DE7619440U1

DE7619440U1 - SEWING MACHINE WITH A GUIDE DEVICE FOR THE PRODUCTION OF EDGE PARALLEL SEAMS

Info

Publication number: DE7619440U1
Application number: DE7619440U
Authority: DE
Original assignee: Pfaff Industriemaschinen GmbH
Current assignee: Pfaff Industriemaschinen GmbH
Priority date: 1976-06-18
Filing date: 1976-06-18
Publication date: 1977-08-18

Description

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Nähmaschine mit einer Führungseinrichtung zum Ileretolüen von randparnllelcn NühtenSewing machine with a guide device for the opening of marginal seams

Die Krfindung betrifft eine Nähmaschine zum Herstellen von randparallelen Nähten an Nähgutlagen beliebiger Kontur mit wenigstens einem Stoffschieber unu einer Führungseinrichtung, die zxir separaten Aufnahme von zvrei Nähgutlagen im Abstand übereinander angeordnete Platten aufweist, welche sich von seitlich einer in Transportrichtung durch die Nadelachse verlaufenden Linie und im Winkel zu dieser angeordneten Linealen zur Seite hin erstrecken, wobei für jode Nähgutlage ein seitlich und vor· der Stlchbildostelle gelegener Anpreßpunkt vorgesehen ist.The invention relates to a sewing machine for the production of seams parallel to the edge on layers of sewing material of any contour with at least one material slide and a guide device, which has plates arranged one above the other for separate accommodation of two layers of sewing material, which extend from the side of a line running through the needle axis in the transport direction and in Rulers arranged at an angle to this extend to the side, with a pressure point located laterally and in front of the stitchery point being provided for each layer of sewing material.

Bein Nähen bzw. Versäubern von Hosen mit Kniefutter werden aus wirtschaftlichen und fertigungstechnischen Gründen für mehrere unterschiedliche Konfektionsgrößon gleichbleibend große Futterzuschnitte verwendet. Der im Konturenverlauf im wesentlichen mit dem Hosenteil übereinstimmende Futterzuschnitt wird dabei auf seiner einen Längsseite kantenbündig mit der entsprechenden Längsseite des Hosenteiles zusammengenäht, während der entsprechend der jeweiligen Konfektionsgröße mehr oder weniger breit über das Ilosenteil überstehende Randstreifen der anderen Längsseite des l'uttcrzuschnit tes beim Nähen von dor Beschneide Lnrichtung der Nähmaschine abgenclm i t.ton wird. I> <^%r iJborstnnd i>sWhen sewing or overcasting trousers with knee linings, for economic and manufacturing reasons, linings of the same size are used for several different sizes of clothing. The lining blank, which essentially corresponds to the trouser part in terms of its contour, is sewn together on one long side flush with the corresponding long side of the trouser part, while the edge strip of the other long side of the l'uttcrnitt tes protruding more or less broadly over the Ilose part according to the respective size of the trousers when sewing of the trimming direction of the sewing machine is decimated. I>< ^% r iJborstnnd i> s

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seitlichen Handeo dos Futtorzuschnittes kann aber auch, insbesondere bei wesentlichen Größenunterschieden zwischen Hosenteil und Futterzuschnitt, auf beide Längsseiten des Hosonteilee verteilt werden.Lateral Handeo dos Futtorzuschnittes can also, in particular if there are significant differences in size between the trousers part and lining cut, distributed on both long sides of the Hosonteilee will.

Bei den bisher- bekannton Maschinen der- oben bezeichneten Art kann der FutterzuBChnitt während dee Nähens an der überstehenden Randseite konturenmäßig nicht ausgerichtet werden. Iis ergeben eich daher beim Vernähen Verschiebungen zwischen dem Futterzuschnitt und dem Hosenteil, wodurch Verzerrungen und Kräuselbildungen am fertigen Hosenteil verursacht werden.In the previously known machines of the type described above the lining can be cut while sewing on the protruding Edge side cannot be aligned in terms of contours. Iis surrendered Therefore calibrate shifts between the lining blank when sewing and the trouser part, which causes distortion and puckering in the finished trouser part.

