DE7707212U1 - Device for producing a twisted thread - Google Patents
Device for producing a twisted threadInfo
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- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
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Description
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Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung | eines Zwirnes in der zweiten Verfahrensstufe eines zwei- § stufigen Zwirnverfahrens, bei dem in der zweiten Ver- iThe innovation relates to a device for manufacturing | of a twist in the second process stage of a two- § step twisting process, in which in the second ver i
fahrensstufe Selbstzwirngarn (Self-Twist-Garn) mit gleich- f
sinniger Drehung nachgezwirnt wird, mit mehreren Lieferwalzenpaaren,
zwischen deren aufeinandergedrückten Walzen
das Garn Klemmstellen durchläuft.Driving level self-twist yarn is retwisted with the same twist, with several pairs of delivery rollers between the rollers that are pressed together
the yarn passes through clamping points.
Aufgrund einer vielfachen Liefergeschwindigkeit gegenüber :
;.". der des Ringspinn Verfahrens ist die Herstellung von Garnen
,.'; nach dem Selbst-Zwirn-Verfahren besonders wirtschaftlich.Due to a multiple delivery speed compared to:;. ". That of the ring spinning process is the production of yarns
,. '; especially economical using the self-twisting process.
' . Beim Selbst zwirn-Verfahren werden in der Regel zwei parallel --'. In the self-twisting process, two parallel -
'■ t'■ t
, '. zueinander laufende Vorgarne mittels eines Nitschelprozesses i, '. rovings running towards one another by means of a Nitschel process i
transversal hin und her gedreht, wodurch sie in Längsrichtung ·
abwechselnde gleiche Längenabschnitte mit S- und Z-Drehung
erhalten. Werden diese beiden Vorgarne phasenverschobenrotated transversely back and forth, making them in the longitudinal direction · alternating equal length sections with S and Z rotations
obtain. Are these two rovings out of phase
zusammengeführt, so daß jeweils der Abschnitt 2nit S-Drehung \ merged, so that in each case the section 2nit S-rotation \
des einen Garnes mit einem Abschnitt mit Z-Drehung des \ of one yarn with a section with Z-twist of the \
anderen Garnes zusammenkommt, so drehen sich beide Garne \ other yarn come together, both yarns rotate \
selbsttätig zusammen und die entgegengesetzt gerichteten s ■ fc automatically together and the oppositely directed s ■ fc
Drehungen der beiden Vorgarne werden auf diese Weise sta- *
bilisiert. Das auf diese Weise hergestellte Selbstzwirn- i garn, welches nach dem englischen Ausdruck "Self Twist" ^
als ST-Garn bezeichnet wird, kann zwar mit einer Liefergeschwindigkeit hergestellt werden, die etwa 1Ofach so f
hoch ist wie die einer üblichen Ringspinnmaschine, jedoch I hat das Selbstzwirngarn eine geringe Zugfestigkeit und
einen periodischen Wechsel der Garndrehrichtung, so daß
es für weite Verwendungszwecke gar nicht oder nur eingeschränkt eingesetzt werden kann.Twists of the two rovings are stabilized in this way. The Selbstzwirn- thus prepared yarn i, which is referred to as ST yarn according to the English term "self twist" ^, can indeed be made with a delivery speed that is about 1Ofach f as high as that of a conventional ring spinning machine, but I the self-twisting yarn has a low tensile strength and
a periodic change in the direction of yarn twist, so that
it cannot be used at all or only to a limited extent for a wide range of purposes.
