DE8018730U1

DE8018730U1 - DETACHABLE CLAMP FASTENING FOR THE FRONT COVER FOR THE BALANCE OF A SPEAKER HOUSING

Info

Publication number: DE8018730U1
Application number: DE19808018730
Authority: DE
Original assignee: Loewe Opta GmbH
Current assignee: Loewe Opta GmbH
Priority date: 1980-07-12
Filing date: 1980-07-12
Publication date: 1980-10-16

Description

Lösbare Klemmbefestigung für die Frontabdeckung
für die Schallwand eines LautsprechergehäusesDetachable clamp fastening for the front cover
for the baffle of a loudspeaker housing

Die Neuerung betrifft eine lösbare Klemmbefestigung für die Frontabdeckung für die Schallwand eines Lautsprechergehäuses, welches mit einer umlaufenden Nut um die Schallwand herum versehen ist, in die abgewinkelte Ränder der Frontabdeckung hineinragen.The innovation relates to a detachable clamp fastening for the front cover for the baffle of a loudspeaker housing, which is provided with a circumferential groove around the baffle, in the angled edges of the Front cover protrude.

Derartige lösbare Klemmbefestigungen für die Frontabdeckung für die Schallwand eines Lautsprechergehäuses
sind aus der DE-AS 25 47 648 bekannt. Die zur Anwendung kommenden Frontabdeckungen bestehen entweder aus Spannstoffen, die auf einen Rahmen aufgezogen sind, oder aus Kunststoff- oder Metallgeflechten, die als sogenannte
Prägeblenden ausgeführt sind. Die Frontabdeckung weist abgewinkelte Ränder auf, die in umlaufende Nuten der
Schallwand eingesetzt werden, wobei eine formschlüssige Verbindung hergestellt wird. Diese wird gemäß der Lehre der bekanntgemachten Patentanmeldung mittels Verkleben
oder Verklemmen hergestellt, wobei letzteres durch das
Hinzufügen von zusätzlichen Klemmstücken bewerkstelligt wird oder durch Anbringung von zusätzlichen Klemmkontakten an den Rändern, z.B. Profilgummi. Die Klemmkontakte können aber auch durch seitliches Ausbiegen von Teilbereichen des Randes abwechselnd zur einen oder zur anderen Seite hin hergestellt sein. Dadurch werden die Randzonen in sich federnd und, sofern die Toleranzen entsprechend gewählt sind, üben sie beim Einsetzen in die Nut auf die Seitenwände eine Klemmkraft aus. Hierdurch ist ein
fester Klemmsitz gewährleistet.Such releasable clamp fastenings for the front cover for the baffle of a loudspeaker housing
are known from DE-AS 25 47 648. The front covers that are used consist either of tension materials that are drawn onto a frame, or of plastic or metal braids, which are known as
Embossing diaphragms are executed. The front cover has angled edges that fit into circumferential grooves of the
Baffle are used, with a form-fitting connection is established. This is according to the teaching of the published patent application by means of gluing
or jamming, the latter being produced by the
Adding additional clamping pieces is accomplished or by attaching additional clamping contacts to the edges, e.g. profile rubber. The clamping contacts can, however, also be produced by lateral bending of partial areas of the edge alternately to one side or the other. This makes the edge zones inherently resilient and, if the tolerances are selected accordingly, they exert a clamping force on the side walls when they are inserted into the groove. This is a
tight press fit guaranteed.

