DE3049143A1 - FORM CYLINDERS FOR ARC ROTATION PRINTING PRINTING MACHINES - Google Patents

FORM CYLINDERS FOR ARC ROTATION PRINTING PRINTING MACHINES

Info

Publication number
DE3049143A1
DE3049143A1 DE19803049143 DE3049143A DE3049143A1 DE 3049143 A1 DE3049143 A1 DE 3049143A1 DE 19803049143 DE19803049143 DE 19803049143 DE 3049143 A DE3049143 A DE 3049143A DE 3049143 A1 DE3049143 A1 DE 3049143A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping
piece
pressure plate
cylinder
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19803049143
Other languages
German (de)
Inventor
Kurt Ing.(Grad.) 6057 Dietzenbach Difflipp
Heinrich 6492 Sinntal-Oberzell Ochs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to DE19803049143 priority Critical patent/DE3049143A1/en
Priority to FR8123515A priority patent/FR2496557B1/en
Priority to CH808081A priority patent/CH653617A5/en
Priority to JP20630481A priority patent/JPS57128555A/en
Priority to GB8138514A priority patent/GB2092956A/en
Publication of DE3049143A1 publication Critical patent/DE3049143A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1293—Devices for filling up the cylinder gap; Devices for removing the filler
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
    • B41F27/1243—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by pivotal or swivelling motion, e.g. by means of a rocking lever

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Description

30A9H330A9H3

! Die Erfindung betrifft einen Formzylinder für Bogenrota-! The invention relates to a forme cylinder for sheet rotors

tions-Tiefdruck-Druckmaschinen mit einem Zylinderkanal,tion gravure printing machines with a cylinder channel,

in dem Mittel zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte und Verschließen des Zylinderkanals vorgesehen sind, wobei das eine linde der Druckplatte um die Kante des Zy linde rkanals gelegt und das andere linde mit einem Verschlußstück in Kontakt gebracht wird, und das Spannen der Druckplatte durch Verschwenken des auf einer verdrehbaren Welle ange- ; ordneten Verschlußstückes erfolgt.are provided in the means for attaching a flexible pressure plate and closing the cylinder channel, wherein One linden tree of the pressure plate around the edge of the Zy linde rkanals and the other linden tree with a locking piece is brought into contact, and the clamping of the pressure plate by pivoting the on a rotatable shaft ; arranged closure piece takes place.

* An Tiefdruck-Druckmaschinen ist es üblich, die Druckfarbe* On gravure printing machines, it is common to use the printing ink

: der Druckform bzw. der Druckplatte direkt zuzuführen und: to supply the printing form or the printing plate directly and

die überschüssige Menge durch eine Rakeleinrichtung abzu- : räkeln. Es wurde deshalb immer angestrebt, eine Druckformscrape off the excess amount with a squeegee device. It was therefore always aimed at a printing form

J zu schaffen, die nach Möglichkeit keine Stoßstellen aufweist und dennoch leicht und einfach auf dem Formzylinder ■ zu befestigen ist. Eine möglichst Stoßstellenfreie Druckform wird deshalb angestrebt, da die UaKi1I nicht periodisch von der Druckform abstellbar ist.J, which if possible has no joints and yet is easy and simple to attach to the forme cylinder ■. The aim is to achieve a printing form that is as free of joints as possible, since the UaKi 1 I cannot be periodically switched off from the printing form.

Vorrichtungen, die diese Forderungen erfüllen sind bereits aus verschiedenen Patentschriften bekannt geworden und zeigen Möglichkeiten, die Druckformen bzw. Druckplatten zu spannen. Aus der US-PS 2 167 621 ist eine Vorrichtung bekannt geworden, bei der die abgewinkelten Enden der Druckplatte in eine Ausnehmung eines Klemmstückes eingesetzt und durch Verschwenken des Klemmstücks gespannt werden. Eine weitere Plattenspannung wird in der DE-PS 454 951 beschrie-Devices that meet these requirements are already known from various patents and show ways to clamp the printing forms or printing plates. A device is known from US Pat. No. 2,167,621 become, in which the angled ends of the pressure plate are inserted into a recess of a clamping piece and be clamped by pivoting the clamping piece. Another plate tension is described in DE-PS 454 951

