DE746618C - Process for processing waste, chips, chips, in particular made of wood, for the production of fiber - Google Patents

Process for processing waste, chips, chips, in particular made of wood, for the production of fiber

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DE746618C DEZ25162D DEZ0025162D DE746618C DE 746618 C DE746618 C DE 746618C DE Z25162 D DEZ25162 D DE Z25162D DE Z0025162 D DEZ0025162 D DE Z0025162D DE 746618 C DE746618 C DE 746618C
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Description

Verfahren zum Aufbereiten von Abfällen, Spänen, Schnitzeln, insbesondere aus Holz, zur Faserstoffherstellung Für die Herstellung von Faserstoff aus Abfällen, Spänen, Schnitzeln u. dgl., insbesondere aus Holz, slind mechanische Aufbereitungsverfahren bekanntgeworden, bei denen das Fasergut in einer Reihe hintereinandergeschalteter Mühlen aufgeschlossen wird, von denen die erste trocken und die letzte, .d. h. die Feinmahlmühle, naß arbeitet.Process for processing waste, chips, chips, in particular made of wood, for pulp production For the production of pulp from waste, Shavings, chips and the like, in particular made of wood, are mechanical processing methods became known, in which the fiber material in a row connected in series Mills are opened, of which the first dry and the last, .d. H. the Fine grinder, works wet.

Ferner sind Zerkleinerungsmaschinen, wie gegene:inanderarbeitenäe Zahnwalzen, Schleuder-, Schlagnasen- und Kegelmühlen züm Zerfasern von Papierstoffen in Verbindung mit den oben beschriebenen Verfahren bekanntgeworden. ris ist zwar an sich bekannt, -auch Zahnscheibenmühleii zum Verarbeiten von Papierstoff zu verwenden, jedoch wurde noch nicht vorgeschlagen, diese in ein mehr-, stufiges, kontinuierlich arbeitendes Verfahren einzusetzen. Die bekannten Verfahren arbeiten unwirtschaftlich, - weil teils der Mahlvorgang durch enen besonderen Aufschwemmvorgang unterbrochen werden muß, teils der Rohstoff vor dem und während des Zerfaserns mit Dampf oder Heißwasser behandelt wird. Hinzu kommt noch, daß eine Anreicherung mit Wasser während eines Zerkleinerungsvorganges in den meisten Fällen unmöglich isst, da das Mahlgut sich nur eine viel zu kurze Zeitspanne innerhalb der Zerkleinerungsvorrichtung befindet, um eine genügend innige Verbindung zwischen Wasser und Mahlgut zu erhalten. Außerdem sind bei den bekannten Verfahren während des Aufbereitungsvorganges größere Verluste an wertvolliem Fasermaterial nicht zu vermeiden. Ferner erweisen sich diese Verfahren als umständlich und zeitraubend, und die Einrichtungen sind im Verhältnis zur Leistung kost-Z' erfordern großen Platz- und Kraftbedarf. Durch das Verfahren nach der vorliegenden Erfindung werden die Nachteile der 1)ekannten Verfahren vermieden, und vor allen] nicht nur der Verlust all wertvollen Fasern beseitigt, sondern auch ein mechanisches Aufscliließen aller Fasern unter schonendster Behandlung dieser in vereinfachter Weise hei geringem Platz- und Kraftbedarf gew ähr -leistet mit der Möglichkeit. daß alle erforderlichen Rohstoffe für die Herstellung von Papieren, Pappen und ähnlichen Gebilden in- eilt und derselben Einrichtung bi.s zum verarbeitungsfertigen Faserbrei, z. B. büttenfürti:gen Stoff, aufgeschlossen werden kölinen.Furthermore, shredding machines, as opposed to one another, are working together Toothed rollers, centrifugal, beater and cone mills for shredding paper materials became known in connection with the methods described above. ris is true known per se to also use toothed disk mill for processing paper stock, however, it has not yet been proposed to turn this into a multi-step, continuous step to employ working process. The known processes are uneconomical, - because the grinding process is partly interrupted by a special flooding process must be, partly the raw material before and during the defibering with steam or Hot water is treated. In addition, there is an enrichment with water during of a comminution process is impossible in most cases because the grist there is only a much too short period of time inside the shredding device, in order to obtain a sufficiently intimate connection between water and grist. aside from that are greater losses in the known processes during the preparation process of valuable fiber material cannot be avoided. Furthermore, these procedures prove themselves as cumbersome and time consuming, and the facilities are in Relation to the performance kost-Z 'require a lot of space and power. By the Methods according to the present invention address the disadvantages of the 1) known methods avoided, and above all] not only eliminates the loss of all valuable fibers, but also a mechanical opening of all fibers with the most gentle treatment this is guaranteed in a simplified manner with little space and power requirements with the possibility. that all raw materials required for the production of paper, Cardboard and similar structures in a hurry and the same device to manufacture ready for processing Pulp, e.g. B. büttenfürti: gen material, to be unlocked kölinen.

