DE331961C

DE331961C - Filter for beer or the like with filter layers arranged one above the other

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Publication number: DE331961C
Application number: DE1917331961D
Authority: DE
Original assignee: UNIONWERKE A G MASCHINENFABRIK
Current assignee: UNIONWERKE A G MASCHINENFABRIK
Priority date: 1917-09-22
Filing date: 1917-09-22
Publication date: 1921-01-17

Description

Filter für Bier o. dgl. mit übereinander angeordneten Filterschichten.Filters for beer or the like with filter layers arranged one above the other.

Bei den bisher bekannten Filtern 0. dgl. mit übereinander angeordneten Filterschichten und abwechselnd zwischen ihnen vorgesehenen, oben und unten mit Rippen versehenen Einlaufverteilungs- und Auslaufsammelplatten wurde das Bier o. dgl. allen Einlaufverteilungsplatten gleichzeitig aus einem gemeinsamen Einlaufraum zugeführt, so daß diese Platten gewissermaßen parallel geschaltet waren. In the previously known filters 0, the like. With one above the other Filter layers and provided alternately between them, above and below with Inlet distribution and outlet collecting plates provided with ribs, the beer o. Like. All inlet distribution plates at the same time from a common inlet space fed so that these plates were in a sense connected in parallel.

Die zwischen den Verteilungsplatten und den Filterschichten befindliche Luft mußte dann entweder durch die Filterschichten hindurchtreten, was Bescbädigungen zur' Folge hatte, oder sie mußte durch einen besonderen Kanal abgeleitet werden, der neben dem mittleren Ableitungskanal für die filtrierte Flüssig keit vorgesehen war, Nach der vorliegenden Erfindung wird nun eine gute Entlüftung des Filters in einfachster Weise dadurch erzieIt, daß die Flüssigkeit nicht allen Einlaufverteilungsplatten aus einet gemeinsamen Einlaufraum gleichzeitig zugeführt wird, vielmehr nacheinander in der Weise zu den gewissermaßen hintereinander geschilteten Verteilungsplatten geleitet wird, daß sie ganz oder teilweise nacheinander u.ber teide Seiten einer jeden Einlaufverteilungsplatte hinwegströmt. Es können sich infolgedessen an keiner Stelle Luft- oder Gasblasen ansammeln, sie werden vielmehr von der einen Einlauf-. verteilungsplatte bis zur nächsten fortgeschwemmt, bis sie schließlich in eine Schaulaterne gelangen, aus der sie in bekannter Weise entfernt werden können. The one located between the distribution plates and the filter layers Air then either had to pass through the filter layers, causing damage resulted in, or it had to be diverted through a special channel, which is provided next to the central drainage channel for the filtered liquid was, According to the present invention, a good ventilation of the filter in The easiest way to achieve this is that the liquid does not have all the inlet distribution plates is fed from a common inlet chamber at the same time, rather one after the other in the same way as the distribution plates, which are, as it were, one behind the other is directed that they are wholly or partly one after the other and over two sides of a flows away from each inlet distribution plate. As a result, no one can deal with it Place air or gas bubbles accumulating, rather they become enema from the one. Distribution plate was washed away until the next, until it finally turned into a viewing lantern arrive, from which they can be removed in a known manner.

Auf den Zeichnungen sind drei verschiedene Ausführungsbeispiele eines derartigen Filters dargestellt. In the drawings there are three different embodiments of one such filter shown.

Fig. I zeigt ein ganzes Filter im senkrechten Schnitt. Fig. z und 3 veranschaulichen eine Einlaufverteilungsplatte sowie eine Auslauf-I sammelplatte im Grundriß.Fig. I shows an entire filter in vertical section. Fig. Z and 3 illustrate an inlet distribution plate and an outlet collection plate in plan.

Fig. 4 veranschaulicht im senkrechten Schnitt ein Filter, das aus einzelnen Filterschalen zusammengesetzt ist. Fig. 5 und 6 zeigen eine zugehörige Sammelplatte sowie eine mit der Schale aus einem Stück bestehende Verteilungsplatte im Grundriß Fig. 7 zeigt einen Teil einer weiteren Ausführungsform im senkrechten Schnitt. Fig. 8 ist der Grundriß einer zugehörigen Verteilungsplatte. Fig. 4 illustrates in vertical section a filter that consists of is composed of individual filter bowls. Figs. 5 and 6 show an associated one Collection plate and a distribution plate made in one piece with the tray in plan Fig. 7 shows part of a further embodiment in the vertical Cut. Figure 8 is a plan view of an associated distribution plate.

