DE7537200U - Druckrotationsfilter mit horizontal- filterplatten - Google Patents
Druckrotationsfilter mit horizontal- filterplattenInfo
- Publication number
- DE7537200U DE7537200U DE7537200U DE7537200U DE7537200U DE 7537200 U DE7537200 U DE 7537200U DE 7537200 U DE7537200 U DE 7537200U DE 7537200 U DE7537200 U DE 7537200U DE 7537200 U DE7537200 U DE 7537200U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- housing
- shaft
- plates
- shaft part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
- B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
FRIEDRICH UHDE GMBH
Dortmund
Dortmund
Eigenes Zeichen: IO 030
Die Erfindung betrifft einen Druckrotationsfilter mit Horizontal-Pilterplatten
und Ableitung des Piltrats durch eine Hohlwelle. Druckrotationsfilter dienen zur Abtrennung von Feststoffen in
Suspensionen.
Druckrotationsfilter der genannten Art sind in der Regel einer hohen Belastung bzw. einem hohen Verschleiß unterworfen, einmal
j durch den gewählten Betriebsdruck und durch die zu filtrierende Suspension bzw. die erodierende Eigenschaft der in der Suspension
enthaltenen Peststoffteilchen. Dies macht eine monatlich bis jährlich erfolgende Kontrolle und eventuell eine ebenso oft er-Ij
folgende Neubelegung der leiterplatten mit-Gewebe und der Demontage
und Montage der Einbauten notwendig.
Bei bekannten Druckrotationsfiltern sind eine Vielzahl von Horizontal-Pilterplatten mit einer entsprechenden Anzahl von
\ Zwischendichtungen auf einer Hohlwelle aufgereiht. Der Klarraum
] jeder Filterplatte steht über Bohrungen mit der Bohrung der Hohl-
welle in Verbindung. Das Horizontal-Filterplattenpaket mit der
< Hohlwelle ist in einem Druckgehäuse angeordnet und beidseitig,,
t ι
j d.h. im Deckel und Boden des Gehäuses, drehbar derart gelagert, dass
zum Zwecke des Abschleuderns des Filterkuchens das Filterpaket in hohe Rotation versetzt werden kann. Der Trübraum zwischen Gehäuse
und Pilterpaket ist zu den Lagern der Hohlwelle mittels dyna-
' mischer Dichtungen sicher abgeschirmt, damit keine Feststoffteilchen
in die Lager gelangen, da anderenfalls die Lager in kürzester Zeit zerstört werden.
Die bekannten Druckfilter werden in >ter Weise betrieben, dass
bei Stillstand des Druckfilterplattenpakets die feste Bestandteile
enthaltende Suspension, die Triibsuspension, unter Druck über einen Zulaufstutzen in das Gehäuse eingeführt wird.
7537200 18.03.7B
- 2 - 10 o30
Mittels des Piltergewebes auf den Filterplatten findet die
Trennung der Suspension in Filtrafc und Filterkuchen statt. Das Filtrat tritt in den Klarraum, in den Filterplatten und in der
Hohlwelle, ein und verläßt durch Radialbohrungen im unteren Teil der Hohlwelle und durch einen Ablaufstutzen das Druckfiltergehäuse.
Bei laufender Zufuhr von. Suspension in den Druckfiltern setzt sich nach einiger Zeit, d.h. nach Stunden oder Minuten, soviel
Feststoff in Form eines Filterkuchens auf den Filterplatten ab, dass der Durchsatz merklich zurückgeht. Das Filter muß nun
gereinigt werden. Zu diesem Zweck werden die Zufuhr von Suspension und die Ableitung von Filtrat unterbunden, das Filterpaket
auf der Hohlwelle in Rotation versetzt und dadurch der Filterkuchen von den Filterplatten abgeschleudert, über eine Austragöffnung
an der tiefsten Stelle des Druckfiltergehäuses wird der Filterkuchen entfernt. Erforderlichenfalls läßt sich über eine
Rückspülschaltung eine weitgehende Reinigung der Filterplattengewebe erzielen. Nach der vorgenommenen Reinigung des Druckfilters
wird dieser wieder mit Suspension beschickt. Um einen kontinuierlichen Betrieb zu ermöglichen, sind in der Regel in
einer Suspensions-Trennungsanlage eine Vielzahl von Druckrotations filtern angeordnet, 30 dass einseine im Turnus gereinigt bzw.