Das Verfahren nach ;der Erfindung besteht darin, daß das Fasergut stufenweise in-Z<tlinscheihenmiih.len mit ilieinandergreifenden, a \i a 1 e richteten Zähilen zunehmender Feinlieit vorgeinahlen und beim Dui-cligang durch die zwischen rkr ersten und der @eiliin.a@lmühle angeordnc te Zahnscheibenmü.hle illit sehr geringen Flüssigkeitsmengen versetzt wird.The method according to the invention consists in the fact that the fiber material is counted in steps in-Z <tlinscheihenmiih.len with intermeshing, a \ ia 1 e aligned counts of increasing delicacy and in dui-cligang through the between the first and the @ eiliin.a @ Toothed disk mill arranged in the mill, very small amounts of liquid are added.

In Ausfiilirung des Verfahrens geht man zweckmäßig derart vor, daß Sägewerksal)fälle, Sehälspäne, Idolzschnitzel, Lumpen, Mtpapier. Lederabfälle und gegebenenfalls gemischte Güter dieser Art zunächst zwecks Ausscheidung vorhandener Eisenteile über Magnetwalzen geleitet und hierauf mittels Ge1)aä,seeinriclittingen über eine schüttelnd bewegte Zuteilvorrichtung einer horizontal arl)eiteticlen Zaliti.schei!beiliniilile zur groben Vorzerkleinerung zugeleitet werden. Von hier gelangt das Mahlgut wiederum- über eilten magnetischen Eisenausscheider in einen Sammelzuteiltrichter, voll wo aus es gleichmäßig einer zwehen, horizontal arbeitenden Zahnscliei;1>°nulülil.e zti einer beschränkten Naßverinahlung zugeführt wird. Das soweit feingemahlene Gut gelangt null über einen weiteren Sainmel- und Zuteilbehälter, dCr gleich wie der vorangehende durch elektrische Steuerung nur nach der Menge der L.eistungsfähi,gheit der Zerkleinerung fördert, in eine Feinmühle,' die vorzugsweise mit horizontal angeordneten Steinscheiben arbeitet und in der das Gut zum hüttenfertigen Stoff aufbereitet wird.In carrying out the process, it is expedient to proceed in such a way that Sawmill) cases, shavings, Idolzschnitzel, rags, Mtpaper. Leather waste and possibly mixed goods of this type initially for the purpose of eliminating existing ones Iron parts passed over magnetic rollers and then by means of Ge1) aä, seeinriclittingen Via a shaking moving dispensing device of a horizontally arl) eiteticlen Zaliti.schei! beiliniilile be fed to the coarse pre-shredding. From here the regrind arrives again- hurried over magnetic iron separators into a collecting hopper, full where from it one evenly twentieth, horizontally working cog; 1> ° nulülil.e zti is supplied to a limited wet grinding. The so far finely ground good Zero comes through another Sainmel and dispensing container, dCr the same as that previous by electrical control only according to the amount of performance the comminution promotes, in a fine mill, 'which are preferably arranged horizontally Stone disks works and in which the goods are processed into ready-made material.

