DE1813367C3

DE1813367C3 - Device for producing hollow bodies, in particular bottles, cans or the like made of thermoplastic material in the B las process

Info

Publication number: DE1813367C3
Application number: DE1813367A
Authority: DE
Inventors: Reiner Dipl.-Ing. 5201 Holzlar Kader
Original assignee: Kautex Werke Reinold Hagen 5300 Bonn-Holzlar GmbH
Current assignee: Kautex Werke Reinold Hagen 5300 Bonn-Holzlar GmbH
Priority date: 1968-12-07
Filing date: 1968-12-07
Publication date: 1973-12-13
Also published as: DE1813367B2; DE1813367A1

Description

Das Hauptpatent betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, Dosen od. dgl., aus thermoplastischem Kunststoff im Blasverfahren, bestehend aus einer zwei- oder mehrteiligen Hohlform, die zwischen einer der Spritzdüse eines Extruders zugeordneten Aufnahmestation und einer Entformstation, in welcher der Hohlkörper aus der Hohlform entfernt wird, hin- und herbewegbar ist, und einer den Hohlkörper nach dem öffnen der Hohlform tragenden Halterung, die als Blas- und Kalibrierdorn ausgebildet sein kann, wobei zur Übergabe der Hohlkörper an nachgeschaltete Einrichtungen an den Hohlformhälften oder an den sie tragenden Platten einen Greifer bildende Teile angebracht sind und bei der Bewegung der Hohlform zwischen der Aufnahmestation und der Entformstation der Greifer entsprechend zwischen der Entformstation und einer Ubergabestation bewegbar ist.The main patent relates to a device for the production of hollow bodies, in particular bottles, Doses or the like, made of thermoplastic material in the blow molding process, consisting of a two-part or multi-part Hollow form, which is between a receiving station and assigned to the injection nozzle of an extruder a demolding station, in which the hollow body is removed from the hollow mold, can be moved back and forth, and a holder which carries the hollow body after the hollow mold has been opened and which acts as a blowing and sizing mandrel can be formed, wherein for the transfer of the hollow body to downstream devices the hollow mold halves or parts forming a gripper are attached to the plates carrying them and during the movement of the hollow mold between the receiving station and the demolding station of the gripper accordingly is movable between the demolding station and a transfer station.

Die Erfindung bezweckt eine weitere Ausgestaltung des Gegenstandes des Hauptpatents, dir liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der vorstehend beschriebenen Art so auszubilden, daß es — unabhangig von der Ausgestaltung der Hohlform — möglich ist, einerseits die Vorformlinge aus der Spritzdüse kontinuierlich zu extrudieren und andererseits die Hohlkörper nach dem öffnen der Hohlform zunächst noch in der Entformstation zu belassen, die HohlformThe invention aims at a further embodiment of the subject matter of the main patent, which is yours The object of the invention is to design a device of the type described above so that it - independently on the design of the hollow mold - it is possible, on the one hand, to continuously extrude the preforms from the injection nozzle and, on the other hand, to extrude the hollow bodies after opening the hollow mold, initially to leave the hollow mold in the demolding station

ίο selbst jedoch wieder in die Aufnahmestation zurückzubewegen. Darüber hinaus soll erreicht werden, dal.; in bezug auf Art und Umfang der von der Hohlform zwischen Aufnahmestation und Entformstaticn durchgeführten Bewegungen möglichst wenig Ein-ίο, however, to move back into the receiving station. In addition, it should be achieved dal .; with regard to the type and extent of the cavity Movements carried out between the receiving station and the demoulding station as little as possible

schränkungen zu beachten sind.restrictions must be observed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die der Entformstation zugeordneten Blas- und Kalibrierdorne aus dem Bewegungsbereich der Hohlform und der mit ihr bewegten Teile zwischenThis object is achieved according to the invention in that the blow molding station assigned to the demolding station and calibration mandrels from the range of motion of the hollow mold and the parts moving with it between

ao der Aufnahmestation und der Entformstation in an sich bekannter Weise unter Mitnahme der nach dem öffnen der Hohlform von ihnen getragenen Hohlkörper bewegbar sind.ao the receiving station and the demolding station in an in a known manner, taking along the hollow bodies carried by them after the hollow mold has been opened are movable.