überholt werden können, ohne dass der Betrieb unterbrochen wird. Die Überholung eines Druckrotationsfilters nimmt einige Zelt in
Anspruch. Naoh öffnen des Filtergehäuses wird entweder das Filterpaket,
aufgereiht auf der Hohlwelle, herausgehoben und zur Inspektion bzw. Neubespannung der Pilterplatten frei aufgestellt,
oder die Filterplatten werden bei Verbleiben der Hohlwelle im Gehäuse einzeln abgezogen und nach Neubespannung abwechselnd mit
den Zwischendichtungen wieder auf der Hohlwelle im Gehäuse aufgereiht.
Druckrotationsfilter der bekannten Bauarten, wie solche mit
herausnehmbarer Welle und solche mit feststehender Welle haben wesentliche Nachteile. Da ein auf der Hohlwelle aufgereihtes
Filterpaket nur mittels Kran gezogen und eingeführt werden kann, und das Einfügen der Welle in die dynamische Dichtung einer
Sichtkontrolle nicht zugänglich ist, wird diese Dichtung sehr leicht beschädigt bzw. nichtdichtend zusammengeführt.
7537200 18.03.76
I *
i «
- 3 - 10 030
Werden die neuen Filterplatten und Zwischendichtungen auf die im Gehäuse angeordnete Welle einzeln aufgereiht, ist der Zeitaufwand
wegen beengter Raumverhältnisse erheblich und für die unteren Lagen besteht keine Sichtkontrolle. Fehlstellen, d.h.
Kurzschlüsse für den Durchtritt von Suspension, können in beiden Fällen erst nach Wieder-Inbetriebnahme, d.h. nach druckdichtem
Verschließen des Gehäuses und Anschluß aller Verbindungsleitungen festgestellt werden. Es hat sich gezeigt, dass bei
bekannten Druckrotationsfiltern die Leckrate nach der Neubelegung der Filterplatten und dem Wiederzusammenbau erheblich
sein kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die beschriebenen Nachteile bekannter Konstruktionen zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine mindestens zweiteilige Hohlwelle, wobei der lange Wellenteil Träger der
Horizontal-Filterplatten ist, der kurze We.lltenteil mittels des dynamischen Dichtungspaketes zum Gehäuse und Trübraum abgedichtet
ist, die Lagerung des kurzen Wellenteils außerhalb des Trübraumes, d.h. außerhalb des mit Suspension gefüllten Druckfilter
gehäuses erfolgt j die drehmomentschlüssige Verbindung der
beiden Wellenteile steckartig ist und die Verbindung mindestens eine Dichtung zwischen Trübraum und Klarraum aufweist.
Um die Lagerung des kurzen Wellenteils überprüfen bzw. entfernen zu können, ohne das Filterpaket herausnehmen zu müssen,
ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung das lange Wellenteil am Steckende mit einem Absetzring versehen.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass beim routinemäßigen Überholen des Filterpaketes zur
Neubelegung der Filterplatten die sonst notwendige sorgfältige Herausnahme und Einführung der Hohlwelle aus der bzw. in die
dynamische Dichtung entfällt. Damit entfällt auch die Möglichkeit einer Beschädigung der dynamischen Dichtung beim überholen und
damit die Gefahr von zeitraubenden Reparaturen an dem Druckrotationsfilter.
7537200 18.03.76
- 4 - 10
Die erfindungsgemäße Konstruktion ist besonders vorteilhaft bei solchen Druckrotationsfiltern, die für Suspensionen mit stark
erodierenden, d.h. harten, Peststoffteilchen eingesetzt werden. Würden hier beim Einführen der Hohlwelle mit Filterplatten in
eine konventionell angeordnete dynamische Dichtung harte Peststoff
teilchen in die Dichtung gelangen, würde sie binnen kurzer Zeit zerstört. Zusammengefaßt ergibt sich, dass durch die neuartige
Gestaltung des Druckrotationsfilters seine betriebliche Verfügbarkeit wesentlich gesteigert und die Lebensdauer der
dynamischen Dichtung unabhängig ist von der Anzahl der Überholungen des Filterpaketes.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 Druckrotationsfilter komplett im Schnitt • Fig. 2 Untere Lager- und Dichtungssektion von Fig.