Das Gehäuse des in Fig. I dargestellten Filters besteht aus der Bodenplatte I, dem zylinfischen Mantel S und dem Verschlußdeckel 3. The housing of the filter shown in Fig. I consists of the base plate I, the cylindrical jacket S and the cap 3.

In In. dieses Gehäuse werden die Filtermassekuchen mit den-Verteilungs- und Sammelplatten wie folgt eingebaut: Auf die Bodenpiatte 1 kommt ein -Filtermassekuchen 4, auf diesen eine Verteilungsplatte 5, hierauf ein Filtermassekuchen 41, auf diesen eine Sammelplatte 6, und in dieser Reihenfolge wiederholen sich, je nach Größe des Filters, die Filtermassekuchen 42, 43 und 45 sowie die Verteilungs- und die Sammelplatten.In In. this housing, the filter mass cake with the distribution and collecting plates installed as follows: A filter paste cake is placed on the bottom plate 1 4, on these a distribution plate 5, then a filter mass cake 41, on these a collecting plate 6, and repeat in this order, depending on the size of the Filters, the filter mass cakes 42, 43 and 45, and the distribution and collection plates.

Auf den obersten Filtermassekuchen 46 kommt die' Abschlußplatte 7. Diese wird durch Einschrauben einer Schraubenspindel 8 in die feststehende Mittelachse g durch den Bund 10 der Spindel 8 abwärts gedrückt, bis eine richtige Nachpressung der Filtermassekuchen stattgefunden hat und sie mit ihren inneren und äußeren Randvorsprüngen ii so fest gegeneinander gepreßt sind, daß an diesen Rändern einel vollkommene Abdichtung erzielt ist.The end plate 7 is placed on top of the filter mass cake 46. This is done by screwing a screw spindle 8 into the fixed central axis g pressed down through the collar 10 of the spindle 8 until a correct re-pressing the filter mass cake took place has and you with your inner and outer edge projections ii are so tightly pressed against each other that on these Edges a perfect seal is achieved.

Als Vorbereitung zu dieser Abdichtung können die Ränder II der Filtermassekuchen beim Pressen in der Form der Kuchenpresse höher und gegebenenfalls dichter hergestellt werden. In preparation for this seal, the edges II of the filter mass cake when pressed in the shape of the cake press, made higher and possibly denser will.

Ersteres wird durch entsprechende Abmessung der Form, letzteres durch entsprechende Ausgestaltung derselben erzielt, indem an diesen Stellen durch vermehrte Lochung der Preßböden und der Formringe eine größere Wasserabnahme bewirkt wird.The former is determined by the corresponding dimensions of the form, the latter by corresponding design of the same achieved by increasing at these points Perforation of the press bases and the mold rings causes a greater decrease in water.

Nachdem die Filtermassekuchen 4 durch den Preßdeckel 7 die richtige Nachpressung erhalten haben, wird der Mantel 2 des Gehäuses auf den Boden I gebracht und hierauf der Verschlußdeckel 3 unter Zwischenfügung eines Dichtungsringes I3 auf den Mantel gelegt. Der Mantel 2 wird durch eine Gewindemutter 12 welche auf dem oberen Gewindeteil der Spindel 8 sitzt, gegen den Dichtungsring I3 und den Mantel 2 gepreßt, wobei auch gleich eine Abdichtung zwischen dem Bodenstück I und dem Mantel 2 durch einen Dichtungsring 14 erzielt wird. After the filter mass cake 4 through the press cover 7 the correct Have received additional pressing, the casing 2 of the housing is brought to the bottom I. and thereupon the closure cover 3 with the interposition of a sealing ring I3 placed on the coat. The jacket 2 is through a threaded nut 12 which the upper threaded part of the spindle 8 sits against the sealing ring I3 and the jacket 2 pressed, with a seal between the bottom piece I and the jacket 2 is achieved by a sealing ring 14.