• · , ι ι• ·, ι ι
Um den Selbstzwirngarnen nachträglich eine höhere Festigkeit zu verleihen, müssen sie in einer zweiten Verfahrensstufe einem Zwirnprozeß, beispielsweise auf einer Ringzwirn- oder Doppeldrahtzwirnmaschine unterworfen werden, wobei das Garn über seine gesamte Länge eine gleichsinnige Drehung erhält. Wegen der ursprünglich vorhandenen wechselnden Drehrichtung des Selbstzwirngarnes schwankt jedoch die Drehung des endgültigen Zwirnes oder Garnes, welches in der Praxis mit STT-Garn bezeichnet wird, sehr stark. Obwohl die STT-Garne eine Festigkeit aufweisen, die sich von konventionell hergestellten Zwirnen nicht sehr stark unterscheidet, schränkt die starke periodische Drehungsschwankung das Anwendungsgebiet solcher Garne ebenfalls ein. Sie neigen dazu in Geweben Bildeffekte, wie z. B. Moiree, zu erzeugen. Darüberhinaus können sich bei den Stellen, in welchen sich beim Nachzwirnen die ST- und die Zwirndrehung addieren Überdrehungen bilden, die zu rauhen Garnabschnitten führen. Wegen der wesentlich höheren Liefergeschwindigkeit mit der das Selbstzwirngarn hergestellt werden kann, ist .es üblich, das Nachzwirnen nicht unmittelbar anschließend an den Selbstzwirnvorgang anzuschließen, sondern das Selbstzwirngarn zunächst aufzuspulen und später in einer separaten Ringzwirn- oder Doppeldrahtzwirnmaschine nachzuzwirnen.To give the self-twisting yarn a higher strength afterwards to lend, they must in a second process step a twisting process, for example on a ring twisting or two-for-one twisting machine, with the yarn in the same direction over its entire length Rotation received. Because of the originally existing alternating direction of rotation of the self-twisting yarn, however, the Twist of the final twist or yarn, which in practice is called STT yarn, very strong. Even though the STT yarns have a strength that does not differ very much from conventionally produced twisted yarns, the strong periodic twist fluctuation also restricts the field of application of such yarns. You tend in addition, image effects in fabrics, such as B. Moiree to generate. In addition, at the points in which the ST and twist twist add up during re-twisting Form over-turns that lead to rough yarn sections. Because of the much higher delivery speed with which the self-twisting yarn can be produced is It is customary not to post-twine immediately afterwards to join the self-twisting process, but rather to wind up the self-twisting yarn first and later in a separate one Re-twist ring twisting or two-for-one twisting machine.
Um die Festigkeit von nachgezwirntem Selbstzwirngarn (STT-Garn) zu erhöhen und ein gleichmäßig gedrehtes Garn zu er- halten t wurde auch scnon vorgeschlagen (vgl. DT-OS, 22 22 159) Ϊ .die beiden Vorgarne auf sich wiederholenden gleichen Längen- , abschnitten mit abwechselnder S- und Z-Drehung zu versehen und dann die Vorgarne unmittelbar anschließend mittels einer fiingzwirneinrichtung gleichsinnig miteinander' zu verzwirnen. Bei diesem Verfahren kann jedoch die hohe Liefergeschwindigkeit des Selbstzwirnverfahrens überhaupt nicht ausgenützt werden, denn die Liefergeschwindigkeit; hängt ausschließlich ab von der Geschwindigkeit, mit der die RingzwirnmaschineThe strength of nachgezwirntem Selbstzwirngarn (STT) yarn to increase and an equally twisted yarn to keep ER t has also been suggested scnon (see. DT-OS 22 22 159) Ϊ .the two rovings on repeating the same length, to provide sections with alternating S and Z twists and then immediately afterwards to twist the rovings in the same direction with one another using a fiing twisting device. In this process, however, the high delivery speed of the self-twisting process cannot be used at all, because the delivery speed; depends solely on the speed with which the ring twisting machine
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S die beiden Vorgarne verzwirnen kann. Dieses Verfahren erfordert einen erhöhten Maschinenaufwand ohne Erhöhung der Produktionsleistung und ist damit unwirtschaftlich.S can twist the two rovings. This procedure requires an increased machine expenditure without increasing the production output and is therefore uneconomical.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung eines Zwirnes der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit dem es möglich ist, ein wirtschaftlich her-' gestelltes Selbstzwirngarn (ST-Garn) so nachzuzwirnen, daß : ein gleichmäßig und gleichsinnig gedrehter Zwirn mit hoher Festigkeit erhalten wird.The object of the innovation is to create a device for producing a twist of the type mentioned above, with which it is possible to re-twist an economically produced self-twisting yarn (ST yarn) in such a way that : a uniformly twisted twisted yarn with high strength is obtained.
