DE8034630U1 - FORM CYLINDERS FOR ARC ROTATION PRINTING PRINTING MACHINES - Google Patents
FORM CYLINDERS FOR ARC ROTATION PRINTING PRINTING MACHINESInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Formzylinder für Bogenrota-The invention relates to a forme cylinder for sheet rotors
tions-Tiefdruck-Druckmaschinen mit einem Zylinderkanal, ition gravure printing machines with a cylinder channel, i
in dem Mittel zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte |in the means for securing a flexible pressure plate |
und Verschließen des Zylinderkanals vorgesehen sind, wobei fand closing the cylinder channel are provided, wherein f
das eine Ende der Druckplatte um die Kante des Zylinder- Ione end of the pressure plate around the edge of the cylinder- I
kanals gelegt und das andere Ende mit einem Verschlußstück gchannel laid and the other end with a locking piece g
in Kontakt gebracht wird, und das Spannen der Druckplatte jis brought into contact, and tensioning the pressure plate j
durch Verschwenken des auf einer verdrehbaren Welle ange- l l reasonable by pivoting on a rotatable shaft
ordneten Verschlußstückes erfolgt. ;arranged closure piece takes place. ;
An Tiefdruck-Druckmaschinen ist es üblich, die Druckfarbe <"On gravure printing machines it is common to use the printing color <"
der Druckform bzw. der Druckplatte direkt zuzuführen und !to be fed directly to the printing form or the printing plate and!
die überschüssige Menge durch eine Rakeleinrichtung abzu- ( remove the excess amount by means of a squeegee device (
räkeln. Es wurde deshalb immer angestrebt, eine Druckform ff;loll around. The aim was therefore always to use a printing form f f ;
zu schaffen, die nach Möglichkeit keine Stoßstellen auf- |to create that, if possible, do not have any joints |
weist und dennoch leicht und einfach auf dem Formzylinder Ipoints and yet light and simple on the forme cylinder I.
zu befestigen ist. Eine möglichst Stoßstellenfreie Druck- |is to be attached. A pressure |
form wird deshalb angestrebt, da die Rakel nicht periodisch |form is sought because the squeegee is not periodic |
von der Druckform abstellbar ist. |can be turned off by the printing form. |
Vorrichtungen, die diese Forderungen erfüllen sind bereits f Devices that meet these requirements are already f
aus verschiedenen Patentschriften bekannt geworden und .has become known from various patents and.
zeigen Möglichkeiten, die Druckformen bzw. Druckplatten zu '[ show possibilities to '[
spannen. Aus der US-PS 2 167 621 ist eine Vorrichtung be- §tighten. From US-PS 2,167,621 a device is described
kannt geworden, bei der die abgewinkelten Enden der Druck- |become known, in which the angled ends of the pressure |
platte in eine Ausnehmung eines Klemmstückes eingesetzt und Iplate inserted into a recess of a clamping piece and I
durch Verschwenken des Klemmstücks gespannt werden. Eine ·;be clamped by pivoting the clamping piece. One ·;
weitere Plattenspannung wird in der DE-PS 454 951 beschrie- |further plate tension is described in DE-PS 454 951 |
ben. Bei dieser Ausgestaltung sind die Druckplattenenden mit abnehmbaren Leisten versehen, welche am Zyinder und einem Verschlußsegment befestigbar sind. Diese Vorrichtungen weisen jedoch Nachteile auf, so daß diese nicht ohne weiteres für eine Bogenrotations-Tiefdruck-Druckmaschine verwendbar sind. Als besonders nachteilig ist die Vorrichtung entsprechend DE-PS 454 951 anzusehen, da hier an den Druckplattenenden zusätzliche Leisten angeordnet werden müssen.ben. In this embodiment, the pressure plate ends are provided with removable strips, which on the cylinder and a closure segment can be fastened. However, these devices have disadvantages, so that they do not are easily used for a sheet-fed rotogravure printing press. As a particularly disadvantageous is Device according to DE-PS 454 951 to be viewed, since additional strips are arranged here at the printing plate ends Need to become.
Der Nachteil der Vorrichtung entsprechend der US-PS 2 157 621 liegt insbesondere darin, daß eine derartige Ausgestaltung nur für Zylinder mit geringer Kanalbreite verwendet werden kann, da bei einem breiteren Kanal die Druckplatte über eine größere Strecke nicht abgestützt wäre. Außerdem ist das beim Spannvorgang bewegte Ende der Druckplatte nicht ausreichend sicher festgehalten.The disadvantage of the device according to US Pat. No. 2,157,621 is, in particular, that such a configuration Can only be used for cylinders with a narrow channel width, since with a wider channel the pressure plate has a longer distance would not be supported. In addition, the end of the pressure plate that is moved during the tensioning process is not sufficient held securely.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Formzylinder für eine Bogenrotations-Tiefdruck-Druckmaschine zu schaffen, in dem eine einfache, sicher betätigbare Druckplattenspannvorrichtung in dem Zylinderkanal angeordnet ist und die den Zylinderkanal so verschließt, daß ein Eindringen von Farbe in den Zylinderkanal sicher verhindert wird.The invention is therefore based on the object of a forme cylinder for a sheet-fed rotogravure printing press, in which a simple, securely actuatable printing plate clamping device is arranged in the cylinder channel and which closes the cylinder channel so that penetration of paint in the cylinder channel is reliably prevented.
