DE873032C

DE873032C - Additional device for sewing machines for the formation of reinforced seams

Info

Publication number: DE873032C
Application number: DES22621A
Authority: DE
Inventors: James E Ackerman; Charles R Odermann
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1951-04-06
Filing date: 1951-04-06
Publication date: 1953-04-09

Description

Zusatzeinrichtung für Nähmaschinen zur Bildung von verstärkten Nähten Die Erfindung bezieht sich auf Streifenführungseinrichtungen für Nähmaschinen und bezieht sich insbesondere auf Einrichtungen, welche .die Nähmaschine für solche Arbeitsvorgänge, wie da-s Anlegen von deckenden Querstreifen oder -bändern, geeignet macht, welche sich z. B. bei der Verbindung von Lätzen an Hosen von Overalls ergeb°n.Additional device for sewing machines for the formation of reinforced seams The invention relates to strip guiding devices for sewing machines and refers in particular to facilities that .the sewing machine for such Work processes, such as the creation of covering horizontal stripes or bands, are suitable makes which z. B. in the connection of bibs to trousers of overalls result.

Beim Nähen des Deckquerstreifens an die Innenfläche der Overalls ist es erwünscht, daß der 0uerstreifen eine solche Länge hat, daß seinegegenüberliegenden Enden nicht bis zu den Randseitenkanten des Bekleidungsstückes reichen, so daß bei den nachfolgenden Säumvorgängen der Querstreifen nicht in den Saum eingeschlossen wird, sondern d@aß sein; Enden durch die innere Faltkante des Saumes bedeckt und verborgen "werden.When sewing the deckle stripe to the inside surface of the overalls is it is desirable that the outer strip be of such a length that its opposite Ends do not extend to the edge of the garment, so that at the subsequent hemming operations of the horizontal strips are not included in the hem will, but d @ aß be; Ends covered by the inner fold of the hem and hidden ".

Bisher waren ein oder zwei Verfahren zur Herstellung des vorbeschriebenen gekürzten Ouerstreifens allgemein üblich. Eines dieser Verfahren umfaßte die Stufen des Nähens -des Querstreifens an eine Mehrzahl von Bekleildungsstücken in fortlaufender Weise und in einem nachfolgenden Arbeitsvorgang das Auftrennen der Säume nach rückwärts von den Randkanten jedes Bekleidungsstückes zur Vorbereitung des Querstreifens, so daß er von Hand abgeschnitten werden konnte. Das Auftrennen der Säume ist ein teurer Arbeitsvorgang, da er auf beiden Seiten, jedes Bekleidungsstückes vorgenommen werden muß, und die kurze Länge dies Querstreifens, welche aufeinanderfolgende Bekleidungsstücke miteinander verbindet, mußte weggeworfen werden. Ein weiteres Verfahren umfaßte die Verwendung einer sogenannt.--n Streifenzusammenlegeinrichtung auf der Nähmaschine, welche so ausgeführt war, daß im Stichbildekreislauf zu dem richtigen Zeitpunkt die Randkanten des Querstreifens aus dem Bereich der Nadeln zusammengelegt werden konnten und daher nicht mit :dem Bekleidungsstück vernäht wurden. Zwar beseitigt dieses letztgenannte Verfahren das Erfordernis des Arbeitsvorganges des Saumauftrennens, beseitigt jedbch nicht den Abfall des Querstreifens und erforderte :die Verwendung einer verhältnismäßig komplizierten Streifenzusammenlegeinrichtun@g.So far there have been one or two methods of making the above Shortened Ouerstripe common practice. One of these procedures involved the steps of sewing the horizontal stripe to a plurality of garments in a consecutive manner Way, and in a subsequent operation, the hems are parted backwards from the edge of each garment to prepare the horizontal stripe, so that it could be cut off by hand. Ripping the hems is a expensive work, since it is done on both sides of each garment must be, and the short length of this horizontal stripe, which successive garments connects with each other, had to be thrown away. Another procedure included the use of a so-called - n strip folding device on the sewing machine, which was designed so that in the stitch formation cycle at the right time the marginal edges of the horizontal stripe from the area of the needles could not be sewn to: the garment. Admittedly eliminated this latter method the requirement of the operation of the seam ripping, however, does not eliminate the waste of the horizontal stripe and required: use a relatively complicated strip folding device.

Der Hauptzweck der Erfindung besteht darin, eine einfache Streifenführung zu schaffen, welche mit einer von der Bedienungsperson zu betätigen-.den Streifenschneitdeinrichtung ausgerüstet -ist, die nach dem Wunsch der Bedienungsperson betätigt wenden kann, um den Querstreifen an der gewünschten Stelle unmittelbar vor der Stelle abzutrennen, wo er mit dem Bekleidungsstück vernäht ist.The main purpose of the invention is to provide a simple strip guide to create, which with one to be operated by the operator-.the strip cutting device equipped - which can be operated at the operator's request, to cut off the horizontal stripes at the desired point immediately in front of the point, where it is sewn to the garment.

Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, bei einer Führungseinrichtung, welche geeignet ist, die Herstellung einer Naht einschließlich eines Verstärkungsstreifens zu unterstützen, eine praktische und wirksame Einrichtung zu schaffen, durch die der Streifen abgetrennt und während der Nahtbildung entsprechend dem Wunsch der Bedienungsperson der Nähmaschine wieder eingeführt werden kann.Another purpose of the invention is, in a guide device, which is suitable for making a seam including a reinforcement strip to help create a practical and effective facility through which the strip separated and during the seam formation according to the request of the Operator of the sewing machine can be reintroduced.

Ein weiterer Zweck der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Streifenführungs- und -schneideinrichtung zu dem vorgekennzeidhneten Zweck zusammen mit einer Antriebseinrichtung für sie zu schaffen, welche so ausgeführt und angeordnet ist, daß sie ein schnelles Ansetzen an,die und Entfernen von der Nähmaschine gestattet.Another purpose of the present invention is to provide a Strip guiding and cutting device together for the pre-marked purpose to create a drive device for them, which is so designed and arranged is that it allows quick attachment and removal from the sewing machine.

In der Zeichnung ist feine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise zur Darstellung gebracht. Fi.g. r ist eine Seitenansicht von vorn eines Teiles einer Nähmaschine, an welcher :die erfindungsgemäße Einrichtung angewendet wird; Fig. 2 ist :eine Ansicht der Zusatzeinrichtung von unten, teilweise nm Schnitt; Fig. 3 ist eine Schnittansicht nach Linie 3-3 der Fig. 1; Fig. 4 ist eine Draufsicht von oben eines Teiles der Nähmaschine mit der angebrachten Zusatzeinrichtung" ein Teil des Maschinenbettes. ist weggebrochen, um die Einzelheiten der Einrichtung besser wiederzugeben; Fig. 5 ist eine Draufsicht von oben zur Hauptsache der Streifenführungs- und Streifenwiedereinf'ührungsteile der erfindungsgemäßen Einrichtung mit seinen Trr'ägern und :dem Messerhalter in einem waagerechten Schnitt; Fig. 6 ist eine Schnittansicht nach Linie 6-6 der Fi,g. 3, welche insbesondere die Anordnung des Schneidblattes wiedergibt; ' Fig. 7 zeigt eine Ansicht von unten eines Teiles des .mit Hilfe der Zusatzeihrichtung hergestellten Arbeitsstückes.In the drawing, fine embodiment of the invention is for example brought to the display. Fi.g. r is a front side view of part of a Sewing machine on which: the device according to the invention is applied; Fig. Figure 2 is a bottom view of the attachment, partially in section; Fig. 3 is a sectional view taken on line 3-3 of FIG. 1; Fig. 4 is a plan view from above a part of the sewing machine with the attached additional device " Part of the machine bed. is broken away to show the details of the establishment better to reproduce; Fig. 5 is a top plan view of the main strip guide and strip re-introduction parts of the device according to the invention with its Trr'ägern and: the knife holder in a horizontal cut; Fig. 6 is a sectional view after line 6-6 of Fi, g. 3, which shows in particular the arrangement of the cutting blade reproduces; 'Fig. 7 shows a view from below of part of the .by means of Additional direction of the work piece produced.

In den Zeichnungen ist die Erfindung in Anwendung auf eine Nähmaschine bekannter Art dargestellt, welche allgemein ein Bett ro aufweist, von welchem, ein Ständer 1j1 nach oben steht, der einen überhängenden Maschinenarm trägt. In dem Kopf 12 des überhängenden Maschinenarmes ist eine Nadelstange 14 auf und ab bewegbar, und an ihr sind Nadeln 15-I5 befestigt. Weiterhin wird von dem Kopf ein Drückerfuß -16 getragen. Auf dem Bett ro ist eine Mehrzahl von Stofftragplatten r'7, 18 befestigt, von dienen (die Platte 17 mit einer Öffnung versehen ist, um eine Stichplatte r9 und einen Hauptplattenschieber 2o aufzunehmen. Innerhalb des Bettes ro sind Greifer 2r angeordnet, welche mit den Nadeln 15-r.5 zusammenarbeiten. Ein Stoffschieber 22 (Fig. 3 .und 4) ist vorgesehen., um durch Schlitze 23 in der Stichplatte r-9 hindurchzuarbeiten, um das Arbeitsstück läng' der Stichbildeeinrichtungen in der üblichen Weise vorzuführen.In the drawings the invention is shown applied to a sewing machine of known type which generally comprises a bed ro, from which a post 1j1 projects upwards which supports an overhanging machine arm. In the head 12 of the overhanging machine arm, a needle bar 14 is movable up and down, and needles 15-15 are attached to it. Furthermore, a presser foot -16 is carried by the head. On the bed ro is a plurality of fabric support plates R'7 attached 1 8 serve from (the panel 17 is provided with an opening to a throat plate r9 and receive a main plate slide 2o. Within the bed ro gripper 2r are arranged which with The needles 15-r.5 cooperate with each other. A material pusher 22 (Figs. 3. and 4) is provided to work through slots 23 in the needle plate r-9 in order to present the work piece along 'the stitch forming devices in the usual manner.