Dies wird nach der Neuerung dadurch erreicht, daß vor einem ersten Lieferwalzenpaar ein sich senkrecht zur Laufrichtung des Garnes und senkrecht zu den Achsen der Lieferwalzen erstreckende Trennstift vorgesehen ist, durch den ein aus - zwei Einzelgarnkomponenten bestehendes Selbstzwirngarn in die zwei Einzelgarnkomponenten getrennt wird.According to the innovation, this is achieved in that a first pair of delivery rollers is perpendicular to the direction of travel of the yarn and perpendicular to the axes of the delivery rollers extending separating pin is provided through the one out - Self-twisting yarn consisting of two individual yarn components is separated into the two individual yarn components.
Auf diese Weise ist es möglicn. die hohe Liefergeschwindigkeit, mit der Selbstzwirngarn hergestellt werden kann, voll auszunützen. Das Selbstzwirngarn wird auf den hierfür eingerichtete^ Maschinen erzeugt und zunächst aufgewickelt. Auf einer Ringzwirnmaschine, die mit dem oben beschriebenen speziellen Doppellieferwerk ausgerüstet ist, wird dann das Selbstzwirngarn wieder abgespult, in seine Einzelgarnkomponenten getrennt und unmittelbar danach verzwirnt. Durch die Trennung in zwei separate Garne können sich die bei der Herstellung des Selbstzwirngarnes in die Garne eingebrachten Drehungen zunächst weitgehend egalisieren. Beim anschließenden Zwirnen entstellt dann ein gleichmäßiger Zwirn mit hoher Festigkeit, überdrehungen und rauhe Garnabschnitte werden vermieden.In this way it is possible. the high delivery speed, with which self-twisting yarn can be made, full to take advantage of. The self-twisting yarn is placed on the ^ Machines produced and initially wound up. The Self-twisting yarn unwound again into its individual yarn components separated and twisted immediately afterwards. Due to the separation into two separate yarns, the First of all, to a large extent equalize the twists introduced into the yarns during the production of the self-twisting yarn. At the Subsequent twists then distort an even twine with high tenacity, over-twists and rough yarn sections are avoided.
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Damit sich die bei der Herstellung des Selbstzwirngarnes in die Vorgarne eingebrachten Drehungen vor dem Verzwirnen weitgehend egalisieren können, ist es zweckmäßig, dnß dem ersten Lieferwalzenpaar ein mit annähernd gleicher Geschwindigkeit angetriebenes zweites Lieferwalzenpaar hachgeschaltet ist, daß die beiden Garne zwischen beiden Lieferwalzenpaaren getrennt geführt sind und daß der Abstand der Klemmstellen beider Lieferwalzenpaare mindestens doppelt so groß ist wie die Länge eines Garnabschnittes mit jeweils gleicher S- oder Z-Drehung.So that the twists introduced into the roving yarn during the manufacture of the self-twisting yarn are twisted before they are twisted can largely equalize, it is useful to thin the first pair of delivery rollers, a second pair of delivery rollers driven at approximately the same speed is switched on that the two yarns are guided separately between the two pairs of delivery rollers and that the distance of the clamping points of both delivery roller pairs at least is twice as long as the length of a yarn section with the same S or Z twist.
Weitere Ausgestaltungen der Neuerung sind in den Unteransprüchen 4-6 gekennzeichnet.Further refinements of the innovation are set out in the subclaims 4-6 marked.
Die Vorrichtung gemäß der Neuerung ist im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The device according to the innovation is shown below with reference to an embodiment shown in the drawing explained in more detail.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Ringzwirnmaschine mit der Vorrichtung;1 shows a schematic side view of a ring twisting machine with the device;
Fig. 2 eine Ansicht in Richtung II des Fig. 1 in vergrößertem Maßstab.FIG. 2 is an enlarged view in the direction II of FIG. 1 Scale.
