DE749333C - Used oil cleaners, especially for motor vehicles - Google Patents
Used oil cleaners, especially for motor vehiclesInfo
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Description
Altölreiniger, insbesondere für Kraftfahrzeuge Es sind verschiedene Reiniger für Schmieröl bekannt, welche in Ideen Schmierkreislauf der Automobilmotoren eingeschaltet sind und das Schmieröl unter Verwendung von Adsorbtions- und Entfärbungsmasse dauernd reinigen. Alle diese Hilfsgeräte weisen bisher eine Reihe von Mängeln auf: sie verstqpfen sich leicht, beginnen- erst zu arbeiten, wenn sich ihre Füllung durch die Außenwärme des Motors angewärmt hat, und sie bieten keine einfache Kontrolle, ob das Öl fließt und in welchem Zustande es die Einlage verläßt, außerdem ist es nötig, bei der Auswechslung der Einlagen eine Reihe von Befestigungsschrauben zu lösen.Used oil cleaners, especially for motor vehicles. There are several Cleaner for lubricating oil known, which in ideas lubricating circuit of the automobile engines are turned on and the lubricating oil using adsorbent and decolorization compound keep cleaning. So far, all of these auxiliary devices have had a number of shortcomings: they clog up easily and only begin to work when their filling is through has warmed the outside heat of the engine and they are not easy to control, whether the oil flows and in what condition it leaves the deposit, besides, it is It is necessary to close a number of fastening screws when replacing the inserts to solve.
Alle diese Mängel werden durch die vorliegende Erfindung beseitigt, bei welcher ein Verstopfen nicht eintreten kann und eine Kontrolle der Wirkungsweise auch während des Ganges möglich ist. Zu- diesem Zwecke ist die Filtereinlage mit nur zwei Offnungen versehen: der Eintrittsöffnung, welche unten in der Mutter der Befestigungsschraube angeordnet ist, und der Austrittsöffnung, durch welche das Ol aus dem Filter fließt. Der Ausfluß läßt sich nach Abnahme des Gefäßdeckels kontrollieren. Das Gefäß ist überdies durch den Öldruck nicht belastet, da es praktisch leer ist. Der Luftraum um das Filter bildet eine gute Wärmeisolation, wodurch das Öl bei dem Reinigungsvorgang etwa seine im Motor angenommene Temperatur beibehält. All of these deficiencies are eliminated by the present invention, in which clogging cannot occur and a control of the mode of action is also possible during the walk. For this purpose the filter insert is with provided only two openings: the entry opening, which is below in the mother of the Fastening screw is arranged, and the outlet opening through which the Oil flows out of the filter. The outflow can be checked after removing the vessel cover. In addition, the vessel is not stressed by the oil pressure because it is practically empty. The air space around the filter forms a good thermal insulation, which means that the oil in the Cleaning process approximately maintains its assumed temperature in the engine.
Da sich Idie Filterschichten am meisten zu Beginn des Reinigungsvorganges verstopfen, wenn das kalte, unreine Öl unter verhältnismäßig hohem Druck eintritt, ist an der höchsten zugänglichen Stelle ein Uberdruckventil angeordnet, durch das man das kalte Öl zunächst abfließen läßt und dann auch das warme Öl, bis die Filtereinlagen hinreichend angewärmt sind. Hierdurch wird ein Verstopfen der Filter durch zähflüssiges kaltes Öl vermieden. Durch eine gutz Zugänglichkeit des Ventiles und Sichtbarmachung des Öldurchflusses wird die Einstellung auf den gew.ünschten Durchfluß während des Betriebes ermöglicht. Das Verstopfen des Filters wird endlich auch dadurch vermieden, daß der ibleintritt in die Reinigungsmasse von oben erfolgt, auf einer verhältnismäßig großen Fläche vor sich geht, daß ferner das Ol erst auf eine grobkörnige Schicht auftrifft, deren Korn in -der Richtung zur Filterplatte durch den Einfluß- der Erschütterungen feiner wird, und dann erst durch das feinporige Filterpapier fließt, so daß die mechanischen Verunreinigungen im ganzen Filterraum und nicht nur auf einer Fläche abgelagert werden. Since the filter layers are mostly at the beginning of the cleaning process clog when the cold, impure oil enters under relatively high pressure, a pressure relief valve is arranged at the highest accessible point through which the cold oil is allowed to drain off first and then the warm oil as well, until the filter inserts are sufficiently warmed. This will clog the filter with viscous cold oil avoided. With good accessibility of the valve and visualization of the oil flow, the setting is made to the desired flow during the Operation enabled. The clogging of the filter is finally avoided by that the iblein entry into the cleaning compound takes place from above, on a relatively large area is going on, so that further the oil is only applied to a coarse-grained layer the grain of which occurs in -the direction to the filter plate through the Influence of the vibrations becomes finer, and only then through the fine-pored filter paper flows so that the mechanical impurities in the whole filter chamber and not can only be deposited on one surface.
