DE8013027U1

DE8013027U1 - HANDMILL, ESPECIALLY POPPY MILL

Info

Publication number: DE8013027U1
Application number: DE19808013027
Authority: DE
Original assignee: Jupiter Kuechenmaschinenfabrik 7060 Schorndorf GmbH
Current assignee: Jupiter Kuechenmaschinenfabrik 7060 Schorndorf GmbH
Priority date: 1980-05-14
Filing date: 1980-05-14
Publication date: 1980-08-21

Description

A 3861 30. April 1980A 3861 April 30, 1980

vo/poevo / poe

Jupiter GmbH
KüchenmaschinenfabrikJupiter GmbH
Kitchen machine factory

7060 Schorndorf7060 Schorndorf

Handmühle, insbesondere MohnmühleHand mill, especially poppy seed mill

Die Erfindung betrifft eine Handmühle, insbesondere Mohnmühle, mit einer mittels einer Handkurbel antreibbaren Antriebswelle, auf der ein Mahlkegel angeordnet und die in einem Gerätegehäuse drehbar gelagert ist, und mit einem in dem Gerätegehäuse festgelegten Mahlring, in dem der Mahlkegel drehbar angeordnet ist, bei der das Oberteil des Gerätegehäuses als Mahlguttrichter mit einer Auslauföffnung ausgebildet ist.The invention relates to a hand mill, in particular a poppy seed mill, with a drive shaft that can be driven by means of a hand crank, on which a grinding cone is arranged and the in a device housing is rotatably mounted, and with a fixed in the device housing grinding ring in which the Grinding cone is rotatably arranged, in which the upper part of the device housing as a grinding material funnel with an outlet opening is trained.

Eine derartige Handmühle ist durch das DE-GM 77 26 334 bekannt. Dabei ist durch die Gehäuseaufteilung in Oberteil und Unterteil, sowie die Lagerung der Antriebswelle mit Mahlkegel und Förderschnecke in einer getrennten Mahlwerkhülse wohl der Zusammenbau vereinfacht und erreicht, daß die Handmühle leicht zerlegt und wieder zusammengesetzt werden kann, ohne auf die Einstellbarkeit des Spaltes zwischen Mahlkegel und Mahlring verzichten zu müssen.Such a hand mill is known from DE-GM 77 26 334. This is due to the housing division into upper part and Lower part, as well as the bearing of the drive shaft with grinding cone and screw conveyor in a separate grinder sleeve probably the assembly simplified and achieved that the hand mill can easily be dismantled and reassembled, without having to forego the adjustability of the gap between the grinding cone and grinding ring.

