DE7907579U1 - BALER, ESPECIALLY FOR FIBEROUS GOODS - Google Patents
BALER, ESPECIALLY FOR FIBEROUS GOODSInfo
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Description
■ lion; teose, insbesondere für fnsoriges Gut ■ lion ; teose, especially for insecure goods
Die Erfindung bezieht sich auf eine ßollenpresse, insbesondere für faseriges Gut, bei der z\ ei Preßlcüsten mittels einer Karuscellanordnung um tine zv/ischen ihnen befindliche vertikale Rotationsocltse aus einer Vorpreß- in eine Fe-tigpreßstation und umgekehrt be.:egba_ sind und in der Fertigpreßstation eine Vorrichtung zum Trennen des gepreßten Ballens vom Preßkasten und zum Verpacken des Ballens unter Aufrechterhaltung des Preßdruckes vorgesehen ist.The invention relates to a roller press, in particular for fibrous material, with the two press coasting by means of a carousel arrangement around a vertical axis of rotation located between them from a pre-press to a final press station and vice versa be.:egba_ are and in the finishing press station a device for separating the pressed bale from the press box and for packing the Bale is provided while maintaining the baling pressure.
Bekannte Ballenpressen zur Herstellung von Ballen aus faserigem ^O Gut arbeiten entweder mit feststehenden oder schwenkbaren Preßkasten. Im ersten Fall erfolgen die Zv/isch enpressungen des kontinuierlich anfeilenden Gutes sowie die Fertigpressung mit ein- und denselben Verdichtungsorgan, das als Spindel oder Zylinder ausgebildet ist. Demzufolge muß die Preßenergie veränderlich sein. 15Known baling presses for the production of bales from fibrous material work either with fixed or swiveling press boxes. In the first case, the intermediate pressing of the continuously filing material as well as the final pressing take place with one and the other the same compression element, which is designed as a spindle or cylinder is. As a result, the pressing energy must be variable. 15th
In anderen Fall erfolgt die Vorpressung und Befüllung des Vorpreßkastens gesondert von der Fertigpressung. Der einzelne Preßkasten wird von einer oder mehreren Vorpreßeinrichtungen linear oder entlang einer Kreisbahn in die Fertigpreßeinrichtung eingeführt. Die Vorpreß- und Fertigpreßstation weisen demgemäß eigene Preßvorrichtungen mit unterschiedlichem Hub und verschiedener Preßkraft auf.In the other case the pre-compression and filling of the pre-compression box takes place separately from the final pressing. The single press box is linearized by one or more pre-press devices or introduced into the finishing press device along a circular path. The pre-press and finish press stations accordingly have their own Pressing devices with different stroke and different pressing force.
Der Ballen wird beim Vorpressen und der anschließenden Fertig- ~" pressung in einem sogenannten Preßkasten geformt. Nah der Fertig-During the pre-pressing and the subsequent final pressing, the bale is formed in a so-called press box.
pressung muß der Ballen zum Verpacken und Verschnüren freigelegt werden, während das Preßgut unter Druck steht. Bei einr vorbekannten Anordnung geschieht dies mit Hilfe von als Türen ausge~ bildeten Preßkastenwänden, die zum Verpacken des Ballens geöffnet werden können.pressing, the bale must be exposed for packing and tying while the material to be pressed is under pressure. With one already known This is done with the help of press box walls designed as doors, which are opened for packing the bale can be.
Es ist aber auch bekannt, das Preßgut in der Fertigpreßstation mit Hilfe einer sehr platzaufwendigen Unterflurpresse unter Druck
aus dem Preßkasten herauszudrücken.
10However, it is also known to press the material to be pressed out of the press box in the finishing press station with the aid of a very space-consuming underfloor press.
10
In der Praxis wird eine Erhöhung der Verdichtung des Ballens ge-' fordert. Die dazu erforderlichen höheren Preßkräfte können aberIn practice, an increase in the compaction of the bale is calls. The higher pressing forces required for this can, however
nur mit sehr raum- und kostenaufwendigen Anlagen erzeugt werden, die für den Wettbewerb untragbare Kosten verursachen und die Anordnung von Fundamenten voraussetzen.can only be produced with very space-consuming and costly systems, which cause unacceptable costs for the competition and require the laying of foundations.