/NSPECTED/ NSPECTED

ν φ * m ν φ * m

ben. Bei dieser Ausgestaltung sind die Druckplattenenden
mit abnehmbaren Leisten versehen, welche am Zyinder und
einem Verschlußsegment befestigbar sind. Diese Vorrichtungen weisen jedoch Nachteile auf, so daß diese nicht
ohne weiteres für eine Bogenrotations-Tiefdruck-Druckmaschine verwendbar sind. Als besonders nachteilig ist die
Vorrichtung entsprechend DE-PS 454 951 anzusehen, da hier
an den Druckplattenenden zusätzliche Leisten angeordnet
werden müssen.ben. In this configuration, the printing plate ends are
provided with removable strips, which on the cylinder and
a closure segment can be fastened. However, these devices have disadvantages, so that they do not
are readily usable for a sheet-fed rotogravure printing press. As a particularly disadvantageous
Device according to DE-PS 454 951 to be seen here
arranged additional strips at the printing plate ends
Need to become.

Dor Nnchloil tier Vorrichtung on ti"» ρ rechend der US-PS 2 157 d21 liegt insbesondere darin, daß eine derartige Ausgestaltung
nur für Zylinder mit geringer Kanalbreite verwendet werden
kann, da bei einem breiteren Kanal die Druckplatte über eine größere Strecke nicht abgestützt wäre. Außerdem ist das beim Spannvorgang bewegte Ende der Druckplatte nicht ausreichend sicher festgehalten.Dor Nnchloil tier device on ti "» ρ calculating the US-PS 2 157 d21 is in particular that such a configuration
can only be used for cylinders with a narrow channel width
can, since with a wider channel the pressure plate would not be supported over a longer distance. In addition, the end of the pressure plate that is moved during the tensioning process is not held securely enough.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Form zylinder für eine Bogenrotations-Tiefdruck-Druckmaschine zu schaffen, in dem eine einfache, sicher betätigbare Druckplattenspannvorrichtung in dem ZyIindcrkanal angeordnet ist und dio don Zy 1 i iiderkana 1 so verseil 1 ioßt , daß ein Eindringen von Farbe in don Zy I inderkana 1 r.ichcr verhindert wird.The invention is therefore based on the object of a cylinder for a sheet-fed rotogravure printing press create, in which a simple, safely operable printing plate clamping device is arranged in the ZyIindcrkanal and dio don Zy 1 i iiderkana 1 so stranded 1 ioß that penetration of color in don Zy I inderkana 1 r.ichcr is prevented.

Weiterhin soll die Druckplatte beim Schließen des Kanals geklemmt werden.Furthermore, the pressure plate should be clamped when the channel is closed.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale nach Patentanspruch 1.This object is achieved by the characterizing features according to claim 1.

Diese Ausgestaltung hat gegenüber den bekannten Vorrichtungen entscheidende Vorteile.This configuration has compared to the known devices decisive advantages.

Das Ii i ntauchen dos Verseil IuIAs tue kos orl'olj'.l radial; so ist es möglich, daß nur ein geringer Teil der Druckplatte am Zylinderumfang nicht unterstützt werden kann. Auch ist das Klemmen der Druckplatte relativ einfach zu realisieren, da dies selbsttätig erfolgen kann.Ii i ntauchen dos Verseil IuIAs tue kos orl'olj'.l radial; so is it is possible that only a small part of the pressure plate cannot be supported on the cylinder circumference. Also is that Clamping the pressure plate is relatively easy to implement, since this can be done automatically.