In der Zeichnung ist mit 1 eine Vorlagespule bezeichnet, auf der ein in bekannter Weise aus zwei Vorgarnen bestehendes Selbstzwirngarn 2 aufgespult ist. Das Selbstzwirngarn besteht aus zwei Vorgarnen, denen zunächst getrennt auf sich * wiederholenden gleichen Längenabschnitten Drehungen mit abwechselnder S- und Z-Drehung erteilt wurden und die dann phasenverschoben zusammengeführt wurden. Bei diesem Zusammenführen haben sich die beiden Garakoinponenten selbsttätig zusammengedreht, ohne daß sie einer zusätzlichen gleichsinnigen Drehung auf einer Zwirnmaschine unterworfen worden sind. Das von der Vorlagespule 1 ablaufende Selbstzwirngam 2 wird durch ein spezielles Doppellieferwerk 3 niit zwei Lxeferwalzenpaaren 4- und 5 hindurchgeführt. Zwischen denIn the drawing, 1 denotes a supply bobbin, on which one consisting of two rovings in a known manner Self-twisting yarn 2 is wound up. The self-twisting yarn is made made of two rovings, which are initially separated from each other * repeated rotations of the same length with alternating S and Z rotations were given and which then were merged out of phase. In this merging have the two Garakoinponents automatically twisted together without being subjected to an additional twist in the same direction on a twisting machine are. The self-twisting yarn running off the supply reel 1 2 becomes 3 with two through a special double delivery system Lxeferwalzenpaaren 4- and 5 passed through. Between
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beiden auf einandergedruckten Walzen 4-a, 4b "bzw=, 5a, 5b jedes Lieferwalzenpaares 4-, 5 durchläuft das Garn jeweils Klemmst-ellen. Vor dem ersten Lieferwalzenpaar 4- ist ein sich, senkrecht zur Laufrichtung des Garnes 2 und senkrecht zu den Achsen der Lieferwal'zen 4-a, ή-b erstreckender irennstift 6 vorgesehen, durch den das Selbstzwirngarn 2 in die beiden Einzelgarnkomponenten 2a und 2b aufgelöst wird. Der Trennstift 6 ist dabei zweckmäßig dicht vor dem ersten Lieferwerkwalzenpaar M- angeordnet und so bemessen, daß der Abstand zwischen der Trennstelle T der beiden Garne 2a, 2b und den Klemmstellen K im Lieferwalzenpaar kleiner ist als d.ie Stapellänge der Fasern. Auf diese Weise kann die Zugbelastung ganz von den einselnen Fasern aufgenommen werden und die Neigung zu Fadenbrüchen im Auflösebereich vermieden werden. Dem ersten Lieferwalzenpaar 4- ist ein zweites mit gleicher Geschwindigkeit angetriebenes Walzenpaar 5 nachgeschaltet, wobei die beiden Garne 2a, 2b zwischen beiden Lieferwalzenpaaren 4- und 5 getrennt geführt sind. Diese getrennte Führung erfolgt zum Teil durch den Trichter 7* Der Abstand der Klemmstellen K und KI beider Lieferwalzenpaare ist mindestens doppelt so groß wie die Länge eines Garnabschnittes mit jeweils gleicher S- oder Z-Drehung. Auf diese Weise entsteht zwischen den beiden Klemmstellen K und K1 eine Ausgleichsstrecke, in der sich die dem Vorgarn bei der Herstellung des Selbstzwirngarnes erteilten abwechselnden S- und Z-Drehungen weitgehend wieder aufdrehen und gegenseitig ausgleichen. Die Garne 2a und 2b werden also ic der Ausgleichsstrecke weitgehend drehungsfrei. Da die beiden Lieferwalzenpaare 4- und 5 mit annähernd gleicher Geschwindigkeit angetrieben werden, werden die Garne im Bereich der Ausgleichsstrecke nicht auf Zug beansprucht und es können damit auch in diesem Bereich keine Fadenbrüche auftreten. Der Einlauftrichter 7 enthält zur Klemm-two rollers 4-a, 4b "or =, 5a, 5b, which are printed on one another, of each delivery roller pair 4-, 5, the yarn passes through clamping points axes of the Lieferwal'zen 4-a, ή-b extending irish pin 6 is provided through which the Selbstzwirngarn 2 in the two Einzelgarnkomponenten is dissolved 2a and 2b. the separating pin 6 is expediently arranged closely in front of the first delivery mechanism roller pair M and dimensioned such that the distance between the separation point T of the two yarns 2a, 2b and the nipping points K in the delivery roller pair is smaller than the length of the staple fibers The first pair of delivery rollers 4- is followed by a second pair of rollers 5 driven at the same speed, the two yarns 2a, 2b between the two roller pairs 4- and 5 are guided separately. This separate guidance takes place in part through the funnel 7 * The distance between the clamping points K and KI of the two pairs of delivery rollers is at least twice as large as the length of a section of yarn with the same S or Z twist. In this way, a compensating section is created between the two clamping points K and K1, in which the alternating S and Z twists given to the roving during the manufacture of the self-twisting yarn largely untwist and compensate for each other. The yarns 2a and 2b are thus largely free of rotation in the compensation section. Since the two pairs of delivery rollers 4 and 5 are driven at approximately the same speed, the yarns in the area of the compensation section are not subjected to tensile stress and therefore no thread breaks can occur in this area either. The inlet funnel 7 contains the clamping