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Als nachteilig bei diesen Klemmverfahren hat sich gezeigt, daß das zusätzliche Anbringen von Klemmstücken aufgrund des relativ hohen Arbeitsaufwandes ausscheidet. Die Anbringung von Klemmkontakten durch seitliches Ausbiegen einiger Bereiche des Randes der Frontabdeckung stößt ebenfalls auf Handhabungsschwierigkeiten bei der Montage, da die stets nach außen gerichteten Ecken als Schneidekanten wirken und beim Einführen an den Seitenwänden schaben. Um ein Einführen zu ermöglichen, sind zusätzliche Abrundungen notwendig, die aber fertigungstechnisch, z.B. bei Verwendung eines Drahtgeflechtes, sich nicht leicht realisieren lassen.A disadvantage of this clamping method has been shown to be that the additional attachment of clamping pieces is ruled out due to the relatively high workload. The attachment of terminal contacts by bending some areas of the edge of the front cover sideways also on handling difficulties during assembly, since the corners always pointing outwards act as cutting edges act and scrape on the side walls when inserting. To enable insertion, additional Rounding is necessary, but this is not easy in terms of production technology, e.g. when using a wire mesh can be realized.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Neuerung die Aufgabe zugrunde, die umlaufende Nut derart auszubilden, daß die Frontabdeckung mit ihren Rändern ohne zusätzliche Anbringung von Klemmkörpern und zusätzlichen Klemmkontakten und ohne eine Bearbeitung durch wechselweises Verbiegen einzelner Bereiche in ihr festsitzt und dennoch lösbar ist, um im Reparaturfall oder aus optischen oder akustischen Gründen abgenommen werden zu können.Based on this state of the art, the object of the innovation is to design the circumferential groove in such a way that that the front cover with its edges without additional attachment of clamps and additional Terminal contacts and without processing by alternately bending individual areas in it stuck and can nevertheless be removed so that it can be removed in the event of a repair or for optical or acoustic reasons.

Die Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß an den Seitenwänden der Nut Klemmrippen befestigt sind, die in die Nut hineinragen und gegeneinander versetzt angeordnet sind und so lang ausgebildet sind, daß die abgewinkelten Ränder der Frontcibdeckung beim Eindrücken in die Nut durch die Klemmrippen wellenförmig verspannt und verklemmtThe object is achieved according to the invention in that the Side walls of the groove clamping ribs are attached, which protrude into the groove and are offset from one another and are so long that the angled edges of the front cover when pressed into the groove Tensioned and jammed in a wave-like manner by the clamping ribs

werden. Iwill. I.

Bei der Anbringung der Klemmrippen muß gemäß der Lehre des Anspruchs 2 darauf geachtet werden, daß der seitliche Versatz der Rippen der Wandstärke der Ränder der einzusetzenden Frontabdeckung angepaßt ist, derart, daß einWhen attaching the clamping ribs, care must be taken according to the teaching of claim 2 that the lateral Offset of the ribs of the wall thickness of the edges of the front cover to be used is adapted, such that a

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fester Klemmsitz gewährleistet ist und dennoch ein Abziehen der Frontabdeckung möglich ist. Wird z.B. ein starkes Drahtgeflecht für die Frontabdeckung verwendet, das in sich nur schwer auslenkbar ist, so sind die Längen der Rippen nur so groß zu wählen, daß der jeweils eingeführte Rand nur eine ganz schwache Wellenlinie beschreibt. Wird hingegen ein Drahtgeflecht mit dünneren Drähten als Frontabdeckung verwendet, das biegsamer ist, so können die Längen der einzelnen Klemmrippen größer gewählt werden, so daß die Ränder stärkere Wellenlinien im eingeklemmten Zustand beschreiben.a tight press fit is guaranteed and the front cover can still be pulled off. If e.g. a strong wire mesh used for the front cover, which is difficult to deflect, so the lengths of the ribs should only be chosen so large that the edge introduced is only a very weak one Wavy line describes. If, on the other hand, a wire mesh with thinner wires is used as the front cover, the is more flexible, the lengths of the individual clamping ribs can be selected larger, so that the edges Describe stronger wavy lines when clamped.

j Damit die als Schale ausgebildete Frontabdeckung einfachj So that the front cover, which is designed as a shell, is easy

aufzusetzen ist, weisen die Klemmrippen nach einem weiteren Merkmal der Neuerung Abschrägung^n auf, die ein leichteres Einführen der Ränder ermöglichen. Die Klemmkanten, d.h. die gegen die Innen- oder Außenseite der Ränder deris to be put on, the clamping ribs have, according to a further feature of the innovation, bevel ^ n, which is a lighter Allow the edges to be inserted. The clamping edges, i.e. those against the inside or outside of the edges of the

Frontabdeckung drückenden Teile der Klemmrippen, sind zweckmäßigerweise planparallel angeordnet. Sie können jedoch auch leicht abgeschrägt sein, wodurch eine weitere zweite Wellenlinie der Ränder im eingesetzten Zustand der Frontabdeckung erzielt wird.Parts of the clamping ribs that press the front cover are expediently arranged plane-parallel. You can but also be slightly beveled, creating a further second wavy line of the edges in the inserted state the front cover is achieved.

