DE7621185U1

DE7621185U1 - Frame, cabinet or panel construction constructed from hollow profile rails with a rectangular C-shaped cross-section in the form of a framework

Info

Publication number: DE7621185U1
Application number: DE19767621185
Authority: DE
Original assignee: Hartmann and Braun AG
Current assignee: ABB Training Center GmbH and Co KG
Priority date: 1976-07-05
Filing date: 1976-07-05
Publication date: 1977-10-27

Description

Hartmann & Braten; : : : *. GOOO Prankfurt (Main), 02.07.76 Aktiengesellschaft ' ' Graf straße 97 vTh/RiHartmann &Braten; ::: *. GOOO Prankfurt (Main), 07/02/76 Aktiengesellschaft '' Graf straße 97 vTh / Ri

Aus Hohlprofilschienen mit rechteck~C-förmigem Querschnitt in Gerüstform aufgebaute Gestell-, Schrank- oder TafelkonstruktionMade of hollow profile rails with a rectangular C-shaped cross-section in Frame, cabinet or panel construction built up

Die Erfindung "bezieht sich auf eine aus Hohlprofilschienen mit rechteck-C-förmigem Querschnitt in Gerüstform aufgebaute Gestell-, Schrank- oder iüafelkonstruktion entsprechend dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention "relates to one made of hollow profile rails Rectangular C-shaped cross-section in the form of a frame, cabinet or panel construction according to the generic term of the main claim.

Eine derartige Konstruktion, die in regelmäßigen Abständen vorgelochte Hohlprofilschienen mit rechteck-C-förmigem Querschnitt verwendet, ist durch die Druckschrift "Modulares Niederspannungs-Schaltanlagen-System¹¹ der BBC AG (Druckschriften-Bestell-Nr. D BBC 50 268 D) bekannt. Die Verbindung der Hohlprof j. !schienen zu einem eckensteifen Gerüst erfolgt über sogenannte Knoten, die in den Ecken des Gerüstes angeordnet sind und die für (jede der drei senkrecht zueinander verlaufenden Hohlprofilschienen eine Führungsfläche aufweisen. Aus Jeder der drei Führungsflachen ragen vier, die Ecken eines Quadrates bildende Noppen hervor, die in entsprechende Löcher der Hohlprofilschienen eingreifen und die Hohlprofilschienen in Bezug auf den Knoten ausrichten. Im Mittelpunkt des durch die Noppen gebildeten Quadrate« befindet sich in ^jeder Mihrungsfläche des Knotens ein Durchgangsloch, durch das eine Schraube gesteckt ist, die zusammenA construction of this type, which uses pre-perforated hollow profile rails with a rectangular C-shaped cross-section at regular intervals, is known from the publication “Modular Low Voltage Switchgear System ¹¹ from BBC AG (publication order no. D BBC 50 268 D) The hollow profile rails are connected to form a rigid framework via so-called nodes, which are arranged in the corners of the framework and which have a guide surface for (each of the three hollow profile rails running perpendicular to one another. Four guide surfaces protrude from each of the three guide surfaces, the corners one Square-forming knobs that engage in corresponding holes in the hollow profile rails and align the hollow profile rails with respect to the knot. In the center of the square formed by the knobs, there is a through hole in each miter surface of the knot through which a screw is inserted together

