DE8108727U1 - "seilsonde fuer die kapazitive fuellstandsmessung in einem behaelter" - Google Patents
"seilsonde fuer die kapazitive fuellstandsmessung in einem behaelter"Info
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Description
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Dipl.-Chem. |
1 Dipl.-lng. |
Dr. G. Hauser |
E. Prinz | Ernsbergerstrasse 19 |
8 München 60 | |
Dipl.-lng.
G. Leiser
Endress u. Häuser GmbH u. Co. 25· März 1981
Hauptstraße 1
7867 Maulburg
Unser Zeichen: E 1038
Seilsonde für die kapazitive Füllstandsmessung in einem Behälter
Die Erfindung betrifft eine Seilsonde für die kapazitive Füllstandsmessung in einem Behälter, mit einem in einer Einbauöffnung
des Behälters lösbar befestigten Sondenkopf, einem vom Sondenkopf in das Innere des Behälters herabhängenden
Sondenseil und mit einem am unteren Ende des Sondenseils angebrachten, als kapazitive Elektrode wirkende großflächigen
Sondengewicht, dessen Querabmessung größer als der Durchmesser der Einbauöffnung ist.
Bei Seilsonden dieser Art erfolgt die Feststellung des Füllstands im Behälter durch Messung der Kapazität des Kondensators,
dessen eine Elektrode durch die Behälterwand und dessen andere Elektrode durch das Sondenseil mit dem Sondengewicht
gebildet ist. Das Sondenseil ist so lang, daß sich das Sondengewicht auf der Höhe des Füllstandes befindet, dessen
Lei/Gl
Erreichen bzw. Unterschreiten festgestellt werden soll. Da sich die Dielektrizitätskonstante des Füllguts von der
Dielektrizitätskonstante der Luft unterscheidet, ergibt sich ein meßbarer Kapazitätsunterschied in Abhängigkeit
davon, ob das Füllgut das Sondengewicht bedeckt oder nicht. Das Sondengewicht erfüllt dabei zwei Aufgaben: es dient
einerseits dazu, das Sondenseil im Behälter straff zu halten, und bildet andrerseits eine vergrößerte Elektrodenfläche,
die insbesondere im Fall von lockeren, pulvrigen Füllgütern mit kleiner Dielektrizitätskonstante eine ausgeprägtere
Kapazitätsänderung ergibt.
Da die Querabmessung des Sondengewichts größer als der Durchmesser
der Einbauöffnung ist, ist es bei den bekannten Sondengewichten
nicht möglich, diese durch die Einbauöffnung in den Behälter einzuführen, üblicherweise werden deshalb
die Sondengewichte durch das Mannloch in den Behälter eingebracht und im Innern des Behälters am unteren Ende des
Sondenseils montiert. Diese Arbeit ist mühsam und oftmit Lebensgefahr verbunden, wenn sich das Ende des Sondenseils
in großer Höhe über dem Behälterboden befindet. Einfacher ist es, wenn der Behälter so gefüllt werden kann, daß eine
auf dem Füllgut stehende Person das Sondenseil erreichen kann; auch diese Lösung ist jedoch oft nicht anwendbar, denn
die Füllgüter können Stäube sein, die pneumatisch gefördert werden und einen Mann nicht tragen können, so daß dieser
sofort einsinken würde. Schließlich besteht die Möglichkeit, die Sonde unmittelbar neben dem Mannloch zu montieren, so
daß das Sondenseil durch das Mannloch erfaßt werden kann; diese Lösung ist aber aus Platzgründen oft nicht anwendbar.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Seilsonde mit einem Sondengewicht, das durch die Einbauöffnung der Sonde
in den Behälter einführbar ist und dennoch eine großflächige Sondenelektrode bildet.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das Sondengewicht, einen langgestreckten Gewichtskörper
aufweist, daß am Gewichtskörper ein oder mehrere Federmetallbleche derart befestigt sind, daß sie um den Gewichtskörper
wickelbar sind, und daß die Abmessungen des Gewichtskörpers und der Federmetallbleche so bemessen sind,
daß der Querschnitt des aus dem Gewichtskörper und den darum gewickelten Federmetallblechen bestehenden Wickelkörpers
kleiner als der Querschnitt der Einbauöffnung ist.