Je nach verwendetem Material der Frontabdeckung sowie der Stärke des verwendeten Materials sind die Klemmrippen mehr oder minder schmalwandig auszubilden. Aus fertigungstechnischen Gründen ist es angebracht, sie bis auf den Grund der Nut verlaufen zu lassen. Ist jedoch die Möglichkeit des Hinterschnittes im unteren Bereich, "d.h. unmittelbar oberhalb der Bodenwandung, gegeben, so ist ein leichteres Einsetzen der Frontabdeckung bei gleich großer Klemmwirkung gegeben, da praktisch die Druckkräfte nur noch punktförmig auf die Ränder wirken. In gleiche Richtung zielt ferner eine bevorzugte Ausbildungsform der Rippen, nach der die jeweiligen Druckkanten gerundet sind, wodurch ein punktförmiger Andruck gegeben ist.The clamping ribs depend on the material used for the front cover and the thickness of the material used to train more or less narrow-walled. For manufacturing reasons, it is appropriate to save them on the To run the bottom of the groove. However, there is the possibility of an undercut in the lower area, "i.e. immediately above the bottom wall, given that it is easier to insert the front cover with the same size There is a clamping effect, since the pressure forces only act punctiformly on the edges. In the same direction also aims at a preferred form of the ribs, according to which the respective pressure edges are rounded, whereby a punctiform pressure is given.

Der gesamte Rahmen mit der Nut, der Bestandteil der Schallwand sein kann/ ist zweckmäßigerweise aus Kunststoff gefertigt. D.h. alle Klemmrippen werden einteilig im Spritzgießverfahren oder im Schäumverfahren aus Polyurethanschaum hergestellt, ohne daß zusätzliche Arbeitsgänge für die Erstellung der Rippen notwendig sind. Eine Nachbehandlung der Ränder der Frontabdeckung ist ebenfalls nicht notwendig, da die rechtwinklig zur Frontplatine stehenden Ränder ohne zusätzliche Bearbeitung in die Nuten eingeführt werden können.The entire frame with the groove, which can be part of the baffle / is expediently made of plastic manufactured. This means that all clamping ribs are made in one piece using the injection molding process or the foaming process Polyurethane foam produced without additional operations for creating the ribs are necessary. Post-treatment of the edges of the front cover is also not necessary, as the edges are at right angles to the front plate standing edges can be inserted into the grooves without additional processing.

Die Neuerung wird nachfolgend anhand des in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. The innovation is described below with reference to the in Fig. 1, 2 and 3 illustrated embodiment explained in more detail.

In Fig. 1 ist ein Teil eines Gehäuses einer Lautsprecherbox mit einer aufgesetzten Frontabdeckung mit einem Ausschnitt dargestellt;In Fig. 1 is part of a housing of a loudspeaker box with an attached front cover with a cutout shown;

in Fig. 2 ein Ausschnitt der Nut mit den neuerungsgemäß vorgesehenen Klemmrippen sowie eingelegtem Rand der Frontabdeckung, undIn Fig. 2 a section of the groove with the newly provided clamping ribs and the inserted edge of the Front cover, and

in Fig. 3 ein Schnitt A-B gemäß Fig. 1.in FIG. 3 a section A-B according to FIG. 1.

Bei dem in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Lautsprecherbox mit einem Gehäuse 1, an dem frontseitig eine Schallwand 2 vorgesehen ist, in der ein Lautsprecher 3 montiert ist. In der Schallwand 2 ist umlaufend eine Nut. 4 vorgesehen, in die der rechtwinklig zur Frontseite verlaufende, als Prägeblende ausgebildete Rand 5 der Frontabdeckung 6 klemmend eingreift. Für die Klemmung sind' neuerungsgemäß Klemmrippen 7 und 8 vorgesehen, von denen die Klemmrippen 7 an der äußeren Nutenwand und die Klemmrippen 8 an der inneren Nutenwand angeordnet sind. Sie sind jeweils im Halbrast irmaßThe embodiment shown in FIGS. 1 to 3 is a loudspeaker box with a Housing 1, on which a baffle 2 is provided at the front is in which a speaker 3 is mounted. There is a circumferential groove in the baffle 2. 4 provided in which the At right angles to the front side, formed as an embossed panel edge 5 of the front cover 6 engages in a clamping manner. For the clamping are 'according to the innovation provided clamping ribs 7 and 8, of which the clamping ribs 7 on the outer Groove wall and the clamping ribs 8 are arranged on the inner groove wall. They are each half-rest