Es ist zwar bereits eine Vorrichtung zum Herstel-Ien von Flaschen aus thermoplastischem Material bekannt, bei welcher der mit einer zweiteiligen Hohlform zusammenwirkende Blas- und Kalibrierdorn nach dem öffnen der Hohlform in der Entformstation unter Mitnahme des von ihm getragenen Hohlkörpers aus dem Bewegungsbereich der Hohlformhälften we»- bewegbar ist. Im übrigen nimmt der Blas- und Kalibrierdorn an sämtlichen Bewegungen teil, die die Hohlform als Einheit ausführt, so daß die der Erfindung zugrunde liegenden Probleme nicht auftretenIt is already a device for manufacturing known from bottles made of thermoplastic material, in which the one with a two-part hollow shape interacting blowing and sizing mandrel after opening the mold in the demolding station while taking the hollow body carried by it out of the range of motion of the hollow mold halves we »- is movable. In addition, the blowing and calibration mandrel takes part of all movements that the hollow form performs as a unit, so that of the invention underlying problems do not arise

können. Im übrigen weist die Vorrichtung gemäß der Erfindung gegenüber der bekannten Vorrichtung eine Reihe wesentlicher Vorteile auf, da mit einfachen Mitteln, nämlich unter Nutzbarmachung der ohnehin vorgesehenrn Bewegung der Hohlform zwischen Aufnahmestation und Entformstation ein geordneter Weitertransport der Hohlkörper möglich ist, ohne daß dafür besondere Antriebsmittel erforderlich wären. Dies wird zudem erreicht, ohne daß der Bewegungsablauf wahrend des Herstellungsvorganges in irgendeiner Weise kompliziert oder unübersichtlich würde. Hierzu trägt auch bei, daß die Blas- und Kalibrierdorne ohnehin bewegbar angeordnet sein müssen, damit sie in den in der Hohlform befindlichen Vorformling eingedrückt und später aus dem fertigen Hohlkörper herausgezogen werden können. Für die Erfindung bedeutet dies, daß im Ergebnis wirklich der Weg, um den die Blas- und Kalibrierdorne verschiebbar sind, eine Änderung, also eine Vergrößerung erfährt. Dabei ist es ohne zusätzlichen Aufwand möglich, das Ausmaß, um welches die Blas- und Kalibrierdorne und die Hohlkörper bewegt werden müssen, in Abhängigkeit von den gegebenen Verhältnissen, also insbesondere Art und Richtung der Bewegung der Hohlform sowie Ausgestaltung, insbesondere Länge derselben und der zugeordneten Teile, zu wählen.be able. In addition, the device according to the invention compared to the known device has a A number of essential advantages, since with simple means, namely by making use of the already provided Movement of the hollow mold between the receiving station and the demolding station, an orderly onward transport the hollow body is possible without the need for special drive means. this is also achieved without the sequence of movements during the manufacturing process in any Way complicated or confusing. This is also due to the fact that the blowing and sizing mandrels anyway must be movably arranged so that they are pressed into the preform located in the hollow mold and can later be pulled out of the finished hollow body. For the invention means This means that as a result, the path by which the blowing and sizing mandrels can be moved is a change, thus experiences an enlargement. It is possible without additional effort to measure the extent to which the blowing and sizing mandrels and the hollow bodies have to be moved, depending on the given conditions, so in particular the type and direction of movement of the hollow form as well Design, in particular length of the same and the associated parts to choose.

Wenn die Blas- und Kalibrierdorne oberhalb der Hohlform angeordnet sind, können die Blas- und Kalibrierdorne nach oben aus dem Bewegungsbereich der Hohlform herausbewegbar sein. Im anderen Fall, wenn also die Blas- und Kalibrierdorne unterhalb der Blasform angeordnet sind, können die Blas- und Kalibrierdorne nach unten aus dem Bewegungsbereich der Hohlform herausbewegbar sein. Hierbei ist im allge-If the blowing and calibration mandrels are arranged above the hollow mold, the blowing and calibration mandrels can be able to be moved upwards out of the range of motion of the hollow mold. In the other case, So if the blowing and sizing mandrels are arranged below the blow mold, the blowing and sizing mandrels can be able to be moved downward out of the range of motion of the hollow mold. This is generally

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wendige Lange, schlossen und in dc _Ί 15 verfahren (F . g -).agile length, closed and _{proceed in dc Ί} 15 (F. g -).