Die Stofftragplatte 17 ist an den Seiten der in ihr ,gebildeten öffnung zur Aufnahme des Hauptplattenschiebers 2o mit Lippen 24-2q. versehen. Federklemmen 25-a5 sind unterhalb des H.auptplattenschiebers an jeder Seite angeordnet und erstrecken sich unterhalb der Lippen 2q.-24 und greifen nachgiebig an ihnen an, wodurch der Hauptplatten-. schieher an der Stofftragplatte 17 festgehalten wird. Damit der Hauptplattenschieber _o: in seiner Stellung verriegelt werden kann, ist eine Riegelfeder 26 an der Stofftragplatte 17 ibei 27 befestigt und ist an ihrem freien Ende mit einem Vorsprung 28 (Fig. 3) versehen, welcher in einen Schlitz 29 in jdem Hauptplattenschieber eintritt. Ein Riegelfreigahezapfen 30 erstreckt sich von der Riegelfeder nach oben durch eine Öffnung 31, welche in der Stofftragplatte 17 vorgesehen ist. Wenn der Zapfen 3o heruntergedrückt wird, wird der Vorsprung 28 außer Eingriff mit dem Schlitz 29 gesenkt, und der Hauptplattenschieber kann zurückgezogen werden.The material support plate 17 is on the sides of the opening formed in it for receiving the main plate slide 2o with lips 24-2q. Mistake. Spring clips 25-a5 are located below the main plate pusher on each side and extend below and resiliently engage the lips 2q.-24, causing the main plate. Schieher is held on the fabric support plate 17. So that the main plate slide _o: can be locked in its position, a locking spring 26 is attached to the fabric support plate 17 ibei 27 and is provided at its free end with a projection 28 (Fig. 3) which enters a slot 29 in each main plate slide. A latch release pin 30 extends upward from the latch spring through an opening 31 provided in the fabric support plate 17. When the pin 3o is depressed, the projection 28 is lowered out of engagement with the slot 29 and the main slider can be withdrawn.

Bei der praktischen Ausführung wird gemäß nachfolgender Beschreibung im einzelnen vorgezogen, an dem Ha:uptplattenschieber 2o als einen einheitlichen Bauteil eine Führungs- und Falteinrichtung für die beiden miteinander zu vereinigenden Webstoffe zu befestigen, eine Führung für den Verstärkungsstreifen, eine Einrichtung zum Durchschneiden des Streifens nach Wunsch und eine Einrichtung zum Steuern des Streifens, nachdem er abgetrennt worden ist. Dann ist .an dem Bett der Nähmaschine die Antriebseinrichtung für die Streifenschneldeinrnchtung befestigt. Zwischen :der Antriehseimrichtung und dem Messer ist eine Einrichtung zum leichten Trennen oder Wiederverbinden der beiden Teile vorgesehen, damit der Hauptplattenschieber 2:o und die an ihm befestigten Teile leicht entfernt und wieder angebracht werden können.In the practical implementation, according to the following description in detail preferred on the main plate slide valve 2o as a uniform Component a guide and folding device for the two to be combined To fasten woven fabrics, a guide for the reinforcement strip, a device for cutting the strip as desired and means for controlling the Strip after it has been severed. Then the sewing machine is at the bedside the drive device for the strip fastener attached. Between the Drive device and the knife is a device for easy separation or Reconnecting the two parts provided so that the main knife gate valve 2: o and the parts attached to it can be easily removed and reattached.

Die Einrichtung zum Führen eines Verstärkungsstreifens von unterhalb des Hauptplattenschiebers zur Stichbildestelle umfaßt eine rohrförmige Blechführung, welche allgemein mit 32 bezeichnet ist. Die Führung erstreckt sich nach oben durch eine Öffnung 34 indem Hauptplattenschieber hindurch und ist mit Schrägflächen 33-33 zum Eindrehen der Randteiledes Verstärkungsstreifens versehen. Tragglieder 35-35 erstrecken sich seitlich von der Führung 32, und jedes Glied ist so ausgebildet, daß es eine Befestigungsschraube 36-36 aufnimmt, durch welche die Führung an einem Y-förmigen Lagerarm 37 (Fig. i) befestigt ist. Im Abstand voneinander nach oben stehende Schenkel 38-3b des Lagerarmes 37 (Fig. 2) sind vorgesehen, um sich gegen in entsprechendem Abstand angeordnete, nach unten gerichtete Ansätze 39-3g zu legen, welche von dem Hauptplattenschieber 20 nach unten vorstehen, so daß der Lagerarm 37 vermittels Befestigungsschrauben 40-4o fest an Ort und Stelle gehalten wird.The device for guiding a reinforcement strip from below the main plate slide to the stitch formation point comprises a tubular sheet metal guide, which is designated generally by 32. The guide extends up through an opening 34 in the main plate valve therethrough and is sloped with 33-33 for screwing in the edge parts of the reinforcement strip. Support members 35-35 extend laterally from guide 32, and each link is configured to that it a fastening screw 36-36 receives through which the Guide is attached to a Y-shaped bearing arm 37 (Fig. I). At a distance from each other upstanding legs 38-3b of the bearing arm 37 (Fig. 2) are provided to against downward-facing approaches that are arranged at a corresponding distance 39-3g to put, which protrude from the main plate pusher 20 downwards, so that the bearing arm 37 by means of fastening screws 40-4o firmly in place is held.