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gegeneinander versetzt angeordnet. Ihre Länge ist so gewählt, daß zwischen zwei seitlich benachbarten Rippen 7,8 der Rand 5 der Abdeckung eine Wellenlinie (Fig. 2) durchfahren mu3. Durch die Klemmrippen 7,8 wird der Rand 5 beim Einsetzen wellenförmig verbogen, wodurch ein fester Klemmsitz gewährleistet ist und die Abdeckung 6 dennoch abziehbar ist. Zum leichteren Einführen des Randes 5 der Abdeckung 6 sind die Klemmrippen 7,8 angeschrägt und weisen an der Oberkante entsprechende Abschrägungen 9a und 9b auf (Fig. 2). Der Rand 5 gleitet beim Aufsetzen direkt in die gebildete Nut ein.arranged offset from one another. Their length is chosen so that between two laterally adjacent Ribs 7, 8 of the edge 5 of the cover must traverse a wavy line (Fig. 2). Due to the clamping ribs 7,8 the edge 5 is bent in a wave shape when inserted, whereby a tight press fit is guaranteed and the cover 6 is nevertheless removable. For easier insertion of the edge 5 of the cover 6 are the Clamping ribs 7, 8 bevelled and have corresponding bevels 9a and 9b on the upper edge (FIG. 2). The edge 5 slides directly into the groove formed when it is placed.

Die Neuerung ist nicht nur auf Lautsprecherboxen beschränkt sondern ganz allgemein anwendbar bei allen Geräten der Unterhaltungselektronik, in denen Lautsprecher in einem Gehäuse angeordnet sind. Dieses kann z.B. auch das Fernsehgehäuse sein, in dessen Frontplatine, die als Schallwand ausgebildet ist, der Lautsprecher montiert ist. Die entsprechende Nut ist dann in der Schallwand, die der Frontplatine entspricht, eingearbeitet.The innovation is not only limited to loudspeaker boxes but can be used in general for all Consumer electronics devices in which loudspeakers are arranged in a housing. This can e.g. be the television housing, in the front plate, which is designed as a baffle, the loudspeaker is mounted. The corresponding groove is then worked into the baffle, which corresponds to the front plate.

Claims

»$ · I Itil« «·", ill 'll> I · ■ ·· LOEWE OPTA GmbHIndustriestraße11I 8640 Kronach protection claims

1. Detachable clamp for the front cover for the baffle of a loudspeaker housing, which has a circumferential groove around the baffle is provided around, protrude into the angled edges of the front cover, characterized in that on the side walls of the groove clamping ribs (7,8) are attached, which protrude into the groove (4) and are offset from one another and are so long that the angled edges (5) the front cover (6) when pressed into the groove

(4) are braced and clamped in a wave-like manner by the clamping ribs (7, 8).

2. Clamping attachment according to claim 1, characterized characterized in that the distance and the lateral offset of the clamping ribs (7,8) of the Wall thickness of the edges (5) of the front cover (6) to be used are adapted so that a solid A press fit is guaranteed, and it is still possible to pull off the front cover (6).

3. Clamping attachment according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping ribs (7,8) have beveled upper edges (9 a, b) running towards the insertion side.

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4. Clamping attachment according to one of the preceding claims, characterized in that that the clamping edges (9 a, b) are formed parallel.

5. Clamp fastening according to one of the preceding Claims, characterized in that the clamping ribs (7, 8) are narrow-walled and extend to the bottom of the groove.

Clamp fastening according to Claim 5, characterized in that the clamping ribs (7, 8) are undercut in front of the bottom wall of the groove (4).

7. Clamping attachment according to one of the preceding claims, characterized in that that the clamping edges (9 a, b) are rounded.

8. Klenun attachment according to one of the preceding claims, characterized in that that the clamping ribs (7, 8) are formed in one piece with the groove.