DE977199C - Shaft firing - Google Patents

Shaft firing

Info

Publication number
DE977199C
DE977199C DEV8794A DEV0008794A DE977199C DE 977199 C DE977199 C DE 977199C DE V8794 A DEV8794 A DE V8794A DE V0008794 A DEV0008794 A DE V0008794A DE 977199 C DE977199 C DE 977199C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shaft
grate
air inlet
tubes
gas outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEV8794A
Other languages
German (de)
Inventor
Heinrich Dr-Ing Vorkauf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEV8794A priority Critical patent/DE977199C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE977199C publication Critical patent/DE977199C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B50/00Combustion apparatus in which the fuel is fed into or through the combustion zone by gravity, e.g. from a fuel storage situated above the combustion zone
    • F23B50/02Combustion apparatus in which the fuel is fed into or through the combustion zone by gravity, e.g. from a fuel storage situated above the combustion zone the fuel forming a column, stack or thick layer with the combustion zone at its bottom
    • F23B50/04Combustion apparatus in which the fuel is fed into or through the combustion zone by gravity, e.g. from a fuel storage situated above the combustion zone the fuel forming a column, stack or thick layer with the combustion zone at its bottom the movement of combustion air and flue gases being substantially transverse to the movement of the fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • F23J1/06Mechanically-operated devices, e.g. clinker pushers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B2700/00Combustion apparatus for solid fuel
    • F23B2700/011Combustion apparatus for solid fuel with fuel shaft for steam boilers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Schachtfeuerung Die Erfindung betrifft eine von der Verbrennungsluft in waagerechter Richtung durchströmte Schachtfeuerung mit einem durch ein gekühltes Lufteintritts- und Gasaustrittsgitter begrenzten, lotrechten oder annähernd lotrechten Brennschacht und der Abstützung der Brennstoffsäule und dem Ausbrand dienenden Rost, bei welcher eine Schlakkenaustragvorrichtung am unteren Schachtende mit oberhalb des Rostes angreifender Arbeitsfläche, in Richtung auf das Lufteintrittsgitter arbeitend, vorgesehen ist.Shaft firing The invention relates to one of the combustion air Shaft firing flowed through in a horizontal direction with a cooled one Air inlet and gas outlet grilles limited, perpendicular or approximately perpendicular Burning shaft and the support of the fuel column and the grate used for burnout, in which a slag discharge device at the lower end of the shaft with above the grate attacking work surface, working towards the air inlet grille, is provided.