Der Zweck der Erfindung besteht darin, die überstehende Nähgutlage auch dann konturengerecht steuern zu können, wenn deren seitlicher fiandverlauf nicht mit dom HandverJauf der anderen Nähgutlage übereinstimmt. i>emontspr«chend liogt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einr Maschine zu schaffen, bei der die Führungseinrichtung so ausgebildet ist, ilnß das der einen Nähgutlage zugeordnete Lineal zur Ronturensteuerung dos gegenüber dem Rand dor anderen Nähgutlage seitlich verlaufenden Randes in The purpose of the invention is to be able to control the protruding layer of sewing material according to the contour even if its lateral path does not correspond to the manual movement of the other layer of sewing material. Accordingly, the invention is based on the object of creating a machine in which the guide device is designed in such a way that the ruler assigned to one layer of sewing material for contour control has an edge running laterally relative to the edge of the other layer of sewing material

veränderbar ist.is changeable.

Die Lösung der Aufgabe besteht darin, daß das der einen Nähgutlage zugeordnete Lineal quer zur Vorschub]inio der Nähmaschine verstellbar an der Führungseinrichtung gelagert ist.The solution to the problem is that the one sewing material layer assigned ruler transversely to the feed] inio of the sewing machine is adjustably mounted on the guide device.

Eine besonders vorteilhafte Lösung ergibt sich beim Verarbeiten von Nähgutlagen mit im seitlichen Abstand voneinander im wesentlichen parallel verlaufenden Konturen dadurch, daß die Verstellung des Lineals durch ein Antriebsmittel erfolgt, welches durch einen den Abstand der beiden Konturen der NMhgutlagen erfassenden Fühler steuerbar ist.A particularly advantageous solution is obtained when processing layers of sewing material with a lateral spacing from one another essentially parallel contours in that the adjustment of the ruler is carried out by a drive means which by a sensor that detects the distance between the two contours of the NMhgutlagen can be controlled.

Kine einfache· Ausbildung diener Losung wird dadurch erreicht, daß das Lineal fest mit einem die Kante dos Nähgutes abtasten-A simple training of the solution is achieved by that the ruler firmly scan the edge of the sewing material with one of

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den Fühler verbunden ist, der die Abschaltung des Antriebsmittels auslöst.the sensor is connected, which triggers the shutdown of the drive means.

Eine konstruktiv und antriebemäßig «ehr günstige Ausbildung des Antriebes zur Verschiebung des Lineals ist dadurch gekennzeich net, daß das Lineal in einer SchieberUhrung der Führungseinrichtung gelagert und mit einer Gewindemuffβ verbunden ist, die auf einer Gewindespindel aufgeschraubt ist, welche die Achse eines an der Führungseinrichtung befestigten Motors bildet.A structurally and drives moderately "ore favorable design of the drive for the displacement of the ruler is characterized net gekennzeich that the ruler is supported in a slide guidance of the guide means and connected to a Gewindemuffβ, which is screwed on a threaded spindle, which the axis of one of the guide means attached motor forms.

Die Erfindung wird durch die nachfolgende Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. The invention is illustrated by the following description of an in The embodiment illustrated in the drawing explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Führungseinrichtung an einer teil weise dargestellten Nähmaschine,Fig. 1 is a plan view of the guide device on a part wise illustrated sewing machine,

Fig. 2 eine Ansicht der Führungseinrichtung und Fig. 3 fine Seitenansicht der FübrungsiiinrishtungiFIG. 2 shows a view of the guide device and FIG. 3 shows a fine side view of the guide assembly

Die in Kig. 1 teilweise dargestollte Überwendling-Nähmaschine 1 ist in einer Tischplatte 2 eingebaut. Sie weist eine Grundplatte 3, eine Schwingwelle k und einen an der Schwingwelle 4 befestigten Arm 5 mit einem Nadelhalter 6 auf. In dem Nadelhalter 6 ist eine Bogennadel 7 befestigt. Oberhalb einer in der Grundplatte 3 eingelassenen Stichplatte 8 ist ein an einer Stange 9 befestigter Nähfuß 10 angeordnet. Zum Verschieben der Nähgi:"«lagen während des Nähens dient ein unterer Stoffschieber 11, der durch nicht dargestellte Aussparungen der Stichplatte 8 hindurch mit den Nähgutlagen in Eingriff tritt. Die Nähmaschine 1 ist mit einer Stoffbo«chn«ideinrichtung 12 ausgestattet, die einen Schwinghebel 13 und oin Mosser \k aufweist. Als Gcgenmcs- Bf.r dient eine als Schneide ausgebildete Kante der StichplatteThe ones in Kig. 1 overlock sewing machine 1, partially shown, is built into a table top 2. It has a base plate 3, an oscillating shaft k and an arm 5 with a needle holder 6 that is fastened to the oscillating shaft 4. A curved needle 7 is fastened in the needle holder 6. A sewing foot 10 fastened to a rod 9 is arranged above a throat plate 8 embedded in the base plate 3. A lower fabric slide 11 is used to move the sewing layers during sewing and engages with the sewing material layers through recesses (not shown) in the needle plate 8. The sewing machine 1 is equipped with a fabric hooking device 12 which has a rocking lever 13 and oin Mosser \ k . An edge of the throat plate designed as a cutting edge serves as the Gcgenmcs- Bf.r