Bei der Seil sonde nach der Erfindung kann das Sondengewicht außerhalb des Behälters am Sondenseil befestigt werden. Die
Federmetallbleche werden dann um den Gewichtskörper gewickelt und so fest zusammengerollt, daß der entstehende
Wickelkörper einen kleineren Querschnitt als die Einbauöffnung hat. Der Wickelkörper kann dann problemlos durch
die Einbauöffnung in den Behälter eingebracht werden. Sobald das Sondengewicht vollständig durch die Einbauöffnung
hindurchgegangen ist, entfalten sich die Federmetallbleche aufgrund ihrer Eigenelastizität, so daß sie eine großflächige
Sondenelektrode bilden. Anschließend wird der übrige Teil des Sondenseils durch die Einbauöffnung nachgeschoben
und schließlich der Sondenkopf in der Einbauöffnung befestigt, Diese Montagearbeit kann von einem außerhalb des Behälters
befindlichen Monteur sicher und bequem durchgeführt werden.
Das Sondengewicht kann auch ebenso einfach und problemlos wieder durch die Einbauöffnung aus dem Behälter entnommen
werden. Hierzu ist es lediglich erforderlich, nach dem Ausbau des Sondenkopfes am Seil zu ziehen und zugleich das
Seil zu drehen. Die Federmetallbleche wickeln sich dadurch um den Gewichtkörper, bis schließlich der so gebildete
Wickelkörper in die Einbauöffnung eintreten kann.
-A-
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 eine in der Einbauöffnung einer Behälterwand angebrachte
Seilsonde nach der Erfindung,
Fig. 2 eine Draufsicht auf das Sondengewicht der Seilsonde von Fig. 1 im entfalteten Zustand und
Fig. 3 eine Draufsicht auf das Sondengewicht im teilweise zusairmengerollten Zustand.
Fig. 1 zeigt die obere Abschlußwand 1 eines Behälters, der ein Füllgut enthält, dessen Füllstand mittels der dargestellten
kapazitiven Seilsonde 2 festgestellt werden soll. Die Seilsonde 2 besteht aus einem Sondenkopf 3 und einem
vom Sondenkopf in den Behälter herabhängenden Sondenseil Der Sondenkopf 3 ist mittels eines Einschraubstücks 5 in
einer mit einem Muttergewinde versehenen Einbauöffnung 6 befestigt, die in der Behälterwand 1 angebracht ist. Im
Sondenkopf 3 sind die Sondenanschlüsse und gegebenenfalls ein Teil der elektronischen Schaltung untergebracht. Das
Sondenseil besteht aus Metall und ist gegen die Behälterwand 1 isoliert.
Der besseren Darstellung wegen ist das Sondenseil 4 in Fig. 1 verkürzt dargestellt. Es hat in Wirklichkeit eine
solche Länge, daß es im Innern des Behälters bis zu der Höhe herabreicht, die dem Füllstand entspricht, dessen Erreichen
oder Unterschreiten festgestellt werden soll. Am unteren Ende des Sondenseils 4 ist ein Sondengewicht 7 befestigt,
das ein als Gewichtskörper dienendes Rundstahlstück 8 aufweist, um das Sondenseil· 4 zu straffen. Zwei
t β ι ·
■ II· · 1 1
— 5 —
Μι Federstahlbleche 9 und 10 sind entlang zwei einander dia- |j
metral gegenüberliegenden Mantellinien des Rundstahlstücks 8 ijjj
mittels Schrauben 11 so befestigt, daß sie nach entgegengesetzten
Seiten tangential vom Rundstahlstück 8 abstehen
(Fig. 2). Die am Rundstahlstück 8 anliegenden Ränder der ;
Federstahlbleche 9, 10 sind entsprechend der Umfangsflache f:
des Rundstahlstücks gekrümmt, so daß sie sich an dieses an- '■;
schmiegen. y
Im eingebauten Zustand wird die beschriebene Seilsonde 2 in der üblichen Weise betrieben. Das vom Rundstahlstück 8
und den Federstahlblechen 9, 10 gebildete Sondengewicht 7 hat einerseits den Zweck, das Sondenseil 4 straff zu halten/ ,
und bildet andrerseits die eine Elektrode einer Kapazität, ? deren andere Elektrode durch die Behälterwand gebildet ist. ·'
Die vom Sondengewicht 7 gebildete Elektrode liegt auf der '■'
Höhe des zu erfassenden Füllstands und ist über das Sondenseil 4 elektrisch mit den Auswerteschaltungen verbunden.
