DE7701684U1

DE7701684U1 - DEVICE FOR THE PRODUCTION OF HOLLOW BODIES FROM THERMOPLASTIC PLASTIC IN THE BLOW PROCESS

Info

Publication number: DE7701684U1
Application number: DE19777701684
Authority: DE
Original assignee: Voith Fischer Kunststofftechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Voith Fischer Kunststofftechnik GmbH and Co KG
Priority date: 1977-01-21
Filing date: 1977-01-21
Publication date: 1978-08-24

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff im Blasverfahren Device for the production of hollow bodies from thermoplastic material in the blow molding process

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff im Blas verfahren, mit einem an einen Extruder angeschlossenen Schlauehkop* und einer im Abstand davon angeordneten Blasstation, sowie mit einer zwischen dem Schlaucnkopf und der Blasstation bewegbaren, mittels in Bewegungsrichtung der Blasform Lint er einander angelenkten Lenkern oder Lenkerpaaren an einem festen Gestell aufgehängten, die Blasformteile tragenden FormensehlieSeinheit«The innovation relates to a device for producing hollow bodies made of thermoplastic material in the blow molding process, with one smart head * connected to an extruder and one at a distance from it arranged blowing station, as well as with an between the hose head and the blowing station movable by means of in the direction of movement of the blow mold he Lint hinged handlebars or pairs of handlebars suspended from a fixed frame and carrying the blow molded parts ”

Die Überführung schlauchförmiger Vorformlinge von dem an einen Extruder angeschlossenen Schlaucnkopf zur Blasstation erfolgt bei kleineren Hohlkörpern im allgemeinen in der Blasform. Dabei wird der Schlauch zwischen die geöffneten, in einer Formenschließeinheit angeordneten Blasformteile ausgestoßen, die anschließend geschlossen werden. Der Schlauch wird mittels eines Messers von dem kontinuierlich aus dem Schlauchkopf nachfolgenden Schlauch abgetrennt und sofort mittels der Blasform zur Biasstation transportiert. Diese Bewegung muß eine Bewegungskoaponente in Schlauchextrusionsrichtung einschließen, deren Geschwindigkeit größer ist als die Eytrusionsgesehwindigkeit, um eine Berührung des abgetrennten Schlauches mit dem nachfolgenden Schlauch zu vermeiden.The transfer of tubular preforms from one to one Tubing head connected to the extruder to the blow station is generally carried out in the blow mold for smaller hollow bodies. It will the tube between the opened, in a mold clamping unit arranged blow moldings ejected, which then closed will. The hose is separated from the hose that follows continuously from the hose head by means of a knife and immediately transported to the bias station by means of the blow mold. This movement must be a movement component in the hose extrusion direction include, the speed of which is greater than the extrusion speed, to a touch of the severed Hose with the following hose to avoid.

Außer Bewegungen auf schräg angeordneten Gleitbahnen, auf welchen die Schließeinheit auf einem auf der Gleitbahn verschiebbaren Schlitten montiert Ist, sind Vorrichtungen bekannt, In Vielehen die Schließeinheit mittels Schwingen von einer Station zur anderen bewegt wird. Beispielsweise sind Einrichtungen b^kscmt, beiExcept for movements on inclined slideways, on which The clamping unit is mounted on a slide which can be moved on the slide, devices are known, in many ways the clamping unit is moved from one station to the other by means of swinging. For example, facilities are b ^ kscmt, at