Das zylindrische Druckrotations-Filtergehäuse 1 in Fig. 1 steht senkrecht und schließt oben mit einem Deckel 2, der den gleichen
freien inneren Durchmesser wie das Gehäuse hat, ab. Die Filterplatten 3, aufgereiht mit Zwisehendichtungen auf dem langen wellenteil
4 bilden das Filterpaket. Der lange Wellenteil 4 wird oben im Lagergehäuse 5 geführt und sitzt unten steckartig und drehmomentschlüssig
im kurzen Wellenteil 6. Der kurze Wellenteil 6 mit der Lagerung 7 und dem dynamischen Dichtungspaket 8 sind im
wesentlichen innerhsilb des unteren Lagergehäuses 9 angeordnet.
Am Lagergehäuse 9 ist gleichzeitig der Abzugstutzen 10 für das Piltrat5 die Klarflüssigkeit 3 angeordnet. Das Gehäuse 1 weist
am Boden den Stutzen 11 für den Filterkuchenauswurf auf.
Nach Fig. 2 tritt bei Stillstand des Filterpaktes die zu filtrierende
Suspension aus dem Trübraum 12 des Gehäuses über die mit Filtergewebe belegten Filterplatten 3 nun als Filtrat durch
radiale Bohrungen im langen Wellenteil 4 in die Zentralbohrung des Wellenteils und fließt nach unten durch den einseitig hohlen.,
7537200 18.03.76
I ι I 1 1 ·» * Τ"
I t ι II*
- 5 - '" 10 030
kurzen Wellenteil 6, durch dessen Austrittsöffnungen und durch <
den Auslaufstutzen 10 ab. Das Dichtungspaket 8 zwischen dem :■ kurzen Wellenteil 6 und dem Lagergehäuse 9 ist die dynamische
ν Dichtung j welche verhindert, dass Suspension aus dem Trübraum
f in das Piltrat gelangt.
] Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Dichtungsringe als
I Lippendichtungen ausgebildet. Es kann aber auch jede andere
* funktionssichere Ausführung gewählt werden. Erfindungswesentlich
{ ist, dass für den Fall der Herausnahme des Filterpaketes aus dem
Gehäuse der kurze Wellenteil 6 mit den Lagern 7 und dem dynamischen
' Dichtungspaket 8 unverrückbar, d.h. bezogen auf die Zuordnung
I von Dichtlippen und Dichtlippenanlageflache, bleibt. Dieses Dich-
} tungspaket kann demnach durch den wiederholten Aus- und Einbau
j des Filterpaketes nicht beschädigt werden. Die Dichtung Ik zwischen
J- dem kurzen Wellenteil 6 und dem langen Wellenteil 4 stellt die
\ innere Abdichtung der beiden Wellenteile zueinander dar. Die Topf-
1 manschette 15 am langen Wellenteil dient zur Vorabdichtung des
Trübraumes.
\ Das Filterpaket wird durch die untere Lagerung in solch einer
t Position zum Gehäuse gehalten, dass der Absetzring 16 am langen
f Wellenteil Spiel zum Boden des Gehäuseteil es hat. Muß aus irgendj=
welchen Gründen das untere Lagergehäuse 9 samt des kurzen Wellenteils abmontiert werden, kann dies leicht geschehen. Nach Lockern
der Befestigungsschrauben des Lagergehäuses am Boden des Druckfiltergehäuses setzt sich der Absetzring des langen Wellenteils
mit diesem auf dem Gehäuseboden auf. Wird das untere Lagergehäuse ■wieder eingesetzt, so wird das Paket angehoben und nach der Montage
ist der Druckrotationsfilter wieder voll funktionsfähig, ohne dass das Filterpaket ausgebaut werden mußte.