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Die mit 15 bezeichnete Führungseinrichtung besteht Im wesentlichen aus einer unteren Platte l6, einer mittleren Platte 17 und einer oberen Platte l8. Die untere Platte l6, die auf der Tischplatte 2 aufliegt, ist mit der mittleren Platte 17 über seitliche Dietanzleisten 19 verbunden, die nur etwa halb so lang sind wie die untere Platte l6. Damit liegt gemäß Fig. 2 die linke Hälfte der mittleren Platte 17 mit Abstand· über dor unteren Platte l6 und es besteht somit zwischen diesen Platten i6 und 17 ein Durchgangsraum 20.The guide device denoted by 15 consists essentially from a lower plate l6, a middle plate 17 and an upper plate l8. The lower plate l6, which is on the table top 2 rests, is connected to the middle plate 17 via lateral Dietanzträger 19, which are only about half as long like the lower plate l6. Thus, according to FIG. 2, the left one is located Half of the middle plate 17 at a distance above the lower one Plate l6 and there is thus a passage space 20 between these plates i6 and 17.

Die Distanzleisten 19 bilden eine Schiebeführung 21 (Fig. l) für einen zwischen den Platten l6 und 17 gelagerton Schieber 22, der den Durchgangeraum 20 auf der rechten Seite abschließt. Die in den Durchgangsraum 20 ragende Kante des Schiebers 22 bildet für einen zwischen den beiden Platten 16 und 17 befindlichen FutterzuBchnitt F ein Lineal 23, an welches sich dio Kante des Futterzuschnittes F anlegt. Das Lineal 23 vorläuft dabei seitlich und im Winkel zu einer in Nähgutvorechubrichtung durch die Nadelachee verlaufenden Linie.The spacer bars 19 form a sliding guide 21 (Fig. L) for a slide 22 mounted between the plates 16 and 17, which closes the passage space 20 on the right-hand side. In the the edge of the slide 22 protruding through the passage space 20 forms for a feed blank located between the two plates 16 and 17 F a ruler 23 against which the edge of the feed blank F rests. The ruler 23 runs laterally and at an angle to one in the sewing material feed direction through the needle axis running line.

Zur Bildung eines Anpreßpunktes für den Futterzuschnitt F dient ein unteres Druckstück 24 (Fig. 2), welches in einer in der Tischplatte 2 eingeschraubten Führungsbüchse 25 verschiebbar aufgenommen ist. Das Druckstück 24 ist an seinem mit dem Nähgut in Berührung kommenden Ende kuppenförmig ausgebildet und ragt von unten her durch eine langlochähnliche Ausnehmung 26 in der unteren Platte l6. Im Bereich seines unteren Endes trägt das Druckstück 24 einen Querstift 27, der mit einem von der Kolbenstange 28 eines Druckluftzylinderβ 29 getragenen Gabelstück 30 zusammenwirkt, welches an seiner Unterseite eine Schrägfläche 31 aufweist. Der Druckluftzylinder 29 wird von einem unter der Tischplatte 2 befestigten Haltewinkel 32 getragen.To form a pressure point for the feed blank F is a lower pressure piece 24 (Fig. 2), which in one in the Table top 2 screwed guide sleeve 25 is slidably received. The pressure piece 24 is at its with the sewing material in Contact coming end dome-shaped and protrudes from down through a slot-like recess 26 in the lower plate l6. The pressure piece carries in the area of its lower end 24 a cross pin 27, which is connected to one of the piston rod 28 of a fork piece 30 carried by a compressed air cylinder 29 cooperates, which has an inclined surface 31 on its underside. The air cylinder 29 is from one under the table top 2 attached bracket 32 worn.