Eine Kantenführung 41 und eine Faltkantenführung..12 sind oberhalb des Hauptplattenschiebers 2o befestigt und so angeordnet, .daß sie die Randteile von zwei zugeschnittenen Teilen des Stoffes in richtig überlappter und gefalteter Beziehung oberhalb des Abgabeendes der Streifenführung 32 führen, so daß eine Naht von der in Fig. 7 wiedergegebenen Art hergestellt werden kann. Zu diesem Zweck ist die Kantenführung 41, deren vorderes Ende bei 43 mit einer Ausnehmung versehen ist, um die Streifenführung 32 aufzunehmen, mit einem Unterteil 44 versehen, -welcher bei 45-45 geschlitzt ist, um Befestigungssclirauben 46-46 aufzunehmen, welche in den Hauptplattenschieber 20 eingeschraubt werden. Vermittels der Schlitze 45-q.5 kann die Kantenführung 41 gegen die Nadeln und weg von ihnen eingestellt werden. Die Faltkantenführuug 42 ist so angeordnet, :daß sie oberhalb der Kantenführung 41 liegt und ist mit einem Schaf tteil47 versehen, der bei 48-48 geschlitzt ist, um Befestigungsschrauben q-9-49 aufzunehmen, welche in den Unterteil 44 der Kantenführung 41 eingeschraubt sind. Die Faltkantenführung 42 wird :daher an jeder Einstellung der Führung 41 gegen die und weg von den Nadeln teilnehmen, und vermittels der Schlitze 48-q.8 ist eine begrenzte seitliche Einstellung der Führung 42 unabhängig von der Führung 41 möglich.An edge guide 41 and a folding edge guide..12 are above of the main plate slide 2o attached and arranged so that they the edge parts of two cut pieces of fabric in properly overlapped and folded Relationship above the dispensing end of the strip guide 32 lead so that a seam of the type shown in FIG. 7 can be made. To that end is the edge guide 41, the front end of which is provided with a recess at 43, to receive the strip guide 32, provided with a lower part 44, -which slotted at 45-45 to accept mounting clips 46-46 which are shown in the main knife gate valve 20 can be screwed in. By means of the slots 45-q.5 the edge guide 41 can be adjusted against and away from the needles. The folding edge guide 42 is arranged so that: it is above the edge guide 41 lies and is provided with a shank part47, which is slit at 48-48, to accommodate fastening screws q-9-49, which are inserted into the lower part 44 of the edge guide 41 are screwed in. The folding edge guide 42 will: therefore at each setting the guide 41 against and away from the needles, and by means of the slots 48-q.8 is a limited lateral adjustment of the guide 42 independently of the Guided tour 41 possible.

Die Einrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung zum Abtrennen des Verstärkungsstreifens umfaßt ein einziges Messerblatt 5o, das eine Schneidkante 51 hat. Das Blatt ist vermittels einer Klemmschraube 52 innerhalb einer Ausnelimung 55 befestigt, welche in einer Schrägfläche54eine s messertragenden Gleitklotzes 53 ausgebildet ist, so daß das Blatt 5o in einer Ebene im wesentlichen senkrecht zur Streifenführung 32 angeordnet ist. Wie eindeutig in Fig.6 dargestellt ist, ist die Ausnehmung 55 mit Bezug auf eine senkrecht zur Streifenführung laufende Linie schräg angeordnet, so daß das Blatt 5o mit der Schneidekante 51 dementsprechend schräg getragen -wird.The device according to the present invention for separating the Reinforcement strip comprises a single knife blade 5o which has a cutting edge 51 has. The blade is within a recess by means of a clamping screw 52 55 attached, which in an inclined surface 54eine s knife-bearing sliding block 53 is formed so that the sheet 5o is substantially perpendicular in a plane is arranged for strip guide 32. As clearly shown in Fig.6 is the recess 55 with reference to a line running perpendicular to the strip guide arranged obliquely, so that the sheet 5o with the cutting edge 51 accordingly worn diagonally.

Der messertragende Gleitklotz 53 ist auf eine Bewegung quer zur Streifenführung vermittels zweier parallelerFührurigsstangen56-56beschränkt, -welche unterhalb :des $auptplattenschiebers 20 vermittels Befestigungsschrauben 57-57 befestigt sind. Die Führungsstangen sind mit Nuten 58-58 versehen, welche Zungen 59-5g aufnehmen, die sich von dem Messerträger 53 erstrecken.The knife-carrying slide block 53 is on a movement transverse to the strip guide limited by means of two parallel guide rods 56-56, -which are below: the The main plate slide 20 are fastened by means of fastening screws 57-57. The guide rods are provided with grooves 58-58, which receive tongues 59-5g, which extend from the knife carrier 53.

