DE7524337U - Tiefdruckzylinder - Google Patents
TiefdruckzylinderInfo
- Publication number
- DE7524337U DE7524337U DE19757524337 DE7524337U DE7524337U DE 7524337 U DE7524337 U DE 7524337U DE 19757524337 DE19757524337 DE 19757524337 DE 7524337 U DE7524337 U DE 7524337U DE 7524337 U DE7524337 U DE 7524337U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- channels
- cylinder
- depressions
- webs
- recesses
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/16—Curved printing plates, especially cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
- B41F13/11—Gravure cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Description
4P/15 ···· ; ,··.'"! ^P'fVJarpackungen.GmbH
Kennwort: Ätzkanäle
Die Erfindung betrifft einen Zylinder zum Tiefdrucken
von Volltonflächen auf laufende Bahnen oder Bogen aus Papier, Folie od. dgl., der Vertiefungen zum Aufnehmen
des Auftragsmittels aufweist, die durch Ätzen aus der Oberfläche des Zylinders herausgearbeitet sind.
Bei den in der Praxis bekannten konventionell geätzten Zylindern der gewannten Art tritt insbesondere beim
Drucken von Volltonflächen eine störende Struktur auf. Diese Struktur verläuft in Laufrichtung der Bahn bzw.
des Bogens und ist unterschiedlich ausgebildet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zylinder zu schaffen, mit dem diese Strukturbildung weitgehend
vermieden wird.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß nebeneinanderliegende Vertiefungen durch Kanäle miteinander
verbunden sind, wobei die Kanäle mit axialen Mantellinien des Druckzylinders einen Winkel einschließen.
Dieser Lösung liegt folgende Erkenntnis zugrunde:
Beim Drucken wird zwischen dem geätzten Tiefdruckzylinder
und einer Gegenwalze ein verhältnismäßig hoher Liniendruck erzeugt. Um beim Flächendruck auch im Bereich der Rasterstege
Farbe auf die Bahn zu bringen, muß bei diesem hohen Druck die Farbe aus den Vertiefungen heraus und über die
angrenzenden Stege gequetscht werden. Dabei wird nur ein unkontrollierter Farbauftrag im Bereich der Stege erreicht,
was zu den eingangs erwähnten ungewollten Strukturen führt.
7524337 19.01.78
Durch die Anordnung der Kanäle als Verbindung zweier benachbarter Vertiefungen kann die Farbe beim Auftreten
des hohen Liniendruckes aus der betreffenden Vertiefung in eine benachbarte Vertiefung ausweichen und wird nicht
auf den Zwischenstegen unkontrolliert verquetscht. Dadurch entsteht ein weitgehend strukturfreier Flächendruck
.
Gemäß der Erfindung genügt es dabei, wenn die Kanäle verhältnismäßig schmal gemessen an der Breite der Vertiefungen
sind, d. h. die Breite der Vertiefungen kann ein Vielfaches der Breite der Kanäle betragen.
Gemäß der Erfindung können die Vertiefungen und die Kanäle von Stegen begrenzt werden, die schlangenförmig
verlaufen. Dadurch werden scharfe Ecken vermieden, die besonders zum ulikontrollierten Herausquetschen von Farbe
beim Auftreten eines hohen Liniendruckes führen könnten.
Die Vertiefungen sind dabei wie die auf einer Schnur aufgereihten Perlen, wobei die Schnurabschnitte zwischen den
Perlen die Kanäle darstellen.
Die Kanäle bzw. die Verbindungslinien der Kanäle können mit den axialen Mantellinien des Zylinders einen Winkel
einschließen, der größer als 0 Grad ist und bis zu 90 Grad beträgt. Besonders vorteilhaft ist dabei, wenn
der Winkel annähernd 90 Grad beträgt, d. h., wenn die Kanäle bzw. derenVerbindungslinien etwa in Umfangsrichtung
des Zylinders verlaufen. Durch diese Variationsmöglichkeit des Winkels ist es möglich, die Relativgeschwindigkeit
des infolge der Kanäle entstehenden Farbumlaufs zu steuern.