Um die Anpreßkraft des unteren Druckstückes 24 einstellen au können, ist diese« mit eircera zweiten Querstift 33 versehen, der inIn order to be able to adjust the contact pressure of the lower pressure piece 24, is this "provided with a second transverse pin 33, which is in

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niner läng J ochf örmigen Ausnehmung 34 der l'ührungsbüchse 25 gleitet. An dem Qußrstift 33 liegt das eine !Cnde ainer Fuder 35 an, deren andere« Ende eich gegen eine in die Führtmgsbüchse 25 eingeschraubte Stellrautter 36 abstützt, so daß durch Verändern der Einechraubtiefe der Stellmutter 36 die Anpreßkraft des Urucketückes 24 verändert werden kann.A longitudinal yoke-shaped recess 34 of the guide bushing 25 slides. One end of a feeder 35 rests against the pin 33, the other end of which is screwed into the guide bushing 25 Adjusting nut 36 is supported so that by changing the A screwing depth of the adjusting nut 36 the pressing force of the Urucketückes 24 can be changed.

Der Schieber 22 ist mit einem Winkelstück 37 verbunden, welches durch eine Aussparung 38 (siehe auch Fig. l) in der unteren Platte l5 nach unten durch einen Ausschnitt in der Tischplatte 2 hindurchragt. Das Winkelstück 37 ist an seinem freien linde als Gabel 39 ausgebildet, die in eine Kulissenführung 40 einer mit einer Gewindebohrung ausgestatteten Gewindemuffe 4l eingreift.The slide 22 is connected to an angle piece 37, which through a recess 38 (see also Fig. 1) in the lower plate l5 protrudes downward through a cutout in the table top 2. The elbow 37 is at its free linden tree as a fork 39 formed, which in a link guide 40 with a Threaded hole equipped threaded sleeve 4l engages.

Unter der in bezug auf Fig. 2 gegenüber der Platte l6 nach rechts verlängerten Platte 17 ist ein Tragwinkel 42 festgeschraubt, an dom ein Motor 43 befestigt ist, dessen Wolle eine nicht näher dargestellte Öffnung in dem Tragwinkel 42 durchragt. Auf der Welle ist eine hohle Gewindespindel 44 aufgeschoben und befestigt, die in die Gewindebohrung der Gewindemuffe 4l eingeschraubt ist.Under the plate 17, which is extended to the right in relation to the plate 16 in relation to FIG. 2, a support bracket 42 is screwed to dom a motor 43 is attached, the wool of which is not closer opening shown in the bracket 42 protrudes. A hollow threaded spindle 44 is pushed and fastened on the shaft, which is screwed into the threaded hole of the threaded socket 4l.

An dem Wilikcloi-iick J/ lsi. ein iiaiici Ό Ι>«Γϋα11ςΙ, unteren Platte l6 nach vorn ragt und dann nach oben abgebogen ist. An seinem oberen Ende trägt der Halter 45 eine durch Langlöcher 46 verstellbar befestigte Keflexlichtschrasnke 47, die mit der Oberseite der unteren Platte l6 als Reflektionsflache zusammenwirkt, wie dies Fig. 3 zeigt.At the Wilikcloi-iick J / lsi. a iiaiici Ό Ι> «Γϋα11ςΙ, lower plate l6 protrudes forwards and is then bent upwards. At its upper end, the holder 45 carries a Keflexlichtschrasnke 47 which is adjustably fastened by elongated holes 46 and which interacts with the upper side of the lower plate 16 as a reflection surface, as shown in FIG. 3.

Auf dem nach Fig. 2 rechten Ende der mittleren Platte 17 ist eine abgekröpfte Gelenkplatte48 eines Scharniergelenkes 49 befestigt, dessen andere Gelenkplatte 50 auf der Tischplatte 2 befestigt ist. Mit der Golonkplatte 48 ist ein Träger 51 fest verbunden, an dem durch zwei Stifto 52 zwei parallel übereinander angeordnete Lenker 53 angelenkt sind, die über zwei weitere Stifte 54 einen Halter 55 tragen, an dessen abgewinkeltem unteren Ende die obere Platte l8 befestigt ist.On the right end of the middle plate 17 according to FIG. 2, a cranked joint plate 48 of a hinge joint 49 is attached, the other hinge plate 50 thereof is attached to the table top 2 is. A carrier 51 is firmly connected to the Golonk plate 48, on which by two pins 52 two parallel one above the other arranged handlebars 53 are articulated, which carry a holder 55 via two further pins 54, on the angled lower one End the top plate l8 is attached.