nieinen davon auszugehen, daß die Blas- und KuIibrierdorne und damit auch die Längsachse der Hohlkörper in vertikaler Richtung verlaufen. Das heißt also, daß die Verschiebung, die die Hohlkörper nach dem Öffnen der Hohlform durch die Blas- und Kalibrierdorne erfahren, in Richtung ihrer Längsachse verläuft. Dies kann unter Umständen deshalb vorteilhaft sein, weil angestrebt wird, die Hohlform so frühNever assume that the blowing and cooling mandrels and thus also the longitudinal axis of the hollow body run in the vertical direction. This means So that the displacement that the hollow body after opening the hollow mold by the blowing and sizing mandrels experienced, runs in the direction of its longitudinal axis. This can therefore be advantageous under certain circumstances be because the aim is to create the hollow form so early

wie möglich zu öffnen, und zwar gegebenenfalls auch -.to open as possible, and possibly also -.

bereits zu einem Zeitpunkt, zu welchem der Hohlkör- 10 (F i g. I) ist die HohlforniJ3 per noch nicht völlig verfestigt ist. Eine lineare Bewe- der Vorformlinge 12 iiunii in Richtung seiner Längsrichtung wird den
Hohlkörper im allgemeinen nicht oder nur wenig beanspruchen, so daß also die Gefahr einer Verformung
auch bei Öffnung der Hohlform zu einem sehr frühen 15 spielsweise linaer Zeitpunkt nicht besteht. ten Bewegungsbahn erfolgalready at a point in time at which the hollow body 10 (FIG. 1) is the hollow shape 3 is not yet completely solidified. A linear movement of preforms 12 iiunii in the direction of its longitudinal direction is the
Hollow bodies generally do not, or only slightly, stress, so that there is a risk of deformation
even if the hollow form is opened at a very early point in time, for example, linear time does not exist. th trajectory successful

Hin Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung im Schema dargestellt, bei welchem die Blas- und Kalibrierdorne oberhalb der Hohlform angeordnet sind, und wird im folgenden näher beschriebei;. Es zeigtHin embodiment of the invention is shown in the drawing in the scheme, in which the Blowing and sizing mandrels are arranged above the hollow mold, and are described in more detail below. It shows

F i g. 1 die Seitenansicht der Vorrichtung mit der Hohlform in der Aufnahmestation.F i g. 1 shows the side view of the device with the hollow mold in the receiving station.

Fig.2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung mit der Hohlform in der Entformstation.2 shows a representation corresponding to FIG. 1 with the mold in the demolding station.

Mit 11 ist der Spritzkopf eines Extruders bezeichnet. Dieser weist drei nach unten gerichtete ringförmige Austrittsöffnungen für das plastische Material11 with the die head of an extruder is designated. This has three downwardly directed annular Outlet openings for the plastic material

Jede- der beiden
Fortsau 25 versehen. Dk
Teile, die sich zu einem tirei er -o b Greifer 26, ^r sornit an ,lug «u.r H αWorm ^ ^Either of the two
Fortsau 25 provided. Dk
Parts that turn into a tirei er -ob gripper 26, ^ r sornit an, lug «ur H αWorm ^ ^

alls aus zwei Ha lun ^ ,>j _hlicUnchtung beiden rormhalften in ülfnuntsunaall from two _{halves of the moon,} two halves of the hall in ülfnuntsuna

bewegbar sind, kann als Stutz unü Mini bildet sein. Soritzkonfesare movable, can be used as a support unü Mini be educated. Soritzkonfes

In ihrer Lage »"*™f*^ AfIn their position »" * ™ f * ^ Af

Aufnahme _{dic nol}.Admission _{dic nol} .

_{fa Entforrns},ation _Β™ _kann bei- _{fa Entforrns} ation, _Β ™ _can examples

be fet, _ckrümm.be fet, _ckrümm .

%^ ^¹^.. _bei den strichten Bewegungsba In,.folgeη «ic das ^ ^ % ^ ^ ¹ ^ .. _b ei the strichten Bewegungsba In, .folge η "ic the ^ ^

Punktierten Liruei9 und Jn t· £_{f dlichen} Dotted Liruei9 and Jn · £ _{f dlichen}

Nachdem die Hohlform 13 m den α _{f sla}.After the hollow shape 13 m the α _{f sla} .

Vorformling^ 12 m de. Blass ion1 dz ^.Preform ^ 12 m de. Pale ion1 dz ^.