Bei einer derartigen bekannten Schachtfeuerung ist auf Grund der waagerechten Strömung der Verbrennungsluft vom Eintritts- zum Austrittsgitter der Abbrand des Brennstoffes ungleichmäßig. An der Lufteintrittsseite fällt eine größere Schlackenmenge wegen der dort lebhafteren Verbrennung an als in dem rückwärtigen, zum Gasaustrittsgitter hin gelegenen Teil. Bei einer am Gasaustrittsgitter einsetzenden und zum Lufteintrittsgitter hin arbeitenden Schlackenaustragvorrichtung, wie dies bei bekannten Schachtfeuerungen der eingangs genannten Gattung der Fall ist, werden noch unverbrannte Brennstoffteile, die im rückwärtigen Schachtbereich liegen, in die nach dem Lufteintrittsgitter zu immer stärker werdende und zum Teil noch teigige Schlackenschicht eingedrückt. Da diese Teile in der Schlackenschicht nicht mehr oder nur in sehr geringem Maße zum Ausbrennen kommen, sind diese Brennstoffteile praktisch verloren, womit eine derartige Schachtfeuerung unwirtschaftlich und technisch unvollkommen arbeitet.In such a known shaft firing is due to the horizontal Flow of the combustion air from the inlet to the outlet grille of the combustion of the Uneven fuel. A larger amount of slag falls on the air inlet side because of the livelier combustion there than in the rear, to the gas outlet grille part lying down. With one that starts at the gas outlet grille and one to the air inlet grille working towards the slag discharge device, as is the case with known shaft firing systems of the type mentioned at the beginning is the case, unburned fuel parts are still which are located in the rear duct area, in the ones after the air inlet grille increasingly thick and partly still doughy layer of slag is impressed. There these parts in the slag layer no longer or only to a very small extent Burn out come, these fuel parts are practically lost, thus such Shaft firing works uneconomically and technically imperfect.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Schachtfeuerung zu schaffen, bei der' die vorstehend geschilderten Nachteile nicht auftreten; das bedeutet, die Schlackenaustragung soll so erfolgen, daß möglichst wenig noch brennbares Material bei der Schlackenaustragung mitgenommen wird, und andererseits soll bei der Austragung die starke Schlackenschicht besser als bisher von der Austragvorrichtung erfaßt werden.The invention is based on the object of a shaft firing system create in which 'the disadvantages outlined above do not occur; that means, the slag discharge should take place in such a way that that as little as possible combustible material is taken along with the slag discharge, and on the other hand the thick layer of slag should be better than before from the discharge device during discharge can be detected.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird für eine Schachtfeuerung der eingangs genannten Gattung vorgeschlagen, daß die Rohre des Gasaustrittsgitters im unteren Schachtteil ein bis mindestens zur Schachtmitte reichendes, schrägverlaufendes Übergangsteil zum Ausbrennrost bilden und daß unterhalb des Übergangsteils die Schlackenaustragv orrichtung angeordnet ist.To solve this problem, the above is for a shaft firing mentioned genus suggested that the tubes of the gas outlet grille in the lower Shaft part a sloping transition part reaching at least to the center of the shaft to form the burnout grate and that below the transition part the slag discharge device is arranged.

Durch eine solche Ausbildung wird erreicht, daß die im Schacht anfallende Schlacke eine Ablenkung aus der Lotrechten erfährt, wobei die im rückwärtigen Schachtteil anfallende Schlacke zu einer stärkeren Schicht vor der Austragvorrichtung angehäuft wird. Da die Austragung nur in bestimmten, noch dazu regelbaren Zeitabständen erfolgt, wie allgemein bekannt ist, werden nur Schlacken und nicht auch noch brennbares Material nach vorn bewegt. Es erfolgt damit eine vollständige Verbrennung des zugeführten Brennstoffs, die starke Schlackenschicht wird von der Austragvorrichtung sehr gut erfaßt, und die Schlackenaustragung wird dadurch wesentlich erleichtert, daß nicht der Druck des gesamten im Schacht liegenden Brennstoffes auf dem Schlackenbett lastet, sondern ein Teil dieses Druckes von den nach vorn gebogenen Rohren des Gasaustrittsgitters aufgenommen wird.Such a training ensures that the accumulating in the shaft Slag experiences a deflection from the vertical, with that in the rear part of the manhole Accruing slag accumulates to a thicker layer in front of the discharge device will. Since the discharge only takes place at certain, also adjustable time intervals, As is well known, only slag and not combustible material are produced moved forward. There is thus a complete combustion of the supplied Fuel, the thick layer of slag is very good from the discharge device detected, and the slag discharge is significantly facilitated that not the pressure of all the fuel in the shaft is on the slag bed, but part of this pressure from the forward-bent tubes of the gas outlet grille is recorded.

Der Rost, auf dem sich die Brennstoffsäule abstützt, kann durch Verlängerungen der Gasaustrittsgitterrohre, wie an sich -bekannt, gebildet sein, und es können die Rohre des Lufteintrittsgitters in ihrem unteren Teil ebenfalls zur Lufteintrittsseite hin abgebogen sein, was bei Schachtfeuerungen an sich bekannt ist. Für diese Ausbildungen wird ein unabhängiger Schutz nicht begehrt.The grate on which the fuel column rests can be extended by means of extensions the gas outlet grid tubes, as known per se, be formed, and it can the tubes of the air inlet grille in their lower part also to the air inlet side be turned down, which is known per se with shaft firing. For these trainings independent protection is not sought.