Die Faserstoffa,ufbereitung gemäß :der Erfindung, insbesondere aus Holz, hat gegenüber allen anderen mechanischen bisher bekannten Zerkleinerungen den Vorteil, daß einerseits keinerlei Abfälle oder Verluste auftreten, sondern sämtliche Anteile dies zugeführten Holzes, z. B. auch (las bisher anfallende sogenannte Sauerkraut, aufgenommen werden und daß I andererseits trotzdem die Behandlung der Faser schonend und ohne Bildung totgemah- lener Anteile vor sich geht, weil die Zahn- scheibenmühlen weniger reibend und drückend als vielmehr im wesentlichen zerreißend auf den Rohstoff einwirken. Das Verfahren ist auch wesentlich al)ge,- kürzt und durch die gegenüber dell bisher bekalinten Anlagen geringeren _3£1)iiiessitlillrell der verhältnismäßig kleinen Zalinscheibell- iniihlen platzsparend. Insbesondere aber ist durch die zunächst praktisch trocken vor sich gehende Zerkleinerung und die 1)esclii-:inlctu Aufwendung der für eine übliche Naßverniah- lung nötigen Wassermengen der Unil,;itifl>e- darf all Wasser wesentlich herabgesetzt. wo- durch Verelanipfungakosten, W:lssei-zufiiii- rungskosten u. dgl. in Fortfall kommen. Bei (lern erfin.cl-u@ngsgeinäßen Verfahren be- steht die \IögLichkeit, die Flüssi-keitszusatze immer genau dein Zustand des Mahl;-utes an- zupassen, uliel die ersten Mühlen dür hinter- cinandergeschalteten Reihe, die noch verhiilt- njisiniiflig große Stücke verarbeiten, können 1)e7 gei'ingsterFlttssi",-lieit,-zuftilir mit grolitein Wirkungsgrad arbeiten. Wenn das Malii-Lit die letzte Zerkleinerun.gsvorriclitung verl;iltt, so ist es inzwischen mit so viel Flüssigkeit aiisereieliert, daß man :einen Faserbrei erliiilt, der die gewünschte Zusammensetzling hat. Gerade bezüglich des letzten Merk rnals arl)ei- ten d,ie bisherigen Verfahren, abge#ehe n von dem oben beschriebenen Nachteil. sehr schlecht, de-uii bereits die zweite Zei-kleilie- rungsvorrichtong wird mit dein 1#asei- material, dass mit der gesamten zuzusetzin(lun "heitsmenne aufgeschwemmt ist, i)e- Flüssig liefert. Auch der durchfließende Betrieb der Zu- fi.ilirung eines Gutes, ohne Rücksicht :,tlf die \`erschierlenartigkeit der anfallenden Gitter. in gleichartigen Vorrichtungen J>edetitet edle wesentliche Vereinfachung der Überwachung riegenüber den bisherigen _lufl)ereitutrgaver- fa.hren. bei- denen verschiedene Güter einer verschiedenartigen oder mindestens jeweils verschieden eingestellten Zerkleinerung 1)e- dürfen.. Hierdurch ist auch der bereits oben ange- deutete Vorteil einer gleichmäßigen Betriebs- überwachung, z. B. durch eine elektrisch -(- steuerte Anlage, möglich, die jeweils voll der Leistungsfähigkeit der -abnehmenden -Maschi- nen, z. B. dier Aufnahmefähigkeit der Fei nst- mühle, gesteuert werden kann, etwa derart, daß bei- drohender Überlastung die Zufuhr zu den Vormüh.len-gedrosselt und abgestellt und umgekehrt bei geringerer Belastung wieder in Gang gesetzt wird. In den Zeichnungen ist das Ausführuuris- bei.spiel einer