DE747768C - Concrete hardener and process for its production - Google Patents
Concrete hardener and process for its productionInfo
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Description
Betonhärtestoff sowie Verfahren zu dessen -Herstellung Die Erfindung bezieht sich auf einen Betonhärtestoff sowie auf das Verfahren zu dessen Herstellung unter Verwendung von Bleikupferschlacken. Es sind eine Reihe von Betonhärtestöffen bekanntgeworden, wie z. B. die erwähnte Bleikupferschlacke oder Siliciumkarbid, Korund u. dgl., um einen widerstandsfähigen Hartbeton zu erhalten, der als Baustoff für besonders beanspruchte Teile, z. B. Treppenstufen, Verwendung finden kann.Concrete hardening material and process for its production The invention refers to a concrete hardener and the process for its production using lead copper slags. There are a number of concrete hardness testers became known such. B. the mentioned lead copper slag or silicon carbide, Corundum and the like, in order to obtain a resistant hard concrete that is used as a building material for particularly stressed parts, e.g. B. stairs, can be used.
Die bisher vorgeschlagenen Betonhärtestoffe haben nun den an sie gestellten Anforderungen aus dem einen oder dem anderen Grunde nicht zufriedenstellend genügt bzw. war ihr Preis derart hoch, daß ihre Verwendung als Betonhärtemittel für bestimmte Zwecke überhaupt nicht in Frage kam.The previously proposed concrete hardening agents now have the one put to them Requirements for one reason or another are not satisfactory or their price was so high that their use as a concrete hardener for certain Purpose was out of the question.
Für einen Betonhärtestoff wird nicht nur eine große, etwa dem Topas (8) gleichende Härte verlangt, sondern neben einer guten Bindefähigkeit eine kantige, möglichst kubische, nicht splittrige Form, wobei auch die Griffigkeit des Härtestoffes sowie des mit diesem Stoff hergestellten Betons von Bedeutung ist. Die üblichen Bleikupferschlacken genügen diesen Anforderungen nicht, da sie als Verbindungen von Eisen und Zink mit Kieselsäure und Tonerde wohl eine große Härte und Zähigkeit aufweisen, jedoch infolge ihres Kalkgehaltes leicht zur Zersetzung neigen, so daß das von ihnen erzeugte Hartkorn nicht zufriedenstellendwar.For a hardening agent for concrete, not only a large one, such as topaz, is required (8) requires the same hardness, but in addition to good binding properties, an angular, As cubic as possible, not splintery shape, whereby the grip of the hardening material is also important as well as the concrete made with this substance is important. The usual Lead copper slags do not meet these requirements because they are used as compounds of iron and zinc with silica and alumina probably a great hardness and toughness have, but tend to decompose easily due to their lime content, so that the hard grain they produced was unsatisfactory.
Es wurde nun gefunden, daß möglichst kalkarme Bleikupferschlacken sich in ausgezeichneter Weise als Betonhärtestoffe eignen, da sie allen Erfordernissen in hohem Maße entsprechen und im Inland zu verhältnismäßig geringen Preisen und in verhältnismäßig großen Mengen zur Verfügung stehen.It has now been found that lead copper slags that are as low in lime as possible are ideally suited as hardening agents for concrete, as they meet all requirements to a high degree and domestically at relatively low prices and are available in relatively large quantities.
Gegenüber den nicht kalkarmen Bleikupferschlacken ist der Vorteil vorhanden, daß sich infolge der ausgezeichneten Beständigkeit und der großen Härte und Zähigkeit dieser' kalkarmen Bleikupferschlacke ein vorzügliches Hartkorn ergibt.The advantage over lead copper slags that are not low in lime is the advantage present that due to the excellent durability and the great hardness and toughness of this low-lime lead copper slag results in an excellent hard grain.
Die Bleikupferschlacken entstehen bei der Verschmelzung von kupferhaltigen Bleierzen durch Vereinigung von Kieselsäure und Tonerde mit oxydischen Eisen- und Zinkvcrbindunen. Sie enthalten an Begleitstoffen wechselnde geringe Mengen Kalk, Magnesia, Manganoxydul, Bleioxyd usw. Die Komponenten sind besonders fayalit- und zinkspinellartige Verbindungen von großer Zähigkeit und Härte. Während der natürliche Favalit ein Eisenoxydul (Orthosilicat) darstellt, ist in den kalkarmnen Kupferschlacken eine fayalitartige Verbindung enthalten, bei der ein Teil des Eiscrns durch Zink ersetzt wird. Auch magnetitartige Verbindungen liegen vor, bei denen an Stelle des Eisenoxyduls in dessen Verbindung mit Eisenoxyd zum Teil Zinkoxyd tritt. In den spinellartigen Verbindungen der kalkarmen Bleikupferschlacken ist eih Teil des Zinkoxyds in seiner Verbindung mit Tonerde durch Eisen ersetzt. Das Vorhandensein von Kalk stört nun die Bildung dieser für die Verwendung als Betonhärtemittel besonders wichtigen Verbindungen. woraus sich erklärt, daß die kalkhaltigen Kupferschlacken weniger gute Resultate ergeben.The lead copper slags arise when copper-containing slags are merged Lead ores by combining silica and alumina with oxidic iron and Zinc compounds. They contain varying minor amounts of accompanying substances Amounts of lime, magnesia, manganese oxide, lead oxide, etc. The components are special fayalite and zinc spinel-like compounds of great toughness and hardness. While The natural favalite, an iron oxide (orthosilicate), is found in the lime-poor Copper slags contain a fayalite-like compound that is part of the ice cream is replaced by zinc. There are also magnetite-like compounds in which in place of the iron oxide in its connection with iron oxide partly zinc oxide occurs. In the spinel-like compounds of the lime-poor lead copper slag is eih part of the zinc oxide in its connection with clay replaced by iron. That The presence of lime now interferes with the formation of this for use as a concrete hardener particularly important connections. from which it is explained that the calcareous copper slags give less good results.