Bei Tiefdruckzylindern, deren Vertiefungen mit einem Stichel erzeugt werden, sind zwar Verbindungen zwischen
den Vertiefungen bekannt. Diese Verbindungen können aber nicht beliebig tief gestochen werden; die Kanaltiefe ist
7524337 19.01.78
abhängig von der Rasterweite. Bedingt durch den Arbeitsprozeß sind die Vertiefungen nicht gleichmäßig ausgebildet;
sie sind in der Mitte am tiefsten und werden zu ihren den Kanälen zugewandten Enden hin immer flacher.
Die Kanäle sind bei diesem bekannten Verfahren äußerst flach.
Bei einem nach dem Ätzprozeß hergestellten Zylinder werden dagegen die Vertiefungen über ihre ganze Erstreckung gleichmäßig
tief ausgebildet. Dabei können die Kanäle mit etwa der gleichen Tiefe hergestellt werden.
Für das verhältnismäßig einfach durchzuführende Ätzen wird durch die Erfindung ein qualitativ hochwertiges Druckergebnis
auf einfache Weise ermöglicht.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen veranschaulicht.
Dabei zeigen:
Dabei zeigen:
Fig. 1 einen Tiefdruckzylinder mit einem vergrößert
dargestellten Abschnitt seiner Oberfläche, in welcher quadratische Vertiefungen vorgesehen sind.
Fig. 2 einen Axialschnitt durch diesen Abschnitt
Fig.3 u.4 zwei entsprechende Abschnitte, bei welchen
die Vertiefungen durch Kanäle miteinander verbunden sind und
Fig. 5 einen Abschnitt einer Zylinderoberfläche mit schlangenförmig verlaufenden Stegen
zur Begrenzung der Vertiefungen und der Kanäle.
7524337 19.01.78
• · · t 4
t ·
Mit 1 ist ein Tiefdruckzylinder bezeichnet, in dessen Oberfläche Vertiefungen 2 zur Aufnahme des Auftragsmittels
(Farbe) vorgesehen sind. Bei den in Fig.1 dargestellten, konventionell geätzten Zylindern waren die Vertiefungen
gegeneinander abgeschlossen und wiesen sehr steile Flanken 3 auf, was aus Fig.2 ersichtlich ist.
In Fig.3 ist ein Abschnitt eines Tiefdruckzylinders dargestellt,
bei dem die Vertiefungen 2 durch Kanäle 4 miteinander verbunden sind. Die Vertiefungen sind in den in
Fig.l,! 2 und 3 dargestellten Fällen quadratisch ausgebildet. Jeder Vertiefung 2 sind zwei Kanäle 4 zugeordnet,
die an zwei gegenüberliegenden Spitzen des Quadrates angeordnet sind. Es ist jedoch auch möglich, die Kanäle an
zwei nicht gegenüberliegenden Spitzen anzuordnen, wie dies in Fig„4 dargestellt ist, wobei die Kanäle einer
Vertiefung einen Winkel von 90 Grad miteinander einschließen. Dies kann insbesondere dann vorteilhaft sein,
wenn beide Kanäle einer Vertiefung mit der Laufrichtung (Pfeil L) einen Winkel einschließen, der größer als 0
und kleiner als 90 Grad ist. Als Begrenzung der Vertiefungen 2 und der Kanäle 4 sind Stege 5 vorgesehen,
auf denen die nicht dargestellte Bahn aufliegt.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig.5 verlaufen die Stege
schlangenförmig. Dadurch gehen die Vertiefungen 2 ohne Ecken und Vorsprünge in die Kanäle 4 über.