Ein Ausführungsbeispiel list in der Zeichnung veranschaulicht. Abb. 1 zeigt einen senkrechten Axialschnitt nach der Linie I-I in Abb. 2 durch .das Gerät; Abb. 2 ist der Grundriß einer mittleren Filterscheibe aus der Ebene II-II in Abb. 1; Abb. 3 stellt eine Abänderungsform der Eintrittsöffnungen mit Rückschlagventil und Abb. 4 die Abänderungsform des Öleintrittes in die einzelnen Filterräume in vergrößertem Maßstabe dar. An exemplary embodiment is illustrated in the drawing. Fig. 1 shows a vertical axial section along the line I-I in FIG. 2 through the device; Fig. 2 is the plan of a central filter disk from level II-II in Fig. 1; Fig. 3 shows a modification of the inlet openings with a check valve and Fig. 4 the modification of the oil inlet in the individual filter chambers in enlarged scale.
Der Altölreiniger besteht aus mehreren scheibenförmigen Gliedern I von kreisrundem ringförmigem Querschnitt, die übereinander angeordnet und in durch sie umschlossenen Hohlräumen 2 mit aktiver Reinigungsmasse angefüllt sind. Die Reinigungsmasse liegt auf flachen Scheiben 3 aus Filtrierpapier, die von unten durch das auf das darunterliegende Filterglied aufgeschraubte gelochte Blech 4 abgestützt werden. In der Mitte der Filterglieder I sind zwei Hohlräume vorgesehen, welche nach dem Zusammenbau -der Filterglieder durchgehende Kanäle 5 und 6 bilden, von denen der erste für den Zufluß des Altöles vom Motor dient, wogegen durch den zweiten das durch die Reinigungsmasse z parallel durchströmende Öl fließt. Aus - dem Kanal 5 strömt das Öl durch mehrere radiale, zweckmäßig schräge Öffnungen 7 in den kreisförmigen Kanal 8, der von unten durch ein Ringtellerventil 9 abgeschlossen ist, das durch die Feder 10 gegen die Grundfläche des Kanals 8 mäßig gedrückt wird. Das in ,der Reinigungsmasse regenerierte Öl geht durch die Filtrierpapierscheibe 3 und - - -durch die Löcher der Blechscheibe 4 in den flachen Hohlraum 11 zwischen je zwei benachbarten Gliedern I und weiter durch die radialen Offnungen 12 in den Kanal 6. Die Filterglieder 1 sind als Ganzes durch den Boden 13 und den Deckel 14 abgeschlossen und durch einige Bolzen 15 (Abb. 1 und 2) angezogen. Oberhalb des Bodens 13 ist ein Hohlraum I6 vorgesehen, welcher daS unterste gelochte Blech 4 trägt. In der Mitte trägt der Boden 13 einen Gewin-destutzen 17, !der mit Gewinde zum Einschrauben in das Reinigergehäuse 18 versehen ist. Der innere Hohlraum 17' des Gewindestutzens 17 vermittelt die Verbindung zwischen dem Öleintritt 40 -und dem Kanal 5. Der Deckel 14 schließt die beiden Mittelkanäle 5 und 6 oben ab und weist ebenfalls eine flache Ausnehmung 19 oberhalb eines Paares gelochter Blechscheiben 4 auf. The used oil cleaner consists of several disc-shaped links I of circular ring-shaped cross-section, which are arranged one above the other and in by they enclosed cavities 2 are filled with active cleaning compound. The cleaning compound lies on flat disks 3 made of filter paper, which are drawn from below through the underlying filter element screwed on perforated plate 4 are supported. In the middle of the filter members I two cavities are provided, which after the Assembly -the filter members form continuous channels 5 and 6, of which the The first is used to feed the waste oil from the engine, while the second is used for the oil flowing through the cleaning compound z in parallel flows. From - the channel 5 the oil flows through several radial, appropriately inclined openings 7 in the circular Channel 8, which is closed from below by a ring plate valve 9, which through the spring 10 is pressed moderately against the base of the channel 8. That in, that Cleaning mass regenerated oil goes through the filter paper disk 3 and - - - through the holes of the sheet metal disc 4 in the flat cavity 11 between each two adjacent Divide I and further through the radial openings 12 into the channel 6. The filter elements 1 are completed as a whole by the bottom 13 and the cover 14 and by some Bolt 15 (Fig. 1 and 2) tightened. A cavity I6 is provided above the bottom 13, which carries the lowest perforated sheet 4. In the middle of the floor 13 carries one Threaded connector 17,! The one with thread for screwing into the cleaner housing 18 is provided. The inner cavity 17 'of the threaded connector 17 provides the connection between the oil inlet 40 and the channel 5. The cover 14 closes the two central channels 5 and 6 from above and also has a shallow recess 19 above a pair perforated sheet metal disks 4.