Die zu filtrierende Flüssigkeit tritt-durch den Kanal 15 der Bodenplatte I ein und gelangt durch den mittleren Ringkanal I6 bis zur untersten Einlaufverteilungsplatte 5. Da diese die feststehende Mittelachse 9 fest umschließt, ist die Flüssigkeit gezwungen, um die Verteilungsplatte 5 herumzuströmen, zunächst auf der Unterseite-von innen nach außen, dann auf der Oberseite von außen nach innen, und gelangt durch den folgenden Teil I61 des mittleren Ringkanals zur zweiten Verteilungsplatte 51, umströmt diese in gleicher Weise und ebenso die folgende Verteilungsplatte 52. The liquid to be filtered passes through the channel 15 of the base plate I and passes through the central ring channel I6 to the lowest inlet distribution plate 5. Since this tightly encloses the fixed central axis 9, the liquid is forced to flow around the distribution plate 5, first on the underside-of inside out, then on top outside in, and gets through the following part I61 of the central ring channel to the second distribution plate 51, flows around this in the same way and also around the following distribution plate 52.

Durch diese zwangläufige Führung der Flüssigkeit um die gerippten Verteilungsplatten 5 wird die zwischen den Stützrippen und den Filtermassekuchen 4 befindliche Luft nicht eingeschlossen, sondern durch die Strömung der Flüssigkeit mit zur obersten Stelle geführt. This inevitable guidance of the liquid around the ribbed Distribution plates 5 are placed between the support ribs and the filter mass cake 4 located air is not trapped, but by the flow of the liquid led to the top.

Die Luft gelangt so in den zwischen des obersten Verteilungsplatte 52 und der Abschlußplatte 7 befindlichen obersten Teil I62 des mittleren Ringkanals 16 und von hier durch den Kanal I7 der Abschlußplatte 7 und den Kanal I8 der Spindel 8 in die Schaulaterne I9. Aus dieser entweicht sie durch einen Hahn 20, der bei Beginn des Filtrierens geöffnet wird, während er geschlossen wird, sobald sich in - der Laterne 19 Flüssigkeit zeit. Die Flüssigkeit tritt von den Einlaufverteilungsplatten 5 durch die Filtermassekuchen 4 hindurch zu den Ablaufsammelplatten 6. Diese sind genau wie die Verteilungsplatten S beiderseits mit Rippen versehen', durch welche dieFiltermassekuchen 4 gestützt werden, und zwischen welchen der Lauf der Flüssigkeit erfolgt.The air gets into the between the uppermost distribution plate 52 and the end plate 7 located uppermost part I62 of the central ring channel 16 and from here through the channel I7 of the end plate 7 and the channel I8 of the spindle 8 in the viewing lantern I9. From this it escapes through a cock 20, which is at Start of filtration opens, while it closes once in - the lantern 19 liquid time. The liquid exits from the inlet distribution plates 5 through the filter mass cake 4 through to the drain collecting plates 6. These are just like the distribution plates S provided with ribs on both sides, through which the filter mass cakes 4 are supported, and between which the flow of the liquid he follows.

Von den Sammelplatten 6 gelangt die filtrierte Flüssigkeit in den äußeren Sammelraum, der zwischen dem zylindrischen Mantel 2 und den Außenflächen der Filter kuchen 4 und zwischen der oberen Abschlußplatte 7 und dem Verschlußdeckel 3 liegt. Auf letzterem ist die Schaulaterne 2I mit dem Entlüftüngshahn 22 angeordnet. From the collecting plates 6, the filtered liquid reaches the outer collecting space between the cylindrical shell 2 and the outer surfaces the filter cake 4 and between the upper end plate 7 and the closure cover 3 lies. The viewing lantern 2I with the vent valve 22 is arranged on the latter.

Diese Einrichtung dient in bekannter Weise zum Entlüften des'äußeren Sammelraumes, der arn unteren Ende mit dem Ablaufkanal 23 versehen ist, aus welchem die filtrierte Flüssigweitergeleitet wird. This device is used in a known manner for venting the exterior Collection space, which is provided at the lower end with the drainage channel 23, from which the filtered liquid is passed on.

Das in Fig. 4 dargestellte Filter ist aus einzeInen Filterschalen zusammengesetzt und wird folgendermaßen zusammengebaut: Auf die Bodenplatte 25, die ebenfalls Stützrippen aufweist, kommt ein Filtermassekuchen 4. The filter shown in Fig. 4 is made up of individual filter bowls put together and is assembled as follows: On the base plate 25, which also has supporting ribs, comes a filter mass cake 4.