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welchen die Formteile tragende Formenschließeinheit an Parallellenkern angelenkt sind (DE-GM 1 990 O57 und DE-PS 17 78 4O4). Die Lenker sind derart angeordnet, daß sich die Schließeinheit in höchster Stellung unter dem Schlauchkopf und bei zumindest angenähert vertikaler Lage der Lenker in tiefster Stellung unter der Blasstation befindet. Dabei ist die Blasstation zwischen dem Sohlauchkopf und den Anlenkpunkten der Lenker am Maschinengestell angeordnet. Hierbei ist zwar dafür Sorge getragen, daß die Bewegung aus dem Bereich des Schlauchkopfes eine vertikale Komponente aufweist; aber aus Platzgründen und zur Ermöglichung einer guten Zugängigkeit zu den Formen ist es notwendig und bekannt, die Lenker bezüglich der Bewegungsrichtung seitlich an der Schließeinheit anzulenken. Durch diese seitliche Anlenkung werden die Lenker jedoch nicht nur durch die Massenkräfte der Schließeinheit, die insbesondere bei größeren Einheiten und Geschwindigkeiten sehr groß werden, auf Verwindung beansprucht, sondern auch durch aus dem Kalibrier- und Blasdruck herrührenden Kräften. Dies führt zu relativ schweren Konstruktionen. Außerdem werden dadurch die Lager der Lenker ungünstig beansprucht.which the mold clamping unit carrying the moldings on parallel links are articulated (DE-GM 1 990 O57 and DE-PS 17 78 4O4). The links are arranged in such a way that the closing unit approaches in the highest position below the hose head and at least at vertical position of the handlebar is in the lowest position under the blowing station. The blowing station is between the Sohlauchkopf and the articulation points of the handlebars on the machine frame arranged. Care is taken here that the movement from the area of the hose head is a vertical component having; but for reasons of space and to allow good access to the forms, it is necessary and known to use the handlebars to be linked laterally to the clamping unit with respect to the direction of movement. Due to this lateral linkage, however, the handlebars are not only due to the inertia forces of the clamping unit, which are very large, especially with larger units and speeds are subject to torsion, but also by forces resulting from the calibration and blowing pressure. This leads to relative heavy constructions. In addition, the bearings of the handlebars are placed under unfavorable stress.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, welche bei Aufrechterhaltung einer guten Zugängigkeit zu den Formen und einer vertikalen Bewegungskomponente beim Wegfahren von der Stellung unter dem Schlauchkopf eine Verwindungsbeanspruchung der Lenker weitgehend vermeidet, so daß diese und deren Lagerung auch bei großen Beschleunigungen wesentlich leichter als bei den bekannten Einrichtungen ausgebildet werden können und damit die insgesamt zu beschleunigenden Massenkräfte geringer werden.The innovation is based on the task of a facility of the initially called genus, which while maintaining good accessibility to the forms and a vertical component of movement largely avoids torsional stress on the handlebars when moving away from the position under the hose head, so that these and their storage are much lighter than in the known devices, even at high accelerations can be and thus the total mass forces to be accelerated are lower.

Die Neuerung löst das Problem durch eine Vorrichtung, in welcher die Lenker symmetrisch zur vertikalen Mittelebene durch den Schlauchkopf und die Blasstation angeordnet sind und die beiden Achsen der Anlerikpunkte der Lenker an den Konsolen des Gestells horizontal auf der einen und die Blasstation auf der anderen Seite des Schlauchkopfes liegen. Aufgrund der symmetrischen Anordnung der Lenker werden diese nicht mehr auf Verwindung beansprucht. Damit wird eine wesentlich leiehtere Konstruktion ermöglicht mit ge-The innovation solves the problem by a device in which the handlebars symmetrically to the vertical center plane through the The hose head and the blow station are arranged and the two axes of the anchoring points of the handlebars on the consoles of the frame horizontally on one side and the blowing station on the other of the hose head. Due to the symmetrical arrangement of the handlebars, they are no longer subject to torsion. In order to a much lighter construction is made possible with

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ringeren zu beschleunigenden und abzubremsenden Massen. Dies wiederum gestattet es, die MaschinengesGhwindigkeit zu erhöhen. Eine gute Zugängigkeit zu den Formen ist gewährleistet und ebenso eine vertikale Bewegungskomponente beim Wegfahren von dem Schlauch.smaller masses to be accelerated and decelerated. this in turn allows the machine speed to be increased. A good accessibility to the forms is guaranteed as well as a vertical component of movement when moving away from the hose.

In einer bevorzugten besonders vorteilhaften Ausfuhrungsform der Neuerung ist an den Lenkern im gleichen Abstand von ihren Anlenkpunkten an den Konsolen ein unter den Schlauchkopf und die Blasstation auskragender Träger angelenkt, welcher an seinem auskragen- | den Ende die Formschließeinheit trägt. Hierdurch ergibt sich ein sehr klax-er und übersichtlicher Aufbau und eine ausgezeichnete Zugängigkeit zu den Formen. Eine besonders zweckmäßige Ausbildung wird dann erhalten, wenn der Träger aus zwei Trägerholmen besteht, die symmetrisch zu den Lenkern angeordnet sind.In a preferred particularly advantageous embodiment of the The innovation is on the handlebars at the same distance from their pivot points hinged to the consoles a cantilevered carrier under the hose head and the blowing station, which at its cantilever | the end of the mold clamping unit carries. This results in a very clear and clear structure and excellent accessibility to the forms. A particularly useful design is obtained when the support consists of two support spars, which are arranged symmetrically to the handlebars.

