DE1122823B

DE1122823B - Mill working with striking tools

Info

Publication number: DE1122823B
Application number: DED17637A
Authority: DE
Inventors: Guy Victor Constan Doosselaere
Original assignee: GUY VICTOR CONSTANT VAN DOOSSE
Current assignee: GUY VICTOR CONSTANT VAN DOOSSE
Priority date: 1953-04-25
Filing date: 1954-04-24
Publication date: 1962-01-25

Description

Mit Schlagwerkzeugen arbeitende Mühle Die Erfindung bezieht sich auf eine mit Schlagwerkzeugen arbeitende Mühle, insbesondere Hammermühle, zum gleichzeitigen Zerfasern und Waschen oder Veredeln von Fasergut, wie Papierrohstoff, in Gegenwart einer sehr beträchtlichen Flüssigkeitsmenge, durch die im Zusammenwirken mit den Schlagwerkzeugen eine hydrokinetische Wirkung auf das Fasergut ausgeübt wird.Impact Tool Mill The invention relates to a mill that works with beating tools, in particular a hammer mill, for the simultaneous Defibration and washing or finishing of fiber material, such as paper raw material, in the presence a very considerable amount of liquid through which, in cooperation with the Striking tools a hydrokinetic effect is exerted on the fiber material.

Es ist bekannt, die innere Gehäusewand sowie den Rotor von nicht mit hydrokinetischer Wirkung arbeitenden Mühlen mit einem Schmirgelüberzug zu versehen. Bei diesen Mühlen kommt es darauf an, das Fasergut durch Reiben und Quetschen mechanisch aufzuschließen. Die zu reibende Masse wird durch die geriffelte Oberfläche des Rotors, der auch konisch sein kann, mitgenommen und zwischen den Riffeln und der Gehäusewand raffiniert. Man kann zwar bei einer solchen Mühle die eine gegen die andere Arbeitsfläche pressen, um einen mehr oder weniger starken Reibungseffekt einzustellen und damit die Mahlwirkung des zu behandelnden Fasergutes zu variieren; hydrokinetische Effekte treten dabei aber nicht auf.It is known not to use the inner housing wall as well as the rotor to provide mills working with hydrokinetic action with an emery coating. In these mills it is important to mechanically rub and squeeze the fiber material to unlock. The mass to be rubbed is caused by the corrugated surface of the rotor, which can also be conical, carried along and between the corrugations and the housing wall refined. With such a mill you can work one against the other press in order to set a more or less strong frictional effect and thus to vary the grinding action of the fiber material to be treated; hydrokinetic effects but do not occur.

Es ist ferner bekannt, die Schlägerköpfe von Schlägermühlen zum Verarbeiten trockenen Mahlgutes mit Schmirgeleinsätzen auszustatten. Die Schmirgeleinsätze vermindern auch den Verschleiß der Schläger, und zwar insbesondere für den Fall, daß das Mahlgut Steine oder Sand enthält. Auch bei diesen Mühlen kann eine hydrokinetische Wirkung auf das Mahlgut nicht auftreten.It is also known to use the beater heads of beater mills for processing to equip dry grist with emery inserts. Decrease the amount of emery also the wear of the racket, especially in the event that the grist Contains stones or sand. These mills can also have a hydrokinetic effect do not occur on the grist.

Es ist ferner bekannt, die Innenwände von Hammermühlen für die Verarbeitung von Faserstoffaufschwemmungen mit Rippen od. dgl. zu bewehren. Bei diesen Mühlen tritt zwar ein hydrokinetischer Effekt auf, jedoch noch nicht in einem hinreichend intensiven Maße.It is also known to use the inner walls of hammer mills for processing of fiber suspensions with ribs or the like. To reinforce. With these mills a hydrokinetic effect occurs, but not yet sufficiently intense dimensions.

Die erfindungsgemäße Mühle ist nun dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Wände ihres Gehäuses und gegebenenfalls die äußeren, in Abstand von dieser Wand vorübergleitenden Enden der Schlagwerkzeuge mit einem die hydrokinetische Wirkung derselben steigernden überzug aus Schmirgel ausgestattet sind.The mill according to the invention is now characterized in that the inner walls of their housing and, if necessary, the outer walls, at a distance from it Wall sliding ends of the impact tools with a hydrokinetic effect the same enhancing coating of emery are equipped.