^^-_g^ommen ,st, w,-™ _m „ _{u d in} ^^ - _g ^ ommen, st, w, - ™ _m " _{ud in}

das jeweilige o^e Ende «^Γίthe respective o ^ e end «^ Γί

form hnge 12 verschoben
d.e Vorformlingc 12 gegebenform pendants 12 moved
de preform 12 given

,5 lage an der Γ°™*™£^αϊ
Stand der Arbeitsw«» «
dargestellt Innerhalb de
auf d.ese We.se hergestellt, 5 location at the Γ ° ™ * ™ £ ^α ϊ
Status of work «» «
shown within de
produced in this way

_An_ £; _d _Diescr _To _ £; _d _Diescr

V ^Zeichnung g d _{n dj} V ^ drawing gd _{n dj}

öffnungen für das plastische Material aut uiese him nu^mmv __, Ab-openings for the plastic material aut uiese him nu ^ mmv__, ab-

auf. Aus diesen Öffnungen werden schlauchförmige kühlung, die zumindest soweit zu einer Verfestigung Vorformlinge 12 extrudiert, die abschnittsweise von 30 des plastischen Materials führt, das die Hohlkörper 28 einer Hohlform 13 aufgenommen werden. Letztere sich selbst zu tragen in der Lage sind. Danach wird die besteht aus zwei Formhälften, die senkrecht zur Bild- Hohlform 13 durch Auseinanderfahren der beiden ebene gegeneinander bewegbar sind. Die Darstellung Formhälften geöffnet, wobei die Hohlkörper 28 zuin der Zeichnung ist so gewählt, daß der Betrachter auf nächst an den Blas- und Kalibrierdornen 16 hängendie hintere der beiden Formhälften schaut. Der An- 35 bleiben, also von diesen gehalten bleiben. Unmittelbar trieb der Formhälften erfolgt über in der Zeichnung nach dem öffnen der Hohlform 13 oder gegebenennicht dargestellte hydraulische Zylinder, die an die falls auch bereits während dieses Vorganges werden Formhälften tragenden Aufspannplatten 18 angrei- die Blas- und Kalibrierdorne 16 nach oben in die in fen. Fig. 1 der Zeichnung dargestellte Lage verfahren.on. From these openings tubular cooling, which at least so far leads to a solidification Preforms 12 extruded, which leads in sections from 30 of the plastic material that the hollow bodies 28 a hollow shape 13 are received. The latter are able to carry themselves. After that, the consists of two mold halves that are perpendicular to the hollow mold 13 by moving the two apart level are movable against each other. The representation of the mold halves open, the hollow body 28 zuin the drawing is chosen so that the viewer is hanging on next to the blowing and sizing mandrels 16 the rear of the two mold halves looks. Staying on, that is, being held by them. Right away The mold halves are driven over in the drawing after opening the hollow mold 13 or not given Hydraulic cylinders shown, which are connected to the if already during this process Clamping plates 18 carrying mold halves engage the blowing and sizing mandrels 16 upwards into the in fen. Fig. 1 of the drawing move position shown.

Die Hohlform 13 ist in Übereinstimmung mit der 40 wobei sie die nach wie vor an ihnen hängenden Hohl-Anzahl der gleichzeitig ausgepreßten Vorformlinge 12 körper 28 mitnehmen, und zwar so weit, daß letz'vcre mit zwei Formnestern 13« versehen, die nebeneinan- sich außerhalb des Bewegungsbireiches der HohlformThe hollow shape 13 is in accordance with FIG. 40, with the hollow number still hanging on them of the preforms 12 pressed out at the same time take the body 28 with them, to the extent that the last 'vcre provided with two mold cavities 13 ″, which are next to each other outside the range of motion of the hollow mold

13 mit den zugehörigen Teilen befinden, wenn die Hohlform 13 wieder aus der Blasstation bzw. Entformstation 15 an den Spritzkopf 11 zurückbewegt, um dort die nächsten Vorformlinge 12 aufzunehmen, die zwischenzeitlich ausgespritzt worden sein können. Im Zuge der Rückbewegung der Hohlform 13 an den Spritzkopf 11 gelangt der Greifer 26, der auf ,se Grund seiner Verbindung über die Fortsätze 25 nicht nur die öffnungs- und Schließbewegungen der HoIi¹-form 13, sondern auch deren Hin- und Herbewegungen zwischen Spritzkopf 11 und Entformstation13 are located with the associated parts when the hollow mold 13 is moved back from the blowing station or demolding station 15 to the injection head 11 in order to receive the next preforms 12 there, which may have been injected in the meantime. In the course of the return movement of the hollow mold 13 to the injection head 11, the gripper 26, which, due to its connection via the extensions 25, not only controls the opening and closing movements of the hollow ¹ mold 13, but also its back and forth movements between the injection head 11 and demolding station

