DE1057276B

DE1057276B - Device to improve the ignition of solid fuels in furnaces with a feed movement of the fuel for steam boilers

Info

Publication number: DE1057276B
Application number: DEH26446A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Rudolf Hingst
Original assignee: RUDOLF HINGST DIPL ING
Current assignee: RUDOLF HINGST DIPL ING
Priority date: 1956-03-03
Filing date: 1956-03-03
Publication date: 1959-05-14

Description

Einrichtung zur Verbesserung der Zündung fester Brennstoffe, bei Feuerungen mit Vorschubbewegung des Brennstoffes für Dampfkessel Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Verbesserung der Zündung fester Brennstoffe bei Feuerungen mit Vorschubbewegung des Brennstoffes für Dampfkessel, deren Feuerraum über dem Rost durch eine dichte, den Rost ganz oder zum Teil horizontal überdeckende gekühlte oder ungekühlte Trennwand in zwei überei,nanderliegende Räume unterteilt ist.Device for improving the ignition of solid fuels in furnaces with feed movement of the fuel for steam boilers The invention relates to a device to improve the ignition of solid fuels in furnaces with advancing movement of the fuel for steam boilers whose combustion chamber is above the Grate by means of a dense, cooled one that completely or partially covers the grate horizontally or uncooled partition wall is divided into two overlying, adjacent rooms.

Bei Dampfkesselfeuerungwn mit Vorschubbewegung des Brennstoffes durch den Feuerraum, z. B. mittels Schrägrost, Wanderrost od. dgl., bereitet es sehr oft Schwierigkeiten, den auf den Rost aufgebrachten frischen Brennstoff durch die Anordnung eines Zündgewölbes unter Zuhilfenahme der Strahlung aus dein Feuerraum auf die erforderliche Zündtemperatur zu bringen.In the case of steam boiler firing, the fuel feeds through the firebox, e.g. B. od by means of inclined grate, traveling grate. Like., It prepares very often Difficulty getting the fresh fuel applied to the grate through the arrangement an ignition vault to the required level with the aid of the radiation from your combustion chamber Bring ignition temperature.

Abgesehen davon, daß die Zündgewölbe, um einen nicht allzugroßen Anteil der Strahlung aus dem Feuerraum für die Trocknung und die Zündung des frischen Brennstoffes aufwenden zu müssen, da dieser Strahlungsanteil für die Nutzdampferze:ugung verloren ist, möglichst klein gewählt werden, wird deren Wirkungsweise durch die arn Aufgabeende des Rostes unter dem Zündgewölbe aus dem frischen Brennstoff entwickelten verhältnismäßig kalten Schwelgase, die bei ihrem Aufsteigen in den Feuerraum des Dampfkessels das Zündgewölbe bestreichen, noch erheblich herabgesetzt. Dadurch kann es dann sehr oft nicht verhindert werden, daß insbesondere bei der Verfeuerung von minderwertigen und feuchten Brennstoffen der aufgebrachte frische Brennstoff nicht zündet oder die Zündung abreißt, da die erforderliche Temperatur zur Trocknung und Zündung des frischen Brennstoffes nicht erreicht wird.Apart from the fact that the ignition vaults, to a not too great extent the radiation from the furnace for drying and igniting the fresh fuel to have to spend, since this portion of the radiation is lost for the useful steam ore should be chosen as small as possible, their mode of action is determined by the end of the task a grate under an ignition vault from fresh fuel rather developed cold smoldering gases, which when they rise into the furnace of the steam boiler Paint the ignition vault, still considerably reduced. This can make it very often cannot be prevented, especially when firing inferior ones and wet fuels the applied fresh fuel does not ignite or the ignition stops because the temperature required for drying and ignition of the fresh fuel is not reached.