Um das Blatt 5o aufzunehmen, ist die Streifenführung zwischen ihren Enden in zwei Teile unterteilt, welche im Abstand voneinander angeordnet sind, um einen schmalen Ouerschlitz 6o zu bilden. I:in Teil der getrennten Führung erstreckt sich zwischen den Schlitz 6o und die Stichbildestelle und wird in der nachfolgenden Beschreibung als Abgabeteil der Führung bezeichnet, während der zweite Teil der Führung, -welcher sich zwischen den Schlitz und das streifenaufnehmende Ende der Führung erstreckt, als Aufnahmeteil bezeichnet werden wird. Die beiden Teile der Führung sind außen durch einen U-förmigen Teil 61 überbrückt, welcher zusätzlich zum Halten der Führungsteile im Abstand voneinander einen Kanal schafft, in welchen das untere freie Ende des Blattes 5o eintritt, um das freie Ende des Blattes festzulegen. Der Teil 61 trägt den Abgabeteil der Streifenführung von dem Aufnahmeteil aus und erstreckt sich weiterhin seitlich auf jede Seite der Streifenführung, um auf diese Weise einen fortlaufenden Träger für das untere Ende des Messerblattes'zu bilden.To pick up the sheet 5o, the strip guide is between theirs Ends divided into two parts, which are spaced from each other to to form a narrow Ouerschlitz 6o. I: extends in part of the separate leadership between the slot 6o and the stitch formation point and is in the following Description referred to as the delivery part of the guide, while the second part of the Guide, -which is between the slot and the strip-receiving end of the Guide extends, will be referred to as the receiving part. The two parts of the Guide are bridged outside by a U-shaped part 61, which in addition creates a channel in which to hold the guide parts at a distance from one another the lower free end of the sheet 5o enters to define the free end of the sheet. The part 61 carries the delivery part of the strip guide from the receiving part and continues to extend laterally to each side of the strip guide to get onto this Way to form a continuous support for the lower end of the knife blade.

Die Vorteile, welche durch die Kombination der zwischen ihren Enden getrennten Streifenführung in Verbindung mit :der Verwendung eines Messers mit schräger Kante erhalten werden, -welche so angeordnet ist, daß sie zwischen :die Führungsteile hindurchgeht, sind mannigfaltig. Die Verwendung einer schräg liegenden Messerkante ergibt eine glattere Sohneidwirkung, und da die getrennte Streifenführung den Streifen an jeder Seite des Weges des Blattes trägt, wird- das Bestreben des Blattes zum Verschieben oder zum Verziehen der Faltkanten während des Abtrennvorganges auf ein Gering stmaß vermindert, wodurch eine gleichmäßiger abgetrennte Kante hergestellt wird. Weiterhin bewirkt bei der beschriebenen Ausführung der Abgabeteil der Führung, der auf den Streifen von der Abtrennstelle bis zur Stichbildestelle einwirkt, *falls der Streifen während des Abtrennens seitlich verschoben werden sollte, daß der Streifen in der Führung wieder ausgerichtet wird, bevor er heraustritt und in die Naht einverleibt wird.The advantages gained by combining the between their ends separate strip guide in connection with: the use of a knife with an inclined Edge are obtained -which is arranged so that it is between: the guide parts going through are manifold. The use of a sloping knife edge gives a smoother sonic effect, and because the separate strip guide the strip on each side of the path of the leaf, the striving of the leaf becomes Move or to warp the folded edges during the separation process on Slightly reduced, creating a more evenly severed edge will. Furthermore, in the embodiment described, the delivery part of the guide which acts on the strip from the separation point to the stitch formation point, * if the strip should be shifted sideways during severing that the strip is realigned in the guide before emerging and incorporated into the seam will.

Von dem Bett der Maschine wird ein Antriebslenkersystem getragen, durch welches das Blatt 5o nach Wunsch quer zur Streifenführung vor und zurück bewegt werden kann. Das Lenkersystem wird durch eine Platte 62 getragen, welche an dem Bett der Maschine vermittels Befestigungsschrauben 63 und 64 befestigt ist. Ein Hebel 65 ist angelenkt und dreht sich um die Schraube 63urnd ist an seinem unteren Ende, z. B. durch eine Stange 66, mit einer Verbindung zu einem Kniehebel oder einem Pedal versehen. An dem oberen Ende des Hebels 65 ist eine Rolle 67 angelenkt, -welche in einen senkrechten Schlitz 68 -in einer beweglichen Gleitstange 69 eingreift, die entsprechend den Bewegungen des Heb°ls 65 seitlich verschiebbar ist. Die Stange 69 tritt in eine waagerechte Führungsausnehmung 71 ein, welche in der Platte 62 ausgebildet ist und ist mit einem waagerechtenLaufschlitz 70 für eine Schraube 72 versehen, welche :die Stange 69 zwecks waagerechter Verschiebungsbewegungen innerhalb der Ausnehmung 7-i zurückhält.A drive link system is carried by the bed of the machine by which the sheet 50 can be moved back and forth across the strip guide as desired. The handlebar system is supported by a plate 62 which is attached to the bed of the machine by means of fastening screws 63 and 64. A lever 65 is articulated and rotates around the screw 63 and is at its lower end, e.g. B. by a rod 66, provided with a connection to a toggle lever or a pedal. At the upper end of the lever 65 a roller 67 is articulated, -which engages in a vertical slot 68 -in a movable slide rod 69 which is laterally displaceable according to the movements of the lever 65. The rod 69 enters a horizontal guide recess 71 formed in the plate 62 and is provided with a horizontal slot 70 for a screw 72 which: Retains the rod 69 for horizontal sliding movements within the recess 7-i.

