DE7706699U1 - Schieberverschluss fuer fluessige metallschmelze enthaltende behaelter - Google Patents
Schieberverschluss fuer fluessige metallschmelze enthaltende behaelterInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
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Description
PATHNTANWAJhTB BÜRO
13-4 DusaainDonw . sohumannbtr, 07
PATENTANVWLTEi
DlpWna. W, COHAUSZ ■ Dipl.-lng. W. FLORACK · DIp)1-InQ. R, KNAUF ■ Dr.-Ιηα.. Dlpl,>Wlrtieh,.|na. A, GERBER · Pfpl.-Ιηα· H. D, COHAUSZ
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Martin & Pagenstecher GmbH
5ooo Köln-Mülheim
5ooo Köln-Mülheim
Schieberverschluß für flüssige Metallschmelze enthaltende Behälter
Die Erfindung bezieht sich auf einen Schieberverschluß für flüssige Metallschmelze enthaltende Behälter, bei dem der Feuerfestteil
mit kohlenstoffhaltigen Mitteln imprägniert ist.
Schieberverschlüsse werden z.B. bei Stahlgießpfannen eingesetzt. Sie bestehen aus einem metallischen Gehäuse oder Rahmen und keramischen
Verschließteilen, die unmittelbar mit der flüssigen Schmelze in Verbindung stehen.
Wesentlicher Bestandteil dieser keramischen Teile sind insbesondere
die Kopf- oder Schieberplatten. Der Schieberverschluß hat sich beim Vergießen von Stahl, insbesondere bei der Vakuumbehandlung
und beim Stranggießen bewährt. Schon aufgrund der gestiegenen Pfannengrößen und der verlängerten Gießzeiten sind die Anforderungen
an den Feuerfestteil der Schieberverschlüsse gewachsen. Es ist auch wünschenswert, einen Schieberverschluß mehrfach einzusetzen.
So hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Schieberplatten mit kohlenstoffhaltigem Material zu imprägnieren. Diese Technik erfolgte
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2
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in Anlehnung an das Imprägnieren von Konvertersteinen, Torpedopfannensteinen,
Hochofensteinen. Bei diesen Steinen ist es bekannt, „,,
das Porenvolumen des Feuerfestmaterials von etwa 15 % mit Teer |l zu tränken, der einen Pechgehalt von etwa 60 bis 9o % hat. Dieser
Pechgehalt bewirkt im Stein einen C-Gehalt von etwa 5 %. Dieser
C-Gehalt soll die Infiltration von Schlacken und Stahl verhindern und damit die Verschleißgeschwindigkeit verringern.
Diese bewährte Technik hat man auch für den Feuerfestteil keramische^
Schieberverschlüsse eingesetzt. So wird z.B. in der DT-OS 2 lol
die Imprägnierung von Schieberplatten aus Magnesit mit kohlenstoffhaltigem Material erwähnt. Dieser Teertränkung werden im
wesentlichen folgende positive Einflüsse auf das Verschleißverhalten zugeschrieben.
1. Verminderung der Schlacken- und Stahl-Infiltration;
2. Verbesserung des Schließ- und Gleitverhaltens durch oberflächlich verdampfende Teerbestandteile;
3. Verbesserung der Temperaturwechselbeständigkeit des keramischen Materials.
Bei diesen Vorteilen wird in Kauf genommen, daß beim Einsatz an der Gießpfanne erhebliche Teermengen verdampfen und im Schiebergehäuse,
an Federn, Kühlkanälen und anderen mechanischen Teilen kondensieren. So muß bereits nach wenigen Abgüssen der Schieber
abgenommen und gründlich gereinigt werden, was mit beträchtlichem Arbeitsaufwand, gegebenenfalls sogar mit Produktionsausfall, verbunden
ist.
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Man hat daher vorgeschlagen, zur Verminderung dieser Beeinträchtigungen
die Platten vor dem Einsatz einer Temperaturbehandlung zwischen 3oo und 6oo° C zu unterziehen. Hierdurch wird gegenüber
den nichtgetemperten, imprägnierten Platten der hohe anfängliche Teeraustritt vermieden, gleichzeitig aber die Lebensdauer des
Schieberverschlusses herabgesetzt.