Zum Stand der Technik wurde eine Schrägrostfeuerung bekannt, der ein Entgasungsschacht vorgeschaltet ist, welcher einen gekrümmten Verlauf hat und wobei teils unter der Krümmung ein Förderkolben angeordnet ist, der dem Transport des im Vorschacht verbrennungsgeeignet aufbereiteten Brennstoffs auf den Schrägrost dient. Hierbei sind die den Förderkolben durch ihre Krümmung abdeckenden Rohre nicht die des Gasaustrittsgitters, und es handelt sich auch nicht um die Lösung der Aufgabe, durch die Abbiegung im Schachtverlauf das Austragen unverbrannter Brennstoffteile zusammen mit Verbranntem zu verhindern. Ferner wurde ein unter dem Rost -einer Feuerung anzubringender Behälter bekannt, der der Aufnahme des Verbrannten dient und an dessen unterem Ende ein unter einer Krümmung einer der Wände des Behälters liegender Austragkolben angeordnet ist. Auch hierbei wird die abgebogene Behälterwand nicht von den Rohren eines Brennschachtgitters gebildet, wie auch nicht die Verhinderung des Austragens von unverbranntem Brennstoff als Aufgabe ansteht. Weiterhin wurde eine Schachtfeuerung bekannt, bei welcher die Rohre des Gasaustrittsgitters zur Lufteintrittsseite hin abgebogen sind, und zwar über die Schachtmitte und das Lufteintrittsgitter hinaus, wobei diese Rohrteile den .Stütz- und Ausbrennrost der Feuerung bilden und die Schlacke von selbst vom geneigten Rost abfällt.An inclined grate firing system was known from the prior art, which is a Degassing shaft is connected upstream, which has a curved course and wherein partly under the curvature a delivery piston is arranged, the transport of the Combustion-suitable prepared fuel in the upstream shaft on the inclined grate serves. In this case, the pipes that cover the delivery piston due to their curvature are not that of the gas outlet grille, and it is also not the solution to the problem the bend in the shaft leads to the discharge of unburned fuel together with what is burned to prevent. There was also a furnace under the grate to be attached container known, which is used to receive the burned and on lower end of a discharge piston lying under a curve of one of the walls of the container is arranged. Here, too, the bent container wall is not affected by the pipes a combustion shaft grate formed, as well as the prevention of discharge of unburned fuel is a task. There was also a shaft firing system known, in which the tubes of the gas outlet grille to the air inlet side are bent over the middle of the duct and the air inlet grille, these pipe parts form the support and burnout grate of the furnace and the slag falls off the inclined grate by itself.

Die Erfindung ist an Ausführungsbeispielen erläutert. Die Abbildungen stellen lotrechte Längsschnitte durch Schachtfeuerungen bzw. Teile solcher gemäß der Erfindung dar.The invention is explained using exemplary embodiments. The illustrations make vertical longitudinal sections through shaft firing systems or parts thereof according to of the invention.

In Abb. i wird der lotrechte Schacht i von den Rohren 2 des Lufteintrittsgitters und von den Rohren 3 des Gasaustrittsgitters an gegenüberliegenden Seiten begrenzt. Aus dem Bunker 4 rutscht der Brennstoff unter der Schwerkraft in den Schacht i. Die Wände 6 des Bunkers können von Wasserkammern gebildet sein - wie auch die beiden Längswände der Feuerung -, wobei die Rohre 2 und 3 dann in diese Wasserkammern münden. Der Schacht i wird unten von dem Rost 5 begrenzt, der der Abstützung der Brennstoffsäule und zum Ausbrand dient.In Fig. I, the vertical shaft i is made up of the pipes 2 of the air inlet grille and limited by the tubes 3 of the gas outlet grille on opposite sides. The fuel slips out of the bunker 4 under the force of gravity into the shaft i. The walls 6 of the bunker can be formed by water chambers - as well as the two Longitudinal walls of the furnace - the pipes 2 and 3 then open into these water chambers. The shaft i is delimited at the bottom by the grate 5, which supports the fuel column and is used for burnout.

