DE8032347U1

DE8032347U1 - Spritzgegossener Umschaltventil-Körper

Info

Publication number: DE8032347U1
Application number: DE8032347U
Authority: DE
Original assignee: CKD Corp
Current assignee: CKD Corp
Publication date: 1981-08-20

Description

III III·

Sie vorliegende Erfindung betrifft ein Umschaltventil, insbesondere ein solches mit spritzgegossenem Ventilkörper«

Es ist unmöglich, lange Löcher mit schmalem Durchmesser durch Spritzguß zu formen, wie Vorsteuerdruck- und Auslaßkanäle in Umschaltventilen· So ist zum Beispiel die Formung eines langen Lochs, dessen Länge mehr als das 5fache seines Durchmessers beträgt, unter Verwendung von Aluminium-Spritzguß sehr schwierig, so daß man zusätzliche Drillarbeiten nach dem Guß benötigt.

Spritzgegossene Produkte, wie Umschaltventile, welche zwischen ihren bearbeiteten Teilen eine geringe Dicke aufweisen und durch welche Flüssigkeit unter Druck geleitet wird, haben erhebliche Nachteile, zum Beispiel ihre Neigung zur Bildung von Leerräumen zwischen den bearbeiteten Teilen, wodurch die Flüssigkeit durchsickern kann. Es wurden spritzgegossene Umschaltventile vorgeschlagen, welche gebogene Rohre in der Basis-Gußplatte eingelassen enthalten, welche an ihren gegenüberliegenden Enden mit Kappen bedeckt und mit einem anderen Flüssigkeitsrohr verschweißt sind, das sich normal dorthin erstreckt. Solche Ventile sind in ihrer Struktur komplex und teuer herzustellen.

Ziel der Erfindung 1st es, die oben genannten Nachteile zu verhindern. Gegenstand der Erfindung ist ein Umschaltventil bestehend aus einem spritzgegossenem Ventilkörper, in welchem lineare Rohre im Guß eingebettet sind, ein Paar Kappen, die mit Durchflußpassagen gebildet und an den gegenüberliegenden Enden des Ventilkörpers befestigt sind, sowie lineare Rohre, die an den gegenüberliegenden Enden mit den Durchflußpassagen in Verbindung stehen.

Die Erfindung soll nun anhand der beigefügten Abbildungen näher erläutert werden, welche eine Ausführungsform der Erfindung zeigen.

Figur 1 ist ein longitudinaler Querschnitt, der ein Umschaltventil mit einem spritzgegossenem Körper (1) zeigt. Der spritzgegossene Körper (1) wird aus einer röhrenförmigen Spulenkammer (2) gebildet, welche eine Spule (3) enthält, die sich vorwärts und rückwärts bewegen kann, um die Fließrichtung der Flüssigkeit zu kontrollieren. Der Ventilkörper (1) wird ferner gebildet aus langen Auslaß- und Druckpassagen mit kleinem Durchmesser (4 und 4), die sich parallel zur Spulenkammer (2) erstrecken. Die Auslaßpassage (4) verbindet die Auslaßventilkammer (6) mit den Auslaß-Seiten der Korbenkammern (12 und 13) sowie mit dem Steuerventil-Bereich.

Die Druckpassage (5) verbindet die Eintrittsöffnung (8) mit der Druckseite der Spulenkammer (2) und der Kolben- · kammer (13) sowie mit dem Steuerventil-Bereich. So wird §;

die Steuerflüssigkeit in einen Teil mit großem Durch- |

messer eingeleitet und daraus entnommen, der sich am ;

rechten Ende der Spule befindet, und zwar durch Funktion f

des Steuerventil-Bereichs, so daß die Spule (3) sich ΐ

nach links oder rechts bewegt, um die Fließrichtung der ^;

Flüssigkeit zu kontrollieren. \

Figur 2 A bis 2 E zeigen Detail-Strukturen des spritzgegossenen Yentilkörpers (1).
Figur 2 A ist eine Draufsicht,
Figur 2 B eine Seitenansicht,

Figur 2 C ein Querschnitt entlang der Linie c-c und Figur 2 A, Figur 2 B ist ein Querschnitt entlang der

Linie d-d von Figur 2 A und

Figur 2 E ist ein Querschnitt entlang der Linie e-e von Figur 2 A.

Die Auslaß- und Druckpassagen (4 und 5) des spritzgegossenen VentilkörperB (1) werden aus einem Paar von linearen Aluminiumrohren (9 und 10) gebildet, die als eine Einheit mit dem Aluminiumguß während des Gießens eingebettet werden. Hierdurch wird die Bildung von langen Rohren mit schmalem Durchmesser in dem spritzgegossenen

Il · ·

i, Produkt erleichtert und die Möglichkeit des Flüssigkeits-

I austritts sogar in Gegenwart von Leerstellen sowie die

!!? Bildung von Lücken zwischen den Rohr-Außenwänden und

f: dem spritzgegossenen Ventilkörper vermieden.