Holzverarl)eitungz-anl<ige zur Durchführung des Verfahrens nach der Er- findung dargestellt, und zwar in einem schematischen Aufriß gemäß Ab#b. i.The fiber preparation according to: the invention, in particular made of wood, has the advantage over all other mechanical comminutions known to date that, on the one hand, no waste or losses occur, but rather all proportions of this supplied wood, e.g. B. also (read the so-called sauerkraut that has accrued so far, and that I, on the other hand, still dealt with the Gently mowed to death without formation of fibers. ler proportions is going on because the tooth Disk mills are less rubbing and pressing rather than essentially tearing up affect the raw material. The procedure is also essentially al) ge, - shortens and by the opposite dell so far clad plants lower _3 £ 1) iiiessitlillrell the relatively small Zalinscheibell iniiiihlen space-saving. But in particular is by being practically dry at first going crushing and the 1) esclii-: inlctu Expenditure of the usual wet cutting necessary water quantities of the university,; itifl> e- allowed all water to be substantially reduced. Where- through delivery costs, W: lssei-zuiiii- costs and the like are omitted. With (learn erfin.cl-u@ngsgeinigen procedures, there is the possibility of using the liquid additives always exactly your condition of the meal; watch out, uliel the first mills should be connected row, which is still njisiniiflig can process large pieces 1) e7 gei'ingsterFlttssi ", - lieit, -zuftilir with grolitein Working efficiency. If the Malii-Lit the last shredding device leaves, so it is now with so much fluid ensures that: a pulp is obtained, who has the desired composition. Especially with regard to the last feature arl) a the previous procedures, apart from the disadvantage described above. very bad, de-uii already the second line kleilie- device is supplied with your 1 # asei- material that with the entire additive (lun "heitsmenne is bloated, i) e- Fluid supplies. The flowing operation of the inflow management of a good, regardless of:, tlf die \ `appearance of the resulting grids. in similar devices J> edits noble ones substantial simplification of monitoring over the previous _lufl) ereitutrgaver- travel. both different goods one different or at least each different shredding settings 1) e- to be allowed to.. This also means that the above indicated the advantage of a uniform operational monitoring, e.g. B. by an electrically - (- controlled plant, possible, each full of the Efficiency of the -decreasing -machine- nen, e.g. B. the receptivity of the mill, can be controlled, something like this, that imminent overload shut down the supply the Vormüh.len-throttled and turned off and conversely, when the load is lower again in Gear is set. In the drawings, the execution is example of a timber processing company Execution of the procedure after the invention shown, in a schematic elevation according to Ab # bi