A 3861 *" ' -"' 2" -A 3861 * "'-"' 2 "-

Diese bekannte Handmühle erfordert demnach drei Gehäuseteile und eine Antriebswelle, die neben dem Mahlkegel auch noch eine Förderschnecke aufweisen muß. Darüber hinaus ist diese bekannte Handmühle nicht an einer Arbeitsplatte eines Tisches oder dgl. festlegbar, es sei denn, daß in den Fuß des Unterteils eine Gummisaugplatte oder dgl. eingebaut wird.This known hand mill therefore requires three housing parts and a drive shaft, which in addition to the grinding cone must have a screw conveyor. In addition, this known hand mill is not on a worktop of a table Or the like. Can be fixed, unless a rubber suction plate or the like is built into the foot of the lower part.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Handmühle der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der mit einem einfacheren Gehäuseaufbau und. einer Antriebswelle ohne Förderschnecke die leichte Zerlegbarkeit und Zusammensetzbarkeit der Handmühle sowie auch die Einstellbarkeit des Spaltes zwischen Mahlkegel und Mahlring erhalten bleibt und die Handmühle in einfacher Weise an einer Arbeitsplatte festgelegt werden kann.It is the object of the invention to provide a hand mill of the type mentioned at the beginning Kind of creating with a simpler housing structure and. a drive shaft without a screw conveyor is the light one The ability to dismantle and reassemble the hand mill as well as the adjustability of the gap between the grinding cone and grinding ring is retained and the hand mill can be set in a simple manner on a worktop.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst _f> daß das Oberteil des Gerätegehäuses im Querschnitt etwa rechteckförmig ausgebildet ist, daß im Bereich der Vorderseite im unteren Teil des Oberteils eine nach außen stehende Lagerbuchse zur Aufnahme des Mahlringes angeformt ist, daß das oberteil nach unten hin mittels einer zur Lagerbuchse geneigten Trennwand verschlossen ist, die zur Lagerbuchse hin die Auslauföffnung freiläßt, daß unterhalb der Trennwand an dieser eine von der Lagerbuchse bis zur Rückseite des Gerätegehäuses reichende Lagerhülse für die Antriebswelle des Mahlkegels angeformt ist, daß die Rückseite des Gerätegehäuses offen und mittels einer getrennten Verschlußplatte verschlossen ist und daß an der Unterseite des Oberteils im Bereich der Rückseite ein vertikaler Befestigungssteg mit im Abstand zueinander stehenden und zur Vorderseite gerichteten Befestigungsflanschen angeformt ist, wobei in dem unteren Befestigungsflansch eine Feststellspindel verstellbar angebracht ist.This object is _f achieved according to the invention _{characterized>} that the upper part of the device housing is approximately rectangular design in cross-section, that in the region of the front side in the lower part of the upper part a is formed outwardly stationary bearing bush for receiving the grinding ring, that the back shell down is closed by means of a partition inclined to the bearing bush, which leaves the outlet opening free towards the bearing bush, that below the partition wall on this one from the bearing bush to the rear of the device housing reaching bearing sleeve for the drive shaft of the grinding cone is formed, that the back of the device housing is open and by means of a separate closure plate is closed and that on the underside of the upper part in the area of the rear a vertical fastening web with spaced apart and facing the front facing fastening flanges is formed, a locking spindle adjustably attached in the lower fastening flange is right.

A 3861 '" " -* 3" - ··'A 3861 '"" - * 3 "- ··'

Die erfindungsgemäße Handmühle erfordert nur noch das aus dem Oberteil und den angeformten Teilen bestehende einstükkige Gerätegehäuse und eine die offene Rückseite des Gerätegehäuses verschließende Verschlußplatte. Durch die besondere Gestaltung des Oberteils wird das Mahlgut direkt dem Mahlwerk aus Mahlkegel und Mahlring zugeführt. Die Förderschnekke ist daher überflüssig und entfällt bei der erfindungsgemäßen Handmühle. Die Handmühle kann zudem über die beiden Befestigungsflansche in bekannter Weise an einer Arbeitsplatte festgelegt werden.The hand mill according to the invention only requires that the upper part and the molded parts existing one-piece device housing and an open back of the device housing locking closure plate. Due to the special design of the upper part, the grist goes directly to the grinder supplied from the grinding cone and grinding ring. The screw conveyor is therefore superfluous and does not apply to the one according to the invention Hand mill. The hand mill can also be attached to a worktop in a known manner via the two mounting flanges be determined.

Damit die Auslauföffnung des Oberteils direkt in das Mahlwerk einmündet, sieht eine Ausgestaltung vor, daß die Mittelachsen von Lagerbuchse und Lagerhülse fluchten und daß das agehäuseseitige Ende der Lagerbuchse und der Anfang der Lagerhülse in einer gemeinsamen vertikalen Ebene angeordnet sind. Dabei ist, um eine ausreichend große Auslauföffnung zu erhalten, vorgesehen, daß der Außendurchmesser der Lagerhülse kleiner ist als der Innendurchmesser der Lagerbuchse, daß die Trennwand im Abstand vom Anfang in die Lagerhülse übergeht und daß die Trennwand außerhalb der Lagerhülse das Oberteil zur Unterseite hin abdeckt, wobei die Trennwand etwa in der horizontalen Ebene der Mittelachsen von Lagerbuchse und Lagerhülse in die vordere Wand des Oberteils übergeht.So that the outlet opening of the upper part goes directly into the grinder opens, an embodiment provides that the central axes of the bearing bushing and bearing sleeve are aligned and that the end of the bearing bush on the side of the housing and the beginning of the bearing sleeve are arranged in a common vertical plane are. In order to obtain a sufficiently large outlet opening, it is provided that the outer diameter of the bearing sleeve is smaller than the inner diameter of the bearing bush that the partition wall at a distance from the beginning in the Bearing sleeve passes and that the partition outside the bearing sleeve covers the upper part to the bottom, wherein the partition wall approximately in the horizontal plane of the central axes of the bearing bush and bearing sleeve in the front wall of the upper part.