Bei einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung wird beim Aufspannen der Druckplatte ein Ende der Druckplatte am Druckanfang in eine dafür vorgesehene Klemmleiste eingeschoben und durch teilweises Schließen des Kanals geklemmt. Nach einer teilweisen Umdrehung des Tiefdruckzylinders wird dann das verbleibende Ende der Druckplatte in ein Klemmstück eingeschoben und durch weiteres Schließen dos Kanals geklemmt. Gleichzeitig wird jetzt, die Druckplatte durch weiteres Schließen des Verschlußstückes gespannt.In a particular embodiment of the invention, one end of the pressure plate is on the clamping of the pressure plate Start of print pushed into a terminal strip provided for this purpose and clamped by partially closing the channel. After a partial rotation of the gravure cylinder then the remaining end of the pressure plate into a clamp pushed in and clamped by closing the canal further. At the same time, the pressure plate is now through further closing of the breechblock tensioned.

An einem Ausführungsbeispiel ist nachfolgend die Erfindung an einer Skizze näher erläutert.The invention is explained in more detail below using a sketch using an exemplary embodiment.

Fig. 1 zeigt einen Tiefdruckzylinder entsprechend derFig. 1 shows a gravure cylinder according to the

Erfindung im Schnitt.Invention in section.

Der Formzylinder 1 besitzt einen sich über die Länge des Formzylinders I erstreckenden Kanal 9, in dem Mittel r.inn Klommen und Spannen dor Druckplatte 7 angeordnet sind. Die The forme cylinder 1 has a channel 9 which extends over the length of the forme cylinder I and in which the means for clamping and tensioning the printing plate 7 are arranged. the

3049U33049U3

Klemm- und Spannmittel sind im Kann 1 9 auf einer Welle 8 drehbar angeordnet und mittels eines KniehebeI triobus 10, Il in ihrer Klemm- und Spannlage fixierbar. Durch Betätigung des Kniehebeltriebes 10, 11 sind die Klemm- und Spannmittel in den Kanal 9 eintauchbar. Beim Eintauchen der Klemm- und Spannmittel in den Kanal 9 wird die Druckplatte 7 entspannt und von den Kiemmitteln freigegeben. Die Klemm- und Spannmittel sind zu einer Einheit zusammengefaßt und bestehen aus einem Verschlußstück 2 das auf der Welle 8 gelagert ist und durch den Kniehebeltrieb 10, 11 betätigbar ist. Das Verschlußstück 2 weist eine halbkreisförmig ausgebildete Lagernut 3 auf, in der das Klemmstück 4 mit einer entsprechend geformten Nase 15 gelagert ist. Das Versch1ußstück 2 und Klemmstück A weisen jeweils eine Klemmfläche T> und (> auf, !-.wischen denen die Druckplatte 7 kleinmhar ist. Um eine höhere llaltekrafl erzielen '/u können, könncMi die Klemmflächcn 5 und 6 eine aufgerauhte Oberfläche aufweisen. Das Klemmen und Spannen der Druckplatte 7 erfolgt dadurch, daß die Enden der Druckplatte 7 abgewinkelt werden und um die Kanten 13, 14 des Formzylinders 1 bzw. des Klemmstückes 4 hcrumgelegt werden, wobei ein Ende der Druckplatte zwischen die Kleinmflachen 5 und 6 von Klemmstück 4 und Verschlußstück 2 geschoben wird. Dabei ist das beim Spannen der Druckplatte 7 in Ruhe bleibende Ende der Druckplatte 7 in ausreichendem Maße zwischen der Zylinderkanalfläche 14a und einem evtl. federnden Haltestück 16 gesichert. Durch die Wc I π l i i> mit1, dor. Kn i ohobel t r i ebes 10, 11 wird das Vorsehlußstück 1 aus dem Kanal 9 herausi'.i'hobc-n und in Richtung der Ka η I ο M des l;orm:F.yl i ndors I bewegt. Durch den dabei entstehenden Zug, der durch die Druckplatte 7 auf das Klemmstück 4 ausgeübt wird, werden die beiden Klemmflächen 5 und 6Clamping and tensioning means are rotatably arranged in the can 19 on a shaft 8 and can be fixed in their clamping and tensioning position by means of a knee lever triobus 10, II. By actuating the toggle lever drive 10, 11, the clamping and tensioning means can be immersed in the channel 9. When the clamping and tensioning means are immersed in the channel 9, the pressure plate 7 is relaxed and released from the clamping means. The clamping and tensioning means are combined into a unit and consist of a locking piece 2 which is mounted on the shaft 8 and can be actuated by the toggle lever drive 10, 11. The closure piece 2 has a semicircular bearing groove 3 in which the clamping piece 4 is mounted with a correspondingly shaped nose 15. The locking piece 2 and clamping piece A each have a clamping surface T> and (>,! -. Between which the pressure plate 7 is small. In order to achieve a higher clamping force, the clamping surfaces 5 and 6 can have a roughened surface Clamping and tensioning of the printing plate 7 takes place in that the ends of the printing plate 7 are angled and hcrumlaced around the edges 13, 14 of the forme cylinder 1 and the clamping piece 4, one end of the printing plate between the small surfaces 5 and 6 of the clamping piece 4 and The end of the pressure plate 7, which remains stationary when the pressure plate 7 is tensioned, is sufficiently secured between the cylinder channel surface 14a and a possibly resilient holding piece 16. Through the Wc I π li i> with 1 , dor. Kn i ohobel tri ebes 10, 11 the preselection piece 1 is moved out of the channel 9 and in the direction of the Ka η I ο M of the l ; orm: F .yl i ndors I. By the resulting pull , the is exerted on the clamping piece 4 by the pressure plate 7, the two clamping surfaces 5 and 6

