung an einem Radiatorsammeltank beschrieben, doch versteht es sich, daß die Erfindung auch für das Verlöten anderer Bauteile, im besonderen aus Blech, benutzt werden kann; etwa für Öl- und Brennstofftanks o. dgl.The following is the invention in its application to soldering a radiator collection tank described, but it is to be understood that the invention also can be used for soldering other components, especially those made of sheet metal; for oil and fuel tanks or the like.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, hat bei dem dargestellten Tank i die Grund- oder Bodenplatte 2 des Radiatorblockes 3 eine endlose Randnut 4, und der hier anzuschließende Teil 5 des Tanks weist an seinen freien Kanten einen nach auswärts gerichteten endlosen Flansch 6 auf, der sich in die erwähnte Nut 4 der Rohrplatte 2 so einsetzen läßt, daß er auf den Boden der Nut 4 zu liegen kommt.As can be seen from the drawing, i the base or bottom plate 2 of the radiator block 3 has an endless edge groove 4, and the part 5 of the tank to be connected here has one at its free edges outwardly directed endless flange 6, which is in the aforementioned groove 4 of the Tube plate 2 can be used so that it comes to rest on the bottom of the groove 4.

Vorzugsweise ist der Flansch 6 in bezug auf die Seitenflächen des Tankkörpers 5 nach außen abgesetzt bzw. abgekröpft, derart, daß dieser abgebogene Teil 7 mit etwas Spiel über der Innenseite 8 der Nut 4 der Rohrplatte 2 liegt, wenn der Tankteil 5 mit seinem Flansch 6 in der Nut 4 der Platte 2 Aufnahme findet.Preferably, the flange 6 with respect to the side surfaces of the Tank body 5 stepped down or cranked to the outside in such a way that it is bent Part 7 is with some play on the inside 8 of the groove 4 of the tube plate 2, if the tank part 5 with its flange 6 in the groove 4 of the plate 2 is received.

Um den Teil 5 mit der Rohrplatte 2 zusammenzulöten, wird letztere in eine waagerechte Lage gebracht und alsdann der Tankteil 5 mit seinem Flansch 6 in die Nut 4 der Platte 2 eingesetzt. Darauf legt man ein kaltes Lötmittel in Gestalt eines Dretes 9 in die Nut 4, und zwar über den Flansch 6. Hierbei füllt der Lötdraht 9 die ganze Länge der Nut 4 aus, so daß sich die Enden des Drahtes 9 bei 9' (Fig. i) miteinander berühren.In order to solder the part 5 together with the tube plate 2, the latter brought into a horizontal position and then the tank part 5 with its flange 6 inserted into the groove 4 of the plate 2. On top of that you put a cold solder in Shape of a drete 9 in the groove 4, over the flange 6. This fills the solder wire 9 the entire length of the groove 4, so that the ends of the wire 9 touch each other at 9 '(Fig. I).

Nunmehr wird eine an einen Generator 4 (Fig.i) angeschlossene Hochfrequenzinduktionsheizspule io (Fig. i) um den Umfang der Rohrplatte 2 unter Einhaltung derselben Ebene gelegt (Fig.3) und eingeschaltet, worauf der Lötdraht schmilzt und sich zwischen Flansch 6 und Nut 4 verteilt und zugleich durch Kapillarwirkung zwischen den abgesetzten Teil 7 und die Innenseite 8 der Nut 4 gelangt (Fig. 4), wodurch die Verbindung gelötet wird. Es versteht sich, daß die Rohrplatte 2 während des Lötvorganges in waagerechter Lage gehalten werden muß, damit das geschmolzene Lot in der Nut 4 bleibt.A high-frequency induction heating coil connected to a generator 4 (Fig.i) is now used io (Fig. i) placed around the circumference of the tube plate 2 while maintaining the same level (Fig.3) and switched on, whereupon the solder wire melts and is located between the flange 6 and groove 4 distributed and at the same time by capillary action between the settled Part 7 and the inside 8 of the groove 4 arrives (Fig. 4), whereby the connection is soldered will. It goes without saying that the tube plate 2 is in a horizontal position during the soldering process Must be held in position so that the molten solder remains in the groove 4.

Bei der Herstellung von Radiatoren wird das oben beschriebene Verlöten des Sammeltanks vollzogen, nachdem die Rohrplatten 2 an dem Rohrkörper oder Block 3 befestigt worden sind.In the manufacture of radiators, the soldering described above is used of the collecting tank completed after the tube plates 2 on the tube body or block 3 have been attached.

Im Bedarfsfalle kann bei der Herstellung einer Verbindung im Sinne der Erfindung der Flansch 6 auch nach einwärts gerichtet sein, wie dies in den Fig. 6 und 7 gezeigt ist, etwa dann, wenn es sich um Tanks oder ähnliche Behälter handelt. Dann liegt die Verbindung völlig innerhalb des Behälters, und man erhält an der Verbindungsstelle eine glatte Außenfläche. Anderseits kann man die Verbindung auch dadurch vereinfachen, daß man den abgesetzten Teil 7 fortläßt, wie dies die Fig. 5 und 6 zeigen. Schließlich ist es für den allgemeinen Erfindungsgedanken nicht erforderlich, daß Flansch und Nut endlos sind, selbst wenn man sich einer Induktionsheizung bedient.If necessary, when establishing a connection in the sense of the invention, the flange 6 can also be directed inwards, as shown in FIGS. 6 and 7 is shown, for example when it comes to tanks or similar containers. Then the connection is completely inside the container, and one obtains the Joint a smooth outer surface. On the other hand, you can also make the connection simplify by omitting the stepped part 7, as shown in Fig. 5 and 6 show. After all, it is not for the general inventive concept required that the flange and groove be endless, even if you are using induction heating served.

Außerdem kann das Lötmittel natürlich auch durch andere Heizquellen geschmolzen werden, beispielsweise in einem Ofen.In addition, the solder can of course also be produced by other heating sources melted, for example in a furnace.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Soldered connection, characterized in that the one of the parts to be connected has a flange (6) and the other part a groove (4) which in turn has the flange (6) and at the same time a cold solder in the form a wire (9) or the like. Receives, so that the molten solder between Flange (6) and groove (4) occurs and so establishes the soldered connection, whereby the groove (4) serves as a melting container during the soldering process.

2. Solder connection according to claim i for a container or the like, characterized in that the flange (6) and groove (4) are endless.

3. solder connection according to claim i or 2, characterized in that the flange (6) has a bend (7) which is shaped so that it from the adjacent side surface (8) of the groove (¢) has a certain (small) distance, so that the solder by capillary action into the space thus formed (7, 8) arrives.