Die Verbrennungserstluft strömt in Richtung der vor dem Eintrittsgitter gezeichneten Pfeile in den Schacht ein und das entstandene Gas-Luft-Gemisch tritt in den Ausbrennraum 9 über, von welchem es über den Durchgang io in weitere Heizflächen geführt werden kann. Mit S ist die Schlackenaustragvorrichtung bezeichnet.The first combustion air flows in the direction of the inlet grille arrows drawn into the shaft and the resulting gas-air mixture occurs into the burn-out space 9, from which it is via the passage io into further heating surfaces can be performed. The slag discharge device is denoted by S.

Die Rohre 3 des Gasaustrittsgitters bilden im unteren Schachtteil ein bis zur Schachtmitte reichendes, schrägverlaufendes Übergangsteil 3 a zum Ausbrennrost 5, so daß die im rückwärtigen Schachtteil anfallende Schlacke bis zur Schachtmitte hin abgelenkt wird. Die unterhalb dieses Übergangsteils 3 a liegende Schlackenaustragvorrichtung ä greift an der Geraden in die Schlackenschicht ein, die durch die Schnittgerade der Schachtmittelebene mit dem Rost 5 bestimmt ist. Durch die Abbiegung wird erreicht, daß die Schlacke sich etwa unterhalb der vorderen Schachthälfte ansammelt. Dadurch erfaßt dann auch die Schlackenaustragvorrichtung nur Schlacke und nicht noch brennbare Teile.The tubes 3 of the gas outlet grille form in the lower shaft part a sloping transition part 3a to the burn-out grate reaching up to the middle of the shaft 5, so that the slag in the rear part of the manhole up to the center of the manhole is distracted. The slag discharge device located below this transition part 3 a ä engages in the slag layer at the straight line, the one through the intersection line the shaft center plane with the grate 5 is determined. By turning it is achieved that the slag collects approximately below the front half of the shaft. Through this the slag discharge device then only detects slag and not yet combustible slag Parts.

Bei dem Beispiel nach Abb. 2 ist der Ausbrennrost i i von den verlängerten Kühlrohren 3 gebildet. Unterhalb des Übergangsteils 3 a ist die Schlackenaustragvorrichtung angeordnet, die hier aus um eine Achse 13 schwenkbaren sektorartigen Körpern 12 gebildet ist, welche durch die Rohre des Rostes i i hindurchgreifen..In the example according to Fig. 2, the burnout grate i i is one of the elongated ones Cooling tubes 3 formed. Below the transition part 3a is the slag discharge device arranged, the sector-like bodies 12 pivotable about an axis 13 here is formed, which reach through the tubes of the grate i i ..

