DE7531002U - Wärmetauscher - Google Patents
WärmetauscherInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher mit einem Wärmetauschernetz,
das Durchflußräume für das eine Fluid bildet, deren beide Enden in zwei in der Seitenansicht im wesentlichen rechteckige Sammelkästen
münden, von denen mindestens einer mit Anschlußstutzen für den Zu- und/oder Abfluß des Fluids versehen ist, insbesondere
einen Wärmetauscher dieser Art, der als Kühler für Motoren, Kompressoren oder dergleichen anwendbar ist.
Bei bekannten Wärmetauschern der oben genannten Art werden die. Wände der
Sammelkästen aus Blechstreifen gebogen. Das hat den Nachteil, daß hierzu Bleche aus verhältnismäßig weichem Material angewendet
ν werden müssen, was bei hohen Innendruckbeanspruchungen zu großen
Wandstärken führt. Die Blechstreifen können hierbei um ihre Längsachse zu Halbrundkästen oder zu im Querschnitt U-förmigen
Sammelkästen gebogen werden. Werden die Blechstreifen zu Halbrundkästen
gebogen,dann bereitet es Schwierigkeiten, die Anschlußstutzen anzuschweißen. Werden die Blechstreifen zu U-förmigen
Sammelkasten gebogen, dann darf der Innenradius an den Biegestellen
nicht kleiner sein als zweimal die Blechstärke. Wird bei einem solchen Kasten wegen hoher innerer Druckbeiastung ein dickes
Blech verwendet, dann verringern sich durch den großen Krümmungsradius die ebenen Teile der Längswände des Sammelkastens. Dies
hat aber den Nachteil, daß, wenn man für eine einfache Verbindung
r- mit einem Rohrstutzen nur die ebenen Teile der Wandflächen benutzen
will, die Rohrstutzen mit verhältnismäßig kleinem Durchmesser gewählt werden müssen. Ein weiterer Nachteil der bekannten Wärmetauscher
besteht darin, daß die Herstellung der Sammelkasten verhältnismäßig
arbeitsaufwendig ist, da hier nicht nur die Blechstreifen zugeschnitten, sondern auch noch gebogen werden müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wärmetauscher zu schaffen, bei dem die Sammelkästen aus einem harten, inbesondere
aus einem nicht biegsamen Material, z.B. aus einer harten Aluminiumlegierung,
mit möglichst geringem Arbeitsaufwand herstellbar sind.
Diese Aufgabe ist bei einem Wärmetauscher der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die ganze sich parallel
zu seiner Längsachse erstreckende Wand eines jeden Sammelkastens aus einem Abschnitt eines stranggepreßten Profils besteht.
Dadurch wird erreicht, daß für die Herstellung der Sammelkasten
ein Material mit der maximalen, noch im Strangpreßverfahren herstellbaren
Härte und Steifigkeit verwendbar ist. Die stranggepreßten Profile müssen dann nur in der erforderlichen Länge zugeschnitten
werden, um das Grundbauelement für einen Sammelkasten zu bilden, an das dann ebenso wie bei den bekannten Wärmetauschern
die Stirnwände und der Anschlußstutzen angeschweißt werden müssen. Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß bei der
Herstellung eines im Querschnitt U-förmigen Sammelkastens der äußere Winkel scharfkantig ausgeführt werden kann, so daß die Wände
des Sammelkastens über ihre ganze Breite eben sind.
Bei einer vorteilhaften Ausfuhrungsform der Erfindung ist vorgesehen,
daß das stranggepreßte Profil im Verlaufe seines Querschnittes verschiedene Wandstärken aufweist, die eine maximale statische
Belastung durch Innendruck bei minimalem Materialaufwand gewährleisten. Dies schafft die Möglichkeit, auch bei großen Innendruckbelastungen
die Sammelkasten mit einem Mindestaufwand an Material herzustellen.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispieles im einzelnen erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 und 2 eine Seiten- und eine Draufsicht des Ausführungsbeispiels ;
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III - III eines Sammelkastens
des Ausführungsbeispieles nach den Fig. 1 und
Das in der Zeichnung dargestellte Ausrührungsbeispiel eines Wärmetauschers gemäß der Erfindung weist ein Wärmetauschernetz
11 auf, das in der Zeichnung nicht dargestellte Durchflußräume
für das eine Fluid, z.B. die zu kühlende Flüssigkeit, bildet.