Damit derHauptplattenschieber 2o und-das von ihm getragene Schneidblatt 5o leicht entfernt und wieder an der Nähmaschine abgebracht werden können, ist eine trennbare Verbindung zwischen dem Antriebslenkersystem und dem Messerblatt vorgesehen. Zu diesem Zweck ist die Stange 69 mit einem vorspringenden Ansatz 73 versehen, in welchem eine Nut 74 vorgesehen ist (Fig. 4). Ein Verbindungsteil 75, der' an einem Ende unterhalb des Gleitklotzes 53 befestigt ist, ist. an seinem freien Ende mit einem herabhängenden Ansatz 76 versehen, der in die Nut 74 eintreten kann, um eine leicht trennbare und dennoch kraftschlüssige Antriebsverbindung zwischen der Antriebseinrichtung und dem Sdhneidwerkzeug zu schaffen.So that the main plate pusher 2o and the cutting blade 5o carried by it can easily be removed and attached to the sewing machine again, a separable connection is provided between the drive link system and the knife blade. For this purpose, the rod 69 is provided with a projecting shoulder 73 in which a groove 74 is provided (FIG. 4). A connecting part 75, which is' attached at one end below the slide block 53, is. provided at its free end with a hanging projection 76 which can enter the groove 74 in order to create an easily separable yet non-positive drive connection between the drive device and the tool.

Um eine umbeabsichtigte Bewegung :des Blattes 5o zu verhindern, ist eine Feder 77 an dem Verbindungsteil 72 befestigt. Ein.Ansatz 78 ist an Odem freien Ende der Feder vorgesehen, welche so angeordnet ist, daß, wenn das Blatt die zurückgezogene Stellung einnimmt, wie in voll ausgezogenen Linien in Fig. 6 dargestellt ist, der Ansatz 78 mit dem Ende der Führungsstange 56 in Eingriff gelangt. Die Feder 77 hat eine genügende Steifigkeit, um eine zufällige Bewegung des Messerblattes zu verhindern, z. B. vom Vibrieren der Nähmaschine, ist aber nichtsdestoweniger genügend biegsam, um der Bewegung des Blattes einen vernachlässigbaren Widerstand entgegenzusetzen, wenn es durch das Antriebslenkersystem in der richtigen Weise gedrückt wird.To prevent accidental movement: of the sheet 5o is a spring 77 is attached to the connecting part 72. An approach 78 is at breath free End of the spring provided, which is arranged so that when the sheet is retracted Occupies position, as shown in full lines in Fig. 6, the Approach 78 comes into engagement with the end of the guide rod 56. The spring 77 has sufficient rigidity to prevent accidental movement of the knife blade, z. B. from the vibration of the sewing machine, but is nonetheless sufficiently flexible, to offer negligible resistance to the movement of the blade, when pushed in the correct way by the drive link system.