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mit einer in den rechteck-C-förmigen Querschnitt des Hohlprpfils eingelegten Gleitmutter eine Schraubverbindung bildet. Die Mittelpunkte der drei im Knoten angeordneten Durchgangslöcher liegen in einer Ebene. Beim Montieren des aus Hohlprofilschienen und Knoten bestehenden Gerüstes ist es deshalb erforderlich, die durch die Ausgestaltung des Knotens vorgegebene Reihenfolge der mit dem Knoten zu verschraubenden Hohlprofilschienen einzuhalten. Weiterhin ist es aufgrund der Ausgestaltung des Knotens nicht möglich, beim Zusammentreffen von drei Hohlprofilschienen in einer Ecke von den drei Hohlprofilschienen eine beliebige durchgehend über mehrere Schrank- oder Tafelfelder zu montieren. Die Abstände der Löcher in den vorgelochten Hohlprofilschienen sind so gewählt, daß Einzelschränke mit Abmessungen entsprechend den Normvorschriften für Schrankkonstruktionen verwirklichbar sind. Aufgrund der genormten Abmessungen der Scahlttafelgeräte ergeben sich jedoch für Tafelkonstruktionen bei optimaler Ausnutzung der auf der Bedienungsseite zur Verfügung stehenden Fläche andere Abmessungen als bei Schrankkonstruktionen. Die für eine optimale Ausnutzung von Tafelkonstruktionen erforderlichen Abmessungen lassen sich mit dem bekannten Schaltanlagen-System nicht realisieren.with one in the rectangular C-shaped cross section of the Hohlprpfils inserted sliding nut forms a screw connection. The centers of the three through holes arranged in the node lie in one plane. When assembling the hollow profile rails and node existing framework, it is therefore necessary to use the structure specified by the node The sequence of the hollow profile rails to be screwed to the node must be observed. Furthermore, it is due to the design of the knot not possible when three hollow profile rails meet in one corner of the three hollow profile rails any one continuously across several cabinet or panel fields to assemble. The distances between the holes in the pre-punched hollow profile rails are chosen so that individual cabinets with dimensions can be implemented in accordance with the standard regulations for cabinet constructions. Due to the standardized dimensions the control panel devices, however, result for panel constructions with optimal utilization of the on the operating side for Available space different dimensions than with cabinet constructions. The one for an optimal use of board constructions The required dimensions cannot be achieved with the known switchgear system.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine aus Hohlprofilschienen mit rechteck-C-förmigem Querschnitt in Gerüstform aufgebaute Gestell-, Schrank- oder Tafelkonstruktion zu schaffen, bei der beim Zusammentreffen von drei Stäben in einer Ecke ein beliebiger Stab durchgehend montierbar ist, keine vorgelochtenThe invention is based on the object of a hollow profile rails to create a frame, cabinet or panel structure with a rectangular C-shaped cross-section in the form of a scaffolding, when three bars meet in a corner any rod can be mounted continuously, no pre-punched one

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Hohlprofilschienen erforderlich sind und die Abmessungen der Gestell-, Schalt- oder Tafelkonstruktion frei wählbar sind.Hollow profile rails are required and the dimensions of the Frame, switch or panel construction can be freely selected.

Diese Aufgabe wird durch die im Hauptanspruch gekennzeichneten Merkmale gelöst.This object is achieved by the features characterized in the main claim.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet und anhand der Zeichnungen erläuterteAdvantageous further developments and refinements of the invention are characterized in the subclaims and based on the drawings explained

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit weiteren Einzelheiten ist im folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben. Gleiche Bauelemente sind in den Zeichnungen mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Es zeigt: An embodiment of the invention with further details is described below with reference to the drawings. Same Components are provided with the same reference symbols in the drawings. It shows:

Figur 1 eine Explosionszeichnung der Bestandteile eines als Schweißkonstruktion ausgebildeten Knotens,Figure 1 is an exploded view of the components of an as Welded construction formed node,

Figur 2 eine eckensteife Schraubverbindung dreier Hohlprofilschienen mit einem Knoten,Figure 2 shows a rigid corner screw connection of three hollow profile rails with a knot,

Figur 3 einen Schnitt entlang der Linie A-B in Figur 2,Figure 3 shows a section along the line A-B in Figure 2,

Figur 4 die räumliche Darstellung einer in Gerüstform aufgebauten Tafelkonstruktion mit einer Trennfuge,FIG. 4 shows the three-dimensional representation of a structure constructed in the form of a scaffold Panel construction with a parting line,

Figur 5 eile Einzelheit X der Figur 4- in teilweise gebrochener Darstellung undFigure 5 is a part of the detail X of Figure 4-, partially broken Representation and

Figur 6 eine eckensteife Schraubverbindung dreier Hohlprofil-Figure 6 a rigid corner screw connection of three hollow profile

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schienen mit einem Knoten rait zusätzlichen Schweißnähten »wischen den Außenkanten der Kihrungsflachen des Knotens und den Hohlprofilschienen.seemed with a knot rait additional welds »Wipe the outer edges of the kihrung surfaces of the knot and the hollow profile rails.