Bekannte Zündgewölbeausführungen versuchen diesem Mangel dadurch zu begegnen, daß in den Zündgewölben Kanäle angeordnet sind, die dem Absaugen und Abführen der unterhalb des Zündgewölbes sich ansammelnden kalten Schwelgase dienen sollen, wobei das Absaugen und die Abführung der Schwelgase in den Feuerraum durch in den Kanälen angeordnete und mit Druckluft beschickte Düsenrohre erfolgt. Eine solche Anordnung kann aber eine Beau:fschlagung des Zündgewölbes durch die kalten Schwelgase und damit die Minderung der Wirksamkeit derselben nicht ausreichend verhindern.Known ignition vault designs attempt to address this deficiency counteract that channels are arranged in the ignition vaults for suction and discharge the cold smoldering gases that collect below the ignition vault are to serve, the suction and discharge of the carbonization gases into the furnace through into the Channels arranged and charged with compressed air nozzle pipes takes place. Such However, the arrangement can cause the ignition vault to be beaten by the cold smoldering gases and thus not sufficiently prevent the reduction in the effectiveness of the same.

Durch die Einrichtung nach der Erfindung werden die zu Unterbrechungen im Feuerungsbetrieb führenden Zündschwierigkeiten in einfacher und wirkungsvoller Weise behoben.By means of the device according to the invention, these become interruptions Ignition difficulties leading to firing operations in a simple and effective way Way fixed.

Die Erfindung besteht darin, daß die Austrittsöffnung eines in bekannter Weise aus einer Zweitlufteinführung und dem vorderen Zündgewölbe mit vorn über dem Rostanfang liegender Saugöffnung gebildeten Strahlgebläses zur Absaugung der unter der horizontalen Trennwand aus dem Brennstoff auf dem Rost entwickelten -#'e-rbrennungsgase so angeordnet ist, daß die Gase mit der Zweitluft zur Verbrennung in den Feuerraum des Dampfkessels oberhalb der horizontalen Trennwand geblasen werden können.The invention consists in that the outlet opening in a known Way from a second air inlet and the front ignition vault with the front over the The start of the grate lying suction opening formed jet blower for suction of the under the horizontal partition wall evolved from the fuel on the grate - # 'e-combustion gases is arranged so that the gases with the secondary air for combustion in the furnace of the steam boiler can be blown above the horizontal partition.

Durch die erfindungsgemäße Maßnahme werden besonders die in der Brenn- und Ausbrennzone des Rostes aus den Brennstoffen entwickelten hochtemperierten Verbrennungsgase aus dem Raum zwischen der horizontalen Trennwand und der Oberfläche der Brennstoffschicht zur Saugöffnung im Zündgewölbe gefördert, um zusammen mit den Schwelgasen und der Zweitluft und gemischt mit dieser in den Feuerraum über der horizontalen Trennwand zur Verbrennung geblasen zu werden, um hier als Gas -flammee zu verbrennen. Die verbesserte Zündwirkung, die die erfindungsgemäße Einrichtung erreichen läßt, wird dadurch erzielt, daß die der Saugöffnung über dem Rostaufgabeende zuströmenden heißen Verbrennungsgase aus den weiter zum Rostaustragende zu gelegenen Rostzonen den Trocknungs- und Zündv urgang des dem Aufgabeende des Rostes aufgebrachten frischen Brennstoffes so verbessern, daß die erforderliche Zündtemperatur, insbesondere auch bei der Verfeuerung von minderwertigen und feuchten Brennstoffen, ohne weiteres erreicht wird.Through the measure according to the invention, in particular, the and burnout zone of the grate from the fuels developed high-temperature combustion gases from the space between the horizontal partition and the surface of the fuel layer promoted to the suction opening in the ignition vault, to together with the carbonization gases and the Second air and mixed with this in the combustion chamber above the horizontal partition to be blown for combustion in order to burn here as a gas flame. the improved ignition effect, which can be achieved by the device according to the invention achieved by the fact that the inlet opening over the grate feed end are hot Combustion gases from the grate zones further to the grate discharge point to the drying and ignition process of the fresh fuel applied to the end of the grate improve so that the required ignition temperature, especially when burning of inferior and moist fuels, is easily achieved.

