DE7808095U1

DE7808095U1 - Vorrichtung zur Herstellung eines palettenlosen KoIUs

Info

Publication number: DE7808095U1
Application number: DE7808095U
Authority: DE
Original assignee: 4720 BECKUM; BIRKENFELD GEB BOHLE RUTH DR
Current assignee: 4720 BECKUM; BIRKENFELD GEB BOHLE RUTH DR
Publication date: 1980-02-21

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines palettenlosen_s aus mehreren Schichten aufeinandergsstapelter Verp ackurigs ge genstände bestehenden und von einer Schrumpffolie umhüllten Kollis, mit einer Sonderschicht mit an mindestens zwei einander gegenüberliegenden Seitenrändern zurückspringenden Bereichen für das Angreifen von Hubmitteln.

Bekannt sind Anpreßeinrichtungen (DE-OS 23 03 127 und 23 03 128), bei denen hydraulisch betätigte Schweißbacken horizontal und vertikal in die zurückspringenden Bereiche der unten befindlichen Sonderschicht eines Stapels zur Konturierung der Schrumpffolie und ggf. Verschweißung in diesem Bereich mehrlagig aufgebrachter Schrumpffolien miteinander einfahren. Diese Einrichtungen sind relativ aufwendig und zudem sperrig bzw. raumbeanspruchend, was insbesondere bei kontinuierlich arbeitenden Schrumpfverpackungsstraßen nachteilig wäre, bei denen die Konturierung bzw. Einformung der Schrumpffolien dann erfolgen soll, wenn die Sonderschicht des Stapels sich oben befindet und erst bei einer nachfolgenden l80°-Drehung in die fertige Gebrauchte llung gelangt.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung, die ,die Ausformung der zurückspringenden Bereiche bei einer oben befindlichen Sonderschicht eines Stapels in einfacher

Weise ermöglicht, ohne dabei - vor allem in seitlicher Rich- f

tung - viel Raum in Anspruch zu nehmen.

I Bei einer Vorrichtung der betreffenden Art wird diese Auf- |

gäbe gemäß der Erfindung durch eine die Schrumpffolie ·

konturierende, in die zurückspringenden Bereiche der oben
befindlichen Sonderschicht des Stapels von oben bewegba- 'I

re Anpreßeinrichtung gelöst. Wie erkennbar ist, kann mit- %

tels einer solchen Anpreßeinrichtung die Einformung bzw.
Konturierung der Schrumpffolie unter geringer Raumbean- ?

spruchung, insbesondere in seitlicher Richtung erfolgen. J

Damit eignet sich die Vorrichtung insbesondere für eine %.

Verwendung mit einem die Schrumpffolie an den Stapel mit P

oben befindlicher Sonderschicht an sch rump fen den Schrumpf- k

ofen, wenn man im Schrumpfofen durch dessen Decke absenk- f

I bare Anpreßorgane zum Konturieren der Schrumpffolie und ί

ggf. Anpressen gegen weitere Kunststoffolien anordnet. 8

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt eine schematislie ₄

Gesamtseitenansicht einer größeren Gesamtanlage mit einem ''"

Schrumpfofen mit einer Vorrichtung gemäß der Erfindung
sowie mit den einzelnen Anlageteilen zugeordneten, pers- ^?

pektivisch wiedergegebenen Kolli-Bildungsstadien.

Die in der Zeichnung wiedergegebene Gesamtanlage besteht im
wesentlichen aus einer Palettiervorrichtunglfeiner ersten s

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Haubenüberziehvorrichtung 2, einem ersten Schrumpfofen 3j einer Wendevorrichtung H, einer zweiten Haubenüberziehvorrichtung 5 und einem zweiten Schrumpfofen 6, wobei sich durch alle Einzelvorrichtungen auf gleicher Höhe ein aus einzelnen Gurtförderbändern zusammengesetztes Fördermittel F erstreckt. Die einzelnen Gurt förderbänder weisen unmittelbar einander benachbarte Förder- bzw. Tragwalzen auf, um einen sanften Transport des palettenlosen Stapels durch alle ArbeitsstatjoBa zu gewährleisten.

Im ersten Schrumpfofen 3 sind zwei horizontale Anpreßstangen 7 angeordnet, die mittels sich durch die Decke des Schrumpfofens erstreckender Betätigungsstangen auf- und abbewegbar sind, und zwar, wie durch die gestrichelt wiedergegebene Lage des Stapels angedeutet, bis zur Berührung mit der Oberseite des Stapels in zwei einander gegenüberliegenden Seitenrandbereichen.

Die insgesamt mit 4 bezeichnete Wendevorrichtung dient zur Drehung bzw. Wendung des Stapels um l80°.

Die Arbeitsweise der beschriebenen Anlage bzw. die erfindungsgemäße Verfahrensweise ist mittels der den einzelnen Vorrichtungsteilen zugeordneten und in der Zeichnung perspektivisch wiedergegebenen Ko111-Bildungsstadien illustriert und nachstehend näher erläutert.

In der Palettiervorrichtung 1 werden zunächst eine Reihe von

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Schichten von zu umhüllenden Gegenständen, beispielsweise Säcken, in einem üblichen Kreuzmuster aufeinandergestapelt, wie dies das Kolli-Bildungsstadium S_a zeigt.