Nachdem ;der Verstärkungsstreifen .durchgetrennt ist, hört der in dem Aufnahmeteil der Streifenführung verbleibende Teil des Streifens -auf, durch die Nähmaschinenvorschubeinrichtung vorgeführt zu werden. Um diesen Teil des Streifens daran zu hindern, aus dem Aufnahmeteil der Führung 32 nach unten zu fallen und um eine Einrichtung zum Wiedereinführen des Streifens zur Stichbil.destelle nach dem Wunsch der Bedienungsperson zu schaffen, ist die obere Fläche der rohrförmigen Streifenführung 32 mit einer länglichen Öffnung 79 versehen, durch welche hindurch sich ein Federfinger 8o erstreckt, der an seinem vorderen Ende mit Zahnungen 8 1 versehen ist. Der Federfinger 8o ist an seinem hinteren Ende an einem Block 82 befestigt, der seinerseits vermittels einer Schraube 84 mit einem Ende eines Hebels 83 und einem in dem Hebel 83 ausgebildeten Schlitz 85 schwenkbar verbunden ist. Der@Hebel ist analem Lagerarm 37 vermittels eines Zapfens 86 aasgelenkt, um welchen herum eine Schraubenfeder 87 angeordnet isst, deren eines Ende mit einem Ansatz 88 des Lagerarmes 37 in Eingriff gelangt, während das aridere Ende der Schraubenfeder an dem Hebel 83 befestigt ist, um den Hebel -in seine zurückgezogene Stellung zu drängen. Der Block 82 ist innerhalb eines Führungsschlitzes 89 angeordnet, der in,dem Lagerarm 37 Parallel zur Öffnung 79 in der Streifenführung ausgebildet ist, so daß, wenn dem Hebel 83 z. B. vermittels eines an seinem freien Ende befestigten Handgriffes goeine Drehbewegung erteilt wird, der Block 82 und :der Federfinger 8o sich parallel zu der Streifenführung bewegen, wie eindeutig aus F,ig. 5 erkennbar ist, Die maximale Entfernung, um welche der Federfinger sich bewegen kann, entspricht dem Abstand zwischen dem Querweg des Messerblattes und der Stichbildestelle der Näh- maschine, so daß durch Drehen des Hebels 83 ein abgetrennter Streifen: zur Stichstelle wiedereingeführt werden kann. Es ist ersichtlich, idaß der Federfinger gegen die untere Fläche der Streifenführung nach abwärts gedrückt wird. Ein Fingergriff gi ist vorgesehen, um den Federfinger anzuheben, um das Beschicken des Streifens zu erleichtern.After the reinforcement strip has been severed, the part of the strip remaining in the receiving part of the strip guide ceases to be advanced by the sewing machine feed device. In order to prevent this portion of the strip from falling out of the receiving portion of the guide 32 and to provide means for re-inserting the strip to the stitch formation location as desired by the operator, the upper surface of the tubular strip guide 32 is elongated Opening 79 is provided through which a spring finger 8o extends, which is provided with teeth 8 1 at its front end. The spring finger 8o is fastened at its rear end to a block 82 which in turn is pivotably connected by means of a screw 84 to one end of a lever 83 and a slot 85 formed in the lever 83. The lever is articulated to the bearing arm 37 by means of a pin 86 around which a helical spring 87 is arranged, one end of which comes into engagement with a shoulder 88 of the bearing arm 37, while the other end of the helical spring is attached to the lever 83 to push the lever into its retracted position. The block 82 is arranged within a guide slot 89 which is formed in the bearing arm 37 parallel to the opening 79 in the strip guide, so that when the lever 83 z. B. by means of a handle attached to its free end a rotary movement is given, the block 82 and: the spring fingers 8o move parallel to the strip guide, as clearly shown in FIG. 5 can be seen, The maximum distance by which the spring finger can move corresponds to the distance between the transverse path of the knife blade and the stitch formation point of the sewing machine, so that by turning the lever 83 a separated strip can be reinserted to the stitch point. It can be seen that the spring finger is pressed downward against the lower surface of the strip guide. A finger grip gi is provided to lift the spring finger to facilitate loading of the strip.

Die vorbeschriebene bevorzugte Ausführungsform kann an einer Nähmaschine angebracht wer -den, indem einfach der übliche Hauptplatten schieber durch einen Plattenschieber ersetzt wird, an welchem die vorliegende Erfindung vorgesehen ist. Beim Zusammenbau ist es lediglich notwendig, zu gewährleisten, daß der Ansatz 76 des Schneidblattverbindungsteiles so angeordnet ist, daß er in die Nut 74 der beweglichen Antriebsstange 69 eintritt.The above-described preferred embodiment can be attached to a sewing machine by simply replacing the usual main plate slide with a plate slide to which the present invention is applied. During assembly, it is only necessary to ensure that the projection 76 of the cutting blade connector is arranged so that it enters the groove 74 of the movable drive rod 69 .