gegeneinander gepreßt, wobei die zwischen ihnen angeordnete Druckplatte 7 geklemmt wird. Durch ein weiteres Betätigen des Verschlußstückes 2 in Richtung der Kante 14 wird dann die Druckplatte 7 gespannt und gleichzeitig der Kanal 9 verschlossen. Der an den Stoßstcllen der Druckplattenenden vorhandene Schiit:; B kann durch einen Kunststoffstreifen 17 verschlossen werden, der von dem endgültigen Schließen des Kanals 9 zwischen die Druckplattenenden gelegt werden kann. Das überstehende Material ist dann mittels eines Messers so abzuschneiden, daß der Kunststoffstreifen 17 mit der Druckplatte 7 in einer Höhe abschließt. Da es bei Tiefdruck allgemein üblich ist, die Druckform abzurakcln, sind die Kanten 13 und 14 des Klemmstückcs 4 und des I:ormzy 1 inders I um einen geringen Betrag gegenüber der Formzylinderachse schräggestellt. Hierdurch ist es möglich, daß die an den Formzylinder 1 anstellbare Rakel beim Passieren der Stoßstellen der Druckplatte nicht springen kann und somit ein Spritzen mit Farbe vermieden wird.pressed against each other, the pressure plate 7 arranged between them being clamped. By actuating the closure piece 2 further in the direction of the edge 14, the pressure plate 7 is then tensioned and the channel 9 is closed at the same time. The layer present at the butt joints of the printing plate ends :; B can be closed by a plastic strip 17, which can be placed between the printing plate ends when the channel 9 is finally closed. The protruding material is then cut off by means of a knife so that the plastic strip 17 is flush with the pressure plate 7. Since it is common practice in gravure printing to rake off the printing form, the edges 13 and 14 of the clamping piece 4 and of the I : ormzy 1 are inclined by a small amount relative to the forme cylinder axis. This makes it possible that the squeegee which can be positioned on the forme cylinder 1 cannot jump when it passes the joints of the printing plate, thus avoiding splashing with paint.

LeerseiteBlank page

Claims (1)