Um die Antriebswelle mit dem Mahlkegel relativ zu dem in der Lagerbuchse des Oberteils festgelegten Mahlring axial verstellen zu können, ist nach einer Weiterbildung vorgesehen, daß die Verschlußplatte auf der Innenseite einen angeformten Topf mit einer Bohrung im Topfboden aufweist, daß in der Bohrung ein im Durchmesser reduzierter LagerabschnittTo the drive shaft with the grinding cone relative to the grinding ring fixed in the bearing bush of the upper part axially To be able to adjust, it is provided according to a further development that the closure plate is integrally formed on the inside Pot with a bore in the pot bottom has that in the bore a reduced diameter bearing section

38613861

• · · I• · · I

■ ·■ ·

• · · a• · · a

• 9 I• 9 I.

■ t■ t

der Lagerhülse geführt ist, daß der zur Rückseite hin offene Topf eine Druckfeder aufnimmt, die sich am Topfboden und der Handkurbel abstützt und daß die Handkurbel mittels einer Feststellschraube auf einem aus der Lagerhülse ragenden Antriebsabschnitt der Antriebswelle festgelegt ist.the bearing sleeve is guided that the open to the back of the pot receives a compression spring that is on the bottom of the pot and the Hand crank supports and that the hand crank by means of a locking screw on a drive section protruding from the bearing sleeve the drive shaft is fixed.

Zur besseren Abstützung der Druckfeder an dem Topf der Verschlußplatte ist die Auslegung so gewählt, daß sich die Druckfeder über eine Beilagscheibe an dem Topfboden des Topfes abstützt. For better support of the compression spring on the pot of the closure plate the design is chosen so that the compression spring is supported by a washer on the bottom of the pot.

Die Verstellung der Antriebswelle in der Lagerhülse des Oberteils wird dadurch ermöglicht, daß die Feststellschraube in eine stirnseitige Gewindebohrung des Antriebsabschnittes der Antriebswelle einschraubbar ist, wobei sich die Feststellschraube mit ihrem Bedienungsknopf an der Handkurbel abstützt.The adjustment of the drive shaft in the bearing sleeve of the upper part is made possible by the fact that the locking screw in an end-face threaded hole of the drive section Drive shaft can be screwed in, the locking screw being supported with its control knob on the hand crank.

Nach einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Befestigungssteg als" zur Rückseite offener Hohlkörper ausgebildet ist und daß auch die horizontalen Befestigungsflansche als zur Rückseite hin offene Hohlkörper ausgelegt sind. Diese angeformten Teile des Gerätegehäuses können daher ohne großen Materialaufwand stabil ausgelegt werden. Die Herstellung des Gerätegehäuses, z.B. im Kunststoff-Spritzgießverfahren, wird durch diese Ausgestaltung des Befestigungssteges und der Befestigungsflansche nicht beeinträchtigt. According to a further embodiment it is provided that the fastening web is designed as "a hollow body open to the rear and that the horizontal mounting flanges are also designed as hollow bodies open towards the rear are. These molded parts of the device housing can therefore be designed to be stable without a large amount of material. the Manufacture of the device housing, e.g. in the plastic injection molding process, is not impaired by this configuration of the fastening web and the fastening flanges.

Damit die Feststellspindel ohne Beschädigung des unteren Befestigungsflansches beliebig oft verstellt und mit ausreichender Spannkraft angezogen werden kann, sieht eine Weiterbildung vor, daß der untere Befestigungsflansch eine MutterSo that the locking spindle without damaging the lower mounting flange Can be adjusted as often as required and tightened with sufficient tension, see a further training before that the lower mounting flange a nut

A 3861 ' -" 5" -A 3861 '- "5" -

vorzugsweise aus Metall unverdrehbar aufnimmt, in der die Feststellspindel verstellbar'ist, und daß die Feststellspindel durch fluchtende Bohrungen des unteren Befestigungsflansches ragt, wobei das obere Ende der Feststellspindel mit einem Feststellteller und das untere Ende mit einer Handhabe versehen sind.preferably made of metal, in which the locking spindle is adjustable, and that the locking spindle protrudes through aligned holes in the lower mounting flange, the upper end of the locking spindle are provided with a locking plate and the lower end with a handle.

