DE7936735U1 - DEVICE FOR PROCESSING THE WELDING SEAM ON PLASTIC PROFILES, ESPECIALLY ON PLASTIC WINDOWS - Google Patents

DEVICE FOR PROCESSING THE WELDING SEAM ON PLASTIC PROFILES, ESPECIALLY ON PLASTIC WINDOWS

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DE7936735U1 DE19797936735 DE7936735U DE7936735U1 DE 7936735 U1 DE7936735 U1 DE 7936735U1 DE 19797936735 DE19797936735 DE 19797936735 DE 7936735 U DE7936735 U DE 7936735U DE 7936735 U1 DE7936735 U1 DE 7936735U1
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  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Jöohen Störck, Königsbrügge 38, 4 800 Bielefeld 1Jöohen Störck, Königsbrügge 38, 4 800 Bielefeld 1

"Vorrichtung zum Bearbeiten der Schweißnähte an Kunststoffprofilen, insbesondere an Kunatstöffenstern""Device for processing the weld seams Plastic profiles, especially on plastic windows "

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bearbeiten der Schweißnähte an miteinander verschweißten Kunststoffprofilen, insbesondere Kunststoffenstern.The innovation relates to a device for processing the weld seams on welded seams Plastic profiles, in particular plastic star.

Bei zwei- oder mehrflügeligen Fenstern werden in den Blendrahmen V-Schnitte gesägt und der damit zu verbindende Setzpfosten wird entsprechend dem V-Schnitt angespitzt, Auf einer Kunststoff-Schweißmaschine werden dann der Blendrahmen (Kämpfer) mit dem Setzpfosten verbunden. Die entstandene V-Schweißnaht muß nachbearbeitet werden. In the case of two or more sash windows, V-cuts are sawn into the frame and the one to be connected to it The setting post is sharpened according to the V-cut. The Frame (fighter) connected to the setting post. The resulting V-weld seam must be reworked.

Aufgabe der Neuerung ist es, eine einfach aufgebaute, leicht zu bedienende und sicher arbeitende Vorrichtung tu schaffen, mit der die Schweißnähte bei Kunststoff-Profilen, insbesondere Kunststoffenstern, in einfacher, Rationeller und den gewünschten Sichtkantenansprüchen fcntsprechend bearbeitet werden können.The task of the innovation is to provide a device that is simply constructed, easy to use and safe tu create, with which the weld seams in plastic profiles, especially plastic star, in a simple, Can be processed more efficiently and according to the desired visible edge requirements.

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Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß daduroh gelöst» daß an einer die Kunststoffprofile (Fensterrahmen im Sohweißbereieh) lagefixiert haltenden Grundplatte in winklig zueinander (aufeinander zu) verlaufenden führungen zwei Messer mittels Hebelgestänge wechselweise in die Bearbeitungsbewegung verschiebbar geführt gelagert sind.According to the latest innovation, this task will be solved » that on one the plastic profiles (window frame in the Sohweißbereieh) position-fixed holding base plate in guides running at an angle to one another (towards one another) two knives alternately by means of a lever linkage guided displaceably in the machining movement are stored.

In bevorzugter Weise stützen sioh die eine verschweißte Einheit bildenden Kunststoffp<trfile auf Auflagerstüeken der Grundplatte ab und sind einerseits durch StutζVorsprünge in Plattenebene gegen Verschieben und andererseits durch einen SpannVerschluß auf der Grundplatte arretiert.They are preferably supported by the welded one Plastic p <trfile forming a unit on support pieces the base plate and are on the one hand by stub projections in the plate plane against displacement and on the other hand by a clamping lock on the base plate locked.