Figur 1 zeigt die Bestandteile eines als Schweißkonstruktion ausgebildeten Knotens zur Herstellung einer eckensteifen Schraubverbindung von je drei senkrecht zueinander angeordneten Hohlprofilschienen &1& Explosionszeichnung. Der Knoten 1 besteht aus einem Knotenblech 2, das im wesentlichen die Form eines rechtwinkligen gleichschenkligen Dreiecks aufweist. Dieses Dreieck weist an der den rechten Winkel bildenden Ecke eine quadratische Aussparung 3 auf, deren Größe an die äußeren Begrenzungsflächen der durch den Knoten 1 zu verbindeden Hohlprofilschienen angepaßt ist. Ein erster L-förmiger Winkel 4- steht mit seiner L-förmigen Schnittfläche senkrecht auf dem Knotenblech 2 und umfaßt mit seinen Innenflächen die quadratische Aussparung 3 an zwei Seiten. Ein zweiter L-förmiger Winkel 5 steht senkrecht auf der anderen Seite des Knotenbleches 2 und"ist gegen den L-förmigen Winkel 4 um 180 gedreht. Die Schnittlinie der inneren Flächen des L-förmigeii. Winkels 4 fluchtet mit der Schnittlinie der äußeren Flächen des L-förmigen Winkels 5· Der L-förmige Winkel 4 bildet eine erste L-förmige Führung für eine erste Hohlprofilschiene und das Knotenblech 2 bildet zusammen mit dem L-förmigen Winkel 5 zwei weitere L-förmige Führungen für zwei weitere Hohlprofilschienen. Diese drei L-förmigen Führungen sind senkrecht zueinander angeordnet und die Schnittlinien ihrer inneren Flächen, deren Verlängerungen mit den Bezugszahlen 6, 7FIG. 1 shows the components of a node designed as a welded construction for the production of a corner-rigid screw connection of three hollow profile rails arranged perpendicular to one another & 1 & exploded view. The node 1 consists of a gusset plate 2, which essentially has the shape of a right-angled isosceles triangle. This triangle has a square recess 3 at the corner forming the right angle, the size of which is adapted to the outer boundary surfaces of the hollow profile rails to be connected by the node 1. A first L-shaped angle 4- stands with its L-shaped cut surface perpendicular to the gusset plate 2 and encloses the square recess 3 on two sides with its inner surfaces. A second L-shaped angle 5 is perpendicular to the other side of the gusset plate 2 and is rotated by 180 relative to the L-shaped angle 4. The line of intersection of the inner surfaces of the L-shaped angle 4 is aligned with the line of intersection of the outer surfaces of the L-shaped angle 5 · The L-shaped angle 4 forms a first L-shaped guide for a first hollow profile rail and the gusset plate 2, together with the L-shaped angle 5, forms two further L-shaped guides for two further hollow profile rails -shaped guides are arranged perpendicular to each other and the lines of intersection of their inner surfaces, their extensions with the reference numerals 6, 7

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und 8 veraehen sind, achneiden sich in einem Punkt, dem Punkt 9· Das Knotenblech 2 weiat ein Durchgangsloch 10 auf, das sowohl zur Befestigung der Schrank- oder Tafelkonstruktion am Fundament als auch zur Aufnahme von Kranösen für den Transport dienen kann. Das Knotenblech 2 weist vier weitere, nicht bezeichnete Durchgangslöcher auf, die zur Herstellung der Schraubverbindung zwischen den Hohlprofilschienen und dem Knoten dienen. Desgleichen weisen auch die L-förmigen Winkel 4 und 5 je vier weitere Durchgangslöcher auf, die ebenfalls nicht mit Bezugszeichen versehen sindl Dor aus dem Knotenblech 2 und den L-förmigen Winkeln 4 und 5 durch eine Schweißverbindung hergestellte Knoten ist in Figur 2 dargestellt.and 8 are mutilated, intersect at one point, the point 9 The gusset plate 2 Weiat a through hole 10, which both for fastening the cabinet or panel construction to the foundation as well as to accommodate crane eyes for transport. The gusset plate 2 has four more, not designated Through holes that are used to produce the screw connection between the hollow profile rails and the node. Likewise also have the L-shaped angles 4 and 5 each four more Through holes, which are also not provided with reference numerals, Dor from the gusset plate 2 and the L-shaped Angles 4 and 5 are welded nodes is shown in FIG.

