DE7611781U1

DE7611781U1 - DEVICE FOR DRIVING GOODS FROM AN INNER PRESSURE LOADABLE SILO CONTAINER

Info

Publication number: DE7611781U1
Application number: DE19767611781
Authority: DE
Original assignee: SPITZER SILO- FAHRZEUGWERK KG 6950 MOSBACH
Current assignee: SPITZER SILO- FAHRZEUGWERK KG 6950 MOSBACH
Priority date: 1975-04-30
Filing date: 1976-04-14
Publication date: 1980-04-24
Also published as: NL7604139A; ATA271976A; AT344088B; FR2309443A1; DE2616430A1; FR2309443B1; DE2616430B2

Description

P 27 056P 27 056

^?' VORRICHTUNG ZUM .AUSTREIBEN VON SCHÜTTGUT AUS EINEM J ' INNENDRUCKBELASTBAREN SILOBEHÄLTER ^? 'DEVICE FOR DRIVING BULK MATERIAL FROM A J' INTERNAL PRESSURE-RESISTANT SILO CONTAINER

I Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Austreiben vonI The invention relates to a device for expelling

! pneumatisch förderbarem Schüttgut aus einem sich konisch nach! pneumatically conveyable bulk material from a conical after

I unten verengenden Auslauftrichter eines innendruckbelastbarenI at the bottom narrowing discharge funnel of an internal pressure loadable

i Silobehälters in eine pneumatische Produktförderleitung mittelsi silo container into a pneumatic product conveying line by means of

I Druckluft, die durch eine Luftrutsche entlang der Wandungen imI Compressed air that passes through an air slide along the walls of the

I Mündungsbereich des Auslauftrichters und durch Düsen,' die ober-I mouth area of the discharge funnel and through nozzles, 'the upper

I halb der Luftrutsche in den Wandungen des Auslauftrichters an-I half of the air chute in the walls of the discharge funnel.

I geordnet sind, in den Ausläuftrichter das dort befindlicheI are ordered, the one located there in the discharge funnel

I Schüttgut auflockernd durchsetzend eingeblasen wird.I The bulk material is blown in loosening and penetrating.

I Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art wird die Luft wahl-μ weise entweder über die Luftrutsche oder über die Düsen oder sowohl über die Luftrutsche als auch über die Düsen in das Behälterinnere geblasen, um dort das Produkt aufzulockern, damit es, angetrieben durch den sich durch die eingeblasene Luft in dem Behälter aufbauenden Betriebsdruck, in die Pyoduktförderleitung ausgetrieben und in dieser abgefördert wird.In a known device of this type, the air is Wahl-μ either via the air slide or the nozzles or both via the air slide and the nozzles into the interior of the container blown to loosen the product there so that it is driven by the air blown in the operating pressure building up the container into the product delivery line expelled and carried away in this.

Es gibt eine ganze Reihe von Schüttgütern, insbesondere solche mit organischen Anteilen, wie zum Beispiel bakteriochemisch aufbereiteter Kompost, die zum Verfilzen neigen. Solche Schüttgüter bilden in dem sich verengenden Auslauftrichter von einer Wandung zur gegenüberliegenden reichende Brücken und durch das ganze Schüttgut bis unten in die Trichtermündung reichende Kamine. Die Folge ist, daß die Förderluft einen bequemen Weg fin-There are a number of bulk materials, especially those with organic components, such as bacteriochemical processed compost that tends to become matted. Such bulk goods form in the narrowing discharge funnel of one Wall to the opposite reaching bridges and chimneys reaching through the whole bulk material down to the funnel mouth. The result is that the conveying air finds a comfortable path.

^, det, an dem Schüttgut vorbei in die Produktförderleitung zu gelangen, ohne.daß sie dabei nennenswerte Mengen von Schüttgut^, det, to get past the bulk material into the product conveying line, without them doing any significant quantities of bulk material

:| mitnimmt.: | takes away.

at· · ψ at · · ψ * « < ι ι «* «< ι ι «

-..'3·.·- ··' P 27 056- .. '3 ·. · ··' P 27 056

Es sind Versuche bekanntgeworden, Verstopfungen in pneumati- fj sehen Schüttgutfördersystemen durch Einblasen von Druckluftim- J= pulsen in die Verstopfungszone aufzulösen. Dabei sind Luftgeschwindigkeiten nahe der Schallgeschwindigkeit in Betracht ge- , zogen worden. ffAttempts have become known to remove blockages in pneumati- fj see bulk material handling systems by blowing compressed air into the J = pulses to dissolve into the congestion zone. Air velocities close to the speed of sound are taken into account, been pulled. ff

Aufgabe der Erfindung ist es, brücken- und kaminbildende Konfigurationen ohne großen Aufwand zum Einsturz zu bringen.The object of the invention is to create bridging and chimney-forming configurations to collapse without much effort.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß mehrere GruppenThe invention is characterized in that several groups

von Düsen vorgesehen sind, daß die Luftrutsche über eine erste fof nozzles are provided that the air slide via a first f

Druckluftleitung und ein vorgesehener Windkessel über eine |Compressed air line and a designated air chamber via a |

zweite Druckluftleitung an die Druckluftversorgung anschließ- fConnect the second compressed air line to the compressed air supply f

bar ist und daß die Düsen über je eine gesonderte, mit einem ¹^ Absperrventil ausgestattete Druckluftleitung an den Windkesselbar and that the nozzles each have a separate ^{compressed air line equipped with a 1} ^ shut-off valve to the air chamber

angeschlossen sind und daß die Düsen gruppenweise auf gleicher jare connected and that the nozzles in groups at the same j

Höhe, aber von Gruppe zu Gruppe auf unterschiedlicher Höhe 'Height, but at different heights from group to group '

auf dem Umfang des Auslauftrichters verteilt angeordnet sind. i are arranged distributed on the circumference of the discharge funnel. i