Über diesen kommt eine Filterschale 26 mit Rippenboden 27. Auf diesen kommt der nächstfolgende Filtermassekuchen 41. In die Mittelöffnung dieser Massekuchen wird eine Hülse 28 gesteckt, die gegebenenfalls gelocht und mit einem Sieb umg-en'sein kann.A filter bowl 26 with a ribbed bottom 27 comes over this comes the next filter mass cake 41. In the central opening of this mass cake a sleeve 28 is inserted, which may be perforated and surrounded by a sieve can.

Die Sammelplatte 29 wird alsdann aufgelegt oder über diese Hülse gesteckt. Auf diese Sammelplatte kommt wieder ein -Filtermassekuchen 42, und alsdann folgt eine Filterschale 261 mit Verteilungsplatte 271 usf. Die Reihenfolge wird klar durch Fig. 4 veranschaulicht. Auf die letzte Verteilungsplatte 272 der Filterschale 262 kommt noch ein Filtermassekuchen 46 und hierauf die Abschlußplatte 30, welche mittels Spindel 3 und Handrad 3z abwärts gepreßt wird, bis die Filterschale 26 durch Gummidichtung 40 untereinander und gegen die Bodenplatte 25 sowie den Abschlußdeckel 30 abgedichtet sind. The collecting plate 29 is then placed on or over this sleeve plugged. A filter compound cake 42 is placed on this collecting plate again, and then a filter bowl 261 follows with a distribution plate 271 and so on. The sequence is clearly illustrated by FIG. On the last distribution plate 272 of the filter bowl 262 is a filter mass cake 46 and then the end plate 30, which is pressed downwards by means of spindle 3 and handwheel 3z until the filter bowl 26 passes through Rubber seal 40 among each other and against the base plate 25 and the cover plate 30 are sealed.

Um dieses Herunterschrauben des Deckels bewerkstelligen zu können, kann die Spindel 3I in bekannter Weise in dem Querbalken 33, welcher durch Stangen 34 mit der Bodenplatte verbunden ist, auf und nieder geschraubt werden. Die zu filtrierende Flüssigkeit tritt durch den Kanal 35 der Bodenplatte 25 ein, steigt in dem untersten Teil 36 des äußeren Ringkanals, der von den Außenkanten der Filterkuchen 4 und der Filterschale 26 gebildet wird, auf bis zur ersten Verteilungsplatte 27, strömt um diese Platte zunächst auf der Unterseite von außen nach innen, dann auf der Oberseite von innen nach außen herum und gelangt in den folgenden Teil 361 des äußeren Ringkanals der zweiten Filterschale 261. Die Flüssigkeit strömt auf diese Weise nacheinander um alle Verteilungsplatten 27 herum und nimmt die Luft, welche sich zwischen den Stützrippen dieser Verteilungsplatten und den Filtermassekuchen befindet', mit. Die Luft wird alsdann in bekannter Weise durch den Entlüftungshahn 37 der Schaulaterne 38 abgelassen. In order to be able to accomplish this screwing down of the lid, can the spindle 3I in a known manner in the crossbeam 33, which by rods 34 is connected to the base plate, screwed up and down. The one to be filtered Liquid enters through the channel 35 of the bottom plate 25, rises in the lowermost one Part 36 of the outer annular channel, which of the outer edges of the filter cake 4 and the Filter bowl 26 is formed, up to the first distribution plate 27, flows around this plate first on the bottom from the outside in, then on the top from the inside to the outside and reaches the following part 361 of the outer ring channel of the second filter bowl 261. The liquid flows in this way one after the other around all distribution plates 27 and takes the air that is between the Support ribs of these distribution plates and the filter mass cake is', with. The air is then in a known manner through the vent cock 37 of the viewing lamp 38 drained.

Da zwischen den Verteilungsplatten 27 und den Sammelplatten 29 ein Druckunterschied herrscht, durchströmt die zu filtrierende Flüssigkeit die Filtermassekuchen 4 und gelangt in klarer Beschaffenheit zu den Sammelplatten 29. Von diesen fließt sie durch die Kanäle 39 in den mittleren Sammelkanal, der durch die Hülsen 28 gebildet wird, und verläßt durch den Ablaufkanal 41 der Bodenplatte 25 das Filter. Since between the distribution plates 27 and the collecting plates 29 a If there is a pressure difference, the liquid to be filtered flows through the filter mass cake 4 and reaches the collecting plates 29 in a clear state. From these flows they pass through the channels 39 into the central collecting channel formed by the sleeves 28 is, and leaves the filter through the drainage channel 41 of the base plate 25.