Figur 2 zeigt als Ausschnitt die eckensteife Schraubverbindung von drei senkrecht zueinander angeordneten Hohlprofilschienen 11, 12 und 13· Die Hohlprofilschienen 11, 12 und 13 weisen quadratisch-C-förmigen Querschnitt auf, und das Profil ist an der geschlitzten Seite nach innen gezogen. Die Hohlprofilschiene ist durchgehend montiert, während die Hohlprofilschienen 12 und an die Hohlprofilschiene 11 herangeführt sind. Aufgrund des quadratisch-C-förmigen Querschnittes der Hohlprofilschienen 11, 12 und 13 und der auf allen sechs Führungsflächen des Knotens vorgesehenen Durchgangslöcher ist es möglich, Jede der drei Hohlprofilschienen 11 bis 13 auch um 90° gedreht anzuordnen, wie teilweise in der Einzelheit Y in Figur 4- dargestellt. Die Schraubverbindung erfolgt durch in die Hohlprofilschienen einge-FIG. 2 shows the corner stiff screw connection as a detail of three hollow profile rails 11, 12 and 13 arranged perpendicularly to one another · The hollow profile rails 11, 12 and 13 have square C-shaped Cross-section, and the profile is drawn inwards on the slotted side. The hollow profile rail is mounted continuously, while the hollow profile rails 12 and 11 are brought up to the hollow profile rail. Because of the square-C-shaped cross-section of the hollow profile rails 11, 12 and 13 and the through holes provided on all six guide surfaces of the node, it is possible to use any of the three hollow profile rails 11 to 13 can also be arranged rotated by 90 °, as partially shown in detail Y in Figure 4-. the The screw connection is made through the hollow profile rails.

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legte Gleitmuttern, die über die nach innen gezogenen Kanten des Hohlprofils greifen, und durch Schrauben, die durch die Durchgangslöcher des Knotens gesteckt sind. Einzelheiten der Schraubverbindung sind in der Figur 3 dargestellt.put slide nuts over the inwardly drawn edges of the hollow profile grip, and by screws through the Through holes of the node are plugged. Details of the screw connection are shown in FIG.

Figur 3 zeigt einen Schnitt entlang der Linie A-B in Figur 2. Die Innensechskantschraube 14 ist duruh ein Durchgangsloch des Knotenblechs 2 gesteckt und mit einer Gleitmutter 15, die in das Hohlprofil 12 gesetzt ist, verachraubt. Die Gleitmutter greift über die nach innen gebogenen Kanten des Hohlprofils und verhindert sowohl ein Aufbiegen der Hohlprofilschiene mit quadratisch-C-förmigemQuerschnitt als auch ein Mitdrehen der Gleitmutter 15 beim Anziehen der Innensechskantschraube 14. Anstelle der Gleitmut fcer 15 kann auch eine- Hakenkopf schraube in das Hohlprofil 12 eingesetzt werden, deren Kopf über die nach innen gebogenen Kanten des Hohlprofils 12 greift und auf die von außen eine Mutter geschraubt wird.FIG. 3 shows a section along the line A-B in FIG. The hexagon socket screw 14 is inserted duruh a through hole of the gusset plate 2 and with a sliding nut 15, which in the hollow profile 12 is set, screwed. The sliding nut engages over the inwardly curved edges of the hollow profile and prevents both the hollow profile rail with a square C-shaped cross-section from bending up and the turning at the same time Slide nut 15 when tightening the Allen screw 14. Instead The Gleitmut fcer 15 can also have a hook-head screw in the hollow profile 12 are used, the head of which engages over the inwardly curved edges of the hollow profile 12 and of a nut is screwed on the outside.