Durch das erfindungsgemäße Zusammenwirken des in an sich bekannter Weise durch das Zündgewölbe und die Zweitlufteinführung gebildeten Strah:lgebl,äses mit der mit Abstand über dem Rost in bekannter vVeise angeordneten Trennwand, die den Rost dachförmig überdeckt, ergibt sich außerdem der Vorteil, daß es bei entsprechender Kühlung der Trennwand möglich ist, eine erhöhte Rostbelastung zu fahren. Dieses ergibt dann die Möglichkeit, die Bauhöhe des Dampfkessels verhältnismäßig niedrig zu halten.Due to the inventive interaction of the known per se Way through the ignition vault and the secondary air inlet formed jet: lgebl, äses with the partition, which is arranged at a distance above the grate in a known manner, which the grate roof-shaped covered, there is also the advantage that it is possible with appropriate cooling of the partition, an increased rust load to drive. This then gives the possibility of comparing the overall height of the steam boiler to keep it low.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dar. Es zeigt Fig. 1 die Einrichtung an einem Dampfkessel mit Wanderrostfeuerung und teilweise den Rost überdeckender Trennwand im Mittellängsschnitt.The drawing represents an embodiment of the subject matter of Invention. It shows Fig. 1 the device on a steam boiler with traveling grate and a partition partially covering the grate in the central longitudinal section.

Fig.2 die Einrichtung an einem Dampfkessel mit «'anderrostfeuerung und völliger Rostüberdeckung durch eine Trennwand im Mittellängsschnitt und Fig.3 einen Querschnitt durch einen Dampfkessel mit Wanderrostfeuerung mit dachförmiger Ausgestaltung der den Rost überdeckenden Trennwand.Fig. 2 the device on a steam boiler with a different grate firing and complete grate coverage by a partition in the central longitudinal section and Fig. 3 a cross section through a steam boiler with traveling grate firing with roof-shaped Design of the partition covering the grate.