Die beiden Messer werden durch eine von einem hin- und herschiebbaren Handhebel betätigte Steuerplatte gegeneinander verschoben» wobei hierfür in der Grundplatte und in der Steuerplatte Führungsschlitze ausgenommen sind» in die jedes Messer mit einem Führungsansatz eingreift und entsprechend der Hebelbewegung zur Schweißnaht hin und über diese hinweg oder aber von der Schweißnaht wegbewegt wird.The two knives are turned against each other by a control plate operated by a hand lever that can be pushed back and forth moved »with the exception of guide slots in the base plate and in the control plate are »in which each knife engages with a guide and according to the lever movement towards and across the weld seam or from the weld seam is moved away.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Neuerungsgegenstandes sind aus den anderen Unteransprüchen zu entnehmen. Der Neuerungsgegenstand erstreckt sich nicht nur auf die Merkmale der einzelnen Ansprüche, sondern auch auf deren Kombination.Advantageous further developments of the subject of the innovation can be found in the other subclaims. Of the The subject of innovation does not only extend to the Features of the individual claims, but also on their combination.

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Mit der neuerungsgemäßen Vorrichtung ist in einfacher, habhabungsmäßig leichter und ausführungäffläÄig sicherer Weiße ein Bearbeiten (Fesraiverglsiahmäßigen und Abarbeiten) der Sehweißnaht (-nähte) an den versahiedensten, miteinander versähweißten Kunststoffprofilen, insbesondere an Kunststoffenstern, und zwar miteinander vergehweißten Setipfoeten und Kämpfer« möglich«With the device according to the innovation is in a simple, Lighter in terms of handling and safer in terms of design White a processing (Fesraiverglsiahmlichen and working off) the visual welding seam (s) on the most diverse, Plastic profiles welded together, especially on plastic star, namely welded setipfoets and fighters «possible«

Mit dieser Vorrichtung werden durch manuelle Betätigungen (Verschieben eines Handhebels nach rechte und links) ewei Messer auf Führungsbahnen zwangsgesteuert, die wechselweise in den Bereich der Schweißnaht geschoben werden und dabei die Schweißnahtberarbeitung durchführen« Ein Messer bewirkt die Bearbeitung und das andere Messer ist außerhalb der Arbeitsstellung und wird anschließend zum Bearbeiten zur Schweißnaht hin geschoben» wobei gleichseitig das bisher wirksame Messer von der Schweißnaht bewegt wird» With this device, manual actuation (moving a hand lever to the right and left) positively controls two knives on guideways, which are alternately pushed into the area of the weld seam and carry out the weld seam processing and is then pushed towards the weld seam for processing »whereby the previously effective knife is moved from the weld seam at the same time»

Die Messer haben eine beliebig wählbare Schneidkante (Schneidvorsprung oder Schneidrute)» durch die entweder eine Sichtnut in die Schweißnaht nach deren Abarbeitung oder eine Schweißnahtwulst erarbeitet werden kann. Die Messer werden geradlinig in einer Ebene verschoben und bewirken auf der gesamten Schweißnahtlänge eine gleichförmige Bearbeitung.The knives have a freely selectable cutting edge (cutting projection or cutting rod) »through either a visible groove in the weld seam after it has been worked off or a weld bead can be worked out can. The knives are shifted in a straight line in one plane and work along the entire length of the weld seam uniform machining.

Die gesamte Vorrichtung besteht aus wenigen, einfach und kostensparend herstellbaren Einzelteilen und hat •inen hohen Gebrauchwert.The entire device consists of a few, simple and inexpensive to manufacture individual parts and has • a high practical value.

Anhand der beiliegenden Zeichnungen wird nachfolgend ein Ausflihrungsbeispiel gemäß der Neuerung näher erläutert. Dabei zeigen:An exemplary embodiment according to the innovation is explained in more detail below with the aid of the accompanying drawings. Show:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Bearbeitungsvorrichtung mit darin lagefixiert aufgenommenen Kunststoffprofilen, die an ihren Schweißnähten mittels verschiebbarer Messer berbit werden;1 shows a plan view of a machining device with plastic profiles held in it in a fixed position and attached to their weld seams be berbit by means of sliding knives;

Fig. 2 eine Draufsicht auf dieselbe Vorrichtung, jedoch ohne aufgesetzte Kunststoffprofile"Fig. 2 is a plan view of the same device, but without attached plastic profiles "

und' H Querschnitte durch Bearbeitungsmesser.and 'H cross-sections through machining knives.