Nach der Erläuterung des Aufbaus eines als Schweißkonstruktion ausgebildeten Knotens anhand der Figur 1 sowie der Herstellung einer eckensteifen Schraubverbindung anhand der Figuren 2 und zeigt die Figur 4 die räumliche Darstellung einer in Gerüstform aufgebauten Tafelkonstruktion mit einer Trennfuge und mit über drei Tafelfelder geführten Hohlprofilschienen. Die anhand der Figur 1 beschriebene Ausgestaltung des Knotens erlaubt es, mehrfeldrige Schalttafeln als Transporteinheiten unter Verwendung von Hohlprofilschienen herzustellen,die sich über die gesamteAfter the explanation of the structure of a node designed as a welded construction with reference to FIG. 1 and the manufacture a corner-stiff screw connection on the basis of FIGS. 2 and FIG. 4 shows the three-dimensional representation of a structure in the form of a framework built-up panel construction with a parting line and with hollow profile rails running over three panel fields. Based on the Figure 1 described embodiment of the node allows multi-field Control panels using as transport units of hollow profile rails that extend over the entire

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Länge der Transporteinheit erstrecken. Die Hohlprofilsohienen 16 bis 19 in Figur 4 erstrecken sich jeweils über drei Felder. Die gebrochene Darstellung der Hohlprofilschienen in Figur 4 wurde gewählt, um Einzelheiten der Schraubverbindung besser erkennbar werden zu lassen. An der Trennfuge 20 schließt sich nach links eine weitere Transporteinheit an, von der jedoch nur der rechte Abschluß dargestellt ist. Im Gegensatz zu den senkrechten Hohlprofilschienen 21 und 22, die quadratisch-C-förmigen Querschnitt aufweisen, weisen die senkrechten Hohlprofilschienen 2$ und 24, die den linken bzw. rechten Abschluß der Transporteinheit bilden, rechteck-C-förmigen Querschnitt auf. Die Hohlprofilschienen 25 und 25, die mit ihren Rückseiten aneinander gefügt sind, weisen gemeinsam wieder quadratischen Querschnitt auf, so daß sich unabhängig von der Anzahl der erforderlichen Trennfugen über die gesamte Lär?ge der Schalttafel Felder der gleichen nutzbaren Breite bei gleicher Teilung der einzelnen Felder ergeben.Extend the length of the transport unit. The hollow profile rails 16 to 19 in FIG. 4 each extend over three fields. The broken representation of the hollow profile rails in FIG. 4 was chosen to make details of the screw connection easier to see. At the parting line 20 closes to the left another transport unit, of which, however, only the right end is shown. In contrast to the vertical Hollow profile rails 21 and 22, the square-C-shaped Have cross-section, have the vertical hollow profile rails 2 $ and 24, which the left and right end of the transport unit form, rectangular-C-shaped cross-section. The hollow profile rails 25 and 25, which are joined to one another with their rear sides, together again have a square cross-section on, so that regardless of the number of required parting lines over the entire length of the switchboard fields of the result in the same usable width with the same division of the individual fields.

Figur 5 zeigt einen Schnitt durch die Einzelheit X in Figur 4, der ähnlich verläuft, wia der in Figur 3 dargestellte Schnitt. Der rechte Knoten 26 verbindet die Hohlprofilschienen 17, 23 und 27· Der linke Knoten 28 verbindet die Hohlprofilschienen 25·, 29 und 30. Die Verbindung der einzelnen Transporteinheiten auf der Baustelle erfolgt durch Schrauben und Muttern, von denen je eine in der Figur 5 gezeigt und mit den Bezugszeichen 31 bzw. 3'· versehen ist.FIG. 5 shows a section through the detail X in FIG. 4, which is similar to the section shown in FIG. The right node 26 connects the hollow profile rails 17, 23 and 27 · The left node 28 connects the hollow profile rails 25 ·, 29 and 30. The connection of the individual transport units on the construction site is made by screws and nuts, one of which is shown in FIG and is provided with the reference numerals 31 and 3 '· .