Der Feuerraum 1, dessen `Fände aus in oberen Sammlern 2 und unteren Verteilern 3 gefaßten Wasserrohren 4 gebildet werden, ist mit dem Zonenwanderrost 5 unterbaut. Der Brennstoff wird aus dem Aufgabetrichter 6 auf den Rost gebracht. Der Rostvorbau 7 bildet zusammen mit dem Zündgewölbe 8 eine Kammer 9, in die die Strahldüse 10 mündet, die mit der Zweitluftzuführungsleitung 11 in Verbindung steht. Axial zu der Strahldüse 10 ist in dem Zündgewölbe 8 die Strahlöffnung 12 angeordnet. Im unteren Teil des Zündgewölbes 8 über dem Rostanfang ist die Saugöffnung 13 vorgesehen. Wird die aus der Zweitluftzuführung 11 durch die Strahldüse 10 strömende Zweitluft durch den Oberteil der Kammer 9 und die Strahlöffnung 12 in den Feuerraum 1 geblasen, so bildet sich im unteren Teil der Kammer 9 ein Unterdruck, der die Einströmung von auf dem Rost entwickelten Verbrennungsgasen durch die Saugöffnung 13 in die Kammer 9 hervorruft. Diese hochtemperierten Verbrennungsgase werden über und, hei entsprechender Aufgabehöhe, zum Teil auch durch den aus dem Aufgabetrichter 6 auf d°n Rost 5 gebrachten frischen Brennstoff gesaugt, der dadurch getrocknet und auf eine die Zündung desselben fördernde Temperatur vorgewärmt wird. Die in die Kammer 9 eingesaugten Verbrennungsgase mischen sich mit der durch die Kammer 9 hindurchgeblasenen Zweitluft und bilden so ein verbrennliches Gas-Luft-Gemisch, das als Gasflamme im Feuerraum verbrennt. Zur Verbesserung der Zuströmung der Verbrennungsgase zu der Saugöffnung 13 wird der Feuerraum 1 über dem Rost 5 durch eine dichte, den Rost 5 ganz oder zu einem Teil überdeckende Trennwand 14, deren Rohre 15 dem Kesselwasserkreislauf zugeschaltet sind, in zwei übereinanderliegende Räume 16 und 17 unterteilt. Diese Trennwand 14 kann z. B. dadurch gebildet werden, daß die Rohre 15 von den oberen Sammlern 2 ausgehend sich zu einer senkrechten, den Raum 16 in seiner Länge in zwei parallele Räume aufteilenden Rohrwand vereinigen, deren Rohre 15 über dem Rost 5 rechts und links ausgebogen sind und in die unteren Verteiler 3 mündend den Rost dachartig überdecken (Feg. 3). Die Zwischenräume zwischen zwei nebeneinanderliegenden Rohren einer Dachseite werden durch feuerfestes Material, z. B. Schamotte, abgedichtet. Diese Maßnahme gestattet es außerdem, den Rost mit viel höherer Belastung zu fahren, da durch die den Rost überdeckende Trennwand 14 eine ausreichende, eine Verschlackung verhindernde Kühlung gewährleistet ist. Der Raum 16, in den die Strahlöffnung 12 des Zweitluftstrahlgebläses mündet, wird durch das in diesen Raum 16 eingeblasene und in demselben verbrennende Gas-Luft-Gemisch beheizt.Firebox 1, whose `found out in upper collector 2 and lower Distributors 3 mounted water pipes 4 are formed, is with the zone grate 5 underpinned. The fuel is brought from the feed hopper 6 onto the grate. The grate front 7 forms together with the ignition vault 8, a chamber 9 into which the Jet nozzle 10, which is connected to the secondary air supply line 11, opens. The jet opening 12 is arranged in the ignition vault 8 axially to the jet nozzle 10. The suction opening 13 is provided in the lower part of the ignition vault 8 above the start of the grate. If the second air flowing from the second air supply 11 through the jet nozzle 10 blown through the top of the chamber 9 and the jet opening 12 into the furnace 1, in this way, a negative pressure is formed in the lower part of the chamber 9, which prevents the inflow of combustion gases developed on the grate through the suction opening 13 into the Chamber 9 causes. These high-temperature combustion gases are above and, hot corresponding feed height, partly also through the from the feed hopper 6 The grate 5 sucked in fresh fuel, dried it and opened it a temperature promoting the ignition of the same is preheated. The one in the chamber Combustion gases sucked in 9 mix with the gases blown through the chamber 9 Second air and thus form a combustible gas-air mixture that acts as a gas flame in the Firebox burns. To improve the flow of combustion gases to the The suction opening 13 becomes the combustion chamber 1 above the grate 5 through a tight grate 5 completely or partially covering partition 14, the tubes 15 of which are connected to the boiler water circuit are switched on, divided into two superimposed rooms 16 and 17. These Partition 14 can, for. B. be formed in that the tubes 15 from the upper Collectors 2 starting out to a vertical, the space 16 in its length in two unite parallel spaces dividing pipe wall, the pipes 15 above the grate 5 are bent right and left and open into the lower distributor 3 the grate Cover like a roof (Fig. 3). The gaps between two adjacent ones Pipes on one side of the roof are covered with refractory material, e.g. B. chamotte, sealed. This measure also allows the grate to be driven with a much higher load, because the partition 14 covering the grate provides sufficient slagging preventive cooling is guaranteed. The space 16 into which the jet opening 12 of the second air jet blower opens, is blown into this space 16 by the and heated in the same burning gas-air mixture.

Die Einrichtung gemäß der Erfindung ermöglicht es, einen damit versehenen Dampfkessel in seiner Bauhöhe niedrig zu halten.The device according to the invention makes it possible to provide a To keep steam boiler low in its overall height.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Device to improve ignition firmer Fuels for furnaces with a feed motion of the fuel for steam boilers, its combustion chamber above the grate by a dense one, the grate completely or partially horizontal Covered, cooled partition wall divided into two adjacent rooms is, characterized in that the outlet opening is made in a known manner a second air inlet and the front ignition vault with the front over the start of the grate lying suction opening formed jet blower for suction of the under the horizontal Partition wall from the fuel on the grate developed combustion gases are arranged is that the gases with the secondary air for combustion in the furnace of the steam boiler can be blown above the horizontal partition.

2. Device according to claim 1, characterized in that the partition (14) covers the grate (5) in a roof-shaped manner in a manner known per se. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 645 638, 368 110; German patent application Sch 13445 I a / 13 a (published on February 5, 1956); French Pat. No. 1,064,920.