Bei dieser Auslegung des Gerätegehäuses läßt sich ein sauberer rückseitiger Abschluß am einfachsten dadurch erhalten, daß die Verschlußplatte die offene Rückseite des Oberteils und die offene Rückseite des Befestigungssteges verschließt. Dabei ist zur eindeutigen Anbringung der Verschlußplatte an dem Gerätegehäuse vorgesehen, daß der obere Rand der Verschlußplatte sich in einem Absatz des Oberteils abstützt und daß die Verschlußplatte im Bereich des unteren Randes mittels eines Doppelsteges auf ihrer Innenseite an einem Führungssteg des Befestigungssteges zusätzlich geführt und abgestützt ist.With this design of the device housing, the easiest way to obtain a clean rear closure is to that the closure plate is the open back of the upper part and the open back of the fastening web locks. It is provided for the clear attachment of the closure plate to the device housing that the upper Edge of the closure plate is supported in a shoulder of the upper part and that the closure plate in the area of the lower edge by means of a double web on its inside on a guide web of the fastening web in addition is guided and supported.

Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt:The invention is illustrated by means of one in the drawings Embodiment explained in more detail. It shows:

Figur 1 im Längsschnitt die Handmühle nach der Erfindung im zusammengebauten Zustand, wobei der Schnitt durch die Mittelachse der Antriebswelle verläuft,Figure 1 in longitudinal section the hand mill according to the invention in the assembled state, where the section runs through the central axis of the drive shaft,

Figur 2 eine Ansicht auf die Vorderseite des Gerätegehäuses undFigure 2 is a view of the front of the device housing and

A 3861 *" ' ■»·*·-A 3861 * "'■» · * · -

Figur 3 eine Draufsicht der Handmühle nach Figur 1 in den Mahlguttrichter gesehen.FIG. 3 shows a plan view of the hand mill according to FIG. 1 seen in the grist hopper.

Der Schnitt nach Figur 1 zeigt den Aufbau des Gerätegehäuses 10, welches durch seine Auslegung den Teileaufwand für die Handmühle reduziert und die direkte Zufuhr des Mahlgutes zum Mahlwerk ermöglicht. Wie die Ansichten nach Figur 2 ν.ηά 3 erkennen lassen, weist das Gerätegehäuse 10 ein Oberteil 11 mit etwa rechteckformigem Querschnitt aus, wobei lediglich die Eckbereiche aus Herstellungsgründen leicht abgerundet sind. Die Antriebswelle 34 ist dabei parallel zu den Längsseiten des Oberteils 11 gerichtet.The section according to FIG. 1 shows the structure of the device housing 10, which, thanks to its design, reduces the number of parts required for the hand mill and enables the material to be ground to be fed directly to the grinder. As the views according to FIG. 2 show 3, the device housing 10 has an upper part 11 with an approximately rectangular cross-section, only the corner areas being slightly rounded for manufacturing reasons. The drive shaft 34 is directed parallel to the longitudinal sides of the upper part 11.

An der Vorderseite des Oberteils 11 ist im unteren Bereich die nach außen abstehende Lagerbuchse 14 angeformt, in der der Mahlring 36 unverdrehbar festgelegt ist, z.B. durch Preßsitz.At the front of the upper part 11 is in the lower area the outwardly protruding bearing bush 14, in which the grinding ring 36 is non-rotatably fixed, e.g. by Press fit.

Das Oberteil 11 bildet mit der geneigten Trennwand 12 den Mahlguttrichter. Diese Trennwand 12 ist zur Lagerbuchse 14 hin geneigt und geht etwa in der horizontalen Ebene der Mittelachse der Antriebswelle 34 in die vordere Wand des Oberteils 11 über. An der Unterseite der Trennwand 12 ist im Bereich dieses Überganges eine Lagerhülse 13 angeformt, deren Mittelachse mit der Mittelachse der Lagerbuchse 14 fluchtet.The upper part 11 forms with the inclined partition wall 12 the Grist hopper. This partition wall 12 is inclined towards the bearing bushing 14 and goes approximately in the horizontal plane of the central axis of the drive shaft 34 into the front wall of the upper part 11. At the bottom of the partition wall 12 is in the area A bearing sleeve 13 is formed on this transition, the center axis of which is aligned with the center axis of the bearing bush 14.