Die Auswerteschaltungen sprechen auf die Kapazität zwischen , dem Sondengewicht 7 und der Wand des Behälters an. Da das §
Füllgut eine andere Dielektrizitätskonstante als Luft hat, |
ergeben sich unterschiedliche Kapazitäten, je nachdem, ob |
das Sondengewicht vom Füllgut bedeckt ist oder nicht. Die f
ί festgestellte Kapazitätsänderung zeigt daher das Erreichen ί
bzw. unterschreiten des zu erfassenden Füllstands an.
Die Federstahlbleche 9 und 10 dienen der Vergrößerung der Flächenausdehnung der vom Sondengewicht 7 gebildeten Elektrode,
damit auch bei Füllgütern mit kleiner Dielektrizitätskonstante eine ausreichende Kapazitätsänderung in Abhängigkeit
vom Füllstand gewährleistet ist. Wie aus Fig. 1 und 2 zu erkennen ist, ist die Querabmessung der gesamten
Elektrode wesentlich größer als der Durchmesser der Einbauöffnung 6. Durch die Verwendung der Federstahlbleche 9, 10
ist es dennoch möglich/ das vollständig zusammengebaute und am Sondense.il 4 befestigte Sondengewicht 7 durch die
Einbauöffnung 6 in den Behälter einzuführen oder aus dem Behälter zu entnehmen, wenn das Einschraubstück 5 herausgeschraubt
ist. Zu diesem Zweck werden die Federstahlbleche 9 und 10 in der in Fig. 3 angedeuteten Weise um das
Rundstahlstück 8 gewickelt und so fest zusammengedreht, daß der Querschnitt des Wickelkörpers kleiner als der Querschnitt
der Einbauöffnung 6 ist. Das Sondengewicht 7 kann dann in diesem Zustand durch die Einbauöffnung 6 in den Behälter
geschoben werden. Sobald die zusammengerollten Federstahlbleche 9, 10 vollständig durch die Einbauöffnung 6
hindurchgegangen sind, nehmen sie aufgrund ihrer Eigenelastizität wieder die in Fig. 1 und 2 dargestellte ebene
Gestalt an.
Der Querschnitt des Rundstahlstücks 8 muß natürlich um soviel kleiner als der Querschnitt der Einbauöffnung 6 sein,
daß unter Berücksichtigung der Breite und Dicke der Federstahlbleche 9, 10 der Gesamtquerschnitt des Wickelkörpers
kleiner als der Querschnitt der Einbauöffnung 6 gemacht werden kann.
Die Federstahlbleche 9, 10 können beispielsweise eine Dicke von 0,2 mm haben. Sie können dann ohne weiteres von
Hand zusammengerollt werden, wobei es sich zur Vermeidung von Verletzungen empfiehlt, Handschuhe anzuziehen. Bei dem
dargestellten Ausführungsbeispiel kann auf diese Weise ein Sondengewicht, dessen Federstahlbleche im entfalteten Zustand
eine Gesamtbreite von 260 mm ergeben, durch eine Einbauöffnung von 3" (7,62 cm) Durchmesser eingeführt werden.
Bei einer Höhe der Federstahlbleche von 200 mm ergibt sich dann im entfalteten Zustand eine Elektrodenfläche von
520 cm2. .
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Das Sondengewicht 7 kann auch problemlos wieder durch die Einbauöffnung aus dem Behälter entnommen werden. Zu diesem
Zweck wird es am Sondenseil 4 nach oben gezogen, bis die Federstahlbleche 9, 10 an der oberen Behälterwand 1 anstoßen.