Weiterhin soll die Druckplatte beim Schließen des Kanals geklemmt werden.Furthermore, the pressure plate should be clamped when the channel is closed.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale nach Patentanspruch 1.This object is achieved by the characterizing features according to claim 1.
Diese Ausgestaltung hat gegenüber den bekannten Vorrichtungen entscheidende Vorteile.This configuration has decisive advantages over the known devices.
Das Eintauchen des Verschlußstückes erfolgt radial; so ist es möglich, daß nur ein geringer Teil der Druckplatte am Zylinderumfang nicht unterstützt werden kann. Auch ist das Klemmen der Druckplatte relativ einfach zu realisieren, da dies selbsttätig erfolgen kann.The plug is immersed radially; so it is possible that only a small part of the printing plate on Cylinder circumference cannot be supported. The clamping of the pressure plate is also relatively easy to implement because this can be done automatically.
Bei einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung wird beim Aufspannen der Druckplatte ein Ende der Druckplatte am Druckanfang in eine dafür vorgesehene Klemmleiste eingeschoben und durch teilweises Schließen des Kanals geklemmt. Nach einer teilweisen Umdrehung des Tiefdruckzylinders wird dann das verbleibende Ende der Druckplatte in ein Klemmstück eingeschoben und durch weiteres Schließen des Kanals geklemmt. Gleichzeitig wird jetzt die Druckplatte durch weiteres Schließen des Verschlußstückes gespannt.In a particular embodiment of the invention, one end of the pressure plate is on the clamping of the pressure plate Start of printing pushed into a terminal strip provided for this purpose and clamped by partially closing the channel. After a partial rotation of the gravure cylinder, the remaining end of the printing plate is then in a clamping piece pushed in and clamped by closing the duct further. At the same time, the pressure plate is now through further closing of the breechblock tensioned.
An einem Ausführungsbeispiel ist nachfolgend die Erfindung an einer Skizze näher erläutert.The invention is explained in more detail below using a sketch using an exemplary embodiment.
Fig. 1 zeigt einen Tiefdruckzylinder entsprechend derFig. 1 shows a gravure cylinder according to the
Erfindung im Schnitt.Invention in section.
Der Formzylinder 1 besitzt einen sich über die Länge des Foi'inzylinders 1 erstreckenden Kanal 9, in dem Mittel zum Klemmen und Spannen der Druckplatte 7 angeordnet sind. DieThe forme cylinder 1 has a channel 9 which extends over the length of the foil cylinder 1 and in which means for Clamping and tensioning of the pressure plate 7 are arranged. the
lit» ·lit »·
Klemm- und Spannmittel sind im Kanal 9 auf einer Welle 8 drehbar angeordnet und mittels eines Kniehebeltriebes 10, 11 in ihrer Klemm- und Spannlage fixierbar. Durch Betätigung des Kniehebeltriebes 10, 11 sind die Klemm- und Spannmittel in den Kanal 9 eintauchbar. Beim Eintauchen der Klemm- und Spannmittel in den Kanal 9 wird die Druckplatte 7 entspannt und von den Klemmitteln freigegeben. Die Klemm- und Spannmittel sind zu einer Einheit zusammengefaßt und bestehen aus einem Verschlußstück 2 das auf der Welle 8 gelagert ist und durch den Kniehebeltrieb 10, 11 betätigbar ist., Das Verschlußstück 2 weist eine halbkreisförmig ausgebildete Lagernut 3 auf, in der das Klemmstück mit einer entsprechend geformten iNase 15 gelagert ist. Das Verschlußstück 2 und Klemmstück 4 weisen jeweils eine Klemmfläche 5 und 6 auf, zwischen denen die Druckplatte 7 klemmbar ist. Um eine höhere Haltekraft erzielen zu können, können die Klemmflächen 5 und 6 eine aufgerauhte Oberfläche aufweisen. Das Klemmen und Spannen der Druckplatte 7 erfolgt dadurch, daß die Enden der Druckplatte 7 abgewinkelt werden und um die Kanten 15, 14 des Formzylinders 1 bzw. des Klemmstückes 4 herumgelegt werden, wobei ein Ende der Druckplatte zwischen die Klemmflächen 5 und 6 von Klemmstück 4 und Verschlußstück 2 geschoben wird. Dabei ist das beim Spannen der Druckplatte 7 in Ruhe bleibende Ende der Druckplatte 7 in ausreichendem Maße zAvischen der Zylinderkanalfläche 14a und einem evtl. federnden Haltcstück 16 gesichert. Durch die Betätigung des Kniehebeltriebes 10, 11 wird das Verschlußstück 2 aus dem Kanal 9 herausgehoben und in Richtung der Kante 14 des Formzylinders 1 bewegt. Durch den dabei entstehenden Zug, der durch die Druckplatte 7 auf das Klemmstück 4 ausgeübt wird, werden die beiden Klemmflächen 5 undClamping and tensioning means are in the channel 9 on a shaft 8 arranged rotatably and fixed in their clamping and tensioning position by means of a toggle lever drive 10, 11. By actuation of the toggle lever drive 10, 11, the clamping and tensioning means can be immersed in the channel 9. When immersed the clamping and tensioning means in the channel 9, the pressure plate 7 is relaxed