Der Anfang der Lagerhülse 13 liegt mit dem gehäuseseitigen Ende der Lagerbuchse 14 in einer gemeinsamen vertikalen Ebene. Die Trennwand 12 geht daher auf der Oberseite der Lagerhülse 13 in einem Abstand vom Anfang in die Lagerhülse 13 über. Daher entsteht eine vertikale Auslauföffnung 42 direktThe beginning of the bearing sleeve 13 lies with the housing-side End of the bearing bush 14 in a common vertical plane. The partition wall 12 therefore goes into the bearing sleeve 13 on the upper side of the bearing sleeve 13 at a distance from the beginning over. A vertical outlet opening 42 is therefore created directly

A 3861A 3861

zum Mahlwerk. Der Wandbereich 44 schließt die Unterseite der Lagerhülse 13 zur Lagerbuchse 14 hin ab, so daß das Mahlgut vom Oberteil 11 nur zum Mahlwerk gelangen kann.to the grinder. The wall area 44 closes the underside of the bearing sleeve 13 towards the bearing bush 14, so that the ground material from the upper part 11 can only reach the grinder.

Das Oberteil 11 ist unterhalb der Trennwand 12 zur Rückseite hin offen und weist dort einen Absatz 19 zur Abstützung der oberen Kante der Verschlußplatte 20 auf. Diese Verschlußplatte 20 weist auf der Innenseite einen eingezogenen Topf 21 auf, der zur Rückseite des Gerätegehäuses 10 hin offen ist. Der Topfboden hat eine Bohrung 22, in der sich der im Durchmesser reduzierte Lagerabschnitt 23 der Lagerhülse 13 abstützt. In die Lagerhülse 13 ist von der Vorderseite her die Antriebswelle 34 mit dem drehfest aufgebrachten Mahlkegel 35 eingebracht. The upper part 11 is below the partition wall 12 to the rear open and has a shoulder 19 there for supporting the upper edge of the closure plate 20. This closure plate 20 has a retracted pot 21 on the inside, which is open towards the rear of the device housing 10. Of the The bottom of the pot has a bore 22 in which the bearing section 23 of the bearing sleeve 13, which is reduced in diameter, is supported. The drive shaft 34 with the non-rotatably attached grinding cone 35 is introduced into the bearing sleeve 13 from the front.

Es ist leicht einzusehen, daß durch Verstellung der Antriebswelle 34 zur Rückseite des Gerätegehäuses 10 hin der Arbeitsspalt zwischen dem Mahlkegel 35 und dem Mahlring 36 verändert werden kann. Die Einstellung dieses Spaltes wird dadurch ermöglicht, daß sich eine Druckfeder 25 über die Beilagscheibe 24 am Topfboden des Topfes 21 und der Handkurbel 40 abstützt. Die Handkurbel 40 mit dem Handgriff 41 ist auf den Antriebsabschnitt 37 der Antriebswelle 34 aufgeschoben, der aus der Lagerhülse 13 vorsteht. Die Feststellschraube 39 wird in eine stirnseitige Gewindebohrung 38 dieses Antriebsabschnittes 37 der Antriebswelle 34 eingeschraubt. Dabei liegt der Bedienungsknopf der Feststellschraube 39 an der Handkurbel 40 an. Die Druckfeder 25 hält die Handkurbel 40 in Anlage an dem Bedienungsknopf der Feststellschraube 39. Wird die Feststellschraube 39 mehr in die Gewindebohrung 38 der Antriebswelle 34 eingeschraubt, dann wird der Mahlkegel 35 mit seinen konischen Mahlflanken mehr in Richtung der konischen Mahlfläche des Mahlringes 36 verstellt und damit der Spalt verkleinert.It is easy to see that by adjusting the drive shaft 34 towards the rear of the device housing 10, the working gap between the grinding cone 35 and the grinding ring 36 can be changed. The adjustment of this gap is made possible by that a compression spring 25 is supported on the washer 24 on the bottom of the pot 21 and the hand crank 40. The hand crank 40 with the handle 41 is pushed onto the drive section 37 of the drive shaft 34, which consists of the Bearing sleeve 13 protrudes. The locking screw 39 is inserted into a threaded bore 38 on the end face of this drive section 37 the drive shaft 34 screwed. The control button of the locking screw 39 rests on the hand crank 40. The compression spring 25 holds the hand crank 40 in contact with the control knob of the locking screw 39. The locking screw 39 is screwed more into the threaded bore 38 of the drive shaft 34, then the grinding cone 35 with its conical The grinding flanks are adjusted more in the direction of the conical grinding surface of the grinding ring 36 and thus the gap is reduced.