Diese Nachteile zu vermeiden, ist die Aufgabe der Erfindung, die sich darüberhinaus zum Ziel setzt, hohe Verdichtungen der Ballen mit automatisierbaren Pressen bei Inanspruchnahme eines verringerten |. 20 RaumesSunter Reduzierung des Pressengewichtes und der beweglichen Teile -zu erzielen, wobei auf die Anordnung von Fundamenten verachtetAvoiding these disadvantages is the object of the invention, which also aims to achieve high compaction of the bales with automatable presses while using a reduced |. 20 space is to be achieved by reducing the weight of the press and moving parts , although the arrangement of foundations is despised
/ werden kann. / can be.
' ^5 das Wesen der Erfindung darin, daß die Längsachsen der beiden :. Preßkasten Übereinstimmend durch die Rotationsachse verlaufen und'^ 5 the essence of the invention is that the longitudinal axes of the two :. Press box run coincidentally through the axis of rotation and
'■··■ der Rahmen der Ballenpresse eine schmale , die Lage der Preßkasten'■ ·· ■ the frame of the baler a narrow, the location of the press box
ΐ nur geringfügig überschreitende Grundfläche aufweist und daß anΐ has only a slightly exceeding base area and that on
" oberen Quer j och des Rahmens im Beäch der Fertigpreßstation eine"Upper cross yoke of the frame in the Beäch of the finishing press station
'~ Hubvorrichtung zum Anheben des in dieser Station befindlichen,'~ Lifting device for lifting the in this station,
ungeteilt ausgebildeten Preßkastens bis über den gepreßten Ballen vorgesehen ist.Undivided press box to over the pressed bale is provided.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den UnteransprUchen und dem Ausfuhrungsbeispiel.Further features of the invention emerge from the subclaims and the exemplary embodiment.
dem Gegenstand der Erfindung wird der Vorteil erzielt, daß eine Karussellpresse unter Meidung eines Fundaments unter Inanspruchnahme einer geringen Grundfläche aufgestellt werden kann, die dennoch inthe object of the invention, the advantage is achieved that a Carousel press can be set up avoiding a foundation taking up a small area, which is nevertheless in der Lage ist, erhebliche Verdichtungen in dem von der Praxis gewünschten Ausmaß zu erzielen. Dieser Vorteil wird durch die lineare Hintereinanderanordnung der Preßkästen entlang ihrer Längsachse erreicht, wobei der Rahmen der Presse nur geringfügig größer als die Fläche zu sein braucht, welche die beiden Preßkästen in ihren Preß-is able to achieve substantial densifications to the extent desired in practice. This advantage is due to the linear Achieved one behind the other arrangement of the press boxes along their longitudinal axis, the frame of the press only slightly larger than that Needs to be surface, which the two press boxes in their press
Preßstation beschreiben die Preßkästen einen Weg, der über die Grundfläche des Rahmens hinausgeht. Dieser Bewegungsbereich kann aber in der meisten Zeit als Gang ausgenutzt werden, sofern sichergestellt ist, daß beim Verschwenken der Preßkästen keine Gefährdung imPress station describe the press boxes a path that goes beyond the base of the frame. This range of motion can, however, be in are used most of the time as aisle, provided that it is ensured that when pivoting the press boxes there is no danger in the Gangbereich eitsteht. Die erfindungsgemäße Presse zeichnet sich auch in der Bauhöhe durch erhebliche Einsparungen aus, sie vermeidet die Schwierigkeiten, die bei bekannten Pressen mit als Vüren ausgebildeten Preßkastenwänden beim öffnen entstehen.Aisle area. The press according to the invention is also characterized by considerable savings in terms of overall height; it avoids the difficulties associated with known presses as Vüren trained press box walls arise when opening.
2^ In der Zeichnung ist ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung dargestell Es zeigen: 2 ^ The drawing shows an exemplary embodiment of the invention.
Figur 1: eine Seitenansicht einer Ballenpresse, Figur 2: eine Draufsicht auf die Ballenpresse gemäß Figur 1 und ~* Figur 3; eine Stirnansicht der Ballenpresse gemäß Figur 1.1 shows a side view of a baler, Figure 2 is a plan view of the baler of Figure 1, and ~ * Figure 3; an end view of the baler according to Figure 1.
Bein; Ausführungsbeispiel besteht die Ballenpresse, insbesondere fl'r faseriges Gut aus dem Bodenrahmen 1, den vertikalen Seitenzugankern 2 und 3 sowie dem ober® Querhaupt 4 welches mittels des Mittelzugankers 5 nochmals mit dem Bodenrahmen 1 verbunden ist.Leg; Embodiment consists of the baler, in particular for fibrous material from the floor frame 1, the vertical side tie rods 2 and 3 as well as the upper® crosshead 4 which is again connected to the floor frame 1 by means of the central tie rod 5.