and released from the clamping means. the Clamping and clamping means are combined into a unit and consist of a locking piece 2 on the Shaft 8 is mounted and can be actuated by the toggle lever drive 10, 11. The locking piece 2 has a semicircular shape formed bearing groove 3, in which the clamping piece is mounted with a correspondingly shaped iNase 15. That Closure piece 2 and clamping piece 4 each have a clamping surface 5 and 6, between which the pressure plate 7 can be clamped is. In order to be able to achieve a higher holding force, the clamping surfaces 5 and 6 can have a roughened surface. The clamping and tensioning of the pressure plate 7 takes place in that the ends of the pressure plate 7 are angled and around the edges 15, 14 of the forme cylinder 1 or of the clamping piece 4 are laid around, with one end of the pressure plate between the clamping surfaces 5 and 6 of clamping piece 4 and locking piece 2 is pushed. The end of the pressure plate 7 that remains at rest when the pressure plate 7 is tensioned is here to a sufficient extent zAvischen the cylinder channel surface 14a and a possibly resilient retaining piece 16 secured. Through the Actuation of the toggle lever drive 10, 11, the locking piece 2 is lifted out of the channel 9 and in the direction of the Edge 14 of the forme cylinder 1 moves. Due to the resulting train, which is caused by the pressure plate 7 on the clamping piece 4 is exercised, the two clamping surfaces 5 and
• I• I
I I I I IIII I I I III
I II I
gegeneinander gepreßt, wobei die zwischen ihnen angeordnete Druckplatte 7 geklemmt wird. Durch ein weiteres Betätigen des Verschlußstückes 2 in Richtung der Kante 14 wird dann die Druckplatte 7 gespannt und gleichzeitig der Kanal 9 verschlossen. Der an den Stoßstellen der Druckplattenenden vorhandene Schlitz B kann durch einen Kunststoffstreifen 17 verschlossen werden, der von dem endgültigen Schließen des Kanals 9 zwischen die Druckplattenenden gelegt werden kann. Das überstehende Material ist dann mittels eines Messers so abzuschneiden, daß der Kunststoffstreifen 17 mit der Druckplatte 7 in einer Höhe abschließt. Da es bei Tiefdruck allgemein üblich ist, die Druckform abzurakeln, sind die Kanten 13 und 14 des Klemmstückes 4 und des Formzylinders 1 um einen geringen Betrag gegenüber der Formzylinderachse schräggestellt. Hierdurch ist es möglich, daß die an den Formzylinder 1 anstellbare Rakel beim Passieren der Stoßstellen der Druckplatte nicht springen kann und somit ein Spritzen mit Farbe vermieden wird.pressed against each other, the pressure plate 7 arranged between them being clamped. By pressing again of the closure piece 2 in the direction of the edge 14, the pressure plate 7 is then tensioned and, at the same time, the channel 9 locked. The slot B present at the joints between the printing plate ends can be cut through a plastic strip 17 are closed, which can be placed between the printing plate ends by the final closing of the channel 9. The protruding material is then cut off by means of a knife so that the plastic strip 17 with the Pressure plate 7 closes at a height. Since it is common practice in gravure printing to squeegee the printing form, they are Edges 13 and 14 of the clamping piece 4 and of the forme cylinder 1 by a small amount relative to the forme cylinder axis inclined. This makes it possible for the doctor blade, which can be positioned on the forme cylinder 1, to pass the joints the pressure plate cannot jump, thus avoiding paint splashing.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808034630 DE8034630U1 (en) | 1980-12-24 | 1980-12-24 | FORM CYLINDERS FOR ARC ROTATION PRINTING PRINTING MACHINES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808034630 DE8034630U1 (en) | 1980-12-24 | 1980-12-24 | FORM CYLINDERS FOR ARC ROTATION PRINTING PRINTING MACHINES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8034630U1 true DE8034630U1 (en) | 1983-09-08 |
Family
ID=6721787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19808034630 Expired DE8034630U1 (en) | 1980-12-24 | 1980-12-24 | FORM CYLINDERS FOR ARC ROTATION PRINTING PRINTING MACHINES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8034630U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19537420C1 (en) * | 1995-10-07 | 1997-03-13 | Koenig & Bauer Albert Ag | Device for fastening and tensioning printing plates with bent ends |
-
1980
- 1980-12-24 DE DE19808034630 patent/DE8034630U1/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19537420C1 (en) * | 1995-10-07 | 1997-03-13 | Koenig & Bauer Albert Ag | Device for fastening and tensioning printing plates with bent ends |
US5749299A (en) * | 1995-10-07 | 1998-05-12 | Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft | Method and apparatus for fastening and clamping printing plates with beveled edges |
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