Ausgehendvon diesen Problemen liegt der vorliegenden Erfindung
die Aufgabe zugrunde, ein Peuerfestteil für den Schieberverschluß
zu entwickeln, das eine hohe Lebensdauer mit geringer Verschmutzung kombiniert und nach Möglichkeit nur eine geringe Belästigung des
Bedienungspersonals mit sich bringt.
Diese Aufgabe wird bei dem gattungsgemäßen Schieberverschluß dadurch
gelöst, daß das kohlenstoffhaltige Mittel ein öl ist, das einen Verkokungsrückstand nach Conradson von weniger als 5 Gew.%,
vorzugsweise von weniger als 2 Gew.% hat. Die Vorschriften für den von Conradson entwickelten Test sind dem Fachmann z.B. durch die
DIN 51 551 geläufig. In einer zweckmäßigen Ausführungsform ist der feuerfeste Teil des Schieberverschlusses mit 5 bis 2o Vol.$ öl
imprägniert. Besonders bevorzugt werden 12 bis 18 Vol.# öl. Die Auswahl des Öls mit dem geringen Verkokungsrückstand gewährleistet,
daß im imprägnierten Peuerfestteil der C-Gehalt nicht über o,5 Gew.%
ansteigt. Besonders bevorzugt werden C-Gehalte unter o,3 Gew.%.
Um diese niedrigen Kohlenstoffgehalte zu erreichen, wird man das öl zweckmäßigerwedse so auswählen, daß es einen Pechgehalt von
weniger als Io Gew.^, insbesondere von weniger als 3 Gew.%, hat.
Aufgrund des sehr niedrigen Pechgehaltes ist gewährleistet, daß diese öle praktisch keine Kohlenstoffabscheidung zeigen.
Der Erfindungsgegenstand bietet den Vorteil, daß beim Vergießen der Metallschmelze praktisch kein Kohlenstoff mehr vom imprägnierten
Peuerfestteil geliefert wird, so daß die Verschmutzung der Schieberteile und eine Belästigung der Bedienungsmannschaft vermieden wird.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform besteht der
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Peuerfestteil aus hochtonerdehaltiger Keramik mit AIpO,-Gehalten
zwischen δο und 95 Gew.%.
Unter Beachtung der erfindungsgemäßen Parameter haben sich Teerdestillate
als besonders vorteilhaft erwiesen., die dem Fachmann als Imprägnieröl für Bauten- und Holzschutzzwecke bekannt sind (siehe
z.B. Ullmanns Enzyklopädie der techn.Chemie, 3.Aufl.(I965) 16.Band,
Seite 689).
Hält man sich die .bekannte Lehre vor Augen, daß bei der Imprägnierung
mit kohlenstoffhaltigen Mitteln ein hoher Pechgehalt wesentlich ist, so ist es als überraschend anzusehen, daß öle, die praktisch zu
keinem Verkokungsrückstand führen, bei den Schieberteilen zu langer Lebensdauer führen. Da der bisher als wesentlich angesehene C-Gehalt
oder Verkokungsrückstand nicht vorhanden ist, müssen andere Gründe für die erzielte lange Lebensdauer entscheidend sein. Möglicherweise
ist die lange Lebensdauer darauf zurückzuführen, daß beim Erfindungsgegenstand das kontinuierlich verdampfende Imprägnierungsmittel
einen Schutzfilm gegenüber dem flüssigen Stahl und der Schlacke bildet und dadurch Angriffe verhindert werden.
Neben der langen Lebensdauer erreicht man den Vorteil, daß die Gießer
weniger belästigt werden, da keine schmutzige C-Rauchfahne auftritt,
sondern lediglich eine leichte weißfarbige Rauchfahne. Die Verdampfung führt also nicht mehr zu den belästigenden C-Abscheidungen
oder hochpolymeren Zersetzungsprodukten. Damit erreicht man technisch außerdem den Vorteil, daß die laufende Reinigung der Schieberteile
entfällt.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schieberplatte ist in
der Figur dargestellt. Dabei, ist die Schieberplatte mit 1, das Feuerfestmaterial
aus hochtonerdehaltiger Keramik mit 2 bezeichnet. Das Feuerfestmaterial ist mit Imprägnieröl 3 imprägniert. Die
Imprägnierung wurde im Vakuum durchgeführt, damit sich das offene Porenvolumen des Feuerfestteils praktisch vollständig mit Imprägnieröl
füllt.