Bei dem Beispiel nach Abb. 3 ist die Austragvorrichtung als kammartiger Schieber 12 ausgebildet, dessen Zähne zwischen den Kühlrohren unterhalb des Übergangsteils hindurchgreifen. Es ist vorteilhaft, die Kühlrohre an dieser Stelle dann zu einer Stufe abzukröpfen, um ein besseres Erfassen der Schlacke zu ermöglichen.In the example according to Fig. 3, the discharge device is more comb-like Slide 12 is formed, the teeth of which between the cooling tubes below the transition part reach through. It is advantageous to then combine the cooling pipes at this point Step off to enable a better gripping of the slag.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Von der Verbrennungsluft in waagerechter Richtung durchströmte Schachtfeuerung mit einem durch ein gekühltes Lufteintritts- und Gasaustrittsgitter begrenzten, lotrechten oder annähernd lotrechten Brennschacht und der Abstützung der Brennstoffsäule und dem Ausbrand dienenden Rost, bei welcher eine Schlakkenaustragvorrichtung am unteren Schachtende mit oberhalb des Rostes angreifender Arbeitsfläche, in Richtung auf das Lufteintrittsgitter arbeitend, vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre (3) des Gasaustrittsgitters im unteren Schachtteil ein bis mindestens zur Schachtmitte reichendes, schrägverlaufendes Übergangsteil (3a) zum Ausbrennrost (5, 11) bilden und daß unterhalb des übergangteils die Schlackenaustragvorrichtung (8, 12) angeordnet ist. PATENT CLAIMS: i. From the combustion air in a horizontal direction through-flow shaft firing with a cooled air inlet and gas outlet grille limited, perpendicular or approximately vertical firing shaft and the support of the fuel column and the grate used for burnout, in which a slag discharge device at the lower end of the shaft with above the grate attacking work surface, working in the direction of the air inlet grille, provided is, characterized in that the tubes (3) of the gas outlet grille in the lower Shaft part a sloping transition part reaching at least to the center of the shaft (3a) to the burn-out grate (5, 11) and that below the transition part the slag discharge device (8, 12) is arranged. 2. Schachtfeuerung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausbrandrost (i i) in an sich bekannter Weise durch eine Verlängerung der Rohre (3) des Gasaustrittsgitters gebildet ist. 2. Shaft firing system according to claim i, characterized in that that the burnout grate (i i) in a known manner by extending the Tubes (3) of the gas outlet grille is formed. 3. Schachtfeuerung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre (2) des Lufteintrittsgitters in an sich bekannter Weise in ihrem unteren Teil ebenfalls zur Lufteintrittsseite hin abgebogen sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 341 354, 877 181, 38 451, 685 682, 82 409, 806 459, 431 445; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 683 382; österreichische Patentschrift Nr. 180 348; USA.-Patentschrift Nr. 1 348 659; schweizerische Patentschriften Nr. 238 824, 292 014; Zeitschrift »G. J.«, Heft 7/8, 1953, S. i i i, Bild 3.3. Shaft firing system according to claim i and 2, characterized in that the tubes (2) of the air inlet grille are also bent in their lower part towards the air inlet side in a manner known per se. Considered publications: German Patent Nos. 341 354, 877 181, 38 451, 685 682, 82 409, 8 0 6 459, 431 445; German utility model No. 1 683 382; Austrian Patent No. 180 348; U.S. Patent No. 1,348,659; Swiss patents No. 238 824, 292 014; "GJ" magazine, issue 7/8, 1953, p. Iii, image 3.
DEV8794A 1955-04-10 1955-04-10 Shaft firing Expired DE977199C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV8794A DE977199C (en) 1955-04-10 1955-04-10 Shaft firing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV8794A DE977199C (en) 1955-04-10 1955-04-10 Shaft firing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE977199C true DE977199C (en) 1965-06-10

Family

ID=7572424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEV8794A Expired DE977199C (en) 1955-04-10 1955-04-10 Shaft firing

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE977199C (en)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE341354C (en) *
DE82409C (en) *
DE38451C (en) * O. MARTINI in Chemnitz i. S Innovation in heating systems
US1348659A (en) * 1918-02-18 1920-08-03 Westinghouse Electric & Mfg Co Ash-discharge mechanism
DE431445C (en) * 1924-03-05 1926-07-08 Giovanni Bruno Scrubbing device for grids with swinging discs between the grate bars
DE685682C (en) * 1937-07-29 1939-12-22 Leon Rainchon Chute firing for small fuels with rustless combustion chamber
CH238824A (en) * 1944-03-31 1945-08-31 Sulzer Ag Firing with a degassing shaft serving as fuel supply.
DE806459C (en) * 1948-10-02 1951-06-14 Schmidt Sche Heissdampf Ges M Water tube boiler heated by generator gases for portable purposes
DE877181C (en) * 1950-02-02 1953-05-21 Der Niederlaendische Staat Firebox wall, consisting of a row of vertical, spaced apart cooling tubes with welded projections, for shaft-like combustion chambers
CH292014A (en) * 1945-03-22 1953-07-31 La Mont Kessel Herpen Co Kg Shaft firing, in particular for steam generators.
DE1683382U (en) * 1954-05-29 1954-09-16 Hueco Heizkessel Und Appbau G SECTIONAL BOILER FOR HOT WATER OR LOW PRESSURE STEAM HEATING.
AT180348B (en) * 1950-11-06 1954-11-25 Vorkauf Heinrich Shaft firing for burning solid fuels