Eine solche Vorrichtung kann vorteilhaft betrieben werden |Such a device can be operated advantageously

derart, daß der Silobehälterinnendruck laufend gemessen wird ; und daß, wenn der Silobehälterinnendruck einen vorbestimmtenin such a way that the internal pressure of the silo is continuously measured; and that when the silo internal pressure is a predetermined

unteren Betriebsdruckgrenzwert unterschreitet, in einer Zeit- ;falls below the lower operating pressure limit, in a time;

spanne von bis zu 1 Sekunde, vorzugsweise von 0,5 bis 1 Sekunde, j.span of up to 1 second, preferably from 0.5 to 1 second, j.

eine begrenzte Luftmenge aus den Düsen ausgestoßen wird mit ,ia limited amount of air is expelled from the nozzles with, i

einer Luftforderleistung, die fünf- bis zwanzigmai so groß ist ^! wie die in der gleichen Zeitspanne für die störungsfreie Produktförderung in der Produktförderleitung erforderliche.an air demand that is five to twenty times as large ^! such as that required in the same period of time for the trouble-free product conveyance in the product conveying line.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß bei solchen
brücken- und kaminbildenden Konfigurationen das impulsartige
Einblasen eines beträchtlichen Luftvolumens hinsichtlich des
Aufwandes optimale Wirkung erzielt, vermutlich, weil sich
dieses in dem verfilzten Schüttgut fängt, dieses aufreißt und
in den freien Kaum oberhalb des Trichters zurückstößt. . Für die ;, Wirkung ist auch der Umstand mitverantwortlich, daß die hier in ^ Betracht kommenden kaminbildenden Schüttgüter oft eine sehr ho- _; he Luftdurchlässigkeit haben, so daß man unter Umständen dieThe invention is based on the knowledge that in such
bridge- and chimney-forming configurations the impulse-like
Injection of a considerable volume of air with regard to the
Effort achieved optimal effect, presumably because
this catches in the matted bulk material, this tears open and
pushes back into the free barely above the funnel. . The fact that the chimney-forming bulk materials under consideration here is also partly responsible for the effect is often very high _. he air permeability, so that under certain circumstances the

P 27 056P 27 056

zehn- bis zwanzigfache Luftmenge benötigt, um die gleiche Auflockerungswirkung zu erzielen, wie bei normalen Schüttgütern, wie zum Beispiel Sand. Es kommt also bei der Erfindung darauf an, kurzfristig ein beträchtliches Luftvolumen einzublasen, um auf diese Weise zu verhindern, daß die Auflockerungswirkung durch die hohe Luftdurchlässigkeit beeinträchtigt wird. Extreme Luftgeschwindigkeiten wie bei den bekannten Versuchen sind nicht erforderlich. Luftgeschwindigkeiten von 100 Meter pro Sekunde haben sich als bei weitem ausreichend erwiesen, so daß der hohe Aufwand, wie er zur Erzeugung von Luftgeschwindigkeiten in der Nähe der Schallgeschwindigkeit erforderlich ist, bei der Erfindung nicht benötigt wird.ten to twenty times the amount of air required to achieve the same loosening effect as with normal bulk goods, such as sand. So it depends on the invention to briefly blow in a considerable volume of air in order to prevent the loosening effect in this way is impaired by the high air permeability. Extreme air speeds as in the known experiments are not mandatory. Air velocities of 100 meters per Second have proven to be by far sufficient, so that the high effort required to generate air velocities near the speed of sound is required, is not needed in the invention.

Bei einer Vorrichtung nach der Erfindung trägt die mit dem Luftstoß in aen Silobehälter eingeblasene Luftmenge auch zum Abfördern des Produktes in der Produktförderleitung bei und wird auf diese Weise zweifach ausgenutzt. Das ist im Hinblick auf die bei der praktischen Anwendung in der Regel nur in begrenztem Umfang zur Verfugung stehende Druckluft vorteilhaft. Sie beschleunigt in vorteilhafter Weise auch das Wiedererreichen des Betriebsdruckes in Verbindung mit der während der Einsturzphase vorgenommenen Absperrung der Produktförderleitung.In a device according to the invention, the air blown by the air blast in aen silo air quantity also contributes for conveying the product in the product delivery line and at use is made twice in this way. This is advantageous with regard to the compressed air that is usually only available to a limited extent in practical use. It also accelerates in an advantageous manner the re-attainment of the operating pressure in connection with the shut-off of the product conveying line carried out during the collapse phase.

Die Erfindung ist bevorzugt anwendbar bei mobilen Silobehältern, die auf einem Fahrzeug montiert sind und aus einem Kompressor des Fahrzeuges mit Druckluft versorgt werden. Geht man davon aus, daß der Kompressor gerade so dimensioniert ist, daß er die erforderliche Förderluft für die Produktförderleitung bereitstellt, und zwar mit einem höheren Druck als der maximale Betriebsdruck, dann genügt es zur Anwendung der Erfindung, einen Teil der Kompressorluft mit dem höheren Kompressordruck in einem Windkessel zwischenzuspeichern und von da im Bedarfsfalle für die Luftstöße abzurufen. Das läßt sich mit einem minimalen Ergänzungsaufwand auch nachträglich bei bestehenden Anlagen einrichten. The invention is preferably applicable to mobile silo containers that are mounted on a vehicle and consist of a compressor of the vehicle are supplied with compressed air. Assuming that the compressor is just dimensioned so that it can provides the necessary conveying air for the product conveying line at a pressure higher than the maximum operating pressure, then it is sufficient to apply the invention, a part of the compressor air with the higher compressor pressure in one To temporarily store the air chamber and from there if necessary for the puffs of air to retrieve. This can also be set up retrospectively for existing systems with a minimal amount of additional work.