Bei der erfindungsgemäßen Mühle bewirkt der Schmirgel kein Zerschneiden oder Pulverisieren des Fasergutes. Vielmehr verursachen die Schmirgelteilchen eine starke Bewegung des Wassers, die die Fasern voneinander trennt und reinigt, ohne sie zu kürzen. Die Arbeitsflächen der Mühle reiben nicht aneinander. Die Enden der Schlagwerkzeuge sind vielmehr stets einige Millimeter von der mit Schmirgel ausgestatteten Gehäusewand entfernt. Die Schmirgelfläche dient dazu, das Fasergut hin- und herzuwirbeln, wozu ihre unregelmäßige Oberfläche besonders geeignet ist. Jede mechanische Wirkung auf das Fasergut entfällt und damit auch jede Zerstörung der Fasern.In the mill according to the invention, the emery does not cause any cutting or pulverizing the fiber material. Rather, the emery particles cause a strong movement of the water that separates the fibers from each other and cleans them without to shorten them. The work surfaces of the grinder do not rub against each other. The ends of the Rather, striking tools are always a few millimeters from those equipped with emery Housing wall removed. The emery surface is used to swirl the fiber material back and forth, for which their irregular surface is particularly suitable. Any mechanical action on the fiber material and with it any destruction of the fibers.

Bei einer praktischen Ausführung der Erfindung sind die Schlagwerkzeuge an einem Rotor befestigt, dessen Drehzahl in der Regel oberhalb 300Umdrehungen in der Minute gehalten wird.In a practical embodiment of the invention, the impact tools are attached to a rotor, the speed of which is usually above 300 revolutions in the minute is held.

Weitere Einzelheiten ergeben sich aus der Beschreibung an Hand der Figuren.Further details emerge from the description on the basis of Characters.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Hammermühle mit umlaufenden Hämmern; Fig. 2 zeigt einen Querschnitt einer weiteren Ausführungsform-. 1 shows a cross section through a hammer mill according to the invention with rotating hammers; Fig. 2 shows a cross section of a further embodiment.

Fig. 3 zeigt'schematisch eine Anlage zum Zerfasern und Waschen von Lumpen, Seilen oder anderen starken faserhaltigen Rohstoffen für die Papierfabrikation.Fig. 3 shows schematically a plant for fiberizing and washing rags, ropes or other strong fiber-containing raw materials for paper manufacture.

In diesen Figuren bedeutet 1 das Mühlengehäuse, 2 die Schlagwerkzeuge, 3 deren äußere, mit einem Schmirgelbelag ausgestattete Enden, 4 den Schlagwerkzeuge 2 tragenden Rotor, 5 ein Sieb, aus dem die untere Hälfte des Mühlengehäuses 1 besteht und das gewöhnlich aus einer starken durchlochten Stahlplatte hergestellt wird, 6 die Entleerungsleitung und 7 die innere, mit Schmirgel ausgestattete Wand des Mühlengehäuses. Wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt, ist die obere Wand des Gehäuses 1 mit einem überzug 12 aus Schmirgel versehen oder aus diesem hergestellt, der vorzugsweise ein verhältnismäßig grobes Korn besitzt.In these figures, 1 denotes the mill housing, 2 the beating tools, 3 their outer ends equipped with an emery coating, 4 the rotor carrying the beating tools 2, 5 a sieve, of which the lower half of the mill housing 1 consists and this usually consists of a strong perforated steel plate is produced, 6 the drainage line and 7 the inner wall of the mill housing equipped with emery. As shown in FIGS. 1 and 2, the upper wall of the housing 1 is provided with or made of a coating 12 of emery, which preferably has a relatively coarse grain.

Der überzug 12 tritt an Stelle des üblichen Futters aus Metall der gewöhnlichen Hammermühlen. Er verbessert - wie oben auseinandergesetzt - wesentlich die hydrokinetische Wirksamkeit der Mühle, so daß bessere Ergebnisse in derselben Zeit unter Erreichung einer höheren Produktionsgeschwindigkeit erzielt werden.The coating 12 replaces the usual metal lining of the usual hammer mills. He improved - as explained above - much hydrokinetic effectiveness of the mill so that better results a higher production speed can be achieved in the same time under achieving.

Die äußeren Enden 3 der Hämmer 2 des Rotors 4 sind ebenfalls mit einem Schmirgelüberzug ausgestattet, der den auf ihn einwirkenden Stößen gewachsen ist.The outer ends 3 of the hammers 2 of the rotor 4 are also provided with an emery coating that can withstand the impacts on it.

In dem durch Fig. 1 veranschaulichten Beispiel wird die erforderliche Flüssigkeit, wie Wasser, durch eine Leitune, 8 innerhalb des Einlaufschachtes 9 zugeführt.In the example illustrated by FIG. 1 , the required liquid, such as water, is supplied through a duct 8 within the inlet shaft 9.

An seinem oberen Teil endet der Schacht 9 in einer waagerechten Leitung 10, durch welche der zu zerfasernde Rohstoff in die Mühle gelangt, während der untere Teil des Schachtes mit dem Gehäuse 1 durch eine Rutsche verbunden ist.At its upper part the shaft 9 ends in a horizontal line 10 through which the raw material to be shredded enters the mill, while the lower part of the shaft is connected to the housing 1 by a slide.

Der zerfaserte Stoff oder Halbstoff gelangt dann durch seine eigene Schwere sowie durch Zentrifugalkraft durch das Sieb 5 hindurch in die Entleerungsleitung 6. The defibrated stock or pulp then passes through the sieve 5 into the emptying line 6 by its own weight and by centrifugal force.