3049U33049U3 M. A. N. - ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Christian-Pleß-Straße 6-30, 6050 Offenbach am MainM. A. N. - ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Christian-Pleß-Straße 6-30, 6050 Offenbach am Main FormzYlinder_für_Bog en.ro tat ions iTief druck-DruckmaschinenFormzYlinder_für_Bog en.ro tat ions iTiefdruck-Druckmaschinen PatentanspruchcClaim c 1.} Formzylinder für Bogenrotations-Tiefdruck-Druckmaschinen mit einem Zylinderkanal, in dem Mittel zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte und Verschließen des Zylinderkanals vorgesehen sind, wobei das eine Ende der Druckplatte um die Kante des Zylindcrkanals gelegt und das andere Ende mit einem Verschlußstück in Kontakt gebracht wird, und das Spannen der Druckplatte durch Verschwenken des auf einer verdrehbaren Welle angeordneten Verschlußstückes erfolgt,1.} Form cylinder for sheet-fed rotogravure printing machines with a cylinder channel, in which means for attaching a flexible pressure plate and closing the cylinder channel are provided, with one end of the pressure plate placed around the edge of the cylinder channel and the other end brought into contact with a closure piece is, and the tensioning of the pressure plate by pivoting the locking piece arranged on a rotatable shaft he follows, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußstück (2) eine halbkreisförmig ausgebildete, sich über die Länge des Verschlußstückes (2) erstreckende Lagernut (3) aufweist, daß in der Lagernut (3) ein sich über die Länge derselben erstreckendes, einteiliges Klemmstück (4) schwenkbar gelagert ist, welches eine Klemmfläche (5) aufweist, die in einem definierten Abstand (A) mit einer weiteren, an dem Verschlußstück (2) vorgesehenen Klemmfläche (6) korrespondiert, wobei der . Abstand (A) der korrespondierenden Klemmflächen (5, 6) geringfügig geringer ist als die Stärke (S) der zu klcmmcn-characterized, that the closure piece (2) has a semicircular shape, has over the length of the locking piece (2) extending bearing groove (3) that in the bearing groove (3) a one-piece clamping piece (4) which extends over the length of the same and which has a clamping surface (5) which is at a defined distance (A) with another, on the closure piece (2) provided clamping surface (6) corresponds, the. Distance (A) of the corresponding clamping surfaces (5, 6) is slightly less than the thickness (S) of the or*»«.1N8PECTED or * "". 1N8PECTED den Druckplatte (7) und daß die Schwenkbewegung des Verschlußstückes (2) durch einen Kniehebeltrieb (10, 11) so betätigbar ist, daß das Verschlußstück (2) in seiner Spannposition arretiert ist.the pressure plate (7) and that the pivoting movement of the locking piece (2) by a toggle lever drive (10, 11) can be actuated in such a way that the locking piece (2) is locked in its clamping position. 2.) Formzylinder nach Anspruch 1,2.) forme cylinder according to claim 1, dadurch gekennzeichnet, daß die korrespondierenden Klemmflachen (5, 6) mit einer rauhen Oberfläche versehen sind.characterized in that the corresponding clamping surfaces (5, 6) with are provided with a rough surface. Ti.) Formzylinder nach Anspruch 1, Ti.) Forme cylinder according to claim 1, d a d U r c h g c k e μ η ζ c i c Ii η e t, daß durch das Spannen der Druckplatte (7) das Klemmstück (4) um seine Schwenkachse (12) gegen die Klemmfläche (6) des Verschlußstückes (2) preßbar ist. d ad U rchgcke μ η ζ cic Ii η et that the clamping piece (4) can be pressed about its pivot axis (12) against the clamping surface (6) of the closure piece (2) by tensioning the pressure plate (7). 4.) Formzylinder nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanten (13, 14) des Zylinderkanals (9) und des Klemmstückes (4) in einem Winkel von ungefähr 45' schräg zur Zylinderachse ausgebildet sind.4.) forme cylinder according to claim 1 to 3, characterized in that that the edges (13, 14) of the cylinder channel (9) and the clamping piece (4) at an angle of approximately 45 ' are formed obliquely to the cylinder axis. Γι.) l;onii".y I i iulor nach Anspruch ! bis Ί, il ;i il ti I- ι" Ii y, ν k cv η n .". c i c Ii η ι· I , daß der nach dem Spannen der Druckplatte (7) noch ver bleibende Schlitz (B) durch einen Kunststoffstreifen (15) verschließbar ist. Γι.) L ; onii ".y I i iulor according to claim! to Ί, il; i il ti I - ι" Ii y, ν kc v η n. ". c ic Ii η ι · I that the after clamping the pressure plate (7 ) still ver remaining slot (B) can be closed by a plastic strip (15).
DE19803049143 1980-12-24 1980-12-24 FORM CYLINDERS FOR ARC ROTATION PRINTING PRINTING MACHINES Ceased DE3049143A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803049143 DE3049143A1 (en) 1980-12-24 1980-12-24 FORM CYLINDERS FOR ARC ROTATION PRINTING PRINTING MACHINES
FR8123515A FR2496557B1 (en) 1980-12-24 1981-12-16 PLATE CYLINDER FOR SHEET-FEED ROTOGRAVING PRINTING PRESSES
CH808081A CH653617A5 (en) 1980-12-24 1981-12-17 FORM CYLINDERS FOR ARC ROTATION PRINTING MACHINES.
JP20630481A JPS57128555A (en) 1980-12-24 1981-12-22 Block cylinder for paper sheet gravure printer
GB8138514A GB2092956A (en) 1980-12-24 1981-12-22 Plate cylinders for sheet-fed rotogravure printing presses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803049143 DE3049143A1 (en) 1980-12-24 1980-12-24 FORM CYLINDERS FOR ARC ROTATION PRINTING PRINTING MACHINES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3049143A1 true DE3049143A1 (en) 1982-07-22