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In der mittleren Platte 17 (Fig. l) sind mehrere vertikal aufrecht stehende zylindrische Stifte 56 befestigt, die durch entsprechende Öffnungen 57 der oberen Platte l8 hindurchragen. Die i Stifte 56 bilden für ein zwischen den beiden Platten 17 und l8 befindliches Hosenteil II ein Lineal 58, an welches sich die Kante des Hosenteilea II anlegt. Die Stifte 56 sind hierbei auf einer Linie angeordnet, die sich seitlich und im Winkel zu einer in Nähgutvorschubrichtung durch die Nadelachae verlaufende Linie erstreckt. An der Unterseite der oberen Platte 18 iet auf der den Stiften 56 gegenüberliegenden Seite der besagten in Vorschubrichtung durch die Nadelachse verlaufenden Linie ein flach bogenförmig ausgebildetes Druckstück 59 angeordnet, das für das Hosenteil H einen Anpreßpunkt bildet. An der in Nähgutvorschubrichtung vorderen Seite ist die obere Platte l8 schräg aufwärts gebogen, wodurch der Einlauf des Hosenteiles H in den zwischen den beiden Platten 17 und l8 befindlichen Durchgangsraum 60 (Fig. 2) erleichtert wird.In the middle plate 17 (Fig. 1) several are vertically upright fixed cylindrical pins 56 which protrude through corresponding openings 57 of the top plate l8. The i Pins 56 form for one between the two plates 17 and 18 located trousers part II a ruler 58, on which the edge of the trousers part a II puts on. The pins 56 are here on one Arranged line that extends laterally and at an angle to a line running through the needle axes in the direction of advance of the sewing material extends. On the underside of the upper plate 18 is on the opposite side of the pins 56 in the direction of advance Arranged through the needle axis running line a flat arcuate pressure piece 59, which is for the Pants part H forms a contact point. On the front side in the sewing material feed direction, the upper plate l8 is inclined upwards bent, whereby the entry of the trousers part H into the passage space 60 located between the two plates 17 and 18 (Fig. 2) is facilitated.

In der inittleren Platte 17 ist, bezogen auf Fig. 2, rechts von \ den Stiften 56 ein Bolze-α 6l befestigt, auf den eine durch entsprechende Öffnungen 62 dor beiden Lenker 53 hindurchragende Schraubenfeder 63 aufgeschoben ist. Die Schraubenfeder 63 ist mit ihrem oberen Ende auf das zylindrische Endstück einer in einer Gewindebuchse 64 eingeschraubten Stellschraube 65 aufgeschoben. Die Gewindebuchse 6k wird von einem Lappen 66 getragen, der mit dem Halter 55 verbunden ist.Is in the inittleren plate 17 relative to Fig. 2, the right of \ the pins 56 a Bolze-α 6l attached, is pushed onto the a dor through corresponding openings 62 through two links 53 projecting coil spring 63. The upper end of the helical spring 63 is pushed onto the cylindrical end piece of an adjusting screw 65 screwed into a threaded bushing 64. The threaded bush 6k is carried by a tab 66 which is connected to the holder 55.

Auf der mittleren Platte 17 ist ein Druckluftzylinder 67 befestigt, dessen Kolbenstange 68 sich in ausgeschobenem Zustand gegen den unteren Lenker 53 anlegt und diesen gegen die Wirkung der Schraubenfeder 63 anhebt.A compressed air cylinder 67 is attached to the middle plate 17, the piston rod 68 of which rests in the extended state against the lower link 53 and this against the action the coil spring 63 lifts.

Unter d«r Tischplatte 2 ist an dem Haltewinkel 32 eine Reflexlichtachranke 69 befestigt., die durch eine Öffnung 70 in der unteren Platte l6 hindurch mit der Unterseite der mittlerenUnder the table top 2, on the bracket 32, there is a reflex light curtain 69 attached., Through an opening 70 in the lower plate l6 with the underside of the middle

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Platte 17 ale Ref]ektionaflache zusammenwirkt.Plate 17 cooperates ale ref] ektionaflache.

Die Funktionsweise der Anordnung int folgende: Beim Nähen bzw. beim Kantonsäubern von Hosen mit Kniefutter hat es sich, wie bereits erwähnt, als zweckmäßig erwiesen, für verschiedene Hosengrößen gleichbleibend große Futterzuschnitte zu verwenden, die in ihrem seitlichen Konturenverlauf im wesentlichen mit dem seitlichen Konturenverlauf der Ilosenteile übereinstimmen. Der Futtejrzuschnitt kann dabei die gleiche Länge wie das Hosenteil aufweisen. Moist ist der Futterzuschnitt aber nur als tatsächliches "Kniefutter" vorgesehen und daher wesentlich kürzer als das Hosenteil.The functioning of the arrangement int is as follows: When sewing or cleaning trousers with knee lining in cantons, it has proven to be useful for various purposes, as already mentioned Pants sizes to use consistently large feed blanks, which are essentially in their lateral contour coincide with the lateral contour of the Ilose parts. The lining cut can have the same length as the trouser part. The feed cut is only moist intended as an actual "knee lining" and therefore essential shorter than the trousers part.