Kempten, den 25-^75/
h IbIb 337 19.01.78
Claims (4)
1. Zylinder zum Tiefdrucken von Volltonflächen auf laufende Bahnen oder Bogen aus Papier, Folie
odl. dgl., der Vertiefungen zum Aufnehmen des Auftrjagsmittels
aufweist, die durch Ätzen aus der Oberfläche des Zylinders herausgearbeitet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß nebeneinanderliegende Vertiefungen (2) durch Kanäle (4) miteinander
verbunden sind, wobei die Kanäle (4) mit axialen Mantellinien des Zylinders einen
Winkel einschließen.
2. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Vertiefungen (2) ein Vielfaches
der Breite der Kanäle (4) beträgt.
3. Zylinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (2) und die Kanäle (4)
von Stegen (5) begrenzt werden, die schlangenförmig verlaufen.
4. Zylinder nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (4) bzw. die Verbindungslinien
der Kanäle (4) in Umfangsrichtung des Zylinders (1) verlaufen.
Kempten, den
Hu-schu
Hu-schu
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19757524337 DE7524337U (de) | 1975-07-31 | 1975-07-31 | Tiefdruckzylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19757524337 DE7524337U (de) | 1975-07-31 | 1975-07-31 | Tiefdruckzylinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7524337U true DE7524337U (de) | 1978-01-19 |
Family
ID=31960509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19757524337 Expired DE7524337U (de) | 1975-07-31 | 1975-07-31 | Tiefdruckzylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7524337U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018236302A3 (en) * | 2016-11-29 | 2019-04-11 | Bak Gravür Teknoloji̇si̇ Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇ | ROTOGRAVIDE ASSEMBLY COMPRISING A PRESS CYLINDER |
-
1975
- 1975-07-31 DE DE19757524337 patent/DE7524337U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018236302A3 (en) * | 2016-11-29 | 2019-04-11 | Bak Gravür Teknoloji̇si̇ Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇ | ROTOGRAVIDE ASSEMBLY COMPRISING A PRESS CYLINDER |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2219403C2 (de) | Druckvorrichtung | |
DE2750982C3 (de) | Nichtlösbare Verbindung von zwei oder mehreren Teilen | |
DE2619680C3 (de) | Vorrichtung zum elektrohydraulischen Umformen | |
DE2534192C3 (de) | Tiefdruckzylinder | |
DE3340291A1 (de) | Druckmittelzylinder | |
DE2241293C3 (de) | Schraube | |
DE2305120A1 (de) | Rakel fuer tiefdruckmaschinen | |
DE3345369A1 (de) | Einrichtung zur befestigung einer druckplatte am plattenzylinder einer druckmaschine | |
DE1950545B2 (de) | Anordnung zum Verbinden plattenförmiger Teile, insbesondere von Glasplatten | |
DE7524337U (de) | Tiefdruckzylinder | |
DE2538652A1 (de) | Elektrolytisches feinbohrverfahren | |
DE2809283C2 (de) | Vorrichtung zum Beschichten von Bleistiften | |
DE2011139C2 (de) | Düsenplatte für eine Presse zur Herstellung von Teigwaren, insbesondere von Spätzle | |
DE2559798C2 (de) | Montagevorrichtung für die Laufpolster einer Gleiskette | |
DE2314197C3 (de) | Schneidwerkzeug für Drehmaschinen | |
DE3041313C2 (de) | Spitzer, insbesondere Schreibstift-Spitzer | |
DE509267C (de) | Formzylinder fuer biegsame Druckplatten | |
DE2728093C2 (de) | ||
DE2451344C3 (de) | Seilklemme | |
DE660036C (de) | Blockkondensator | |
EP2385880B1 (de) | Multistrahldüse mit plattenschieberventil | |
DE2525132C2 (de) | Klemmverbindungsanordnung für Einzellichtwellenleiter | |
Jabsen | Champing device for a nuclear reactor core | |
DE102019109619A1 (de) | Schreibgerät | |
AT306828B (de) | Kabelschelle |