Die neuerungsgemäße Vorrichtung zum Bearbeiten der Schweißnähte 3 an miteinander verschweißten KunststoffpiK>filen 1, 2, insbesondere der V-förmig verlaufenden Schweißnaht 3 zwischen Kämpfer 1 und Setzpfosten 2 bei Kunststoffenstern, weist eine Grundplatte U auf, auf der die verschweißten Kunststoffprofil-Ie 1, 2 lagefixiert festgelegt werden. Hierfür weist die Grundplatte 4 mehrere, beispielsweise sechs Stützteile S«auf, die vorzugsweise von in Langlöchern 6 der Grundplatte H stufenlos verstellbaren Schrauben gebildet sind, welche sich jeweils paarweise an gegenüberliegende Seiten der Profile 1, 2 anlegen und somit ein Lageverändern (Verrutschen) des zu einem im Bearbeitungebereich (im Bereich der Grundplatte U) T-förmig veraohweißten Profils 1, 2 verhindern. Des weiteren wird die Lagefixierung das T-Profils 1, 2 durohThe device according to the innovation for processing the weld seams 3 on plastic picks 1, 2 that are welded to one another, in particular the V-shaped weld 3 between transom 1 and setting post 2 in the case of plastic star, has a base plate U on which the welded plastic profile 1, 2 can be fixed in position. For this purpose, the base plate 4 has several, for example six, support parts S ″, which are preferably formed by screws which are continuously adjustable in slots 6 of the base plate H , which in pairs lie on opposite sides of the profiles 1, 2 and thus change the position (slip) of the to prevent a T-shaped welded profile 1, 2 in the machining area (in the area of the base plate U). Furthermore, the position fixation of the T-profile 1, 2 is duroh

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einen Spannverschluß 7 bewir--kt, welcher an der Grundplatte 4 angeordnet ist und in Richtung Grundplattenebene auf das T-Profil 1, 2 einwirkt, so daß die Stützteile 5, die von der Grundplatte 4 ab.tehen, in sämtliche Seitenrichtungen eine T-Profil-Arretierung ergeben und der SpannVerschluß 7 das T-Profil 1, 2 auf der Grundplatte 4 festhält. Dabei wirkt der SpannVerschluß 7 mit einem Druckteil 7a klemmend auf die Profile 1, 2 in de- \ ren T-Stoßbereich ein.a tension lock 7 causes which on the base plate 4 is arranged and acts in the direction of the base plate plane on the T-profile 1, 2, so that the support parts 5, which ab.tehen from the base plate 4, result in a T-profile locking in all lateral directions and the clamping lock 7, the T-profile 1, 2 on the base plate 4 holds. The clamping lock 7 is involved in this process a pressure part 7a clamping onto the profiles 1, 2 in the \ ren T-joint area.

An der Grundplatte 4 sind zwei in V-förmig zueinander verlaufenden Führungen 8 verschiebbar geführte Messer 9 gelagert, die mittels eines von Hand bedienbaron Hebelgestänges 10, 11 wechselweise in die Bearbeitungsbewegung verschoben werden. Dabei erfolgt die Verschiebebewegung der Messer 9 gegeneinander, so daß ein Messer die Bearbeitung durchführt und das andere Messer 9 aus dem Bereich der Schweißnaht 3 herausbewegt worden ist.On the base plate 4 there are two guides 8 which are displaceably guided in a V-shape relative to one another 9 stored, which by means of a manually operable lever linkage 10, 11 alternately in the processing movement be moved. The sliding movement of the knife 9 takes place against each other, so that a knife performs the machining and the other knife 9 has been moved out of the area of the weld 3.