Die Erfindung wird nun anhand in der· beigefügten Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele und weiterer, in der anschliessenden Tabelle aufgeführter Beispiele, näher erläutert.The invention will now be illustrated with reference to the accompanying drawing Embodiments and further examples listed in the table below are explained in more detail.

. P 2/ 056 In der Zeichnung zeigt:. P 2/056 In the drawing shows:

Figur 1 schematisch ein erstes Ausführungsbeispiel,Figure 1 schematically a first embodiment,

bei dem der innendruckbelastbare Silobehälter perspektivisch und teilweise aufgebrochen dargestellt ist,in which the internal pressure loadable silo container is partially broken open in perspective is shown

Figur 2 die Ansicht gemäß dem Pfeil II aus Figur 1,FIG. 2 shows the view according to arrow II from FIG. 1,

wobei jedoch der Übersicht halber die in Figur 1 unten dargestellten Leitungen mit dem Kompressor und dem Chassis nicht mit eingezeichnet sind, undhowever, for the sake of clarity, the lines shown below in FIG Compressor and the chassis are not shown, and

Figur 3 ein zweites Ausführungsbeispiel in Seitenansicht. Figure 3 shows a second embodiment in side view.

In der Zeichnung ist mit 1 ein teilweise aufgebrochen dargestellter, innendruckbelastbarer Silobehälter bezeichnet, dessen Einfüllöffnung mit einem Deckel 2 verschlossen ist. Der Silobehälter 1 ist kreiszylindrisch zur Zylinderachse 54 und verjüngt sich nach unten mit einem Auslauftrichter 3 auf einen Flansch 4, an dem ein Auslauf 5 angeflanscht ist. Der Auslauf 5 weist eine sich nach unten in Fortsetzung des Auslauftrichters 3 konisch verengende, aus porösem Gewebe bestehende, eine Luftrutsche 6 bildende Wandung auf, durch deren Porösität das Schüttgut nicht hindurchdringen kann. Diese Luftrutsche mündet in einen unten angewinkelten Auslaufstutzen 7, an den die mit 8 bezeichnete pneumatische Produktförderleitung mittels der Kupplung 9 angekuppelt ist. In dem Auslaufstutzen 7 ist ein elektromagnetisch verstellbares Absperrventil 10 vorgesehen. Die Luftrutsche 6 ist von einer Metallschüssel ίι umgeben, so daß sich um diese Luftrutsche herum ein ringförmiger Kanal 55 ergibt, der, abgesehen von den Porositäten der Luftrutsche 6 luftdicht abgeschlossen ist und in den die Druckluftzuleitung 12 führt. In der Druckluftzuleitung 12 ist ein handbedienbares' Drossel- und Absperrventil 13 vorgesehen. Mit 14 ist ein Druckluftkompressor bezeichnet, der, ebenso wie der Silobehälter 1, auf einem Lastkraftfahrzeug montiert ist, dessen ChassisIn the drawing, 1 is a partially broken away shown, Internal pressure-resilient silo container, the filling opening of which is closed with a lid 2. The silo container 1 is circularly cylindrical to the cylinder axis 54 and tapers downwards with an outlet funnel 3 to one Flange 4 to which an outlet 5 is flanged. The outlet 5 has a downward continuation of the outlet funnel 3 conically narrowing, made of porous fabric, an air slide 6 forming wall, the porosity of which Bulk material cannot penetrate. This air slide opens into a downward angled outlet nozzle 7, to which the with 8 designated pneumatic product conveying line is coupled by means of the coupling 9. In the outlet nozzle 7 is a electromagnetically adjustable shut-off valve 10 is provided. The air slide 6 is surrounded by a metal bowl, see above that around this air slide there is an annular channel 55 which, apart from the porosities of the air slide 6 is hermetically sealed and into which the compressed air supply line 12 leads. In the compressed air supply line 12 is a hand-operated ' Throttle and shut-off valve 13 is provided. At 14 is a Air compressor referred to, which, like the silo 1, is mounted on a truck, the chassis of which

• · ·· 1 «■ · t• · ·· 1 «■ · t

I Μ·»β ■* · · StI Μ · »β ■ * · · St

ρ 27 056ρ 27 056

mit 15 in der Zeichnung nur angedeutet ist. Der Kompressor 14 liefert ausgangsseitig Druckluft mit 6 atü (Atmosphärenüber«- druck) in die Ausgangsleitung 16, an der unter Zwischenschaltung eines auf 2 atü mindernden Druckminderventils 17 die Druckluftzuleitung 12 sowie eine weitere Leitung 18 angeschlossen ist. Die maximale Luftforderleistung des Kompressors beträgt 22 Liter pro Sekunde bei 6 atü, das entspricht 140 Litern pro Sekunde bei Normaldruck. Die Leitung 18 weist ein handbedienbares Drossel- und Absperrventil 19 und diesem nachgeschaltet ein elektromagnetisch verstellbares Absperrventil 20 auf und mündet stromabwärts des Absperrventils 10 in den Auslaufstutzen 7 und dient als Beipass. Die Ausgangsleitung 16 führt in einen als Ringleitung ausgebildeten Windkessel 22.is only indicated with 15 in the drawing. The compressor 14 supplies compressed air with 6 atmospheres on the output side (atmospheric over «- pressure) into the output line 16, on which, with the interposition of a pressure reducing valve 17 reducing to 2 atmospheres, the Compressed air supply line 12 and another line 18 are connected is. The maximum air capacity of the compressor is 22 liters per second at 6 atmospheres, which corresponds to 140 liters per second at normal pressure. The line 18 has a hand-operated Throttle and shut-off valve 19 and this downstream an electromagnetically adjustable shut-off valve 20 and opens downstream of the shut-off valve 10 in the outlet nozzle 7 and serves as a bypass. The output line 16 leads into an air chamber 22 designed as a ring line.

