DE806459C

DE806459C - Water tube boiler heated by generator gases for portable purposes

Info

Publication number: DE806459C
Application number: DEP5943D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing E H Otto H Hartmann; Dipl-Ing Paul Horn
Original assignee: Schmidtsche Heissdampf GmbH
Current assignee: Schmidtsche Heissdampf GmbH
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1951-06-14

Description

Durch Generatorgase beheizter Wasserrohrkessel für ortsbewegliche Zwecke Die Erfindung betrifft einen durch Generatorgase beheizten Wasserrohrkessel, Giessen voll Wasserrohren umschlossenem Brennraum <las Heizgas am unteren Ende von dem seitlich an eine Wasserrohrwand des Brennraumes angebauten Gaserzeuger zuströmt. Durch einen solchen Zusammenbau des Wasserrohrkessels mit einem Gaserzeuger wird eine raumsparende Bauweise erreicht. Auch kann durch die Auskleidung des Breinraumes und des Vergaserschachtes mit Wasserrohren eine wirksame Strahlungsheizfläche geschaffen werden. Es besteht aber die Schwierigkeit, eine genügend große Berührungsheizfläche zur :ltistiutztitig der in den Verbrennungsgasen enthaltenen Wärme unterzubringen, ohne dadurch die Abmessungen des Kessels wieder in unerwünschter Weise zu vergrößern.Water-tube boilers heated by generator gases for portable Purposes The invention relates to a water tube boiler heated by generator gases, Pour fully enclosed combustion chamber with water pipes <read heating gas at the lower end from the gas generator, which is attached to the side of a water pipe wall of the combustion chamber, flows in. By assembling the water tube boiler in this way with a gas generator a space-saving construction achieved. Can also be done through the lining of the pumping chamber and the gasifier shaft with water pipes created an effective radiant heating surface will. But there is the difficulty of having a sufficiently large contact heating surface to: properly accommodate the heat contained in the combustion gases, without thereby increasing the dimensions of the boiler again in an undesirable manner.

Diese Schwierigkeit wird nach der Erfindung dadurch behoben, daß an der dem Gaserzeuger gegenüberliegenden Seite des Bretint-attines eilt absteigender Heizzug folgt. der mit Berührungsheizfläche aus <teil Heizzug durchquerenden, über Verteiler und Satnnielkammern all die Kesseltrommel angeschloss-enen Rohren besetzt ist.This problem is solved according to the invention in that on the side of the Bretint attine opposite the gas generator rushes downwards Heating draft follows. the one passing through with a contact heating surface made of <part of the heating flue, All pipes connected to the boiler drum via distributors and satellite chambers is busy.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung besteht die Beri.ihrungslieizfläche aus Schrägrohrgruppen mit paarweise zugeordneten stehenden Kammern, wobei die Schrägrohre in benachbarten Gruppen entgegengesetzte Neigung haben. Der Wärmeübergang von den Rauchgasen an die Schrägrohre erfolgt dann unter sehr günstigen Bedingungen, so daß der Kessel eine im Verhältnis zu seiner Größe besonders hohe Verdampfungsleistung aufweist. Ferner sind alle Schrägrohre von den stehenden Kammern aus gut für die Reinigung zugänglich.According to an advantageous embodiment of the invention, there is Contact area made up of groups of inclined tubes with paired standing Chambers, with the inclined tubes in adjacent groups of opposite inclination to have. The heat transfer from the flue gases to the inclined pipes then takes place below very favorable conditions, so that the kettle is one in proportion to its size has particularly high evaporation capacity. Furthermore, all inclined tubes are from the standing chambers easily accessible for cleaning.

h1 der Zeichnung ist ein des Erfindungsgegenstandes dargestellt.h1 of the drawing is shown one of the subject matter of the invention.

Abb. t zeigt einen senkrechten Längsschnitt, Abb. 2 einen senkrechten Schnitt nach Linie I1-11 und Abb.3 einen waagerechten Schnitt nach Linie III-111 der Abb. i.Fig.t shows a vertical longitudinal section, Fig. Figure 2 shows a vertical section along line I1-11 and Figure 3 shows a horizontal section according to line III-111 of Fig. i.