Dabei ist im einzelnen i der Speiseapparat, 2 ein Magnetschaider, 3 eine Saugförderafage, 4 ein Schüttelspeiser, 5 eine Zerfaserungsmihle mit Zahnscheiben zum Grobze'rkleinern, 6 ein Aufgaibetrichter mit vor dem Trichtermund angeordnetem, gegen diesen verstellbarem Kegel zur Regelung der Zufuhr und 11fagnetabsc beider 7, anschließend 8 eine weitere Zahnscheibenmühl@e, 9 ein Aufgabetrlichter wie 6, jedoch ohne Magnetabscheider, und To ine Scheibenmühle mit Steinscheiben.In detail i is the feeder, 2 is a magnetic separator, 3 a suction conveyor, 4 a shaking feeder, 5 a fiberizing mill with toothed disks to reduce the size of the coarse, 6 a feed hopper with an in front of the hopper mouth, against this adjustable cone to regulate the supply and 11fagnetabsc both 7, then 8 another toothed disk mill @ e, 9 a task light like 6, but without a magnetic separator and a To ine disk mill with stone disks.

Das IZahlgut kann auch z. B. zur Herstellung von Papierstoff zunächst von einem Tiettenförderer einer an sich bekannten Entriildun:gsmaschine und von hier über ein Förderband einem Speiseapparat zugeführt werden, der es nach Durchgang durch eine iNTagnetwalzentrommel durch einen Ventilator in einen Zvklon fördert und dem Schüttelapparat der ersten Zahnscheibenmühle #zufütlirt, worauf es dem Magnetabscheider der zweiten Zahnscheib:enmühle zugeführt und von hier zwischen Steinmahlscheihen einer letzten Zerfaserung zugeleitet wird. Das fertig gemahlene Fasergut wird dann zweckmäßig in einem .Sch:üttelsörtierer nochmals'sortiert,.der Grobstoff wiederum der vorletzten Mühle zugeleitet und der fertige Stoff einem Eindicker zugeführt, der es bis auf etwa 30°/o Wasser absolut entwässert. Durch Klären des Wassers und Rückführen :des geklärten Wassers in die Mahlanlage kann der Wasserhaushalt wesentlich vereinfacht @derden. Wie auf Abb. i schematisch angedeutet ist, erfolgt die Zuführung von geringen Fl.üssigkeits,mengen in die beiden letzten Mühlen 8 und i o der Reihe etwa in den Stellen i i und 12.The IZahlgut can also z. B. for the production of paper stock initially of a bag conveyor of an entriildun: gsmaschine known per se and of here are fed via a conveyor belt to a feeding device, which it after passage conveyed through a magnetic roller drum through a fan into a Zvklon and the shaker of the first toothed disk mill #, whereupon it is fed to the magnetic separator the second toothed disk: enmühle fed and from here between stone grinding wheels is fed to a final defibration. The finished milled fiber material is then expediently sorted again in a. shaker sorter,. the coarse material again fed to the penultimate mill and the finished stock fed to a thickener, which dehydrates it absolutely to about 30% water. By clarifying the water and Return: the clarified water in the grinding plant can significantly affect the water balance simplifies @derden. As indicated schematically in Fig. I, the feed takes place of small amounts of liquid in the last two mills 8 and 10 of the series in places i i and 12.

Die Abb. 2 und -3 zeigen einen Querschnitt und eine Draufsicht auf .eine Zahnscheibenmühle, wie sie zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens Verwendung findet.Figs. 2 and -3 show a cross section and a plan view .a toothed disk mill, as used for carrying out the method according to the invention Is used.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Aufbereiten von Abfällen, Spänen, Schnitzeln, insbesondere aus Holz, zur Faserstoffherstellung, gemäß dem das Fasergut in einer Reihe hintereinandergeschalteten Mühlen aufgeschlossen wird, von denen die erste trocken und die letzte, d. h. die Feinmahlmühle, naß arbeitet, dadurch gekennzeichnet, daß das Fasergut stufenweise in Zahnscheibenmühlen mit kieinandergreifenden axial gerichteten . Zähnen zunehmender Feinheit vorgemahlen und beim Durchgang durch die zwischen der ersten und der Feinmahlmühle -angeordnete Zahnscheibenmühle mnit sehr geringen Flüssigkeitsmengen versetzt wird. BERLIN. GEDRUCKT IN DER REICHSDRUCKEREI . Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschriften .... Nr. 75 704, 3i8 254 364 565 405 356, 6o1 556; -schweizerische Patentschrift . . Nr. 4 168, USA.-Patentschriften Nr.573 627,1850832; britische Patentschrift ...... Nr, 331 567.PATENT CLAIM: A method for processing waste, chips, chips, in particular from wood, for the production of fiber, according to which the fiber material is broken down in a series of mills connected in series, of which the first works dry and the last, ie the fine grinding mill, works wet, characterized in that, that the fiber material gradually in toothed disk mills with intermeshing axially directed. Teeth of increasing fineness are pre-ground and very small amounts of liquid are added as they pass through the toothed disk mill between the first and the fine grinding mill. BERLIN. PRINTED IN THE REICH PRINTING COMPANY. To distinguish the subject of the application from the state of the art, the following publications were taken into account in the granting procedure: German patents .... No. 75 704, 3i8 254 364 565 405 356, 6o1 556; - Swiss patent specification. . No. 4,168, U.S. Patents No. 573,627,1850832; British patent specification ...... no, 331 567.
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