Im Bereich der Rückseite ist an das Oberteil 11 des Gerätegehäuses 10 der vertikale Befestigungssteg 16 angeformt, dessen obere Vorderkante über den horizontalen Wandbereich 15 im Bereich der Lagerbuchse 14 in den Wandbereich 44 übergeht, so daß die Lagerhülse 13 voll abgedeckt ist. Der Befestigungssteg 16 ist ein zur Rückseite hin offener Hohlkörper, an dessen Vorderwand die.beiden ebenfalls als zur Rückseite hin offene Hohlkörper ausgebildeten Befestigungsflansche 17 und 18 angeformt sind. In dem unteren Befestigungsflansch 18 ist eine Mutter 29 aus Metall unverdrehbar festgelegt, in der die Feststellspindel 30 verstellbar ist. Die beiden Wandbereiche des Befestigungsflansches 18 weisen dazu fluchtende, nicht näher bezeichnete Bohrungen auf, durch die die Feststellspindel 30 geführt ist. Das obere Ende der Feststellspindel 30 trägt den Feststellteller 31 und auf dem unteren Ende 32 der Feststellspindel 30 ist die Handhabe 33 drehfest aufgebracht. Die Handmühle kann daher in bekannter Weise an einer Arbeitsplatte festgelegt werden.In the area of the rear is the upper part 11 of the device housing 10, the vertical fastening web 16 is integrally formed, the upper front edge of which extends over the horizontal wall area 15 in the area of the bearing bush 14 merges into the wall area 44, so that the bearing sleeve 13 is fully covered. The fastening bar 16 is a hollow body that is open towards the rear, and die.beiden on its front wall as well as towards the rear Fastening flanges 17 and 18 formed towards open hollow bodies are integrally formed. In the lower mounting flange 18 a nut 29 made of metal is fixed in a non-rotatable manner, in which the locking spindle 30 is adjustable. The two wall areas of the fastening flange 18 have aligned, unspecified bores through which the locking spindle 30 is performed. The upper end of the locking spindle 30 carries the locking plate 31 and on the lower At the end 32 of the locking spindle 30, the handle 33 is attached in a rotationally fixed manner. The hand mill can therefore be used in a known manner a countertop.

Die Verschlußplatte 20 erstreckt sich bei dem Ausführungsbeispiel nicht nur über die offene Rückseite des Oberteils 11, sondern auch über die offene Rückseite des vertikalen Befestigungssteges 16. Dabei ist die obere Kante der Verschlußplatte 20 an dem Absatz 19 des Oberteils 11 abgestützt. Im Bereich der unteren Kante trägt die Verschlußplatte 20 auf der Innenseite den Doppelsteg aus den zwei parallelen Stegen 27 und 28, während der als Hohlkörper ausgebildete Befestigungssteg 16 einen Führungssteg 26 aufweist, der in die Aufnahme des Doppelsteges eingreift und so die Verschlußplatte 20 zusätzlich führt und abstützt. Die Druckfeder 25 hält über den Topf 21 die Verschlußplatte 20 an dem Gerätegehäuse 10, so daß keine zusätzlichen Befestigungs- oder Verbindungselemente mehr erforderlich sind.In the exemplary embodiment, the closure plate 20 extends not only over the open rear side of the upper part 11, but also over the open rear of the vertical fastening bar 16. The upper edge of the closure plate 20 is supported on the shoulder 19 of the upper part 11. In the area of the lower edge, the closure plate 20 carries the double web of the two parallel webs 27 on the inside and 28, while the fastening web 16 designed as a hollow body has a guide web 26 which is inserted into the receptacle of the double web engages and thus additionally guides and supports the closure plate 20. The compression spring 25 holds over the Pot 21, the closure plate 20 on the device housing 10, so that no additional fastening or connecting elements more are required.