In der Deckelwand ist eine Duse 20 eingeschraubt, durch welche das gereinigte Öl in den Mantelraum des Reinigergehäu-ses 18 ausfließt und am Gewindeansatz abgezogen wird, wie noch unten näher beschrieben ist.A nozzle 20 is screwed into the top wall through which the Purified oil flows out into the jacket space of the cleaner housing 18 and at the thread attachment is deducted, as described in more detail below.
Das obere Ende des Kanals 5 steht durch die Bohrung 21 mit dem durch die Schraube 23 einstellbaren Kugelventil 22 in Verbindung. Die flache Ausnehmung I6 im Boden 13 ist mit einem gelochten Blech 4 abgedeckt. The upper end of the channel 5 protrudes through the bore 21 with the the screw 23 adjustable ball valve 22 in connection. The shallow recess I6 in the bottom 13 is covered with a perforated plate 4.
Auf dem Blech 4 liegt das Filterpapier 3 beim Öldurchgang fest auf und kann daher nicht durchgerissen w.erden. Wer Boden 13 bildet die Ergänzung des untersten Gliedes 1 zu einem Filterelement, da sich auf ihm das zugehörige Filtrierpapier 3 abstützt. Auch zwischen dem obersten Gliedi I und dem Deckel I4 ist ein Filtrierpapier 3 zwischen zwei gelochten Blechen eingelegt, über welche das nach der Reinigung im Kanal 6 angesammelte 01 durch die radialen, zweckmäßig schrägen Öffnungen 24 in 'den flachen Hohlraum 25 oberhalb des obersten Filtergliedes I .durch -die Düse 20 des Deckels 14 und dann über die Wände der ganzen Filtereinlage zum Bo- -den des Gefäßes I8 und durch den Gewlindeansatz 26 in die zum Motor führende Leitung fließt. Das Reinigergehäuse I8 ist oben durch den mit einer Schraube 28 versehenen Deckel 27 verschlossen. Im Gehäusedeckel 27 kann oberhalb ,der Düse 20 leine verglaste oder mit einer leicht abnehmbaren Deckelplatte 41 versehene Öffnung angeordnet werden, um die Überwachung des Öldurchflusses zu ermölichen. The filter paper 3 rests firmly on the metal sheet 4 when the oil passes through and therefore cannot be torn through. Wer Boden 13 is the complement of the lowest link 1 to a filter element, since the associated filter paper is on it 3 supports. There is also a filter paper between the top member I and the lid I4 3 inserted between two perforated sheets, over which the after cleaning 01 collected in the channel 6 through the radial, expediently inclined openings 24 in 'the flat cavity 25 above the uppermost filter element I. through the nozzle 20 of the cover 14 and then over the walls of the entire filter insert to the floor of the vessel I8 and through the thread extension 26 into the line leading to the motor flows. The cleaner housing I8 is provided with a screw 28 at the top Lid 27 closed. In the housing cover 27 above, the nozzle 20 can be glazed leash or opening provided with an easily removable cover plate 41, to enable monitoring of the oil flow.