Mit 23 bis 28 sind sechs Düsen bezeichnet, die in zwei Gruppen unterteilt auf dem Umfang verteilt oberhalb der Luftrutsche 6 in der Wandung des Auslauftrichters 3 angeordnet sind. Die Düsen 23, 24, 25 bilden die erste Düsengruppe und sind unter sich auf gleicher Höhe etwa in der Höhe auf der sich die brücken- und kaminbildenden Schüttgutkonfigurationen bei weitgehend vollgefülltem Silobehälter erfahrungsgemäß seitlich abstützen, angeordnet. Die zweite Düsengruppe wird von den Düsen 26, 27, 28 gebildet. Die Düsen 26, 27, 28 sind unter sich ebenfalls auf gleicher Höhe angeordnet, aber erheblich tiefer als die Düsen der ersten Düsengruppe, nämlich knapp oberhalb der Luftrutsche 6,With 23 to 28 six nozzles are designated, which are divided into two groups and distributed over the circumference above the air slide 6 are arranged in the wall of the discharge funnel 3. The nozzles 23, 24, 25 form the first group of nozzles and are at the same height as the bridge. and chimney-forming bulk material configurations when the silo container is largely full, based on experience, arranged. The second group of nozzles is formed by the nozzles 26, 27, 28. The nozzles 26, 27, 28 are also among themselves Arranged at the same height, but considerably lower than the nozzles of the first nozzle group, namely just above the air slide 6,

Der Windkessel 22 umgibt als Eingleitung den Auslauftrichter auf der Höhe zwischen den beiden Düse"igruppen. Von dem Windkessel geht für jede der Düsen 22 bis 28 ein Abzweig 61 bis 66 ab und in jedem der Abzweige ist ein elektromagnetisch verstellbares Absperrventil 67 bis 72 vorgesehen. Die Absperrventile 67 bis 72 werden von einem Steuergerät 52 angesteuert, von dem auch die Absperrventile 10 und 20 angesteuert werden.The air chamber 22 surrounds as Eingleitung the discharge hopper at the height between the two nozzle "igruppen. From the surge tank goes for each of the nozzles 22 to 28, a branch 61 to 66, and in each of the branches is an electro-magnetically adjustable check valve provided 67 to 72. The shut-off valves 67 to 72 are activated by a control unit 52, by which the shut-off valves 10 and 20 are also activated.

·· " ·» Il Il ···· "·» Il Il ··

te* ··■( tii*te * ·· ■ (tii *

• •'irr ·· t Ii Ii ι ·• • 'irr ·· t Ii Ii ι ·

— ·7 ·— · · ι ι<ι· ρ 07 rmfi- · 7 · - · · ι ι <ι · ρ 07 rmfi

·· I tr ·· I tr ·· ιιιι Ii ·· Γ ill UJO·· ιιιι Ii ·· Γ ill UJO

Mit 50 ist ein Druckfühler bezeichnet, der den Innendruck im Silobehälter 1 mißt und seine Meßergebnisse über die strichpunktiert eingezeichnete Leitung 51 an das Steuergerät 52 leitet. Dieses Steuergerät spricht auf zwei verschiedene Drücke an, den unteren Betriebsdruckgrenzwert, der im Beispiel 1 atü beträgt, und den Betriebsdrucknormalwert, der im Beispiel 1,7 atü beträgt. Außerdem ist noch ein Sicherheitsventil 53 am Silobehälter 1 vorgesehen, das auf den oberen Betriebsdruckgrenzwert anspricht, der im Beispiel 2 atü beträgt, und öffnet, wenn der obere Betriebsdruckgrenzwert erreicht wird, so daß sichergestellt ist, daß der Innendruck im Silobehälter nie 2 atü überschreiten kann. Das Steuergerät 52 schließt bei Unterschreiten des unteren Betriebsdruckgrenzwertes die beiden elektromagnetisch verstellbaren Absperrventile 10 und 20 und öffnet die normalerweise geschlossenen Absperrventile jeweils | einer Düsengruppe, also entweder die Absperrventile 67 bis 69 §.' öder die Absperrventile 70 bis 72, und zwar jeweils für die f? Dauer von 0,5 Sekunden. Sobald im Anschluß daran der Betriebsdrucknormalwert erreicht wird, schließt das Steuergerät 52 die | gerade geöffneten der Absperrventile 67 bis 72, so daß nun wieder alle Absperrventile geschlossen sind, und öffnet dann .ji die Absperrventile 10 und 20.With a pressure sensor 50 is referred to, the internal pressure in the Measures the silo container 1 and transmits its measurement results to the control unit 52 via the line 51 shown in dash-dotted lines. This control unit responds to two different pressures, the lower operating pressure limit, which in the example is 1 atm and the normal operating pressure value, which in the example is 1.7 atü is. In addition, a safety valve 53 is provided on the silo container 1, which is set to the upper operating pressure limit responds, which is 2 atü in the example, and opens when the upper operating pressure limit is reached, so that it is ensured that the internal pressure in the silo can never exceed 2 atm. The control unit 52 closes when the value falls below the limit of the lower operating pressure limit the two electromagnetically adjustable shut-off valves 10 and 20 and opens the normally closed shut-off valves | a group of nozzles, i.e. either the shut-off valves 67 to 69 §. ' or the shut-off valves 70 to 72, each for the f? Duration of 0.5 seconds. As soon as the normal operating pressure value is subsequently reached, the control unit 52 closes the | just opened the shut-off valves 67 to 72, so that now all shut-off valves are closed again, and then opens .ji the shut-off valves 10 and 20.