7537200 18.03.76
Claims (2)
1. Druckrotationsfilter mit Horizontalfilterplatten und Ableitung des Filtrats durch eine Hohlwelle, gekennzeichnet
durch eine mindestens zweiteilige Hohlwelle, wobei der lange Wellenteil (4) Träger der Horizontalfilterplatten (3) ist
der kurze Wellenteil (6) mittels des dynamischen Dichtungspaketes (8) zum Gehäuse und Trübraum abgedichtet ist, die
Lagerung des kurzen Wellenteils außerhalb des Trübraumes, d.h. außerhalb des mit Suspension gefüllten Druckfiltergehäuses
(1) erfolgt, die drehmomentschlüssige Verbindung der beiden Wellenteile steckartig ist und diese Verbindung
mindestens eine Dichtung (1^) zwischen Trübraum und Klarraum
aufweist.
2. Druckrotationsx'ilter nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,
dass der lange Wellenteil (1O am Steckende den Absetzring (16)
aufweist.
7537200 18.03.76
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7537200U DE7537200U (de) | 1975-11-22 | 1975-11-22 | Druckrotationsfilter mit horizontal- filterplatten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7537200U DE7537200U (de) | 1975-11-22 | 1975-11-22 | Druckrotationsfilter mit horizontal- filterplatten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7537200U true DE7537200U (de) | 1976-03-18 |
Family
ID=31963548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7537200U Expired DE7537200U (de) | 1975-11-22 | 1975-11-22 | Druckrotationsfilter mit horizontal- filterplatten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7537200U (de) |
-
1975
- 1975-11-22 DE DE7537200U patent/DE7537200U/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2360920A1 (de) | Ruehrwerksmuehle | |
EP0097802A1 (de) | Fluidgesperrte Wellendichtung mit Fluidzuführ- und -abführbohrungen | |
CH367041A (de) | Siebvorrichtung | |
DE1258830B (de) | Mehrfachhydrozyklon | |
DE3344586A1 (de) | Filtervorrichtung | |
DE2017809A1 (de) | Dichtungsanordnung zum Abdichten einer sich drehenden Welle | |
DE69838677T2 (de) | Dichtvorrichtung für eine zentrifuge | |
DE2529403A1 (de) | Dichtungsanordnung zum abdichten zwischen zwei ebenen flaechen | |
DE69119183T2 (de) | Kreiselpumpe mit Abdichtungsmitteln | |
DE2552515C3 (de) | Druckrotationsfilter mit Horizontal-Filterplatten | |
DE3030321C2 (de) | Kassettenfilter zum Abscheiden von radioaktiven Partikeln aus dem Reaktorkühlwasser von Kernkraftwerken. | |
DE3886582T2 (de) | Filterapparat. | |
DE7537200U (de) | Druckrotationsfilter mit horizontal- filterplatten | |
DE2441815A1 (de) | Austragvorrichtung an einer trommelmahlmuehle, insbesondere fuer erze od.dgl. | |
DE202012005724U1 (de) | Dichtung eines Filtratventils für einen Scheibenfilter | |
DE3430523A1 (de) | Fluessigkeitsfilter | |
DE2239885A1 (de) | Rotationsfilter | |
DE69308874T3 (de) | Ein zwischen einem filtratkanal und einem barometrischen teil eines rotationsfilters angeordneter saugkopf | |
DE69005947T2 (de) | Filter für kontinuierliche filtrierung. | |
DE68903366T2 (de) | Eindicker. | |
DE3048955A1 (de) | Vakuum-trommelfilter | |
DE2433017A1 (de) | Vorrichtung zum extrahieren der in einer wasserhaltigen substanz, beispielsweise zuckerruebenpulpe, enthaltenen fluessigkeit durch druckanwendung | |
DE2702477A1 (de) | Gekuehlte muehle mit waagerechter mahlachse zur zerkleinerung von feststoffen, die in vordispergierter form in hoch- und mittelviskosen fluessigkeiten schweben | |
DE19736671A1 (de) | Vorrichtung zum Entgasen von Flüssigkeit | |
DE3327421A1 (de) | Stopfbuchse |