Wird das Blei aus einer kalkarmen bzw. kalkfreien Beschickung ausgeschieden infolge Fortlassens des Kalkzusatzes bzw. geringer Bemessung des Zusatzes, so wird eine Schlacke holher Dichte und Härte gewonnen.If the lead is separated from a low-lime or lime-free feed as a result of the omission of the lime additive or the lower dimensioning of the additive, so becomes obtained a slag of higher density and hardness.
Es hat sich gezeigt, daß nämnentlich die Anreicherung an Tonerde und Zink wesentlich ist zur Erhöhung der für die Verwenclung als Betonhärtestof besonders wertvollen Eigenschaften. Jedoch auch die Art des Abkülhlens ist von Bedeutung, da solche kalkarmen Bleikupferschlacken besonders günstig wirken, bei denen die Schlacke rasch erstarrt, ohne jedoch abgeschreckt zu werden, dla dlann dlas gewünschte kubisch kantige Korn von größter Härte und Zähigkeit erhalten wird. Diese rasche Erstarrung ohne Vornalhme einer eigentlichen Abschreckung kann z. B. so vorgenommen werden, daß die Schlacke in Bußeisernen Schlackentöpfen gewonnen und das Randschichtenmnaterial verwendet wird, oder daß man die flüssige Schlacke in dünnem Strahl in z. B. mit Stahlplatten atsgeklleidete Gießbetten ausfließen lullt. Sowohl die Randschichten der in den Töpfen erhaltenen Blicke als auch die in den Gießbetten erhaltenen Schlacken neuen ein Korn der gewünschten Kantigkeit von größter Härte und Zähigkeit.It has been shown that namely the enrichment in clay and Zinc is essential for increasing the hardness for concrete valuable properties. However, the type of cooling is also important, since such low-lime lead copper slags are particularly beneficial where the Slag solidifies quickly, but without being quenched, then the desired cubic angular grain of the greatest hardness and toughness is obtained. This rapid Solidification without Vornalhme an actual deterrent can, for. B. made so that the slag is obtained in black iron cinder pots and the outer layer material is used, or that the liquid slag in a thin stream in z. B. with Steel plates atskladete pour beds flow out. Both the outer layers the looks obtained in the pots as well as the slag obtained in the casting beds new a grain of the desired angularity with the greatest hardness and toughness.
Die gewünschte Kornform und Kornzusamnmensetzung des Betonhärtestoffes, auch als Betonhartkorn bezeichnet, kann durch Vorbrechen der Masse auf Steinbrechern, Weiterzerkleinerung auf Walzwerken unter Zwischenschaltung von Trommel- und Plansieben sowie Entstaubungsvorrichturngen erhalten werden. Bei Benutzung eines Betonhärtestoffes gemäß der Erfindung von zweckmäß,iger Kornmäß der Erfindung von zweckenßigfr Kornform und Kornzusanmensetzung, der gewonnen wurde unter Beachtung der speriellen Art eer Abkühlung, werden Produkte erzielt, die eire Druckfestigkeit voll 3000kg/c7m2 und mehr erreichen.The desired grain shape and grain composition of the concrete hardening agent, also referred to as concrete hard grain, can be broken up by pre-breaking the mass on stone crushers, Further shredding on rolling mills with the interposition of drum and flat screens as well as dedusting devices are obtained. When using a concrete hardener according to the invention of useful grain shape of the invention of useful grain shape and the composition of the grain obtained with due regard to the sperial nature of the grain Cooling, products are achieved that have a compressive strength of full 3000kg / c7m2 and achieve more.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST61130D DE747768C (en) | 1941-10-08 | 1941-10-08 | Concrete hardener and process for its production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST61130D DE747768C (en) | 1941-10-08 | 1941-10-08 | Concrete hardener and process for its production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE747768C true DE747768C (en) | 1944-10-13 |
Family
ID=7468429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST61130D Expired DE747768C (en) | 1941-10-08 | 1941-10-08 | Concrete hardener and process for its production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE747768C (en) |
-
1941
- 1941-10-08 DE DEST61130D patent/DE747768C/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
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None * |
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