Konzentrisch um den Mittelzuganker 5 ist die Drehsäuie 6 angeordnet welche im unteren Bereich die Drehplattform 7 trägt, auf der zwei Preßkasten 8 und 9 aufgesetzt sind. Der obere Teil der Drehsäule 6 ist über eine Hebe- und Zentriereinrichtung 10 mit dem oberen Querhaupt 4 verbunden und kann mittels eines Antriebes Π in eine drehende Bewegung versetzt werden, nachdem die Drehplattfonn 7 über die Hebe- und Zentriereinrichtung 10 angehoben wurde.The rotary column 6 is arranged concentrically around the central tie rod 5 which carries the rotary platform 7 in the lower area, on which two press boxes 8 and 9 are placed. The upper part of the Rotary column 6 is via a lifting and centering device 10 with connected to the upper crosshead 4 and can be set in a rotating motion by means of a drive Π after the rotary platform 7 via the lifting and centering device 10 was raised.
Die Vorpressung des Preßgutes erfolgt mittels des Vorpreßstempels 12, der durch den Zylinder 13 bewegt wird, im Vorpreßkasten 14 und Preßkasten 9. Die Fertigpressung geschieht im Preßkasten 8 mittels Hes Fertigpreßstempels 15, der durch einen Zylinder 16 betätigt -ird. Nach abgeschlossenem Pre3vorgang bleibt der Fertigpreßs + p>mpel 15 auf dem Preßgut in der Unterstellung stehen, während J^x Preßkasten 8 durch die feststehenden Hebezylinder 17 und 18 und den Verriegelungsmechanismus 19 zuerst, entriegelt und anschließend im weiteren Hub der Hebezylinder 17 und 18 vom Preßgut 20 abgezogen und in die obere Preßkastenendstellung 21 bewegt wird. Der Gleichlauf der Hebezylinder 17 und 18 wird durch die Einspeisung des Druckmediums aus dem Dosierzylinder 27 in der für diese Anordnung nötige Genauigkeit sichergestelltThe material to be pressed is pre-pressed by means of the pre-press ram 12, which is moved by the cylinder 13, in the pre-press box 14 and press box 9. The final pressing takes place in the press box 8 by means of a Hes ready-made press ram 15 which is actuated by a cylinder 16. After the Pre3vorgang completed the finished pressed + p> mpel 15 remains on the pressed material in the support, while J ^ x press box 8 by the fixed lifting cylinders 17 and 18 and the locking mechanism 19 first unlocked and then in the further stroke of the lifting cylinders 17 and 18 from Pressing material 20 is withdrawn and moved into the upper press box end position 21. The synchronization of the lifting cylinders 17 and 18 is ensured by feeding the pressure medium from the metering cylinder 27 with the accuracy required for this arrangement
In ciioser Position kann nun die Abbindung des P oßgutes entweder manuell oder mechanisch erfolgen. Die Zuführung des losen Preßgi es ^O erfolgt meist über mechanische oder pneumatische Transportsystem r»In the ciioser position, the binding of the pomegranate can now either be done manually or mechanically. The supply of loose Preßgi it ^ O mostly takes place via mechanical or pneumatic transport system r »
in den Einfüllkasten 22 und den darunter liegenden seitlichen Einschubkasten 23, aus dem das Preßgut mit einem Sch iebsr 24 mittels des Antriebes 25 in den Vorpreßkasten 14 geschoben wird. Um die kontinuierliche Zuführung des Preßgutes auch während des Vorführens des Schiebers 24 zu gewährleisten, wird der Einfüllkasten 22 mittels Abdeckschieber 26 abgesperrt, was durch eine Mitnahme des Abdeckschiebers 26 mit Hilfe des Schiebers 24 geschieht.into the filling box 22 and the lateral drawer box 23 underneath, from which the pressed material is transported with a slide 24 is pushed into the prepress box 14 by means of the drive 25. In order to ensure the continuous supply of the pressed material even while the slide 24 is being presented, the filling box 22 locked by means of cover slide 26, which is achieved by entrainment of cover slide 26 with the aid of slide 24 happens.