Claims

A 3861 "· * -" 1 "claims:

1. Hand mill, especially poppy seed mill, with a means a hand crank drivable drive shaft on which a grinding cone is non-rotatably arranged and which in one Device housing is rotatably mounted, and with a fixed grinding ring in the device housing, in which the Grinding cone is rotatably arranged, in which the upper part of the device housing as a grinding material funnel with a Outlet opening is formed, characterized in that

that the upper part (11) of the device housing (10) in Cross-section is approximately rectangular that in the area of the front in the lower part of the The upper part (11) has an outwardly projecting bearing bush (14) for receiving the grinding ring (36), that the upper part (11) is closed at the bottom by means of a partition (12) inclined towards the bearing bush (14) which leaves the outlet opening (42) free towards the bearing bush (14),

that below the partition (12) on this one from the bearing bush (14) to the rear of the device housing (10) reaching bearing sleeve (13) for the drive shaft (34) of the grinding cone (35) is formed, that the rear of the device housing (10) is open and closed by means of a separate closure plate (20) is and

that on the underside of the upper part (11) in the area of the rear a vertical fastening web (16) integrally formed with fastening flanges (17, 18) that are spaced apart from one another and directed towards the front is, in the lower mounting flange

A 3861 "" * - "2" -

(18) a locking spindle (30) is adjustably attached.

2. Hand mill according to claim 1,
characterized,

that the central axes of the bearing bush (14) and bearing sleeve (13) cursing and

that the housing-side end of the bearing bush (14) and the beginning of the bearing sleeve (13) are arranged in a common vertical plane.

3. Hand mill according to claim 1 and 2, characterized in that

that the outer diameter of the bearing sleeve (13) is smaller is than the inner diameter of the bearing bush (14),

that the partition (12) at a distance from the beginning in the

Bearing sleeve (13) passes over and

that the partition (12) outside the bearing sleeve (13) covers the upper part (11) towards the bottom, wherein the partition (12) approximately in the horizontal plane of the

Central axes of the bearing bush (14) and bearing sleeve (13)) merges into the front wall of the upper part (11).

4. Hand mill according to one of claims 1 to 3, characterized,

that the closure plate (20) on the inside has a molded pot (21) with a bore (22) in the pot bottom having,

that in the bore (22) a reduced diameter bearing section (23) of the bearing sleeve (13) is guided,

that the pot (21), which is open to the rear, receives a compression spring (25), which is located on the base of the pot and the hand

A 3861

crank (40) is supported and

that the hand crank (40) "by means of a locking screw (39) is fixed on a drive section (37) of the drive shaft (34) protruding from the bearing sleeve (13). 5

5. Hand mill according to claim 4,
characterized,

that the compression spring (25) is supported by a washer (24) on the bottom of the pot (21). ^ - 10

6. Hand mill according to claim 4,
characterized,

that the locking screw (39) in an end-face threaded bore (38) of the drive section (37) of the Drive shaft (34) can be screwed in, the locking screw (39) engaging with its control button the hand crank (40) is supported.

7. Hand mill according to one of claims 1 to 6, characterized in that

that the fastening web (16) and more open to the rear f ner hollow body is formed and

that the horizontal mounting flanges (17,18) are designed as hollow bodies open towards the rear. 25th

8. Hand mill according to claim 7,
characterized,

that the lower mounting flange (18) receives a nut (29), preferably made of metal, so that it cannot rotate, in which the locking spindle (30) is adjustable, and that the locking spindle (30) through aligned bores of the lower mounting flange protrudes, whereby the

A 3861 "'' - * · 4" -

upper end of the locking spindle (30) with a locking plate (31) and the lower end (32) with a
Handle (33) are provided.

9. Hand mill according to one of claims 1 to 8, |

characterized in that I

that the closure plate (20) the open back of the
The upper part (11) and the open rear side of the fastening web (16) are closed.

10. Hand mill according to claim 9,
characterized,

that the upper edge of the closure plate (20) is in
a shoulder (19) of the upper part (11) is supported and

that the closure plate (20) in the area of the lower

Edge by means of a double web (27, 28) on its inside f on a guide web (26) of the fastening | gungssteges (16) additionally guided and supported | is w. * * R