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stelle K1 des zweiten Lieferwalzenpaar.es 5 hin konvergierende Führungskanäle 7a und 7b, -wobei die führungskanale bis dicht an die Klemmstelle £1 heranreichen und die Vereinigungsstelle beider Garne etwa vor, an oder nach der KLemmstelle K1 liegt. Der Einlauftrichter 7, mit dem die beiden Garne 2a und 2b wieder zusammengeführt werden, soll möglichst nahe am zweiten Lieferwal·zenpaar 5 liegen, damit die Zugkräfte, die durch Reibung im Einlauftrichter 7 entstehen, von den einzelnen Fasern aufgenommen werden können.put K1 of the second delivery roller pair.es 5 converging towards Guide channels 7a and 7b, -which the guide channels to Reach close to the terminal point £ 1 and the connection point of both yarns lies before, on or after the clamping point K1. The inlet funnel 7, with which the two Yarns 2a and 2b are brought together again, should be as close as possible to the second delivery roller pair 5, so the tensile forces that arise due to friction in the inlet funnel 7 are absorbed by the individual fibers can.
Nachdem die zusammengeführten Garne das zweite Liefervalzenpaar 5 verlassen haben, beginnt die Zwirndrehung. Diese erfolgt zweckmäßig mittels einer üblichen Ringzwirneinrichtung 8. Da sich die Zwirndrehung bis zum zweiten Lieferwalzenpaar 5 erstreckt, erhält der Zwirn sofort wieder die für die Aufnahme der Ballonfadenspannung notwendige Festigkeit.After the merged yarns have left the second delivery roller pair 5, the twisting begins. This is expediently done by means of a conventional ring twisting device 8. Since the twisting twist up to second delivery roller pair 5 extends, the thread immediately receives again that for taking up the balloon thread tension necessary strength.
Bei dem neuen Verfahren und mit der neuen Vorrichtung wird der Zwirn praktisch aus zwei Garnen hergestellt, die in der Ausgleichsstrecke weitgehend von Drehungen befreit wurden. Infolgedessen ist der endgültige Zwirn sehr gleichmäßig und Überdrehungen oder rauhe Garnabschnitte werden, vermieden. In the new process and with the new device, the twisted thread is practically made from two yarns which are in the Compensatory stretch were largely freed from twists. As a result, the final thread will be very uniform and over-turns or rough yarn sections are avoided.
Sollte das Selbstzwirngarn aus drei oder vier Einzelgarnkomponenten bestehen, so wird es nach dem neuen Verfahren in der zweiten Verfahrensstufe vor dem Verzwirnen in eine entsprechende Anzahl von Einzelgarnkomponenten, also drei oder vier, getrennt.Should the self-twisting yarn consist of three or four individual yarn components exist, according to the new process it will be in the second process stage before being twisted into one corresponding number of individual yarn components, i.e. three or four, separately.
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Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19777707212 DE7707212U1 (en) | 1977-03-09 | 1977-03-09 | Device for producing a twisted thread |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19777707212 DE7707212U1 (en) | 1977-03-09 | 1977-03-09 | Device for producing a twisted thread |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7707212U1 true DE7707212U1 (en) | 1978-09-07 |
Family
ID=6676338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19777707212 Expired DE7707212U1 (en) | 1977-03-09 | 1977-03-09 | Device for producing a twisted thread |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7707212U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004001033B3 (en) * | 2004-01-03 | 2005-04-28 | Saurer Gmbh & Co Kg | Multiple twist yarn, as a cord or sewing thread and the like, has a bobbin at the spindle of twisted threads which are separated and passed through a brake and guide to the spindle cording point |
-
1977
- 1977-03-09 DE DE19777707212 patent/DE7707212U1/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004001033B3 (en) * | 2004-01-03 | 2005-04-28 | Saurer Gmbh & Co Kg | Multiple twist yarn, as a cord or sewing thread and the like, has a bobbin at the spindle of twisted threads which are separated and passed through a brake and guide to the spindle cording point |
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