Damit bei größeren Geräten beim Herausnehmen der Filtereinlag.e aus ,dem Gehäuse 18 das im Kanal 5 befindliche 01 nicht ausfließt, kann im Stutzen I7 (Abb. 3) ein Rückschlagventil, z. B. ein Kugelventil 29, angeordnet werden Bei kleineren Geräten können die Eintrittsrückschlagventile g der Ringkanäle 8 durch eine Filterpapierscheibe ersetzt werden. This means that when you remove the filter insert from larger devices , the housing 18, the 01 located in the channel 5 does not flow out, can in the connector I7 (Fig. 3) a check valve, e.g. B. a ball valve 29, are arranged at smaller Devices can the inlet check valves g of the ring channels 8 through a filter paper disc be replaced.
Eine der vielen Ausführungsmöglichkeiten zeigt die Abb. 4. ' Um die Zylinderwand der Kanäle 5 und 6 ist ein Filterpapierring 3I gewickelt und wird durch eine Feder, einen Draht oder. ähnlichem gehalten, so daß die Zuflußkanäle gegen das Eindringen der Reinigermasse abgedeckt sind. One of the many possible designs is shown in Fig. 4. 'To the Cylinder wall of the channels 5 and 6 is wound with a filter paper ring 3I and is through a spring, a wire or. similar held so that the inflow channels against the penetration of the cleaning compound are covered.
Falls sich nach längerem Gebrauch die Filtereinlage verstopft hat oder das durchfließende Öl nicht mehr genügend gereinigt wird, muß die Füllung ausgewechselt werden. If the filter insert has clogged after prolonged use or the oil flowing through is no longer sufficiently cleaned, the filling must be replaced will.
Nach Zerlegung der Filtereinlage und Entfernung der alten Füllung werden alle Metallteile mit Leuchtöl ausgewaschen. Dler Deckel I4 wird umgekehrt, d. h. mit den Bolzen 15 nach oben auf einen Tisch gelegt, auf seine innere ebene Fläche werden die. gelochten Blechscheiben 4 samt Filterpapier aufgelegt und darauf das erste Glied I ebenfalls in um gekehrter Lage mit seinem Hohlraum 2 nach oben. In den Hohlraum wird sodann frische aktive Reinigungsmasse geschüttet, mit Filtrierpapier 3 und einer gelochten Blechscheibe 4 zugedeckt; sodann werden die weiteren Glieder 1 und weitere Papier- und Blechscheiben aneinandergereiht, zum Schluß der Boden I3 aufgelegt und das Ganze durch Anziehen der Muttern auf den Bolzen I5 zU-sammengespannt. Die fertige Glieder.einlage wird wieder in das Gehäuse I8 eingeschraubt. After dismantling the filter insert and removing the old filling all metal parts are washed out with luminous oil. The cover I4 is reversed, d. H. placed on a table with the bolts 15 facing up, on its inner plane Area will be the. perforated sheet metal disks 4 with filter paper placed on top the first link I also in um inverted position with its cavity 2 up. Fresh active cleaning compound is then poured into the cavity, covered with filter paper 3 and a perforated sheet metal disc 4; then become the other links 1 and other paper and sheet metal disks lined up, Finally, the bottom I3 placed and the whole thing by tightening the nuts on the Bolt I5 clamped together. The finished link insert is put back into the housing I8 screwed in.
Die richtige Einstellung des Überdruckventiles 22 geschieht während des Betriebes nach Erreichung einer notwendigen Erwärmung. The correct setting of the pressure relief valve 22 occurs during of the operation after the necessary warming has been achieved.
Die Schraube 23 wird solange angezogen, bis der Öldurchfluß durch das Ventil 22 gerade aufhört. Falls- das Manometer des Ölumlaufes einen geringen Überdruck anzeigt, kann -die Ausfluß düse 20 gegen eine kleinere ausgetauscht werden. Die Güte des Öles kann beim Ausfluß aus der Diisle 20 beurteilt .werden. The screw 23 is tightened until the oil flows through the valve 22 is about to stop. If the pressure gauge of the oil circulation is low Indicates overpressure, the outlet nozzle 20 can be exchanged for a smaller one. The quality of the oil can be assessed as it flows out of the diisle 20.
Claims (3)
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- 1942-01-22 DE DEN45360D patent/DE749333C/en not_active Expired
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