Der Windkessel 22 hat ein Fassungsvermögen von einhundert Litern und der Silobehälter 1 hat ein Fassungsvermögen von fünf Kubik- _: metern. Die vom Windkessel 22 zu den einzelnen Düsen führenden Abzweige 61 bis 66 sind so weit bemessen, daß achtzig Prozent der Luftmenge des mit 6 atü Überdruck gefüllten Windkessels in 0,5 Sekunden über die jeweils eingeschaltete Düsengruppe in das Innere des Silobehälters abströmt. In diesen 0,5 Sekunden strömen also achtzig Liter Druckluft von 6 atü, das entspricht 280 Litern, bezogen auf 1 atü, in den Silobehälter ein. Zur Aufrechterhaltung der pneumatischen Förderung in der Produktförderleitung 8 werden bei 1 atü 24 Liter pro Sekunde benötigt. Die aus dem Windkessel 22 während dieser 0,5 Sekunden eingeblasene Luftmerige strömt also mit einer Luftförderleistung, die zehnmal so groß ist wie die für die Produktförderung erforderliche. Die Geschwindigkeit, mit der sich diese Luftmenge nachThe air chamber 22 has a capacity of one hundred liters and the silo 1 has a capacity of five _cubic: meters. The branches 61 to 66 leading from the air chamber 22 to the individual nozzles are dimensioned so that eighty percent of the air volume of the air chamber filled with 6 atm overpressure flows into the interior of the silo container in 0.5 seconds via the respective group of nozzles that are switched on. In these 0.5 seconds, eighty liters of compressed air at 6 atmospheres flow, which corresponds to 280 liters, based on 1 atmospheric pressure, into the silo container. To maintain the pneumatic conveyance in the product conveying line 8, 24 liters per second are required at 1 atm. The lean air blown in from the air chamber 22 during this 0.5 seconds therefore flows with an air delivery rate that is ten times as great as that required for product delivery. The speed with which this amount of air moves

·· f 1 · I L| I·· f 1 · I L | I.

P 27 056P 27 056

dem Austritt aus den Düsen der aktivierten Düsengruppe ausbreitet, beträgt unmittelbar im Anschluß an die Düsenmündungen 100 Meter pro Sekunde und fällt dann schnell auf geringere Werte ab. Diese Geschwindigkeiten sind jedoch für den angestrebten Effekt nicht maßgebend, maßgebend ist die mit einem Luftimpuls eingeblasene große Luftmenge.the outlet from the nozzles of the activated nozzle group, is 100 immediately following the nozzle mouths Meters per second and then quickly drops to lower values. However, these speeds are for the desired effect Not decisive, the decisive factor is the large amount of air blown in with an air pulse.

Die Anordnung wird wie folgt betrieben. Im Ausgangszustand ist der Deckel 2 geschlossen und der Silobehälter 1 mit Schüttgut gefüllt, das in der Produktförderleitung 8 pneumatisch abgefördert werden soll. Die elektromagnetisch verstellbaren Absperrventile 67 bis 72 sind geschlossen, der Kompressor 14 wird eingeschaltet und füllt den Windkessel 22 mit Druckluft von 6 atü. An dem handbedienbaren Drossel- und Absperrventil 13 wird von Hand die für die Luftrutsche 6 benötigte Luftmenge eingestellt und wenn diese für die anschließende Förderung in der Produktförderleitung 8 nicht ausreicht, dann wird an dem handbedienbaren Drossel- und Absperrventil 19 der Beipass dosiert geöffnet, bis die in die Produktförderleitung 8 gelangende Luftmenge für eine einwandfreie Förderung ausreicht. Die beiden elektromagnetisch verstellbaren Absperrventile 10 und 20 sind geschlossen. Es baut sich nun der Betriebsdrucknormalwert von 1,7 atü im Silobehälter auf, und sobald dieser erreicht ist, öffnen die Absperrventile 10 und 20 und das Schüttgut gelangt in die Produktförderleitung 8, wo es durch den pneumatischen Antrieb durch die aus den Leitungen 12 und 18 stammende Luft abgefördert wird. Das abfließende Schüttgut wird an der kritischen Engstelle im unteren Bereich des Auslauftrichters auf der Luftrutsche 6 gleitfähig gemacht und im übrigen durch die von dort hochperlende Luft aufgelockert. Sobald sich ein Kamin bildet, der den weiteren Schuttgutabfluß behindert, weil die Druckluft nunmehr einen bequemen Weg entlang dieses Kamins durch das Schüttgut in die Produktförderleitung 8 findet, reicht die das handbedienbare Drossel- und Absperrventil 13 passierende Luft nicht mehr aus, den Betriebsdrucknormalwert im Silobehälter aufrecht zu erhalten. Der Druck fällt vielmehr ab und sobald er den unteren Betriebsdruckgrenzwert von 1 atü erreicht hat, spricht das Steuergerät 52 an und sperrtThe arrangement is operated as follows. In the initial state, the lid 2 is closed and the silo container 1 with bulk material filled, which is conveyed away pneumatically in the product conveying line 8 shall be. The electromagnetically adjustable shut-off valves 67 to 72 are closed, the compressor 14 is switched on and fills the air chamber 22 with compressed air of 6 atmospheres. On the manually operated throttle and shut-off valve 13 is of Manually set the amount of air required for the air slide 6 and if this is necessary for the subsequent conveyance in the product conveying line 8 is not sufficient, then the bypass is opened dosed at the manually operated throttle and shut-off valve 19, until the amount of air reaching the product conveying line 8 is sufficient for proper conveyance. The two electromagnetically adjustable shut-off valves 10 and 20 are closed. The normal operating pressure of 1.7 atmospheres in the silo container, and as soon as this is reached, the shut-off valves 10 and 20 open and the bulk material arrives into the product conveying line 8, where it is driven by the pneumatic drive through the air coming from the lines 12 and 18 is promoted. The outflowing bulk material is at the critical Narrow point in the lower area of the discharge funnel on the air slide 6 made slidable and otherwise by the from there the bubbling air is loosened. As soon as a chimney forms, which hinders the further discharge of debris, because the Compressed air now finds a convenient way along this chimney through the bulk material into the product conveying line 8, The hand-operated throttle and shut-off valve 13 is sufficient Passing air is no longer sufficient to maintain the normal operating pressure value in the silo container. Rather, the pressure drops from and as soon as it has reached the lower operating pressure limit value of 1 atm, the control unit 52 responds and blocks