Die von den Aufspannplatten 18 getragene Hohl- mitmacht, in den Bereich der letzteren. Zu diesem form 13 ist zwischen dem Spritzkopf 11 und der Ent- 55 Zeitpunkt sind die beiden Hälften des Greifers 26 anaformstation 15 hin- und herbewegbar. Die Hohlform log den beiden Formhälften auseinandergefahren. Der 13 kann somit aus ihrer in Fi g. I der Zeichnung dar- Greifer 26 ist also geöffnet. Wenn bei der darauffolgestellten Lage in die Lage gemäß F i g. 2 verschoben, genden Schließbewegung die beiden Formhälften der verschwenkt oder sonstwie in geeigneter Weise bewegt Hohlform 13 gegeneinander gefahren werden, wird werden, in welcher sie sich unterhalb der Blas- und 6u auch der Greifer 26 geschlossen, so daß sich dessen Kalibrierdorne 16 befindet. Aus der Stellung gemäß beide Hälftrn um die zuvor hergestellten, andenBlas-Fig.2 ist die Hohlform 13 wieder in die Ausgangs- und Kalibrie/dornen 16 hängende Hohlkörper 28 Iestellung gemäß F ig. 1 zurückfahrbar. Die diese Hin- gen und diese erfassen (Fig. 1). Alsdann können die und Herbewegungen der Gesamtform-Anordnung be- Blas- und Kalibrierdorne 16 durch eine zweite, norwirkenden Teile sind in der Zeichnung nicht darge- 65 malerweise kürzere Aufwärtsbewegung aus den Hohlstellt, da mehrere Möglichkeiten bei der Wahl von körpern 28 herausgezogen werden, da diese nunmehr Art, Umfang, Richtung der Bewegung sowie der An- vom Greifer 26 gehalten sind. Bei der darauffolgentriebsmittel vorhanden sind. den Bewegung der Hohlform 13 in die BlasstationThe hollow part carried by the clamping plates 18 in the area of the latter. To this Form 13 is between the extrusion head 11 and the 55 point in time, the two halves of the gripper 26 are anaformstation 15 reciprocable. The hollow mold was moved apart from the two mold halves. the 13 can thus from their in Fi g. I the drawing dar- gripper 26 is therefore open. If at the following Position in the position according to FIG. 2 moved, the closing movement of the two halves of the mold pivoted or otherwise moved in a suitable manner hollow mold 13 are moved against each other are, in which they are closed below the blowing and 6u also the gripper 26, so that its Calibrating mandrel 16 is located. From the position according to both halves around the andenblas-Fig.2 the hollow shape 13 is back in the initial and calibration / mandrels 16 hanging hollow body 28 Ieststellung according to Fig. 1 retractable. That capture this back and forth (Fig. 1). Then they can and moving the overall mold assembly back and forth, blowing and sizing mandrels 16 by a second, normal-acting one Parts are not shown in the drawing; 65 times shorter upward movement out of the hollow, since several options are drawn out in the choice of bodies 28, since these are now The type, scope, direction of the movement and the approach taken by the gripper 26 are held. With the subsequent means of raising available. the movement of the hollow mold 13 into the blowing station

mit zwei Formnestern 13« versehen, die nebcn der angeordnet sind. Das heiß; also, daß in einem Arbeitsgang gleichzeitig drei Hohlkörper 28 hergestellt werden.provided with two mold cavities 13 ″, which are next to which are arranged. That hot; so that three hollow bodies 28 are produced at the same time in one operation will.

Seitlich neben dem Spritzkopf 11 ist eine Blasstation bzw. Entforms'.ation 15 vorgesehen, die im wesenilichen aus drei Rias- und Kalibrierdornen 16 besteht, die durch hydraulische oder pneumatische Zylinder 17 auf- und abbewegbar sind. Die Hohlform einerseits sowie die Blas- und Kalibrierdorne 16 andererseits sind somit unabhängig voneinander angeordnet. To the side of the extrusion head 11 is a blowing station or Entforms'.ation 15 provided, the essential consists of three Rias and sizing mandrels 16, which are driven by hydraulic or pneumatic cylinders 17 can be moved up and down. The hollow form on the one hand and the blowing and calibration mandrels 16 on the other hand are thus arranged independently of one another.