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Figur 6 zeigt zusätzliche Maßnahmen zur Erhöhung der Festigkeit der eckensteifen Verbindungen. Die Figur 6 entspricht im wesentlichen der Figur 2, jedoch sind zusätzlich zu der Schraubverbindung die Außenkanten der L-förmigen Führungen des Knotens mit den Hohlprofilschienen 11 bis 13 in Längsrichtung der Hohlprofilschienen verschweißt. Die Schweißnähte 33 "bis 38 werden auf der Baustelle nach dem Verschrauben der Hohlprofile mit den f Knoten hergestellt. Durch diese Maßnahme ergibt sich eine erhöhte Festigkeit der in Gerüstform aufgebauten Schrank- oder Tafelkonstruktion bei Schwingungsbeanspruchungen und in erdbeben-' gefährdeten Gebieten. Schweißnähte senkrecht zu der Längsrichtung der Hohlprofilschienen wirken sich dagegen nachteilig aus, da die Kerbwirkung derartiger Schweißnähte die Festigkeit verringert. Figure 6 shows additional measures to increase the strength of the rigid corner connections. Figure 6 corresponds to essentials of Figure 2, but are in addition to the screw connection the outer edges of the L-shaped guides of the knot with the hollow profile rails 11 to 13 in the longitudinal direction of the hollow profile rails welded. The welds 33 "through 38 are Manufactured on the construction site after screwing the hollow profiles with the f nodes. This measure results in an increased Strength of the cabinet or panel construction built in the form of a scaffold in the event of vibration loads and in earthquake '' vulnerable areas. Weld seams perpendicular to the longitudinal direction of the hollow profile rails, on the other hand, have a disadvantageous effect because the notch effect of such welds reduces the strength.

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Claims

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1. Made of hollow profile rails with a rectangular C-shaped cross-section Frame, cabinet or panel assemblies constructed in the form of

■ construction, especially for accommodating electrical equipment for industrial electronics, with knots for creating a corner-stiff screw connection of three perpendicular to each other arranged hollow profile rails, characterized in that "the nodes (1; 26, 28) have six guide surfaces, of ;. ■; "Depen each two an L-shaped guide for one of the hollow profile rails (11, 12, 13; 17, 25, 27 or 25, 29, 30) form, • ■ and the three L-shaped guides so perpendicular to each other are arranged that the cutting lines (6, 7? 8) of their inner

■ ■

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2, frame, cabinet or panel construction according to claim 1, characterized in that the hollow profile rails (11, 12, 13; 16 to 19 and 21, 22 and 30) have a square-O-shaped cross-section exhibit.

3 · Frame, cabinet or panel construction according to requirements 1 or 2, characterized in that the node (i) is a welded construction is trained.

4. Frame, cabinet or panel construction according to claim 3 * characterized in that the node (1) consists of a gusset plate (2), which essentially has the shape of a right-angled

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isosceles). Triangle with a rectangular one to the outer boundary surfaces of the hollow profile rails (11, "12, 15) adapted recess (3) on the designed as a right angle Has corner of the triangle, and from two L-shaped angles (4, 5) "consists of which the first (4) with its L-shaped Cut surface perpendicular to one side of the gusset plate (2) and the rectangular recess (5) of the The gusset plate (2) is welded to the gusset plate and of which the second (5) with its L-shaped cut surface Standing vertically on the other side of the gusset plate (2) and rotated 180 ° against the first L-shaped angle (4 ·) is welded to the gusset plate (2) in such a way that the intersection line (8) of the inner surfaces of the first L-shaped angle is aligned with the intersection of the outer surfaces of the second L-shaped angle (5).

5. Frame, cabinet or panel construction according to claim

1 or 2, characterized in that the node is designed as a cast part.

6. Frame, cabinet or panel construction according to one of the preceding claims, characterized in that each of the six guide surfaces of the node (1) has two through holes

7 · Frame, cabinet or panel construction according to one of the preceding claims, characterized in that the outer

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edges of the L-shaped guides of the node (1) with the hollow profile rails (11, 12, 13) in the longitudinal direction of the hollow profile rails are welded.

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