it .i-³ ·· ««it t» ι· * <-■ I UjD it .i- ³ ·· «« it t »ι · * <- ■ I UjD

die Produktförderleitung 8 und den Beipass durch Schließen der elektromagnetisch verstellbaren Absperrventile 10 und 20 ab. Gleichzeitig damit werden von dem Steuergerät die Absperrventile 67, 68, 69 der ersten Düsengruppe kurzzeitig, im Beispiel für die Dauer von 0,5 Sekunden, geöffnet. Aus der zugehörigen Düsengruppe strömt nun eine Luftmenge aus dem Windkessel 22 in den Schüttgutbereich, in dem sich wahrscheinlich die kaminbildende Schüttgutkonfigurationen durch Verfilzung gebildet haben, und reißt diese auseinander. Die Folge ist, daß mit hoher Wahrscheinlichkeit der Kamin zusammenbricht.the product conveying line 8 and the bypass by closing the electromagnetically adjustable shut-off valves 10 and 20. Simultaneously with this, the shut-off valves 67, 68, 69 of the first nozzle group are briefly activated by the control unit, in the example for a period of 0.5 seconds. A quantity of air now flows into the associated nozzle group from the air chamber 22 the bulk goods area, in which the chimney-forming Have bulk configurations formed by entanglement and tear them apart. The consequence is that there is a high probability the chimney collapses.

Da die Druckluftförderung durch die Luftrutsche 6 bei diesem Vorgang nicht unterbrochen wird, baut sich schließlich der untere Betriebsdruckgrenzwert von 1 atü im Silobehälter wieder auf, wozu auch die durch die Düsen eingeführte Luftmenge beiträgt, -,und sobald dieser untere Betriebsdruckgrenzwert erreicht ist, spricht das Steuergerät 52 an und öffnet die Produktförderleitung sowie den Beipass durch Öffnen der elektromagnetisch verstellbaren Absperrventile 10 und 20.Since the compressed air delivery through the air slide 6 in this Process is not interrupted, the lower operating pressure limit of 1 atm builds up again in the silo container on, to which the amount of air introduced through the nozzles also contributes, - and as soon as this lower operating pressure limit value is reached is, the control unit 52 responds and opens the product feed line and the bypass by opening the electromagnet adjustable shut-off valves 10 and 20.

Wenn der Kamin tatsächlich eingestürzt ist, dann bildet sich nun wieder normaler Förderbetrieb heraus und der Innendruck des Silobehälters liegt in der Nähe des Betriebsdrucknormalwertes. Ist dagegen der Kamin nicht eingestürzt oder bildet sich infolge einer neuen Verstopfung ein neuer Kamin, dann fällt der Innendruck wieder ab, unterschreitet schließlich den unteren Betriebsdruckgrenzwert und das Spiel wiederholt sich, nun aber wird, gesteuert durch das Steuergerät, nicht die gleiche Düsengrtippe wie zuvor eingeschaltet, sondern es werden die Absperrventile 70 bis 72 der zweiten Düsengruppe eingeschaltet und beim nächsten Zyklus wieder die der ersten Düsengruppe und so fort alternierend, so da!3 nach jeweils zwei Zyklen alle Düsen einmal aktiviert waren. Die Düsen sind so verteilt, daß spätestens nach zwei Zyklen jede in der Praxis zu erwartende Verfilzung von einem Luftimpuls getroffen ist und auseinandergerissen ist. Insbesondere die sehr tief liegenden Verfilzungen bei schon weitgehend geleertem Silobehälter werden spätestens nach dem zweiten Zyklus von einem Luftimpuls aus den Düsen 26, 27, 28 der tiefer liegenden zweiten Düsengruppe getroffen.If the chimney has actually collapsed, normal pumping operation is now established again and the internal pressure of the The silo container is close to the normal operating pressure value. If, on the other hand, the chimney has not collapsed or is formed as a result If a new blockage occurs, a new chimney, then the internal pressure drops again, finally falling below the lower one The operating pressure limit value and the game are repeated, but now, controlled by the control unit, the nozzle type is not the same switched on as before, but the shut-off valves 70 to 72 of the second nozzle group are switched on and in the next cycle again that of the first group of nozzles and so on alternating so that all nozzles after every two cycles were activated once. The nozzles are distributed in such a way that after two cycles at the latest, any tangling that can be expected in practice hit by a pulse of air and torn apart is. In particular, the very deep matting when the silo container has already been largely emptied will be at the latest after the second cycle hit by a pulse of air from the nozzles 26, 27, 28 of the lower-lying second group of nozzles.

Auf das Steuergerät 52 kann man verzichten und statt dessen die unter Vermittlung dieses Steuergerätes hervorgerufenen Steuervorgänge von Hand auslösen unter Beachtung der Druckanzeige des Druckfühlers 50. Die elektromagnetisch verstellbaren Absperrventile werden zu diesem Zweck für Handbetrieb ausgerüstet und für den Druckfühler 50 wird eine Druckanzeige vorgesehen. The control unit 52 can be dispensed with and instead the ones called up through the intermediary of this control unit Trigger control processes by hand taking into account the pressure display of the pressure sensor 50. The electromagnetically adjustable Shut-off valves are equipped for manual operation for this purpose and a pressure display is provided for the pressure sensor 50.

Der Druck, mit dem die Preßluft im Windkessel gespeichert wird, im Beispiel beträgt er 6 atü, ist vorzugsweise zwei- bis viermal so hoch wie der obere Betriebsdruckgrenzwert, der im Beispiel 2 atü beträgt.The pressure with which the compressed air is stored in the air chamber, in the example it is 6 atm and is preferably two to four times as high as the upper operating pressure limit value in the example 2 atm.