; Für eine komplexe Rohranlage sind erfindungsgemäß Kappen

I (14 und 15) vorgesehen, die sich an den gegenüberliegenden

I Enden des spritzgegossenen Ventilkörpers (1) befinden.

K Die Kappe (14) wird mit einer Fließpassage (16) gebildet,

ι; welche die linke Öffnung der Druckpassage (5) mit der

ί Druckseite des Kolbens (13) verbindet. Die Kappe (15),

[: welche als Steuerventilkörper dient, wird mit einer

I Fließpassage (17) gebildet, welche die Auslaßventll-

% kammer (6) mit dem Steuerventil-Bereich verbindet, ferner

' eine Fließpassage (18) welche die Eintrittsöffnung (8)

■ mit dem Steuerventil-Bereich verbindet, sowie eine

Fließpassage (19) welche die Druckseite der Kolbenkammer (21) mit dem Steuerventil-Bereich verbindet. Wie oben beschrieben, werden die Austritts- und Druckpassagen (19 und 10) für eine lineare Rohranlage verwendet und I die linken und rechten Kappen (14 und 15) werden für die

Γ andere Rohranlage verwendet.

! Falls es erforderlich ist, ein getrenntes Rohr mit der

Ausgange- und Druck-Passage mitten zwischen deren Enden ί zu verbinden, kann ein Loch (11) wie in Figur 2 C ge-

I Il · ■ ·

I ■ t · ·

til · ·

zeigt, gebohrt werden, oder man entfernt das Seitenteil, wie in Figur 2 D gezeigt. Der Spritzguß kann aus Aluminium, Zink oder anderen geeigneten Materialien gebildet werden; vorzugsweise bildet man jedoch die Rohre (9 und 10) aus einem Material, das sich schwierig von den spritzgegossenen Teilen abschälen läßt.

Vie oben beschrieben, werden erfindungsgemäß die linearen Rohre, die in den spritzgegossenen Körper eingelassen sind, als longitudinale lineare Rohranlage verwendet, während die mit den gegenüberliegenden Enden des spritzgegossenen Körpers verbundenen Kappen (14 und 15) als die andere Rohranlage verwendet werden. Hierdurch erhält man einen einfachen und billigen spritzgegossenen Körper. Da gegossene Ventilkörper im Gegensatz zu normal gegossenen Produkten hohen Drucken (etwa 1000 kg) ausgesetzt werden, würden sie ohne darin eingelassene Absperrglieder zerbrechen. Durch die erfindungsgemäße Struktur, bei der lineare Rohre an ihren gegeritiberliegenden Enden mit getrennten Kappen-Flußpassagen verbunden sind, können spritzgegossene Gußbolzen in die Aluminiumrohre eingelassen werden, so daß sie beim Guß gestützt werden; nach Beendigung des Spritzgusses können die Bolzen aus den Rohren entfernt werden. Daher braucht man keine zusätzliche Bohrverfahren mehr und es kann keine Flüssigkeit mehr austreten, auch wenn

• ·

■ ·

7 -

die Entfernung zwischen den Bohrlöchern oder den bearbeiteten Teilen im Vergleich zu üblichen geringer ist, Hierdurch werden die für die Herstellung von Ventilkörpern erforderliche Zeit und Kosten vermindert. Die rechte Kappe wurde zwar so beschrieben, daß sie einen Steuerventilkörper bildet; sie kann jedoch auch so angeordnet sein, daß sie nur als Endabdeekung dient.

Claims

Betrifft: G 80 32 34-7.3 Mannheim, den 27.Mai Anm.: CKD Corporation Komaki, Aichi/Japan A_n__ s _E_r _ü__c _h_e

1. Ventil, bestehend aus einem spritzgegossenen Ventilkörper ,

dadurch gekennzeichnet,

daß im Ventilkörper (1) lineare Rohre (9» 1o) im Guß eingebettet sind, daß ein Paar Kappen (14,15), die mit Durchflußpassagen (16,17) gebildet und an den gegenüberliegenden Enden des Ventilkörpers (1) befestigt sind, angeordnet sind, und daß die linearen Rohre, an den gegenüberliegenden Enden mit den Durchflußpassagen (16, 17) in Verbindung stehen.

2. Ventil gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß sowohl der spritzgegossene Körper (1) als auch die linearen Rohre (9, 1o) aus Aluminium oder Zink gebildet sind.