Im folgenden ist der Arbeitsvorgang beim Nähen eine β kürzeren Futterzuschnittes beschrieben. Dieser Arbeitsvorgang unterscheidet sich aber im Prinzip nicht von dor Verarbeitung gleich langer Hosenteile und Kutterzuschnitte; bei beiden Verarbeitungen wird der Kutterzuschnitt F unterhalb des Hosenteiles H liegend in die Führungseinrichtung 15 eingelegt.In the following, the sewing process is a shorter one Feed cut described. In principle, however, this work process does not differ from processing of the same length Trousers parts and cutter cuts; In both processes, the cutter blank F is lying below the trouser part H. inserted into the guide device 15.

Vor dem Einlegen des Hosenteiles II fährt der üruckluftzylindor 67 die Kolbenstange 68 aus, welche von unten auf den unteren Lenker 53 drückt, wodurch die obere Platte 18 von der mittleren Platte 17 abgehoben wLrd. Das Ilosenteil II wird nun in den auf diese Weise vergrößerten Ourchgangsraum 60 eingelegt und mit seiner vorderen Seitenkante an den Stiften 56 ausgerichtet. Danach wird die Kolbenstange 68 zurückgezogen, wodurch die Schraubenfeder 63 die obere !'latte 18 abwärts drückt. Das IIoHenteil II läßt sich nun zwischen den Platten 17 und l8 hindurchziehen, wobei aber das Druckstück 59 das Hosenteil H abbremst.Before the trousers part II is inserted, the return air cylinder moves 67 the piston rod 68, which from below to the lower The handlebar 53 pushes, whereby the upper plate 18 is lifted from the middle plate 17. The Ilose part II is now in the this way enlarged passage space 60 inserted and with its front side edge aligned with the pins 56. Thereafter, the piston rod 68 is withdrawn, causing the coil spring 63 pushes the upper! 'Lath 18 downwards. The IIoH part II can now be pulled through between the plates 17 and 18, but the pressure piece 59 brakes the trousers part H.

Während tie« Nähens übt der Stoffschieber 1 I auf das Hosenteil II eine Zugkraft in Vorachubrichtung buh und erteilt ihm die übliche Vorschubbewegung. Durch die auf das Ilosenteil II ausgeübte Zugkraft und die bremsende Wirkung des Druckstückes 59 führt dasWhile sewing the fabric slide 1 I exercises on the trousers part II a pulling force in Vorachubrichtung boo and gives him the usual Feed movement. By exercising on the Ilose part II Tensile force and the braking effect of the pressure piece 59 leads to this

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Hosenteil H in bekannter Weise cine Drehbewegung um eine verti-? kale Achse aus. Durch die Drehbewegung wird der Rand des Hoeenteilee H zu dem durch die Stifte 56 gebildeten Lineal 58 hin gedieht und sodann an diesem entlangbewegt. Auf diese Weise wird das Hosenteil H konturenmäßig ausgerichtet der Stichbildestelle zugeführt.Pants part H in a known manner cine rotary movement around a vertical? cal axis. The turning movement makes the edge of the hoe part H towards the ruler 58 formed by the pins 56 and then moved along it. In this way, the trousers part H is aligned with the contour of the stitch formation site fed.