Um die Vorteile gegenüber den vorbekannten Schiebern nachzuweisen,
wurden in einem LD-Stahlwerk einmal ein Schieber aus hochtonerdehaltiger
Keramik eingesetzt, der in bekannter Weise mit Teer im-
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prägniert war und zum anderen ein Schieber gleicher Konstruktion, der allerdings mit Imprägnieröl imprägniert war. Die Unterschiede
in der Ausrüstung ergeber/sich aus der nachfolgenden Tabelle (Si-An-
gaben in Gew.
Stand der Erfindungs-
Technik gegenstand
Pechgehalt 85 % 1 %
Klarpunkt - 3o
Siedebeginn <. 35o ° ca 3oo °
Wassergehalt > o,3 % 1 %
C-Gehalt nach reduzierendem Tempern bei 1,38 % oal %
i|oo° C für 6 Std.
Während des Betriebes der Schieber traten am vorbekannten Schieber
erhebliche Teerdämpfe auf. Beim vorbekannten Schieber mußte das Schiebergehäuse nach jeder fünften Charge gründlich gereinigt
werden. Dagegen zeigten sich beim erfindungsgemäßen Schieber keine Verschmutzungserscheinungen. Erst nach ca. 8o Chargen wurde der
erfindungsgemäße Schieber vorsichtshalber gereinigt. Zu diesem Zeitpunkt war der vorbekannte Schieber bereits 16 mal gründlich
gesäubert worden. Selbst nach einer Versuchreihe von loo Chargen war der erfindungsgemaße Schieber noch einsatzbereit.
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Claims (3)
1. Schieberverschluß für flüssige Metallschmelze enthaltende Behälter, bei dem der Peuerfestteil mit kohlenstoffhaltigen
Mitteln imprägniert ist, dadurch gekennzeichnet, daß das kohlenstoffhaltige Mittel ein öl ist, das einen Verkokungsrückstand nach Conradson von weniger als 5 Gevj.% hat.
2. Schieberverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Peuerfestteil mit 5 bis 2o Vol.# öl imprägniert ist.
3. SchieberverSchluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Peuerfestteil aus hochtonerdehaltiger Keramik mit
AIpO,-Gehalten zwischen 8o und 95 Gevr.% besteht.
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Ge/Schu
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7706699U DE7706699U1 (de) | 1977-03-04 | 1977-03-04 | Schieberverschluss fuer fluessige metallschmelze enthaltende behaelter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7706699U DE7706699U1 (de) | 1977-03-04 | 1977-03-04 | Schieberverschluss fuer fluessige metallschmelze enthaltende behaelter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7706699U1 true DE7706699U1 (de) | 1977-06-16 |
Family
ID=6676172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7706699U Expired DE7706699U1 (de) | 1977-03-04 | 1977-03-04 | Schieberverschluss fuer fluessige metallschmelze enthaltende behaelter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7706699U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2765126A1 (fr) * | 1997-06-26 | 1998-12-31 | Lorraine Laminage | Procede de coulee de metal liquide dans un conduit comprenant au moins deux pieces refractaires |
-
1977
- 1977-03-04 DE DE7706699U patent/DE7706699U1/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2765126A1 (fr) * | 1997-06-26 | 1998-12-31 | Lorraine Laminage | Procede de coulee de metal liquide dans un conduit comprenant au moins deux pieces refractaires |
EP0913219A1 (de) * | 1997-06-26 | 1999-05-06 | Sollac | Verfahren zum Giessen flüssiger Metalle in eine mindestens zwei feuerfeste Teile aufweisende Leitung |
US6016940A (en) * | 1997-06-26 | 2000-01-25 | Sollac | Process for casting molten metal in a conduit comprising at least two refractory parts |
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