Die von den Aufspannplatten 18 getragene Hohlih d Sitkf 11 ud der EntThe Hohlih d Sitkf 11 ad the Ent

b7.\v. Entformstation 15 wird der Greifer 26 mit den darin befindlichen Hohlkörpern 28 in die Lage gemäß Fig. 2 gebracht. Dort kann eine weitere Station 29 vorgesehen sein, in welcher an den Hohlkörpern 28 noch irgendwelche Nachbearbeitungsvorgänge od. dgl. durchgeführt werden. Wesentlich ist vor allen Dingen, daß in der Station 29 die Hohlkörper 28 durch den Greifer 26 geordnet an irgendwelche naehgcschallctcn Einrichtungen übergeben werden können. b7. \ v. Demolding station 15 is the gripper 26 with the hollow bodies 28 located therein are brought into the position according to FIG. 2. Another station 29 be provided in which the hollow bodies 28 still have any post-processing operations or the like. To be carried out. Above all, it is essential that the hollow bodies 28 ordered by the gripper 26 to any sewing noise Facilities can be handed over.

Sämtliche der vorbcschricbcnen Vorgänge vom Aufnehmen der Vorformlinge 12 durch die Hohlform 13 bis zur Übergabe der fertigen Hohlkörper 28 folgen sozusagen einander. Insbesondere wird auch durch die Tatsache, daß der Hohlkörper 28 zunächst noch in der Entformstation 15 verbleibt und dort vom Greifer 26 übernommen wird, die Produktivität der Gesamtvorrichtung nicht beeinträchtigt.All of the above-mentioned operations from receiving the preforms 12 by the cavity mold 13 to the transfer of the finished hollow body 28 follow one another, so to speak. In particular, will also by the fact that the hollow body 28 initially remains in the demolding station 15 and there from Gripper 26 is taken over, the productivity of the overall device is not impaired.

In der Zeichnung ist eine Hohlform 13 mit drei Formnestern 13 λ dargestellt, so daß in einem Arbcilsgang gleichzeitig drei Hohlkörper 28 hergestellt werden können. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, eine andere Anzahl von Fnrmnestcrn 13« vorzusehen.In the drawing, a hollow mold 13 is shown with three mold cavities 13 λ, so that in one Arbcilsgang three hollow bodies 28 can be produced at the same time. Of course there is also the possibility a different number of nests 13 ”to be provided.

Es besteht ohne weiteres die Möglichkeit, die vonThere is no problem with the

ίο den Blas- und Kalibrierdomen 16 getragenen Hohlkörper 28 auch dann aus dem Bewegungsbcrcich der Hohlform 13 und der zugeordneten Teile herauszubringen, wenn die Blas- und Kalibrierdorne 16 unterhalb der in der Entformstation 15 befindlichen Hohlform 13 angeordnet sind und von unten in dieselbe hineinragen.ίο the blow and sizing domes 16 carried hollow body 28 to be brought out of the range of motion of the hollow mold 13 and the associated parts, when the blowing and sizing mandrels 16 are below the hollow mold located in the demolding station 15 13 are arranged and protrude into the same from below.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for producing hollow bodies, in particular bottles, cans or the like thermoplastic material in the blow molding process, consisting of a two-part or multi-part hollow mold, the receiving station assigned between one of the injection nozzle of an extruder and a Demoulding station, in which the hollow body is removed from the hollow mold, can be moved back and forth is, and a holder supporting the hollow body after opening the hollow mold, which as Blowing and calibrating mandrels can be formed, with the hollow body being transferred to downstream Devices on the hollow mold halves or on the plates carrying them a gripper forming parts are attached and during the movement of the mold between the receiving station and the demolding station of the gripper correspondingly between the demolding station and a (transfer station is movable, according to patent 1778404, characterized by that the blow molding and calibration mandrels (16) assigned to the demolding station (IS) are out of the range of motion the hollow mold (13) and the parts moving with it between the receiving station and the demolding station (IS) in a manner known per se Way, taking along the hollow body located by them after opening the hollow mold (13) (28) are movable.

2. Apparatus according to claim I, wherein the blowing and sizing mandrels above the hollow mold are arranged, characterized in that the blowing and calibrating mandrel (16) upwards out of the Movement range of the hollow mold (13) can be moved out.

3. Apparatus according to claim I, wherein the blowing and sizing mandrels below the hollow mold are arranged, characterized in that the blowing and sizing mandrels (16) down from the Movement range of the hollow mold (13) can be moved out.