Die zur Erzeugung der Bremswirkung erforderliche Anpreßkraft am Drucketück 59 wird durch die Schraubenfeder 63 hervorgerufen. Die Schraubenfeder 63 ist als kombinierte Zug-Druck-Feder ausgebildet und wirkt so, daß sie von einer bestimmten Lage aus, in der si« sich im Gleichgewicht befindet, gedehnt bzw. zusammengedrückt werden kann. Außerdem kann durch die Feder 63 das Gewicht der oberen Platte l8 aufgenommen werden, d. h., für extrem dünne und empfindliche Stoffe läßt sich der Spannungszustand der Schraubenfeder 63 so verändern, daß die obere Platte l8 in einer von der mittleren Platte 17 angehobenen einstellbaren Lage schwebt. In dieser Lage drückt die Schraubenfeder 63 nicht mehr auf die obere Platte l8, sondern übt eine Hubkraft auf «sie aus _s die dem Gewicht der Platte l8 entspricht. Auf diese Weise läßt fcich dursh das Drehen der Stellschraube 65 der gewünschte Abstand zwischen den Platten 17 und l8 einstellen. Dies ergibt den Vorteil, daß das dünne und flexible Hosenteil H keine Gelegenheit findet, sich an den Stiften 56, an welci»s>n es durch die Auerichtwirkung der Führungeeinrichtung 15 angedrückt wird, umzubiegen oder einzurollen.The pressing force on the pressure piece 59 required to generate the braking effect is brought about by the helical spring 63. The helical spring 63 is designed as a combined tension-compression spring and acts in such a way that it can be stretched or compressed from a certain position in which it is in equilibrium. In addition, the weight of the upper plate 18 can be absorbed by the spring 63, that is, for extremely thin and sensitive materials, the tension of the helical spring 63 can be changed so that the upper plate 18 floats in an adjustable position raised from the middle plate 17. In this situation, the helical spring 63 no longer presses on the upper plate l8, but exerts a lifting force on _«s them corresponding to the weight of the plate l8. In this way, by turning the adjusting screw 65, the desired distance between the plates 17 and 18 can be set. This results in the advantage that the thin and flexible trousers part H has no opportunity to bend or curl up on the pins 56 against which it is pressed by the straightening action of the guide device 15.

Auf diese Weise wird die Kontur des Hosenteiles H versäubert, bis die vordere Randkante des im Kniebereich des Hosenteiles H angeordneten Futterzuschiaittes F unterhalb des Hosenteiles H in den Durchgangsraum 20 einläuft und dort in den Bereich der Reflexlichtschranke 69 gelangt, wie die Fig. 1 zeigt. Die Rei'l sxlichtschranke 69 bewirkt nun ein Abschalten der Nähmaschine 1 und unterbricht damit den Transport des Hosenteiles H durch den Stoffschieber 11.In this way, the contour of the trousers part H is cleaned until the front edge of the in the knee area of the trousers part H arranged feed additions F below the trousers part H in the passage space 20 enters and there in the area of the reflex light barrier 69 arrives, as FIG. 1 shows. The Rei'l sx light barrier 69 now causes the sewing machine 1 to be switched off and thus interrupts the transport of the trousers part H through the Knife gate valve 11.

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Gleichzeitig löeit dio Uof laxl ichtschranke 69 don Antrieb des Motore 4 3 aus, der dio Gewindespindel kh in Umdrehung versetzt, so daß diene die Gewindemuffe 'il und damit auch den Schieber 22 von der rechten Endlage nacli link« vorschiebt. Üb«·- don Malter h5 wird auch die Tieflexlichtnchrankn A7 mit verschobon. Di«so ist in bezug auf den Schieber 22 eo eingestellt, daß sich boitn Hrkennen der Seitenkante des Futterzuschnittes I·' durch die Reflexlichtschranke 47 der Schieber 22 gerade an die Kante des Futterzuechnittes F anlegt. Beim Erkennen ^er Seitenkante des Futterzuschnittes F löst die Reflexlichtschranke k7 die Abschaltung des Motors Ό und die Einschaltung der Nähmaschine 1 aus- Außerdem bewirkt sie das Einziehen der Kolbenstange 28 durch den Druckluftzylinder 29, wodurch sich das Druck&tück 2h gegen den Futterzuftchnitt von unten anlegt.At the same löeit dio Uof laxl maybe barrier 69 do not drive the motors 4 3 out of the dio screw kh set in rotation so that serve the threaded sleeve 'il and hence the slide 22 from the right end position nacli link "advances. Ü - don Malter h5 will also move the deep flex light cabinet A7. In relation to the slide 22 eo, it is set so that when the side edge of the feed blank I can be seen through the reflex light barrier 47, the slide 22 just rests against the edge of the feed cut F. When the side edge of the feed blank F is detected, the reflex light barrier k7 switches off the motor Ό and switches on the sewing machine 1. It also causes the piston rod 28 to be drawn in by the compressed air cylinder 29, which causes the pressure 2h to be applied against the feed cut from below.