Das Hebelgestänge setzt sich beispielsweise aus einem / Handgriff 10 und einer damit verbundenen SteuerplatteThe lever linkage is composed, for example, of a handle 10 and a control plate connected to it

11 zusammen, wobei diese Steuerplatte 11 an der Grundplatte 4 quer zur Längsrichtung des Setzpfostens 2 verschiebbar geführt gelagert ist. Jedes Messer 9 faßt mit einem Führungsansatζ 12 in eine von einem Schlitz der Grundplatte 4 gebildete Führung verschiebbar ein? Die beiden Schlitze θ verlaufen winklig, vorzugsweise rechtwinklig, zueinander. Des weiteren faßt jedes Messer 9 mit dem Führungsansatζ 12 in einen Steuerschlitz 13 der Steuerplatte 11 ein, wobei dieser Steuerschlitz 13 winklig zum Führungsschlitz 8, vorzugsweise parallel zur Längsrichtung doe Setzpfostens 2, geriahtet ist·11 together, this control plate 11 being supported on the base plate 4 so as to be displaceably guided transversely to the longitudinal direction of the setting post 2. Each knife 9 summarizes with a Führungsansatζ 12 in a guide formed by a slot in the base plate 4? The two slots θ run at an angle, preferably at right angles, to one another. Further summarizes each knife 9 with the Führungsansatζ 12 in a control slot 13 of the control plate 11, where this control slot 13 is angled to the guide slot 8, preferably parallel to the longitudinal direction doe set upright 2, geriahtet ·

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Durch diese beiden Schlitze 8» 13 wird das Messer 9 beim Verschieben der Steuerplatte 11 durch den Handgriff 10 zwangsläufig verschoben, und zwar das «ine Messer 9 in Richtung Schweißnaht 3 und das andere Messer 9 von der Schweißnaht 3 weg. Dabei gleitet der zapfenförmige Führungsansatζ 12 in dem Grundplatten-Fdhrungsschlitz 8 hin und her und wird durch den Steuer-Λ schlitz 13 der Steuerplatte 11 in seiner Bewegungsrichtung bestimmt, die wiederum von der Verschieberichtung der Steuerplatte 11 abhängig ist.Through these two slots 8 »13, the knife 9 is pushed through the handle when the control plate 11 is moved 10 inevitably shifted, namely the «ine knife 9 in the direction of the weld seam 3 and the other knife 9 away from the weld 3. The peg-shaped guide attachment 12 slides in the base plate guide slot 8 back and forth and is through the control Λ slot 13 of the control plate 11 in its direction of movement determined, which in turn is dependent on the direction of displacement of the control plate 11.

Die beiden Messer 9 dienen zur Bearbeitung der Schweißnaht 3 und bewirken entweder ein formenmäßiges Vergleichmäßt· gen der Schweißnaht 3 oder ein Abarbeiten und Schaffen einer Sichtfuge.The two knives 9 are used to process the weld seam 3 and either bring about uniformity in terms of shape. gene of the weld 3 or a processing and creation of a visible joint.

Das Messer 9 gemäß Fig. 3 schafft eine Sichtfuge im Bereich der Schweißnaht 3» indem dieses Messer 9 ri.it einem Bchneidvorsprung 9a versehen ist, der die Schweißnaht 3 abarbeitet und gleichzeitig eine vertieft liegende Kinne ( ) in den Profilen 1, 2 bildet.The knife 9 according to FIG. 3 creates a visible joint in the area of the weld seam 3 »in that this knife 9 ri.it a Cutting projection 9a is provided, which the weld 3 processed and at the same time a recessed chins () in the profiles 1, 2 forms.

Das Messer 9 gemäß Fig. 4 hat eine Schneidrinne 9b, mit der die vorstehende Schweißnaht 3 geglättet und vergleichmäßigt wird, so daß die dann immer noch vorstehende Schweißnaht 3 eine Sichtwulst ergibt.The knife 9 according to FIG. 4 has a cutting groove 9b, with which the protruding weld 3 is smoothed and evened out, so that the then still protruding weld 3 results in a visible bead.