Um eine verstärkte Naht herzustellen, deren Verstärkungsstreifen an jeder Seite kurz vor der Seitenkante des Bekleidungsstückes endigt, wie in Fig.7 .dargestellt ist, führt die Bedienungsperson zuerst die Randkanten zweier Bekleidungsstückzuschnitte A und B zur Stichstelle durch die Führungen 4.1 und 42 hindurch. Dann wird mit dem Nähen begonnen und das Nähen über eine Entfernung fortgesetzt, welche zur Fertigstellung eines Seitensaumes in einem späteren Arbeitsvorgang erforderlich ist. An dieser Stelle- dreht die Bedienungsperson den Hebel 83 vermittels des Handgriffes go, wodurch der Federfinger 8o nach vorn gleitet, dessen gezahntes Ende den Verstärkungsstreifen S ergreift und den Streifen zur Stichbildestelle vorführt. Nachdem der Streifen einmal eingeführt ist, wird er durch Stiche mit den zugeschnittenen Teilen des Bekleidungsstückes verbunden und wird anschließend durch die übliche Nährnaschinenvorschubeinrichtung vorgeführt. Das Nähen wird fortgesetzt, bis eine Stelle erreicht worden ist, an welcher der Streifen abgetrennt werden muß, damit er in einem gewünschten Abstand von :der Seitenkante des Bekleidungsstückes endet. An dieser Stelle betätigt die Bedienungsperson die Streifenschneideinrichtung, z. B. durch einen Kniehebel oder ein Pedal, um das Blatt 5o quer zu dem Schlitz 6o in die Streifenführung 32 zu bewegen, wodurch der Versteifungsstreifen abgetrennt wird. Übliche Kniehebel oder Pedale werden durch eine Feder in ihre zurückgezogene Stellung gedrückt, und daher ist bei der .bevorzugten Ausführungsform der Erfindung keine solche Feder vorgesehen. Zu bemerken ist jedoch, daß beliebige zweckentsprechende Einrichtungen zum Zurückziehen des Blattes 50 verwendet werden können. Der Teil des abgetrennten Streifens, welcher zum Vorrat führt, wird innerhalb der Führung 32 gegen rückläufige Bewegung vermittels des gezahnten Federfingers 8a zurückgehalten, der für das nachfolgende Wiedereinführen zu der Naht in Bereitschaft steht. Das Nähen der ursprünglichen Naht des Bekleidungsstückes wird längs der abgetrennten Kante des Verstärkungsstreifens und bis zur Kante der zugeschnittenen Teile des Bekleidungsstückes fortgesetzt, wodurch auf diese Weise ein Arbeitsvorgang vollendet ist.In order to produce a reinforced seam, the reinforcing strip of which ends on each side just before the side edge of the garment, as shown in Fig. 7, the operator first guides the edge of two garment blanks A and B to the stitch point through guides 4.1 and 42. Sewing is then started and sewing is continued over a distance required to complete a side seam in a later operation. At this point, the operator turns the lever 83 by means of the handle go, whereby the spring finger 8o slides forward, the toothed end of which grips the reinforcement strip S and brings the strip forward to the stitch formation point. Once the strip has been inserted, it is stitched to the cut parts of the garment and then presented through the usual sewing machine feed device. Sewing is continued until a point has been reached at which the strip must be severed so that it ends a desired distance from: the side edge of the garment. At this point the operator operates the strip cutting device, e.g. B. by a toggle lever or a pedal to move the sheet 5o transversely to the slot 6o in the strip guide 32, whereby the stiffening strip is severed. Conventional toggle levers or pedals are pressed into their retracted position by a spring, and therefore no such spring is provided in the preferred embodiment of the invention. It should be noted, however, that any convenient means for retracting the sheet 50 may be used. The part of the severed strip which leads to the supply is retained within the guide 32 against reverse movement by means of the toothed spring finger 8a, which is in readiness for the subsequent reinsertion to the seam. The sewing of the original seam of the garment is continued along the severed edge of the reinforcement strip and to the edge of the cut portions of the garment, thus completing one operation.

Die Bedienungsperson der Nähmaschine muß während .des Nähvorganges Aden richtigen Zeitpunkt zum Einführen und Abtrennen des Verstärkungsstreifens auswählen, und die erforderliche Geschicklichkeit wird schnell entwickelt, wodurch die Herstellung von verstärkten Nähten durch die Erfindung zu einem im wesentlichen fortlaufenden Arbeitsvorgang wird.The operator of the sewing machine must during the sewing process Select the right time to insert and detach the reinforcement strip, and the required skill is quickly developed, thereby making the manufacture from reinforced seams by the invention to a substantially continuous one Operation will.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Additional device for reinforced seam formation for sewing machines with fabric guides which are carried by a plate the edges of a plurality of plies of the woven body in a predetermined relationship to lead to the stitch formation point of the sewing machine, and with one of them as well Plate at a distance from it carried strip guide to a reinforcement strip, overlapping the edges of these layers of the woven material body, characterized in that that a Me @ s-serträger (53), which on the plate part (20). for the purpose of moving between .the strip guide (32) and the plate (2o) is attached with a strip cutting knife blade (So) is provided, which is rigidly attached to the knife carrier (53) and the reinforcing strip can cut at a point between the ends of the strip guide (32).

2. An attachment according to claim r, wherein the plate is a main plate pusher which can be placed in an opening in the fabric support plate of the machine and the fabric guides are supported on one side of the main platen slider., while the tab guide on the main plate pusher is on that of the cloth guides opposite side is attached, characterized in that the of the The drive device carried by the bed of the sewing machine has a releasable positive drive connection with the strip-cutting f4lesser sheet (50).

3: Additional device according to claim z, characterized in that the strip guide (32) has two tubular strip guide and folding parts (33, 33) which are arranged so that they are on a strip of woven fabric act continuously and a link (6r) outside the guide parts is arranged to guide the tubular strip guide parts (33) in the direction of movement, des The strip at a distance from each other, and d. The strip cutting blade (5o) for the purpose of sliding movement between the strip guide parts (33) at one end is carried and guided through a channel through the connecting link (6z) is formed to stabilize the free end of the strip cutting blade.

4th Additional device according to claim r, in which the strip guide has surfaces, which are arranged to cover a substantial part of the strip during (des Keeping the passage of the strip through the guide in a single plane, .thereby characterized in that the Ivlesserträger (53) transversely to the strip guide in a web can be moved essentially parallel to this plane, the cutting edge (5r) of the knife blade (So) arranged obliquely to the plane of the strip and with a knife holder seat (54, 55) is provided against which the knife is fastened by a clamping part (52) is.

5. Additional device according to claim 3, characterized in that the tubular Strenfenführung- and -falttenl (3a), which between the knife blade and .dem Strip supply is arranged, has a longitudinal opening (79), which in his a surface is formed and into which a stripe control part (8o) enters, the free end is arranged so that ice the strip against the -der Uängsöffung opposite guide surface presses.