Die beiden Enden der Durchflußräume münden in zwei in der Seitenansicht
im wesentlichen rechteckige Sammelkästen 12. Jeder der Sammelkasten
12 weist einen Anschlußstutzen 13 auf, von denen der eine für den Zu- und der andere für den Abfluß des Fluids vorgesehen
sind.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, besteht die ganze, sich parallel zu seiner Längsachse erstreckende Wand des Sammelkastens
aus einem Abschnitt eines stranggepreßten Profils. Bejm dargestellten
Ausführungsbeispiel ist dieses Profil im Querschnitt U-förmig und bildet zwei Schenkel 14, die durch einen Steg 15
miteinander verbunden sind. Die Schenkel 14 und der Steg 15 weisen im Verlauf ihrer Querschnitte verschiedene Wandstärken auf,
die eine maximale statische Belastung durch Innendruck bei minimalem Materialaufwand gewährleisten. An ihren äußeren Ertden
sind die Schenkel 14 zum Anschweißen an das Wärmetauschernetz
11 mit Schweißphasen 16 versehen. Die Außenwandung der Schenkel und des Steges 15 laufen in einer scharfen Kante 17 zusammen,
so daß der Steg 15 über seine ganze Breite eine eben.*; Außenfläche
bildet, was das einfache Anschweißen eines Anschlußstutzens 13 mit maximalem Durchmesser ermöglicht. Der erfindungsgemäße
Wärmetauscher ist daher bei maximalem Durchfluß in einer ästhetisch ansprechenden schmalen Bauart ausführbar.
Durch die Profilierung der Wandstärke des stanggepreßten Prcfils
und durch die Verwendung eines harten Materials, z.B. einer harten Aluminiumlegierung, kann gegenüber den bekannten Sammelkästen
eine wesentliche Materialersparnis erzielt werden.
Bei einem abgewandelten, nicht dargestellten Ausführungsbeispi:'
können beide Anschlußstutzen 13 an einem Sammelkasten 12 vorgesehen
sein, der in einen Zu- und einen Abflußraum unterteilt ist. Der andere Saisiselkasten dient dann nur für die Umlenkung des Fluids
aus den mit den*. Zuflußraum verbundenen Durchflußräumeü des Wärmetauschernetzes
11 in die mit dem Abflußraum verbundenen Durchflußräume
.
Claims (3)
1) Wärmetauscher mit einem Wärmetauschernetz, das Durchflußräume
für das eine Fluid bildet, deren beide Enden in zwei iii der Seitenansicht
im wesentlichen rechteckige Sammelkästen münden, von denen mindestens einer mit Anschlußstutzen für den Zu- und/oder Abfluß des
Fluicls versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die ganze
sich parallel zu seiner Längsachse erstreckende Wand eines jeden Sammelkastens (12) aus einem Abschnitt eines
strsnggepreßten Profils besteht.
2) Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das stranggepreßte Profil im Querschnitt U-förmig ist.
3) Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das stranggepreßte Profil im Verlaufe seines Querschnittes verschiedene Wandstärken aufweist, die eine maximale statische
Belastung Uurcb. Innendruck bei minimalem Materialaufwand
gewährleisten.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7531002U true DE7531002U (de) | 1976-01-29 |
Family
ID=31952747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7531002U Expired DE7531002U (de) | Wärmetauscher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7531002U (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29611633U1 (de) * | 1996-07-04 | 1997-10-30 | Autokühler GmbH & Co KG, 34369 Hofgeismar | Wärmeaustauscher |
DE10034596A1 (de) * | 2000-07-14 | 2002-01-31 | Guenter Werner Oberle | Heizkörper und Verfahren zu dessen Herstellung |
-
0
- DE DE7531002U patent/DE7531002U/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29611633U1 (de) * | 1996-07-04 | 1997-10-30 | Autokühler GmbH & Co KG, 34369 Hofgeismar | Wärmeaustauscher |
DE10034596A1 (de) * | 2000-07-14 | 2002-01-31 | Guenter Werner Oberle | Heizkörper und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE10034596C2 (de) * | 2000-07-14 | 2003-06-05 | Guenter Werner Oberle | Heizkörper und Verfahren zu dessen Herstellung |
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