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE341354C (en) *
DE82409C (en) *
DE38451C (en) * O. MARTINI in Chemnitz i. S Innovation in heating systems
US1348659A (en) * 1918-02-18 1920-08-03 Westinghouse Electric & Mfg Co Ash-discharge mechanism
DE431445C (en) * 1924-03-05 1926-07-08 Giovanni Bruno Scrubbing device for grids with swinging discs between the grate bars
DE685682C (en) * 1937-07-29 1939-12-22 Leon Rainchon Chute firing for small fuels with rustless combustion chamber
CH238824A (en) * 1944-03-31 1945-08-31 Sulzer Ag Firing with a degassing shaft serving as fuel supply.
CH292014A (en) * 1945-03-22 1953-07-31 La Mont Kessel Herpen Co Kg Shaft firing, in particular for steam generators.
DE806459C (en) * 1948-10-02 1951-06-14 Schmidt Sche Heissdampf Ges M Water tube boiler heated by generator gases for portable purposes
DE877181C (en) * 1950-02-02 1953-05-21 Der Niederlaendische Staat Firebox wall, consisting of a row of vertical, spaced apart cooling tubes with welded projections, for shaft-like combustion chambers
AT180348B (en) * 1950-11-06 1954-11-25 Vorkauf Heinrich Shaft firing for burning solid fuels
DE1683382U (en) * 1954-05-29 1954-09-16 Hueco Heizkessel Und Appbau G SECTIONAL BOILER FOR HOT WATER OR LOW PRESSURE STEAM HEATING.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE977199C (en) Shaft firing
DE1016397B (en) Pneumatic dust dispenser
EP2791577B1 (en) Heating boiler for granular fuels
DE2814614A1 (en) HEATING BOILERS FOR THE COMBUSTION OF GAS-RICH FUELS
DE338807C (en) Oil firing with an insert made of plates sprinkled with oil
DE628679C (en) Allocation device for fuel dust
AT40721B (en) Device for the production of soot from liquid or gaseous fuels.
DE382289C (en) Stove for coal and oil firing with an oil gas burner built under the grate
AT76873B (en) Device for smokeless combustion of fuel in articulated boilers.
AT201754B (en) Grate firing for the combustion of high-water, low-quality fuel
DE490916C (en) Gas firing with a combustion chamber located between the burner and the boiler room and located in the burner axis
DE913468C (en) Hot water boiler for collective heating systems or the like.
DE590377C (en) Inclined grate firing with upstream drying shaft and a fire vault projecting over the lower end of the grate
DE711349C (en) Mill firing with fresh air supply inside a mill mouth directed diagonally towards the lower part of the combustion chamber
DE382750C (en) Gas firing
DE26259C (en) Innovations to steam boiler fires
DE519565C (en) Process for the simultaneous supply of upper air from the fire bridge and from nozzles over the loading door in firing systems
DE481655C (en) Rotary kiln with a ball joint-like nozzle head
DE364736C (en) Oil firing for heating inserts from room stoves or the like with impact devices and drip plates for the oil
DE911726C (en) Chamber furnace for the production of gas and coke
DE651190C (en) Traveling grate firing for water tube boilers with additional firing arranged at the rear end of the traveling grate
DE637454C (en) Feeding device for replenishment firing systems
DE294615C (en)
DE973813C (en) Cyclone firing
DE1100218B (en) Device to improve the ignition of solid fuels in furnaces with a feed movement of the fuel for steam boilers