Darauf wird ebenfalls noch in der Palettiervorrichtung 1 auf die Überseite des bis dahin gebildeten Stapels eine Kunststoffolie K aufgelegt, welche an zwei einander gegenüberliegenden Seitenrändern seitlich des Stapels etwas herabhängt, was das Kolli-Bildungsstadium S5 ergibt.

■I Darauf wird auch noch in der Falettiervorrichtung 1 auf die

Kunststoffolie K eine oberste schmalere Schicht von zu umhüllenden Gegenständen aufgelegt, derart, daß sich in zwei einander gegenüberliegenden Seitenbereichen Hohlräume H ergeben, wie das Kolli-Bildungsstadium S_c zeigt.

Der auf dem Fördermittel F in der Palettiervorrichtung 1

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gebildete Stapel wird dann durch das Fördermittel F in c die erste Haubenüberziehvorrichtung 2 transportiert und

dort mit einer ersten Schrumpffolienhaube SHi überzogen, und zwar fast bis zum unteren Ende des Stapels, wie das Kolli-Bildungsstadium S^ zeigt.

Darauf wird der derart überzogene Stapel mittels des Fördermittels F in den ersten Schrumpfofen 3 bewegt und in diesem die Schrumpffolienhaube SH₁ eng an den Stapel geschrumpft. Dabei werden die horizontalen Anpreßstangen 7 abwärts fest in den Bereich der Hohlräume H des Stapels

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gepreßt, derart, daß die Schrumpffolienhaube SHi fest gegen die gegenüberliegenden Bereiche der Kunststoffolie K gepreßt wird, derart, daß sich eine gute thermoplastische Verschweißung zwischen diesen beiden Folien ergibt und gleichzeitig eine saubere Konturierung der Schrumpffolienhaube SHi entsprechend den gewünschten Hohlräumen H gewährleistet wird, so daß sich das Kolli-Bildungsstadium S_?( ergibt.

Anschließend wird der Stapel mittels des Fördermittels F in die Wendevorrichtung Ί weiter befördert und in dieser um 180° gedreht, wie das Kolli-Bildungsstadium Sf zeigt.

Von der Wendevorrichtung ¹I gelangt dann der gedrehte Stapel durch das Fördermittel F in die zweite Haubentiberziehvorrichtung 5 und wird dort mit einer zweiten Schrumpffolienhaube SH₂ überzogen, wie das Ko111-BiI-clungsStadium S₀- zeigt.

Anschließend erfolgt wiederum der Weitertransport durch fias Fördermittel F in den zweiten Schrumpfofen 6, wo die »weite Schrumpffolienhaube SH₂ eng an den Stapel unter Verschweißüng ae~r einander überlappenden S? "tenbereiche der beiden Schrumpffolienhauben SH₁ und SH₂ miteinander angeschrumpft wird, wie das Kolli-Bildungsstadium Sj₁ zeigt.

Das derart fertig gebildete Kolli verläßt dann den zwei-

ten Schrumpfofen 6 und kann über weitere nachgeschaltete Strecken des Fördermittels P abtransportiert werden.

Das fertige Kolli kann dabei von dem letzten Teil des Fördermittels F durch Angreifen von Gabelzinken, beispielsweise eines Hubladers, im Bereich der Hohlräume H abgehoben werden, wobei sich gezeigt hat, daß aufgrund der beschriebenen Umhüllung und insbesondere der Verbindung der ersten Schrumpffolienhaube SH^ mit der Kunststoffolie K im Bereich der Hohlräume H eine gute Formstabilität gewährleistet ist, so daß beim Anheben des fertigen Kollis dieses auch in dem zwischen den Gabelzinken liegenden, d.h. nicht untergriffenen Bereich gut zusammenhält. Ferner ist erkennbar, daß die einzelnen überzogenen Gegenstände allseitig gegen äußere Einflüsse, insbesondere Witterungseinflüsse, infolge der gegenläufig überzogenen beiden Schrumpffolienhauben SH₁ und SH₂ ausgezeichnet geschützt sind.

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Claims

PATE NTANWALT 46OO DORTMUND 1, 25· 4.1978 DlPL-ING. J. MEINKE westenhellwes S7 M/W TELEFON C023-0 14 S81O TELEGRAMM DOPAT DorCmund TELEX 8227328 pat d Maschinenfabrik E. Möllers GmbH & Co. AKTEN-NR.: 44D/3133 Ansprüche :

1. Vorrichtung zur Konturierung zurückspringender Bereiche für das Angreifen von Hubmitteln an mindestens zwei einander gegenüberliegenden Seitenrändern einer Sonderschicht eines palettenlosen, aus mehreren Schichten aufeinandergestapelter Verpackungsgegenstände bestehenden und von einer Schrumpffolie umhüllten Kollis, gekennzeichnet durch eine in die zurückspringenden Bereiche (H) der oben befindlichen Sonderschicht des Stapels (S) zur Konturierung der Schrumpffolie (SH^) von oben absenkbare Anpreßeinrichtung (7)

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, mit einem die Schrumpffolie an den Stapel mit oben befindlicher Sonderschicht anschrumpfenden Schrumpfofen, dadurch gekennzeichnet, daß im Schrumpfofen (3) durch dessen Decke absenkbare Anpreßorgane (7) zum Konturieren der Schrumpffolie (SH^) und ggf. Anpressen gegen weitere Kunststoffolien (K) angeordnet sind.

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