Die Neuerung ist in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt:The innovation is in one embodiment based on the drawing explained in more detail. It shows:

Fig. 1 im Prinzip eine Seitenansicht der neuerungsgemäßen Vorrichtung undFig. 1 in principle a side view of the device according to the innovation and

Fig. 2 eine Vorderansicht aus der Richtung II der Fig. 1, wobei der Deutlichkeit halber die Blasform nur strichpunktiert angedeutet und der Schlauchkopf weggelassen ist.FIG. 2 is a front view from the direction II of FIG. 1, wherein for the sake of clarity the Blow mold only indicated by dash-dotted lines and the hose head is omitted.

Auf den Maschinenständer 1 sind Konsolen 2 und 3 befestigt, an denen bei 4 ein Lenkerpaar 5 und bei 6 ein Lenkerpaar 7 angelenkt sind. Die Lenker eines Paares sind miteinander durch Traversen 8 und 9 und Diagonalstreben 10 verbunden. An den freien Enden der Lenkerpaare 5 und 7 sind bei 11 die Trägerholme 12 eines Trägers gelenkig befestigt, der über die Anlenkpunkte 11 nach der Seite des nur durch eine Mittellinie I^ angedeuteten Schlauchkopfes und der nur durch eine Mittellinie 14 angedeuteten Blasstation auskragt. An den auskragenden Enden bilden die Trägerholfce 12 zusammen mit sie verbindenden Joehbalken 15 einTrägergestell für die hier nicht näher beschriebene und strichpunktiert dargestellte Formenschließ einheit 16 mit den Formen 17.On the machine stand 1 consoles 2 and 3 are attached to which at 4 a pair of links 5 and at 6 a pair of links 7 articulated are. The handlebars of a pair are connected to one another by cross members 8 and 9 and diagonal struts 10. At the free ends of the Pairs of handlebars 5 and 7 are articulated at 11, the support bars 12 of a carrier, which via the articulation points 11 to the side of the only indicated by a center line I ^ hose head and the only by a center line 14 indicated blowing station protrudes. At the protruding ends, the support frame 12 together with Joehbalken 15 connecting them is not a support frame for the one here The mold clamping unit 16 with the molds 17 is described in more detail and shown in phantom.

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II··II ··

1 t ·1 t

In der ausgezogen dargestellten Stellung der Lenkerpaare 5 und 7 befindet sich die Schließeinheit 16 mit der Form 17 in ihrer tiefsten Stellung unter der Blasstation 14, während sie sich bei ca. um J>0 gegenüber der vertikalen entgegen der Blasstation 14 ausgeschwinkten strichpunktiert dargestellten Lage 17' in höchster Stellung unter dem Schlauchkopf I^ befindet.In the extended position of the link pairs 5 and 7, the closing unit 16 with the mold 17 is in its lowest position under the blowing station 14, while it is at approximately J> 0 compared to the vertical position 17 shown in dash-dotted lines against the blowing station 14 'is in the highest position under the hose head I ^.

Der Antrieb der Lenker erfolgt über einen hydraulischen Stellmo-· tor 18, dessen Zylinder am Maschinengestell 1 und dessen Kolben an einem an der Traverse 9 des Lenkerpaares γ befestigten Lagerbock 19 angelenkt ist.The control arms are driven by a hydraulic servomotor 18, the cylinder of which is articulated on the machine frame 1 and the piston of which is articulated on a bearing block 19 fastened to the cross member 9 of the pair of arms γ.

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Claims

Protection claims

1. Device kept and for producing hollow bodies of thermoplastic material by blow-molding, having an input connected to an extruder Schlauehkopf and at a distance therefrom which is arranged blow station, as well as a between the tubes of the Elasstation conquerable ;, means consecutively hinged in the direction of movement of the blow mold arms or pairs of handlebars suspended from a fixed frame. " The socket unit carrying the blow molded parts, characterized in that the links (5j 7) are arranged symmetrically to the vertical center plane through the claw head (13) and the blowing station (14), and the two axes of the articulation points (4j 6) of the links on the consoles (2j 3) of the frame lie horizontally on one side and the blowing section (14) on the other side of the hose head (13) »

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that on the links (55 7) at the same distance from their pivot points (4j 6) hinged to the consoles (2; 3) a cantilevered carrier (12) under the claw head (13) and the blowing station (14) is, which carries the mold clamping unit (16) at its protruding end.

3- device according to claim 2, characterized in that the Support (12) consists of two support bars that are symmetrical to the links (5; 7) are arranged.

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