Bei dem dargestellten Kessel folgen von vorn nach hinten ein schachtförmiger Gaserzeuger i, der Brennraum 2, ein absteigender Heizzug 3 und ein aufsteigender Heizzug 4. Der Brennraum ist allseitig von Strahlungswänden umschlossen, deren Rohre oben an die Dampfwassertrommel5 und unten an Wasserkammern, denen das Wasser aus der Trommel 5 durch Fallrohre zufließt, angeschlossen sind. Auch der Gaserzeugerschacht i ist durch Wasserrohre begrenzt. Der untere Teil der in ihrem oberen Teil geschlossenen Vorderwand des Schachtes wird durch einen Steilrost aus Rohren 6 gebildet, die unten winklig zu einem Stütz- und Ausbrennrost 7 abgebogen sind. Dieser Rost ist als Vorschubrost ausgebildet. Die Rostrohre 6 sind an Verteilerkammern 8 und Sammelkammern 9 angeschlossen, die ihrerseits mit der Kesseltrommel 5 in Verbindung stehen. Die Rohrwand io, die den Vergaserschacht i vom Brennraum 2 trennt, endet ein Stück oberhalb des Rostes 7, so daß der noch nicht verbrannte Brennstoffanteil mit der Schlacke und der Asche unterhalb der Wasserkammer 12 der Rohrwand io auf das hintere als Ausbrennrost wirkende Rostende gefördert werden kann. An dieser Stelle strömen auch Generatorgase aus dem Vergaserschacht in den Brennraum 2 über.In the boiler shown, a shaft-shaped one follows from front to back Gas generator i, the combustion chamber 2, a descending heating flue 3 and an ascending one Heating draft 4. The combustion chamber is enclosed on all sides by radiant walls, their pipes at the top of the steam water drum5 and at the bottom of the water chambers from which the water comes from the drum 5 flows through downpipes, are connected. Also the gas generator shaft i is limited by water pipes. The lower part of the closed in its upper part The front wall of the shaft is formed by a steep grid of pipes 6, which are below are bent at an angle to a support and burnout grate 7. This grate is used as a moving grate educated. The grate pipes 6 are connected to distribution chambers 8 and collecting chambers 9, which in turn are connected to the boiler drum 5. The pipe wall io that separating the carburetor shaft i from the combustion chamber 2 ends a little above the grate 7, so that the not yet burned fuel fraction with the slag and ash below the water chamber 12 of the pipe wall io on the rear acting as a burnout grate Rust end can be promoted. Generator gases also flow out at this point the carburetor shaft into the combustion chamber 2.

In der unteren Hälfte der Rohrwand io sind die Rohre auseinandergezogen. Dadurch ist etwas unterhalb der noch nicht glühenden Frischkohlenschüttung des Schachtes i ein zusätzlicher Abzug 13 für die im Vergaserschacht sich bildenden Gase geschaffen. In einigem Abstand von der Rohrwand io ist noch eine kürzere in den Brennraum hineinragende Rohrwand 14 vorgesehen, die gegenüber dem unteren Teil der Rohrwand io einen Kanal 15 abgrenzt, durch . den die aus dem Abzug 13 austretenden Gase zum unteren Teil des Brennraumes geleitet werden. Am unteren Ende der Rohrwand i o, wo die Rohrgassen durch eine feuerfeste Masse geschlossen sind, liegt auf der Brennkammerseite ein Luftzuführungsrohr 16. Auf diese Weise ist eine gute Durchmischung der aus den Öffnungen des Rohres 16 austretenden Verbrennungsluft mit den vom unteren Ende des Vergasungsschachtes i oberhalb des Rostes 7 und durch den Kanal 15 zuströmenden Brenngasen gesichert.The tubes are pulled apart in the lower half of the tube wall. As a result, something is below the not yet glowing fresh coal fill of the shaft i created an additional vent 13 for the gases forming in the gasifier shaft. At some distance from the pipe wall io there is a shorter one that protrudes into the combustion chamber Pipe wall 14 is provided which opposite the lower part of the pipe wall io a channel 15 delimits, by. the gases emerging from the vent 13 to the lower part of the combustion chamber. At the lower end of the pipe wall i o, where the pipe lanes are closed by a refractory mass, lies on the combustion chamber side Air supply pipe 16. In this way there is good mixing of the air from the openings of the pipe 16 exiting combustion air with the from the lower end of the gasification shaft i secured above the grate 7 and through the channel 15 inflowing fuel gases.

Aus dem Brennraum 2 treten die Verbrennungsgase durch Rohrgassen am oberen Ende der den Brennraum vom Heizzug 3 trennenden Rohrwand 17 in den Heizzug 3 über und gelangen durch Rohrgassen am unteren Ende der sonst in ganzer Höhe durch eine Abdeckung geschlossenen Rohrwand 18 in den Heizzug 4, den sie aufwärts zum Rauchgasabzug i9 durchströmen.The combustion gases emerge from the combustion chamber 2 through pipe lanes upper end of the pipe wall 17 separating the combustion chamber from the heating flue 3 into the heating flue 3 and go through pipe lanes at the lower end of the otherwise full height a cover closed pipe wall 18 in the heating flue 4, which they up to Flow through the smoke outlet i9.