Das verschweißte T-Profil 1, 2 stützt sich auf an der Grundplatte U befestigte Auflageretücke 14 ab» durch die das T-Profil 1, 2 mit Abstand oberhalbe der Grundplatte 4 liegt und daduroh die Messer 9 zwischen Grundplatte 4 und T-Profil 1, 2 verschoben werden können. Die Messer 9 bearbeitenThe welded T-profile 1, 2 is supported on support pieces 14 fastened to the base plate U, through which the T-profile 1, 2 lies at a distance above the base plate 4 and because the knife 9 can be moved between the base plate 4 and T-profile 1, 2. Process the knives 9

somit immer die der Grundplatte 4 zugewendete verschweißte Seite der Profile 1, 2 und nach dieser Bearbeitung wird das T-Profil 1, 2 um 180° gedreht, so daß dann die bisher obenliegende Seite der Grundplatte 4 zugewandt i&t und ebenfalls bearbeitet werden kann. Durch Verschieben des Reheis -' 10 nach links oder rechts fährt ein Messer 9 überthus always the welded side of the profiles 1, 2 facing the base plate 4 and after this Machining, the T-profile 1, 2 is rotated 180 °, so that then the side that was previously on top the base plate 4 facing i & t and also processed can be. By moving the Reheis - '10 to the left or right, a knife 9 moves over

die eine Schweißnaht 3 und bearbeitet diese und beim Bewegen des Hebels 10 in die entgegengesetzte Richtung fährt dann das bisher wirksame Messer 9 aus dem Schweißnahtbereich heraus und das andere Messer 9 führt die Schweißnahtbearbeitung durch. Somit wird durch eine Hin- und Herbewegung des Hebels 10 die V_-förmig verlaufende Schweißnaht 3 an einer Profilseite bearbeitet und durch Lösen des Spannverschlusses 7, Umdrehen des T-Profiles 1, 2 und Festsetzen des Spannverschlusses 7 kann dann die andere Profilseite in der gleichen Weise bear- \ beitet werden.the one weld 3 and machined this and when moving the lever 10 in the opposite Direction then moves the previously effective knife 9 out of the weld area and the other Knife 9 carries out the weld seam processing. Thus, by moving the Lever 10 machined the V_-shaped running weld 3 on one profile side and by loosening the Tension lock 7, turning the T-profile 1, 2 and fixing the tension lock 7 can then the other side of the profile \ can be edited in the same way.

Die Verschiebegröße der Messer 9 ist stufenlos einstellbar, was durch Stellschrauben od. dgl. bewerkstelligt werden kann, welche mit den Messern 9 und/oder der Steuerplatte 11 zusammenwirken können. Diese nicht dargestellten Stellschrauben oder anuersartigen aufgebauten Anschläge sind an der Grundplatte 4 vorgesehen. The amount of displacement of the knives 9 is continuously adjustable, which can be achieved by adjusting screws or the like, which can interact with the knives 9 and / or the control plate 11. These adjusting screws or stop-like built-up stops, which are not shown, are provided on the base plate 4.

Claims (1)