Die Nähmaschine 1 führt nunmehr den weiteren Nähvorgong durch, wobei auch der Rand de« Futtorzuschnittos F durch die bri'msendn Wirkung des Druckatückes 'lh gegen das I.inoal Ii3 hin gedreht und an diesem nntlangbewegt wird. Auf diese W<>is<> wird auch der Futterzuschnitt F konturenmäßig ausgerichtet der StichbLldrstelle zugeführt, an welcher der entsprechend der jeweiligen Konfektionsgröße mehr oder weniger breit über das Hosenteil H überstehende Randstreifen des Futterzuschnittes F während des Nährns von der ßeschneideinrichtung 12 abgeschnitten wird.The sewing machine 1 now leads through the further Nähvorgong, whereby the edge de "Futtorzuschnittos F by the bri'msendn effect of Druckatückes' lh is rotated relative to the I.inoal II3 back and nntlangbewegt this. At this W <> is <> the feed blank F is also fed with the contour of the stitching area, at which the edge strips of the feed blank F protruding more or less broadly over the trousers part H are cut off by the cutting device 12 during the sewing process.

Am Ende dfs Nähvorganges löst die Reflexlichtschrankß 69 beim Erkennen der hinteren Kante des Futterzuschnittoa F den Antrieb de« Motors k"i in Gegenrichtung aus. Die Gewindespindel V) bewegt dabei don Schiober 22 wieder in seine rechte Endlage zurück. Gleichzeitig löut dip Hoflexlichtschranko 69 auch das Ausschieben dor Kolbenstange 2Ö aus dem Druckluf tzy 1 iiidor 29 aus, wodurch das Druckstück 2h durch Anlegen der Schriigflache 31 an den Stift 27 nach unten verschoben wird.At the end of the sewing process, the reflex light cabinet 69 triggers the drive of the motor k "i in the opposite direction when it detects the rear edge of the feed blank F. The threaded spindle V moves the slide 22 back into its right end position dor pushing out the piston rod from the 2NC Druckluf tzy 1 iiidor 29 made, is shifted whereby the pressure piece 2h by applying the Schriigflache 31 to the pin 27 downward.

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Durch dit: vorbeschri.«bone Maßnahm« lassen sich die durch den
einseitigen Transport des an dem Futterz\ischni it F angreifenden Stoffschiebers 11 bei gleichzeitigem Abbremsen des Hosentoilcs 11 durch den Nähfuß 10 beim Nähen auftretenden Verzerrungen zwischen Futterzuschnitt I¹' und Ilosenteil 11 weitgehend aufheben. Herüber hinaus kann durch eine entsprechende !einstellung
der Hef 1 exl ichtschranke hl in den Lariglöchern Ί6 ein gewünschtes | Maß an Mehrweite des FutterzuschnJ ttea I¹' in Querrichtung einge- |With dit: vorbeschri. "Bone measure" the
One-sided transport of the fabric slide 11 engaging the lining section F while the trouser toilet 11 is braked by the sewing foot 10 ^{largely cancel out any distortions between the lining blank I 1} 'and the Ilose part 11. In addition, a corresponding! Setting can be used
the yeast 1 light barrier hl a desired | in the lari holes Ί6 The amount of fullness of the feed cut a I ¹ 'in the transverse direction

arbeitet werden, um eine Beeinträchtigung des Aussehens der fer- |works to avoid affecting the appearance of the fer- |

% tigen Hose durch Eingehen des Futterzuschnittes F bei einer spä- \ % trousers by entering the lining cut F in the case of a late \

teren ISr hand lung auszuschließen. \ further ISr action can be excluded. \

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Claims

I · ■ I ·· fe / riaprüclic

1. Sewing machine for producing seams parallel to the edge on layers of material to be sewn any contour with at least one knife gate valve and a guide device, which is used for the separate reception of two layers of sewing material arranged at a distance one above the other has, which from the side of a running in the transport direction through the Nadelachwe!, inie and at an angle to dieeer arranged rulers to the side, for each layer of sewing material is located to the side and in front of the stitch formation point Contact point is provided, characterized in that the ruler (23) assigned to the one sewing material layer is transverse to the Transport direction of the sewing machine (l) adjustable on the guide device (l5) is stored.

2. Sewing machine according to claim 1, for processing layers of sewing material with a time interval from one another essentially parallel Vorlaufe '.den contours, characterized in that the adjustment of the ruler (23) is carried out by a drive means (43) which is determined by the distance between the two contours the material length (II, F) sensing cooler (47) is controllable.

3. Sewing machine according to claim 2, characterized in that the ruler (23) firmly scans with one of the edge of the material layer (F) Sensor (47) is connected, which triggers the shutdown of the drive means (43).

4. Sewing machine according to one of claims 1-3, characterized in that that the ruler (23) in a sliding guide (21) of the Guide device (IfJ) stored and with a threaded sleeve (4l) is connected, which is screwed onto a threaded spindle (44), which the Achwe one on the guide device (1 "5) attached motor« (43) forms.

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