Der absteigende Heizzug 3 ist mit Berührungsheizfläche besetzt, die aus zwei Schrägrohrgruppen 20, 21 mit paarweise zugeordneten stehenden Kamn1ern 23, 24 bzw. 25, 26 besteht. Die Kammern 23. 25 sind durch je eine nicht ganz bis zum Boden der Kammer herabreichende Scheidewand 27 bzw. 28 unterteilt. Die außenliegende Kammerhälfte dient als Fallrohr, dem das Wasser aus der Kesseltrommel über ein Querrohr 29 bzw. 30 zuströmt. Am unteren Ende der stehenden Kammer tritt das Wasser in die innere Kammerhälfte über, von der die Schrägrohre 2o bzw. 21 zu der gegenüberliegenden Kammer 24 bzw. 26 ansteigen. Da die Kammern 23, 25 auf entgegengesetzten Seiten des Heizzuges liegen, ergibt sich eine entgegengesetzte Neigung für die Schrägrohre der beiden Gruppen und eine gleichmäßige Verteilung des Dampfes auf die mit der Kesseltrommel verbundenen Dampfsammelrohre, in welche die Kammern 24 und 26 einmünden.The descending heating flue 3 is occupied by a contact heating surface, which consists of two inclined tube groups 20, 21 with standing chambers 23, 24 and 25, 26 assigned in pairs. The chambers 23, 25 are each subdivided by a partition wall 27 and 28 that does not extend all the way down to the bottom of the chamber. The outer half of the chamber serves as a downpipe, to which the water flows from the boiler drum via a cross pipe 29 or 30 . At the lower end of the standing chamber, the water passes into the inner half of the chamber, from which the inclined tubes 2o and 21 rise to the opposite chamber 24 and 26, respectively. Since the chambers 23, 25 are on opposite sides of the heating flue, there is an opposite inclination for the inclined pipes of the two groups and an even distribution of the steam on the steam collecting pipes connected to the boiler drum, into which the chambers 24 and 26 open.

Der aufsteigende Heizzug 4 ist mit Überhitzerheizfläche 31 und gegebenenfalls 'Vorwärmerheizfläche besetzt. In dem Rauchgasahzug i9 ist eine Saugzugvorrichtung 32 eingebaut. Zwischen dem Rauchgasabzug und der Kesseltrommel befindet sich ein am oberen Ende des Heizzuges 3 angeschlossener, das Saugzuggehläse umgehender Anheizkanal 33. Wird die Klappe 34 am oberen Ende des Kanals 33 geöffnet, so beerden die Heizgase unmittelbar vom oberen Ende des Brennraumes abgeleitet, ohne daß sie in die nachfolgenden Heizzüge gelangen.The rising heating flue 4 is provided with a superheater heating surface 31 and optionally '' Preheater heating surface occupied. In the Rauchgasahzug i9 is an induced draft device 32 built in. A is located between the smoke outlet and the boiler drum at the upper end of the heating flue 3 connected, the suction fan bypassing the heating channel 33. If the flap 34 at the upper end of the channel 33 is opened, the heating gases burst derived directly from the upper end of the combustion chamber without being in the following Get heating flues.

Auf der dem Rauchgasabzug i9 gegenüberliegenden Seite der Kesseltrommel befindet sich in gleicher Höhe mit der Kesseltrommel der Füllschacht 35 des Gaserzeugers. Auf diese Weise ist auch in der Höhe eine völlige Ausnutzung der überbauten Kesselgrundfläche erreicht.On the side of the boiler drum opposite the smoke outlet 19 the filling shaft 35 of the gas generator is located at the same height as the boiler drum. In this way, the built-up boiler area can also be fully utilized in terms of height achieved.

Der Kessel gemäß der Erfindung eignet sich besonders für fahrbare Zwecke, da er neben den in der Einleitung erwähnten Vorteilen wenig Wartung benötigt, denn das oftmalige Aufwerfen von Brennstoff fällt fort, und der Abbrand ergibt sich selbsttätig nach dem Wurf.The boiler according to the invention is particularly suitable for mobile Purposes, since it requires little maintenance in addition to the advantages mentioned in the introduction, because the frequent throwing up of fuel is eliminated and the burn occurs automatically after the throw.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Water tube boiler heated by generator gases, the combustion chamber of which is enclosed by water tubes and the heating gas flows in at the lower end of the gas generator attached to the side of a water tube wall of the furnace, characterized in that a descending heating flue (3) follows on the side of the combustion chamber opposite the gas generator with contact heating surface from pipes crossing the heating flue and connected to the boiler drum via distribution and collecting chambers. is busy.

2. Water tube boiler according to claim i, characterized characterized in that the contact heating surface consists of inclined tube groups (20, 21) with upright chambers (23, 24 or 25, 26) assigned in pairs and the inclined tubes have opposite inclinations in neighboring groups.

3. Water tube boiler according to Claim i, characterized in that at the same height as the boiler drum one side of the drum is the filling chute (35) of the gas generator and on the other `-cite the flue gas vent (icg) lies, into which the ll'flue gases come out one following the descending heating flue (3), with superheater and possibly '' The heating flue (.4) occupied by the preheater arrives. 1. Water tube boiler according to claims i and 3, characterized in that at the upper end of the descending heating flue (3) a heating duct (33) bypassing the heating flues (3, 4) is arranged.