Family

ID=6120362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803049143 Ceased DE3049143A1 (en) 1980-12-24 1980-12-24 FORM CYLINDERS FOR ARC ROTATION PRINTING PRINTING MACHINES

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS57128555A (en)
CH (1) CH653617A5 (en)
DE (1) DE3049143A1 (en)
FR (1) FR2496557B1 (en)
GB (1) GB2092956A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3220530A1 (en) * 1982-06-01 1983-12-01 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Device for mounting and tensioning intaglio printing plates
DE3300678A1 (en) * 1983-01-11 1984-07-19 Frankenthal Ag Albert CYLINDERS FOR PRINTING MACHINES
US4515375A (en) * 1983-03-12 1985-05-07 Basf Aktiengesellschaft Process and arrangement for sealing the gap between the ends of a gravure printing plate mounted on a printing cylinder
DE4215612C1 (en) * 1992-05-12 1993-11-04 Heidelberger Druckmasch Ag Clamp device for printing machine - clamps printing plate on printing cylinder between clamp and tension fillets
DE102008002640A1 (en) * 2008-06-25 2010-01-07 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Plate cylinder for rotary printing press, has spring plate and/or retaining device arranged in sections for fixing of forward-moving chamfer and/or running chamfer such that spring plate exerts force aligned on edge of cylinder channel
DE102008062016A1 (en) * 2008-12-12 2010-06-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for fastening flexible elevator of transferring drum, involves adjusting end of elevator in clamping devices with predetermined clamping force

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3337111C2 (en) * 1983-04-06 1985-05-09 Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal Gravure forme cylinder
US4527478A (en) * 1983-05-11 1985-07-09 M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft Means for clamping gravure plates
DE3324096C2 (en) * 1983-07-05 1986-10-30 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Motor-driven coating unit on printing machines
DE3326215C2 (en) * 1983-07-21 1986-04-03 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Device for clamping a printing plate or a rubber blanket
DE69128204T2 (en) 1990-02-13 1998-03-26 Canon Kk Color beam recording device
DE4214168C2 (en) * 1992-04-30 1994-10-06 Roland Man Druckmasch Device for clamping printing plates on the plate cylinder of printing machines, in particular sheet-fed offset printing machines
US5245924A (en) * 1992-09-18 1993-09-21 Rockwell International Corporation Locking and adjusting device for a printing press
JP4829027B2 (en) * 2006-07-31 2011-11-30 本田技研工業株式会社 Wheel speed sensor mounting structure for motorcycles
CN109514984A (en) * 2018-12-20 2019-03-26 浙江炜冈机械有限公司 Convenient for the roller mechanism and printing machine of plate change