Fig. 7 und 8 zeigen, daß es, um die Erfindung zur Geltung zu bringen, nicht erforderlich ist, die Stützrippen ganz um die Verteilungsplatten herumzuführen. Die Verteilungsplatten können auch mit einem äußeren Abschlußrand versehen sein, wenn sie in der Nähe des Randes Lochungen aufweisen. FIGS. 7 and 8 show that in order to bring the invention to fruition, it is not necessary to lead the support ribs all the way around the distribution plates. The distribution plates can also be provided with an outer edge, if they have holes near the edge.

Die zu filtrierende Flüssigkeit nimmt bei diesen Verteilungsplatten 42 ebenfalls ihren Weg auf den unteren Seiten dieser Platten nach außen zu, durchströmt die Lochungen 43 und strömt auf der oberen Seite der. Platte zwischen dem Filtermassekuchen 4 und den Stützrippen nach dem inneren Kanal 44, der hier unmittelbar durch die mittleren Offnungen des Filtermassekuchens 4 gebildet wird. The liquid to be filtered increases with these distribution plates 42 also makes its way outwards on the lower sides of these plates, through which it flows the holes 43 and flows on the upper side of the. Plate between the filter mass cake 4 and the support ribs after the inner channel 44, which is here directly through the middle openings of the filter mass cake 4 is formed.

Es ist klar, daß man die Einlaufverteilungs platten noch mit mehr Löchern versehen kann, als in Fig. 8 dargestellt sind, denn zur Entlüftung dieser Platten genügt eine geringe Flüssigkeitsströmung, welche fortlaufend den Weg vom Eingang des Filtero bis zur obersten Stelle zurücklegt. Diese Strömung kann auch erzielt werden, wenn Verteilungsplatten benutzt werden. die einen Teil der Flüssigkeit unmittelbar ohne Umlauf zur nächstfolgenden Platte strömen lassen, so daß nur ein geringer Teil der Flüssigkeit den Umlauf vornehmen muß. Die angestrebte Wirkung wird bei jeder Bauart der Einlaufverteilungsplatten erzielt, bei der eine vollständige oder teilweise Umströmung der Flüssigkeit um den Plattenboden herbeigeführt wird. It is clear that the inlet distribution plates with more Holes can be provided, as shown in Fig. 8, because for venting this Plates a small flow of liquid is sufficient, which is continuously moving away from the Entrance of the Filtero back to the top. This flow can too can be achieved when distribution plates are used. which is part of the liquid Let it flow immediately without circulation to the next plate, so that only one a small part of the liquid must circulate. The desired effect is achieved with every type of inlet distribution plate in which a complete or partial flow around the liquid is brought about around the plate bottom.

PATENT-ANSPRECE : E : I. Filter für Bier o. dgl. mit übereinander angeordneten Filterschichten und ab wechselnd zwischen ihnen vorgesehenen, oben und unten mit Rippen versehenen Einlaufverteilungs- und Auslaufsammelplatten, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaufverteilungsplatten (5) für die zu filtrierende Flüssigkeit hintereinander geschaltet sind, so daß diese beim Eintritt ganz oder teilweise nacheinander über beide Seiten einer jeden Einlaufverteilungsplatte strömen muß, um alle Luft- oder Gasblasen nach dem oberen Teil des Filters zu drükken, von wo sie in bekannter Weise abgeführt werden können. PATENT ANSPRECE: E: I. Filters for beer or the like with one above the other arranged filter layers and from alternately between them provided above and ribbed bottom inlet distribution and outlet collection plates, thereby characterized in that the inlet distribution plates (5) for the liquid to be filtered are connected in series, so that they are wholly or partially one after the other when entering must flow over both sides of each inlet distribution plate to remove all air or to push gas bubbles towards the top of the filter, from where they are known Way can be discharged.

Claims

2. Filter according to claim I, characterized in that the ribs of the inlet distribution plates (5) guided around the outer edges of the plates are.

3. Filter according to claim I, characterized in that the distribution plates (42) are perforated in such a way that part of the liquid through the holes (43) directly passes from one side of the plate to the other, while the rest of the Liquid must flow over the entire lower and upper surface of the plate.

4. Filter according to claim I, characterized. that the edges the filter mass cake (4) - are higher and possibly denser than the rest Part of the cake to help when pressing the cake together around the edges to achieve a perfect seal of the individual cakes against each other.