Wenn dann das Sondenseil 4 gedreht wird, legen sich die Federstahlbleche 9, 10 um das Rundstahlstück 8 an, bis
schließlich der Querschnitt des Wickelkörpers kleiner als der Querschnitt der Einbauöffnung 6 wird. Dann kann das
Sondengewicht durch die Einbauöffnung herausgezogen werden.
Es sind natürlich verschiedene Abänderungen der beschriebenen Seilsonde möglich. Anstelle eines Rundstahlstücks
können auch Gewichtskörper aus anderem Material oder von anderer Querschnittsform verwendet werden. Auch ist die
Anzahl der Federstahlbleche nicht auf zwei beschränkt; es ist möglich, nur ein einziges Federstahlblech vorzusehen,
oder es können auch mehr als zwei Federstahlbleche am Gewichtskörper befestigt werden, beispielsweise drei oder
vier in gleichmäßigen Winkelabständen angeordnete Federstahlbleche. Anstelle von Federstahl kann auch ein anderes
Federmetall für die Bleche verwendet werden.
Claims (4)
1. Seilsonde für die kapazitive Füllstandsmessung in einem
Behälter, mit einem in einer Einbauöffnung des Behälters lösbar befestigten Sondenkopf, einem vom Sondenkopf in das
Innere des Behälters herabhängenden Sondenseil und mit einem am unteren Ende des Sondenseils angebrachten, als kapazitive
Elektrode wirkenden großflächigen Sondengewicht, dessen Querabmessung größer als der Durchmesser der Einbauöffnung
ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Sondengewicht
(7) einen langgestreckten Gewichtskörper (8) aufweist, daß \ am Gewichtskörper (8) ein oder mehrere Federmetallbleche
j (9, 10) derart befestigt sind, daß sie um den Gewichtskör-
per (8) wickelbar sind, und daß die Abmessungen des Gewichtskörpers
(8) und der Federmetallbleche (9, 10) so bemessen sind, daß der Querschnitt des aus dem Gewichtskörper (8) und
den darum gewickelten Federmetallblechen (9, 10) bestehenden Wickelkörpers kleiner als der Querschnitt der Einbauöffnung
(6) ist.
Lei/Gl
— ? ·—
2. Seilsonde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Gewichtskörper (8) zwei in entgegengesetzten Richtungen
tangential abstehende Federmetallbleche (9, 10) befestigt sind.
3. Seilsonde nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Federmetallbleche (9, 10) aus Federstahl von etwa
0,2 mm Dicke bestehen.
4. Seilsonde nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Gewichtskörper (8) aus Rundstahl besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818108727 DE8108727U1 (de) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | "seilsonde fuer die kapazitive fuellstandsmessung in einem behaelter" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818108727 DE8108727U1 (de) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | "seilsonde fuer die kapazitive fuellstandsmessung in einem behaelter" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8108727U1 true DE8108727U1 (de) | 1981-08-06 |
Family
ID=6726051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818108727 Expired DE8108727U1 (de) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | "seilsonde fuer die kapazitive fuellstandsmessung in einem behaelter" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8108727U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4312813A1 (de) * | 1993-04-20 | 1994-10-27 | Testoterm Fritzsching Gmbh & C | Anordnung zur kapazitiven Füllstandsmessung und deren Verwendung |
DE102009028515A1 (de) * | 2009-08-13 | 2011-03-17 | Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung des Füllstands eines Schüttguts in einem Behälter |
DE102018112599A1 (de) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | Remote Control Technology Gmbh | Kapazitive Füllstandsmessvorrichtung |
-
1981
- 1981-03-25 DE DE19818108727 patent/DE8108727U1/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4312813A1 (de) * | 1993-04-20 | 1994-10-27 | Testoterm Fritzsching Gmbh & C | Anordnung zur kapazitiven Füllstandsmessung und deren Verwendung |
DE4312813C2 (de) * | 1993-04-20 | 1998-03-26 | Kuipers Ulrich Prof Dr Ing | Anordnung zur kapazitiven Füllstandsmessung |
DE102009028515A1 (de) * | 2009-08-13 | 2011-03-17 | Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung des Füllstands eines Schüttguts in einem Behälter |
DE102018112599A1 (de) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | Remote Control Technology Gmbh | Kapazitive Füllstandsmessvorrichtung |
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