Die beschriebene Ausführung erzielt dich die LängsachsenparaMb Anordnung der Preßkästen 8 und 9 zur Pressenlängsachse bei gleichzeitiger Benutzung des Mittelzugankers 5 als Zentrier- und Drehpunkt sowie die ebenfalls in der Pressenlängsachse angeordneten Hebezylinder 17 und 18 eine Reduzierung der Aufstellungsfläche gegenüber den bekannten Ausführungen um 52 % sowie eine Reduzierung des Gesamtgewichtes um ca. 20 %. The embodiment described achieves the arrangement of the press boxes 8 and 9 in relation to the longitudinal axis of the press with simultaneous use of the central tie rod 5 as a centering and pivot point and the lifting cylinders 17 and 18, which are also arranged in the longitudinal axis of the press, a reduction in the installation area compared to the known versions by 52 % and a Reduction of the total weight by approx. 20 %.
0;_jenüber bekannten Ausführungen, bei denen der Gleichlauf der Hochzugszylinc'er über ein mechanisches Joch erfolgt, liegt die Einsparung an B^uhöhe bei der erfindungsgemäßen Ausführung in der Größe von 36 %. Die Anzahl der beweglichen Teile für die Preßkästen einschließlich der Frexlegungsmechanismen des Ballens konnte um ca. 30 c reduziert werden.As compared to known designs in which the high-tension cylinders are synchronized via a mechanical yoke, the savings in height in the design according to the invention are 36 %. The number of moving parts for the press boxes including the release mechanisms of the bale could be reduced by approx. 30 c.
^ Durch die Verwendung von geschlossenen Preßkasten 8 und 9 ir der beschriebenen Anordnung kann die Presse mit geringem Aufwand voll automatisiert werden, da der in Position 21 befindliche Preßkasten u die einfache Anbringung einer automatischen Abbindunn ermöglicht.^ By using closed press boxes 8 and 9 ir the described arrangement, the press can be full with little effort be automated, because the press box located in position 21 u the simple attachment of an automatic binding unit enables.
Der Dosierzylinder 27 ist mit den Druckräumen der beiden nbezylinder 17,18 verbunden, damit diese Hebezylinder 17,18 eine gleichmäßig dosierte Füllmenge erhalten, was zu einer Vermeidung von Verkantungen beim Anheben des einzelnen Preßkastens 8,9The metering cylinder 27 is connected to the pressure chambers of the two nbe cylinders 17, 18 so that these lifting cylinders 17, 18 have a get evenly dosed filling amount, which avoids tilting when lifting the individual press box 8.9 führt. Dieser Dosierzylinder 27 ist nach dem Prinzip aufgebaut, daß er zwei Kolben in Distanz zueinander aufweist, die mit einer einzigen Kolbenstange verbundr sind. Die hinter den Kolben befindlichen Druckräume sind getrennt voneinander mit den Druckräusien der Hebezylinder 17,18 verbunden.leads. This metering cylinder 27 is constructed on the principle that it has two pistons at a distance from one another, which with a single piston rod are verbundr. The pressure chambers located behind the pistons are connected to the pressure chambers of the lifting cylinders 17, 18 separately from one another.
1010
An den Preßkasten 8,9 befinden sich Aufnahmen 32, in wiche An- ; schlage 30 der Kolbenstangen 31 der Hebezylinder 17,18 von untenOn the press box 8, 9 there are receptacles 32, in which ; Hit 30 of the piston rods 31 of the lifting cylinders 17, 18 from below
her eingreifen. Diese Aufnahmen 32 sind keil- oder konusförmig nach oben sich verjüngend ausgebildet. Sie weisen außerdem . 15 einen einseitigen Durchlaß 33 auf, damit die Preßkästen 8,9intervene. These receptacles 32 are wedge-shaped or conical tapered towards the top. They also assign. 15 a one-sided passage 33 so that the press boxes 8.9 beim Ve-schwenken der Drehplattforn 7 unter den Anschlag 30 der Kolbenstange 3( eingreifen können. Die Drehplattform 7 ist beim Ausfuhrungsbeispiel nur um 180 hin und her verschwenkbar. Um die Schwenkbewegung abzudämpfen, ist mit der Drehplattform 7 einewhen Ve-pivoting the turntable 7 under the stop 30 of the Piston rod 3 (can intervene. In the exemplary embodiment, the rotary platform 7 can only be pivoted back and forth through 180 ° Damping pivoting movement is one with the rotary platform 7 Dämpfungsanordnung 34, beidseitig wirkend, vorgesehen, die verhindert, daß die Aufnahmen 32 gegen die Kolbenstange 31 stoßen können. Außerdem wird dadurch eine einfache Vorzentrierung herbeigeführt.Damping arrangement 34, acting on both sides, is provided, which prevents the receptacles 32 from hitting the piston rod 31 be able. In addition, this enables simple pre-centering.