In Abänderung des beschriebenen Ausführungsbeispiels können die Betriebswerte auch andere sein, wie aus nachfolgender Tabelle ersichtlich, in der in Spalte 1 die Betriebswerte des zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiels wiederholt sind und in den nachfolgenden Spalten die entsprechenden Werte für andere Beispiele.In a modification of the exemplary embodiment described, the operating values can also be different, as shown in the table below can be seen in which the operating values of the previously described embodiment are repeated in column 1 and in the following columns the corresponding values for other examples.

*» · «Hit* »·« Hit

P 27 056P 27 056

BetriebswertOperating value

Beispiel Beispiel Beispiel 1 2 3Example Example Example 1 2 3

Ausgangsdruck des KompressorsCompressor outlet pressure

max. Luftförderleistung des Kompressors, bezogen auf 6 atümax.air delivery rate of the compressor, related on 6 atü

Fassungsvermögen des WindkesselsCapacity of the air chamber

Öffnungsperiode der Absperrventile 37F 40, 42Opening period of the shut-off valves 37F 40, 42

Luftmenge bei einer Öffnungsperiode , die aus dem Windkessel ausgestoßen wird, bezogen auf 6 atüAmount of air during an opening period that is expelled from the air chamber is based on 6 atü

Strömungsgeschwindigkeit der aus den,Düsen der aktivierten Düsengruppe 29, 30, ' 31 in den Silobehälter ein-, geblasenen Luft unmittelbar im Anschluß an die Düsenmündungen Flow rate of the 'nozzles of the activated nozzle group 29, 30,' 31 blown air into the silo container immediately following the nozzle mouths

Luftmenge, die bezogen auf 1 atü erforderlich ist, um in der Produktförderleitung 8 eine einwandfreie pneumatische Abförderung zu erzielen Amount of air that is required in relation to 1 atmospheric pressure in the product conveying line 8 to achieve perfect pneumatic conveyance

unterer Betriebsdruckgrenzwert lower operating pressure limit

BetriebsdrucknormalwertNormal operating pressure value

oberer Betriebsdruckgrenzwert upper operating pressure limit

6 atü
22 1/sec.6 atü
22 1 / sec.

100 1
0,5 Sek.100 1
0.5 sec.

80 180 1

6 atü6 atü

1,0 atü
1,7 atü
2,0 atü1.0 atm
1.7 atm
2.0 atm

30 l/sec. 30 l/sec.30 l / sec. 30 l / sec.

200 1200 1

1 Sek.1 sec.

180 1180 1

1000 11000 1

1 Sek.1 sec.

900 1900 1

100 m/sec. 30 m/sec. 80 m/sec.100 m / sec. 30 m / sec. 80 m / sec.

24 l/sec. ³⁰ !/see. 150 l/sec,24 l / sec. ³⁰ ! / See. 150 l / sec,

1 ,1 atü 1 ,0 atü 1,6 atü 1,7 atü 2,0 atü 2,0 atü1.1 atm 1, 0 atm 1.6 atm 1.7 atm 2.0 atm. 2.0 atm

I it * 4 *I it * 4 *

Bei dem zweiten, in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei Silobehälter 81, 82 auf dem Chassis eines Lastkraftfahrzeuges 83 montiert. Die beiden Silobehälter haben ein Fassungsvermögen von je 7,5 Kubikmeter, oben je eine durch einen Deckel 84, 85 verschließbare Einfüllöffnung und verjüngen sich unten zu je einem Auslauftrichter 86, 87, der über einen mit einer nicht sichtbaren Luftrutsche ausgestatteten Auslauf 88, 89 in eine gemeinsame Produktförderleitung 90 mündet. Die beiden Silobehälter 81, 82 sind innendruckbelastbare Schüttgutbehälter. Am Auslauftrichter 86, 87 münden insgesamt je sechs Düsen, drei davon zu einer oberen Gruppe zusammengefaßt und drei zu einer unteren Gruppe zusammengefaßt, gruppenweise jeweils auf gleicher Höhe. Von der oberen Gruppe ist jeweils nur die Düse 91 , 92 sichtbar und von der unteren Gruppe sind die beiden Düsen 93, 94; 95, 96 sichtbar. Die Düsen der unteren Düsengruppe sind dicht oberhalb der Ausläufe 88, 89 angeordnet.In the second exemplary embodiment shown in FIG. 3, two silo containers 81, 82 are on the chassis of a truck 83 mounted. The two silo containers each have a capacity of 7.5 cubic meters, one at the top each through one Lid 84, 85 closable filling opening and taper at the bottom to each discharge funnel 86, 87, which has a a non-visible air slide equipped outlet 88, 89 opens into a common product conveying line 90. The two Silo containers 81, 82 are bulk material containers that can withstand internal pressure. A total of six each open out at the discharge funnel 86, 87 Nozzles, three of them combined into an upper group and three combined into a lower group, in groups in each case at the same height. From the upper group only the nozzle 91, 92 is visible and from the lower group are those two nozzles 93, 94; 95, 96 visible. The nozzles of the lower nozzle group are arranged just above the outlets 88, 89.

Alle Düsen sind jeweils über einen gesonderten, mit einem magnetisch fernbedienbaren Absperrventil ausgestatteten Abzweig an eine gemeinsame Ringleitung 100 angeschlossen, die aus zwei Windkesseln versorgt wird, von denen jedoch nur einer, der dem Beschauer zugekehrte, nämlich der Windkessel 1O1 in Figur 3 sichtbar ist, während der andere, dahinter angeordnete, durch den dargestellten verdeckt ist. Jeder Windkessel hat ein Fassungsvermögen von 0,5 Kubikmeter.All nozzles are each via a separate one, with a magnetic one remotely controlled shut-off valve equipped branch connected to a common ring line 100, which consists of two Air chambers are supplied, of which, however, only one facing the viewer, namely the air chamber 1O1 in FIG. 3 is visible, while the other, arranged behind, is covered by the one shown. Every air chamber has one Capacity of 0.5 cubic meters.

Dex wesentliche Unterschied gegenüber dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht darin, daß aus räumlichen Gründen der Windkessel nicht als Ringleitung ausgebildet ist, sondern daß zwei Windkessel vorgesehen sind, die über eine gesonderte Ringleitung 100 an die Düsen angeschlossen sind. Hinsichtlich der nicht beschriebenen Teile ist das Ausführungsbeispiel nach Figur 3 im wesentlichen so ausgebildet wie das nach Figur 1; das gilt insbesondere auch für die in Figur 3 der Übersicht halber nicht mit dargestellten Teile, insbesondere Leitungen und Ventile. Der Kompressor, der ebenfalls in Figur 3 nicht dargestellt ist, wird außerhalb des Lastkraft- The main difference compared to the embodiment shown in FIG. 1 is that, for spatial reasons, the air tank is not designed as a ring line, but that two air tanks are provided which are connected to the nozzles via a separate ring line 100. With regard to the parts not described, the embodiment of Figure 3 is essentially designed as that of Figure 1; this also applies in particular to the parts not shown in FIG. 3 for the sake of clarity, in particular lines and valves. The compressor, which is also not shown in Figure 3, is outside the load force

vagens 83 mitgeführt und an den Stutzen 104 der Druckluftleitung 105, die der Druckluftleitung 16 aus Figur 1 entspricht, angeschlossen.vagens 83 and carried to the nozzle 104 of the compressed air line 105, which corresponds to the compressed air line 16 from Figure 1, connected.

Man kann bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel die Ventile 10 und 20 mit der zugehörigen, von dem Steuergerät 52 zu diesen Ventilen 10 und 20 führenden Steuerleitung fortlassen und alles andere so belassen und betreiben, wie im Text zu Figur 1 beschrieben. Die Produktförderleitung 8 und der Beipass 18 werden dann nicht mehr abgesperrt sondern bleiben ständig geöffnet, auch wenn der untere Betriebsdruckgrenzwert unterschritten wird. Wird der untere Betriebsdruckgrenzwert unterschritten, dann wird auch bei dieser Abänderung durch das Steuergerät 52 eine Luftmenge aus dem Windkessel 14 abgerufen,■> die dann die Kamine zum Einsturz bringen soll. Durch diese Luftmenge wird, auch der untere Betriebsdruckgrenzwert wieder überschritten und wenn die Kamine eingestürzt sind stellt sich in Kürze durch die über die Druckluftzuleitung 12 nachströmende Luft wieder der Betriebsdrucknormalwert ein. Sind die Kamine aber nicht eingestürzt, dann sinkt der Betriebsdruck sofort wieder unter den unteren Betriebsdruckgrenzwert und das Steuergerät 52 ruft eine neue Luftmenge von dem Windkessel 14 ab, wie im Text zu Figur 1 beschrieben, mit dem einzigen Unterschied, daß dabei die Produktförderleitung 8 und der Beipass 18, sofern er nicht an dem Ventil 19 abgesperrt ist, offen bleibt. Diese Alternative ist einfacher ausgeführt und einfacher zu steuern.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, the valves 10 and 20 with the associated one from the control unit 52 omit the control line leading to these valves 10 and 20 and leave everything else and operate as in Text for Figure 1 described. The product delivery line 8 and the bypass 18 are then no longer locked but remain open all the time, even if the lower operating pressure limit value is fallen below. If the operating pressure falls below the lower limit value, then this change also takes place a quantity of air is called up from the air chamber 14 by the control device 52, ■> which should then bring the chimneys to collapse. This air volume also results in the lower operating pressure limit exceeded again and when the chimneys have collapsed it will shortly be due to the compressed air supply line 12 the following air returns to the normal operating pressure value. If the chimneys have not collapsed, the operating pressure drops immediately again below the lower operating pressure limit value and the control unit 52 calls a new amount of air from from the air chamber 14, as described in the text relating to FIG. 1, with the only difference that this is the product conveying line 8 and the bypass 18, provided it is not shut off at the valve 19, remains open. This alternative is easier executed and easier to control.

Man kann natürlich bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungs- § beispiel die Ventile 10 und 20 auch belassen unc geöffnet ρ lassen, um das Ausführungsbeispiel nach Figur 1 so zu betreiben, wie nach dieser Abänderung beschrieben.In the embodiment shown in FIG. 1, the valves 10 and 20 can of course also be left unc open let ρ to operate the embodiment of Figure 1 so, as described after this amendment.

Claims

Expectations:

1 . Device for expelling voyi pneumatically conveyable bulk material from a conically downwardly narrowing discharge funnel of a silo container that can be loaded with internal pressure into a pneumatic product conveying line by means of compressed air supplied from a compressed air supply, which is fed through an air slide along the walls in the mouth area of the discharge funnel and through nozzles that are above the air slide in are arranged on the walls of the discharge funnel, is blown into the discharge funnel, loosening the bulk material located there, characterized in that several groups of nozzles (23 - 28) are provided, that the air chute (6) via a first compressed air line (12) "and a provided air chamber (22) can be connected to the compressed air supply (14) via a second pressure •! air line (16) and that the nozzles each have a separate compressed air line (61 - 66) equipped with a shut-off valve (67 - 72) ) attached to the air chamber (22) are closed and that the nozzles are arranged in groups at the same height, but from group to group at different heights, on the circumference of the discharge funnel (3).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that one equipped with a shut-off valve (19) into the product conveying line (8) opening and connected to the compressed air supply (14), bridging the air slide (6) pneumatic bypass (18) is provided.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the air chamber '"(22) one in the height area of the nozzles (23 - 28) arranged ring line surrounding the discharge funnel (3).