Fig. 2 veranschaulicht eine andere Ausführungsform, die besonders für die Zuführung verunreinigtem Fasergut geeignet ist.Fig. 2 illustrates another embodiment, particularly the is suitable for feeding contaminated fiber material.

Gegebenenfalls wird Wasser zusätzlich durch eine Leitung 13 eingebracht, welche in tangentialer Richtung zur Zuführungsleitung 10 angeordnet ist, durch welche der Rohstoff in die Mühle eingebracht wird.If necessary, water is additionally introduced through a line 13 which is arranged in a tangential direction to the supply line 10 , through which the raw material is introduced into the mill.

Die Anlage nach Fig. 3 kann beispielsweise für das Waschen und Zerfasern von Lumpen verwendet werden.The system according to FIG. 3 can be used, for example, for washing and shredding rags.

Der zum Punkt F geführte Textilabfall wird mittels des Lumpenschneiders 14 in üblicher Art zerschnitten, dann trocken grob zerrissen, entweder in einer Scheibenmühle oder in einer Hammermühle 15, die mit einem Sieb versehen ist, das runde Bohrungen von 30 bis 40 mm Durchmesser besitzt.The textile waste led to point F is cut up by means of the rag cutter 14 in the usual way, then roughly torn dry, either in a disk mill or in a hammer mill 15, which is provided with a sieve, which has round bores 30 to 40 mm in diameter.

Nach dem Zerreißen sind die Lumpen für die eigentliche zerfasernde und waschende Behandlung in der erfindungsgemäßen Mühle geeignet. Hierzu werden sie in dem gezeichneten Beispiel durch den Ventilator 16 zu der Hammermühle 17 befördert, wie sie an Hand der Fig. 1 und 2 erläutert ist und welcher Flüssigkeit durch eine Leitung 18 zugeführt wird. Diese Hammermühle 17 entleert den behandelten Stoff in einen Eindicker 19, welcher ihn auf eine geeignete Konsistenz eindickt und der gleichzeitig Schmutz und sonstige Verunreinigungen absondert, die mit der Verdünnungsflüssigkeit ausgeschieden wurden.After the tearing, the rags are suitable for the actual fraying and washing treatment in the mill according to the invention. For this purpose, in the example shown, they are conveyed by the fan 16 to the hammer mill 17 , as explained with reference to FIGS. 1 and 2, and to which liquid is fed through a line 18. This hammer mill 17 empties the treated material into a thickener 19, which thickens it to a suitable consistency and which at the same time separates dirt and other impurities that were eliminated with the diluting liquid.

Während der Halbstoff von dem Eindicker 19 beispielsweise in ein Aufbewahrungsgefäß 20 fließt oder fällt, kann die zum Zerfasem und Waschen des Stoffes verwendete Flüssigkeit kontinuierlich in den Kreislauf zurückgeführt werden. Zu diesem Zweck pumpt eine Pumpe 21 die Flüssigkeit, wie Wasser, zu einem Behälter 22 hinauf, welcher mit einer überlaufleitung 23 zum Ablassen des Oberschusses an mit Schmutz beladenem Wasser und mit einem Frischwassereinlaß 24 versehen ist. Eine Leitung 25 führt das Fabrikationswasser vom Behälter 22 zur Hammermühle 17. While the pulp flows or falls from the thickener 19 into, for example, a storage vessel 20, the liquid used to shred and wash the pulp can be continuously recycled. For this purpose, a pump 21 pumps the liquid, such as water, up to a container 22 which is provided with an overflow line 23 for draining the excess of dirt-laden water and with a fresh water inlet 24. A line 25 carries the production water from the container 22 to the hammer mill 17.

Man kann auch an Stelle einer Hammermühle mehrere entweder parallel oder vorzugsweise in einer Folge hintereinanderschalten. Beispielsweise können eine oder mehrere Hammermühlen hinter dem Eindicker 19 angeordnet werden, um eine zusätzliche waschende und zerfasemde Wirkung zu erzielen oder andere Ergebnisse zu erhalten.Instead of a hammer mill, it is also possible to connect several one behind the other either in parallel or preferably in a sequence. For example, one or more hammer mills can be arranged behind the thickener 19 in order to achieve an additional washing and fiberizing effect or to obtain other results.

Claims

PATENT CLAIM: Mill working with impact tools, in particular hammer mill, for the simultaneous pulping and washing or finishing of fiber material, such as paper raw stock, in the presence of a very considerable amount of liquid, through which a hydrokinetic effect is exerted on the fiber material in cooperation with the impact tools, characterized in that the inner wall (7) of its housing (1) and optionally the outer ends (3) of the striking tools (2) sliding past at a distance from this wall are provided with an emery coating (12) which increases the hydrokinetic effect thereof. Considered publications: German Patent Nos. 613 770, 644 674, 650 607; French Patent No. 768,848; British Patent No. 578,280; U.S. Patent Nos. 1785 840, 1960 753, 1485416.