SchutzansprücheProtection claims 1. Vorrichtung zum Bearbeiten der Schweißnähte an miteinander verschweißten Kunststoffprofilen, insbesondere Kunststoffenstern, dadurch1. Device for processing the weld seams plastic profiles welded to one another, in particular plastic star, thereby i'\ gekennzeichnet, daß an einer die i '\ marked that at one of the Kunststoffprofile (1,2) lagefixiert haltenden Grundplatte (4·) in V-förmig zueinander verlaufenden Führungen (8) zwei Messer (9) mittels Hebelgestänge (10, 11) wechselweise in die Bearbeitungsbewegung verschiebbar geführt gelagert sind.Plastic profiles (1,2) holding the base plate (4 ·) in a V-shaped manner to one another Guides (8) two knives (9) by means of lever rods (10, 11) alternately in the processing movement are mounted displaceably guided. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet t daß an der Grundplatte (4) mehrere die in einer V-förmig verlaufenden Schweißnaht (3) zu einem T-Profil verbundenen Profile (1,2) tragende Auflagerstücke (14) und mehrere, in Schlitzen (6)2. Device according to claim 1, characterized in t that on the base plate (4) a plurality of the connected in a V-shape extending weld seam (3) to a T-profile sections (1,2) carrying the bearing members (14) and a plurality, in Slots (6) ( ' der Grundplatte (4) stufenlos verstellbare, jeweils ( 'the base plate (4) continuously adjustable, respectively an zwei sich gegenüberliegenden Seiten an den Profilen (1,2) anliegende Stützteile (5), vorzugsweise Schrauben, sowie ein auf die Profile (1,2) in Richtung Grundplattenebene einwirkender Spannverschluß (7, 7a) angeordnet sind.on two opposite sides of the profiles (1, 2) bearing support parts (5), preferably Screws, as well as a tension lock acting on the profiles (1,2) in the direction of the base plate level (7, 7a) are arranged. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Messerführungen von zwei winklig, vorzugsweise rechtwinklig, zueinander verlaufenden Schlitzen (8) der Grundplatte (4) gebildet •ind, in die jeweils ein Messer (9) mit einem Führunggansatz (12), vorzugsweise Zapfen, eingreift.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the knife guides formed by two angled, preferably at right angles, slots (8) in the base plate (4) which run towards one another • ind, in each of which a knife (9) with a guide extension (12), preferably a pin, engages. I I II I I I * 1(1
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II Il III Il I • · · ι t a• · · ι t a 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Hebelgestänge von einer an der Grundplatte (4) qusrverschiebbaren iteuerplatte (11) und einem daran festgelegten Handhebel (10) gebildet ist und dabei in der Steuerplatte (11) für jedes Messer (9) ein winklig zu den Grundplattenführungen (8) verlaufender Steuerschlitz (13) ausgenommen ist, in den das Messer (9) mit seinem Führungsansatz (12) einfaßt.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the Lever linkage of one on the base plate (4) qusrverschiebbaren iteuerplatte (11) and one thereon fixed hand lever (10) is formed and thereby in the control plate (11) for each knife (9) a control slot (13) running at an angle to the base plate guides (8) is excluded is, in which the knife (9) engages with its guide projection (12). 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die die der Grundplatte (4) zugewandten Seite der Profile (1,2) bearbeitenden Messer (9) an der Grundplattenseite liegen, an der sich die Auflagerstücke (14) von der Grundplatte (4) abheben.6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the the side of the profiles (1, 2) that is facing the base plate (4) on the side of the base plate and processes the knife (9) on which the support pieces (14) lift off the base plate (4). 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (9) zur Bildung einer Sichtrille im Bereich der Schweißnaht (3) mit einer vorstehenden, die Schweißnaht (3) abarbeitenden Schneidkante (9a) ausgestattet6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the Knife (9) for forming a sight groove in the area of the weld seam (3) with a protruding one, the weld seam (3) working cutting edge (9a) equipped 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß. die Messer (9) zur Bildung einer erhabenen Sichtwulst mit einer die Schweißnaht (3) glättenden und vergleichmäßigenden Schneidrinne (9b) ausgestattet sind.7. Device according to claims 1 to 5, characterized in that. the Knife (9) to form a raised visible bead with a smoothing and equalizing the weld seam (3) Cutting trough (9b) are equipped. ItIl Il ι ' ι < ι ι I fillItIl Il ι 'ι <ι ι I fill ι » ι ιι »ι ι I I I I ■ ι IIII I I I ■ III fill ι Ιfill ι Ι I I I I I IIII I * I * I Vorriöhtung naoh den Ansprüchen 1 bis 1, dadurch gekennzeichnet, daß die VerschiebegröAe der Messer (9) durch an der Grundplatte (Ό verstellbar angeordnete, mit den Messern (9) und/oder der Steuerplatte (11) zusammenwirkende Anschläge, vorzugsweise Stellschrauben, einstellbar ist.Vorriöhtung according to claims 1 to 1 , characterized in that the amount of displacement of the knives (9) is adjustable by means of stops, preferably adjusting screws, which are arranged on the base plate (Ό) and interact with the knives (9) and / or the control plate (11) .
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005056552A1 (en) * 2005-11-25 2007-05-31 Rotox Gmbh B. Eisenbach Apparatus for machining corner connections of window or door frames formed from welded profile parts, especially of plastics, has tool supporting buffer(s) movable for machining chamfer connection

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005056552A1 (en) * 2005-11-25 2007-05-31 Rotox Gmbh B. Eisenbach Apparatus for machining corner connections of window or door frames formed from welded profile parts, especially of plastics, has tool supporting buffer(s) movable for machining chamfer connection

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