"1^ Damit die Hebezylinder 17,18 während des Preßvorganges leine Bewegungen ausführen können, ist der einzelne Preßkasten 8,9 mit Hilfe der Verriegelungsanordnung 19 gegenüber dem Bodenrahmen 1 fixiert, was gleichzeitig auch zur Festspannung des Preßkastens 8,9 am Bodenrahmen 1 führt. Die Verriegelungsanordnung 19 weist" 1 ^ So that the lifting cylinders 17, 18 can perform leash movements during the pressing process, the individual pressing box 8, 9 is fixed with the aid of the locking arrangement 19 with respect to the floor frame 1, which at the same time also leads to the clamping of the pressing box 8, 9 on the floor frame 1. The locking arrangement 19 has
^ schwenkbar gelagerte Klinken 28 auf, die mit ihren Nasen 29 durch ^ pivotally mounted pawls 28, which with their noses 29 through
Aussparungen im Bodenrahmen 1 hindurchragen und diesen Rahmen hintergreifen. Die Arretierung wird durch einen größeren Hub der Hebezylinder 17,18 herbeigeführt, als dies für das Anheben der Preßkästen 8,9 erforderlich wäre. Damit ist eine Folgesteuerung gewährleistet. Die Kolbenstange 31 graft beim Ausführen diese Hehrhubes über geeignete Anschläge auf die Klinken 28 ein und verspannt diese in der in Figur 3 gezeigten Stellung. Soll der Preßkasten 8,9 angehoben werden, dann wird zufolge des Mehrhubes zunächst eine En'riegelung der Klinken28 herbeigeführt, bis die Kolbenstange 31 mit ihrem Anschlag 30 in Eingriff mit der Aufnahme 32 kommt. Erst dann beginnt die Hebebev/egung für den einzelnen Preßkasten 8,9.Recesses in the base frame 1 protrude and this frame reach behind. The locking is brought about by a greater stroke of the lifting cylinders 17, 18 than is the case for lifting the press boxes 8.9 would be required. This is a sequence control guaranteed. The piston rod 31 grafts on the pawls via suitable stops when executing this Hehrhubes 28 and clamps it in the position shown in FIG. If the press box 8.9 is to be raised, then according to the Multi-stroke initially unlocking the pawls28, until the piston rod 31 with its stop 30 comes into engagement with the receptacle 32. Only then does the lifting movement begin for the individual press box 8.9.
Es lie gt auf der Hand, daß die Erfindung in mjnigfacher Weise variiert werden kann, weshalb sich die Erfindung nicht auf das gezeigte Ausfuhrungsbeispiel beschränkt.It is obvious that the invention in a number of ways can be varied, which is why the invention is not limited to the exemplary embodiment shown.
StUcklie t e :Pieces:
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19797907579 DE7907579U1 (en) | 1979-03-17 | 1979-03-17 | BALER, ESPECIALLY FOR FIBEROUS GOODS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19797907579 DE7907579U1 (en) | 1979-03-17 | 1979-03-17 | BALER, ESPECIALLY FOR FIBEROUS GOODS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7907579U1 true DE7907579U1 (en) | 1979-07-12 |
Family
ID=6702096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19797907579 Expired DE7907579U1 (en) | 1979-03-17 | 1979-03-17 | BALER, ESPECIALLY FOR FIBEROUS GOODS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7907579U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2911958A1 (en) | 1979-03-27 | 1980-10-16 | Hoechst Ag | METHOD FOR PACKAGING FIBROUS GOODS IN BALES AND SUITABLE PRESSING SYSTEM THEREFOR |
DE2954737A1 (en) * | 1979-03-27 | 1993-04-01 | Packaging staple fibre yarns or tows into bales - of high bulk density by intermediate compression in sacks and final compression in main press |
-
1979
- 1979-03-17 DE DE19797907579 patent/DE7907579U1/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2911958A1 (en) | 1979-03-27 | 1980-10-16 | Hoechst Ag | METHOD FOR PACKAGING FIBROUS GOODS IN BALES AND SUITABLE PRESSING SYSTEM THEREFOR |
DE2954737A1 (en) * | 1979-03-27 | 1993-04-01 | Packaging staple fibre yarns or tows into bales - of high bulk density by intermediate compression in sacks and final compression in main press |
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