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1858305A (en) * 1928-06-14 1932-05-17 Meisel Press Mfg Company Press cylinder
NL6511614A (en) * 1964-10-26 1966-04-27
DE2163417A1 (en) * 1971-12-21 1973-07-05 Maschf Augsburg Nuernberg Ag DEVICE FOR FASTENING THE RUBBER CLOTH OR A PRINT PLATE ON THE RUBBER OR PLATE CYLINDER OF A ROTARY OFFSET PRINTING MACHINE

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3220530A1 (en) * 1982-06-01 1983-12-01 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Device for mounting and tensioning intaglio printing plates
DE3300678A1 (en) * 1983-01-11 1984-07-19 Frankenthal Ag Albert CYLINDERS FOR PRINTING MACHINES
US4515375A (en) * 1983-03-12 1985-05-07 Basf Aktiengesellschaft Process and arrangement for sealing the gap between the ends of a gravure printing plate mounted on a printing cylinder
DE4215612C1 (en) * 1992-05-12 1993-11-04 Heidelberger Druckmasch Ag Clamp device for printing machine - clamps printing plate on printing cylinder between clamp and tension fillets
DE102008002640A1 (en) * 2008-06-25 2010-01-07 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Plate cylinder for rotary printing press, has spring plate and/or retaining device arranged in sections for fixing of forward-moving chamfer and/or running chamfer such that spring plate exerts force aligned on edge of cylinder channel
DE102008062016A1 (en) * 2008-12-12 2010-06-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for fastening flexible elevator of transferring drum, involves adjusting end of elevator in clamping devices with predetermined clamping force

Also Published As

Publication number Publication date
CH653617A5 (en) 1986-01-15
FR2496557B1 (en) 1987-07-10
JPS57128555A (en) 1982-08-10
GB2092956A (en) 1982-08-25
FR2496557A1 (en) 1982-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3049143A1 (en) FORM CYLINDERS FOR ARC ROTATION PRINTING PRINTING MACHINES
DE8912194U1 (en) Farbwerk
DE3203879A1 (en) OFFSET BOW ROTATION PRINTING MACHINE
EP0132532B1 (en) Cylinder for a rotary printing machine
DE3237868A1 (en) PRINTING FOR NEWSPAPER AND MAGAZINE PRINTING
DE2804304A1 (en) FORMING CYLINDERS FITTED WITH FLEXIBLE PRINTING PLATES FOR ROTARY PRINTING MACHINES
DE2246991C3 (en)
DE3300678A1 (en) CYLINDERS FOR PRINTING MACHINES
DE69604065T2 (en) CYLINDERS FOR PRINTING MACHINES
EP1497126A1 (en) Devices for fixing at least one packing to a cylinder of a rotary printing press and printing group comprising said devices
DE2246991B2 (en) SQUEEGEE KNIVES FOR GRAVURE PRINTING MACHINES
DE8034630U1 (en) FORM CYLINDERS FOR ARC ROTATION PRINTING PRINTING MACHINES
EP0151386A2 (en) Impression cylinder for a sheet-fed offset-type rotary
DE451539C (en) Printing blanket with metal back and compressible pad, attachment and printing process using the printing blanket
EP1466733B1 (en) Support for a doctor blade chamber in a rotary printing machine
DE8224875U1 (en) Inking unit for offset printing machines
DE633393C (en) Fixing device for flexible copper plates on the forme cylinder of gravure printing machines
DE1124051B (en) Device for attaching the blanket to the blanket cylinder
DE2809689A1 (en) PRINTING UNIT WITH ONLY TWO PRINTING UNIT CYLINDERS
DE407871C (en) Method for fastening a pressure plate on a forme cylinder and forme cylinder for carrying out the method
DE602050C (en) Ring lubrication bearings for forme cylinders of rotogravure printing machines and other rotary printing machines
EP0737575B1 (en) Inking unit for a rotary printing machine
DE581760C (en) Squeegee arrangement in rotogravure printing machines
DE1571863A1 (en) Method and rotary multiplier for printing from a printing form which is attached to a printing drum and inked on this by means of an inking unit
AT93893B (en) Device for mounting a flexible printing surface on cylinders of multicolor printing presses.

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection