DE7535535U

DE7535535U - Arbeitszylinder

Info

Publication number: DE7535535U
Application number: DE7535535U
Authority: DE
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1975-11-08
Filing date: 1975-11-08
Publication date: 1977-04-28

Description

Anlage zur
Gebrauchsmusteranmeldung

POBElRT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1

Arbeitszylinder ^>

Die Erfindung betrifft einen Arbeitszylinder, dessen Kolbenstange durch eine Verengung geführt ist, auf deren beiden Seiten unterschiedliche Drücke herrschen und in deren Wandung sich eine Dichtungsanordnung befindet, bestehend aus einem in einer ringförmi- . gen Ausnehmung angeordneten ersten Ring, insbesondere O-Ring, aus relativ weichem Werkstoff, wie Gummi, und einem an den GIe?tflochen anliegenden, aus einem verschleiß- und reibungsarmen Werkstoff bestehenden Dicht- und Führungsring, der durch den ersten Ring an die Gleitfläche gedrückt wird.

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Bei einem bekannten Arbeitszylinder entsteht nach Dauerbetrieb Verschleiß am Dicht- und Führungsring durch einen Druckaufbau unter dem Führungsteil auf der jeweils druckabgewandten Seite, und der darunterliegende O-Ring wird durch Spalteinwanderung zerstört. Für Anwendungsfälle mit sehr hoher Lebensdauer ist diese Dichtungsanordnung daher nicht ausreichend.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, einfen Arbeitszylinder· der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit einer Dichtungsanordnung, welche eine besonders hohe Lebensdauer besitzt.

Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß sich der Dicht- und Führungsring in Bezug auf den ersten Ring nur zur Hochdruck-•eeite hin erstreckt.

Auf diese Weise kann für den Führungs—und Dichtring ein verschleiß festerer Werkstoff verwendet werden und dadurch die Toleranz des Durchmessers für den Führungsring und dessen RingstSrke größer gewählt werden.

Besonders zweckmäßig ist es, am Innendurchmesser des Führungsrings Schmierrillen für bessere Schmierung bei großer Führungslänge und oszilierenden Bewegungen auszubilden.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung wiedergegeben. Diese zeigt in

Figur 1 einen Längsschnitt durch einen Teil eines Hydrozylinders mit Kolbenstange und deren Führung;

Figur 2 Abwandlung des Ausführungsbeispiels nach bis l» Figur 1,

Figur 5 Draufsicht auf einen Führungsring.

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Beim Ausführungsbeispiel nach Pig. 1 ist mit 10 eine Kolbenstange bezeichnet, welche in ein Zylinderrohr 11 eintaucht, das an seinem einen Ende eine Verengung 12 besitzt, in der die Kolbenstange 10 geführt ist.

Die Kolbenstange 10 ist nicht unmittelbar in der Verengung geführt, sondern in einem Dicht- und Führungsring 13 aus verschleißarmem Werkstoff wie zum Beispiel Polytetrafluoräthylen mit Zusätzen, welcher in einer ringnutartigen Ausnehmung 1*J gelagert ist und eine relativ große Längserstreckung aufweist. Auf sein der Druckseitc 15 abgewandtes Ende wirkt ein O-Ring ein, der in einer Ringnut 17 angeordnet ist und den Dicht- und Führungsring 13 an die Kolbenstange 10 preßt. Am Innenumfang des Dicht- und Führungsrings 13 sind mehrere Schmierrillen 18 ausgebildet, die entweder ringförmig oder spiralförmig sein können. Am Ende der Verengung l¹» ist ein Abstreifring 19 angeordnet. Aus dieser Darstellung ist zu erkennen, daß sich der Dicht- und Führungsring 13 nur gegen die Druckseite 15, in welcher Flüssigkeitsdruck herrscht, erstreckt. Dadurch entsteht im Bereich dieser Führung Druckausgeglichenheit; die Rillen 18 ergeben eine bessere Schmierung. Beides bewirkt einen sehr geringen Verschleiß des Dicht- und Führungsringes im Führungsbereich.

Das Ausführungsbeispiel nach der Fig.2 unterscheidet sich von demjenigen nach der Fig I dadurch, daß Dicht- und Führungsring getrennt sind. Der Führungsring ist mit 20 bezeichnet, der Dichtring mit 21. Beide sind wiederum im Ringraum ik hintereinander und sich berührend angeordnet. Der Führungsring 20 ist dem Druckraum 15 zugewandt. Der 0-Ring 16 in der Ringnut wirkt nur auf den Dichtring 21 ein. Schmierrillen 18 sind nur am Führungsring 20 angeordnet. Der Führungsring 20 kann am Umfang quer geteilt sein, wodurch sich sein Einbau vereinfacht (siehe Fig. 5). Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Funktion des Führens und Dichtens also auf zwei Ringe verteilt, wodurch die Dichtwirkung und Lebensdauer noch weiter erhöht werden.

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Beim Ausführungsbeispiel nach der Fig. 3 sind zwei Führungsringe 23> 2H vorgesehen, welche beidseits eines mittigen Dichtungsrings 25 liegen, der zusammen mit dem O-Ring l6 in einer Ringnut 26 liegt. Der O-Ring l6 drückt den Dichtring 25 wieder dichtend gegen die Kolbenstange 10. Die Dicke des Dichtungsrings 25 ist größer als die der Führungsringe 23, 24, welche an ihrem Innenumfang wieder Schmierrillen besitzen. Die beiden Führungsringe 23» 24 sind durch einen durchgehenden Schlitz geteilt (siehe Fig. 5). Der Dichtring ist deshalb dicker, um uen O-Ring bei Abnützung des Rings gegen Spalteinwanderung zu schützen. Der Schlitz zum Teilen der Führungsringe dient zugleich als Druckausgleichsnut.

Das Ausführungsbeispiel nach der Fig. 4 zeigt eine Dichtung:^

am Kolben 30, welcher im Zylinderrohr 31 eines Arbeitszylinders dicht gleitend geführt ist. In zwei äußeren Ringnuten 32, 33 am Kolbenumfang sind Führungsringe 34, eingesetzt, zwischen ihnen und sie berührend liegt ein Dichtring 36 in einer Ringnut 37, welche auch einen O-Ring 38 aufnimmt. Dieser drückt den Dichtring 36 nach außen. Die Dicke des Dichtrings 36 ist größer· als die der Führungsring 3^, 35· Eine solche Anordnung ist für beidseitig Druckbeaufschlagung geeignet.

Claims

Ansprüche

1. Arbeitszylinder, dessen Kolbenstange durch eine Verengung geführt ist, auf deren beiden Seiten unterschiedliche Drücke herrschen und in deren Wandung sich eine Dichtungsanordnung befindet, bestehend aus einem in einer ringförmigen Ausnehmung angeordneten ersten Ring, insbesondere O-Ring, aus relativ weichem Werkstoff, wie Gummi, und einem an den Gleitflächen anliegenden, aus einem verschleiß- und reibungsarmen Werkstoff bestehenden Dicht- und Führungsring, der durch den ersten Ring an die Gleitfläche gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Dicht- und Führungsring (13, 20, 23) in Bezug auf den ersten Ring (l6, 38) nur zur Hochdruckseite hin erstreckt.

2. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Dicht- und Führungsring (20, 21; 23, 24, 25) au? getrennten, aber einander berührenden Teilen bestehen.

3. Zylinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig des Dichtrings (25 und 36) Führungsringe (23, 24; 31, 35) angeordnet sind.

4. Zylinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Führungsringe (23, 2k; 34, 35) geringer ist als die des Dichtrings (25, 36) und daß die Führungsringe quergeteilt sind.

5. Zylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Innenumfang des Führungsrings ringförmige oder spiralförmige Schmiernuten (18) ausgebildet sind.

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6. Zylinder nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsring (20) wesentlich länger ist als der Dichtungsring (21).

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