DE746392C

DE746392C - Process for making sound films and stamping dies for this process

Info

Publication number: DE746392C
Application number: DET52443D
Authority: DE
Inventors: Hugo Westerkamp Koeln-Poll
Original assignee: Schallband Syndikat AG
Current assignee: Schallband Syndikat AG
Priority date: 1939-06-29
Filing date: 1939-06-29
Publication date: 1953-05-11

Description

Verfahren zum Herstellen von Schallfilmen und Prägematrize für dieses Verfahren Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Schallfilmen mit mechanischer Schallschrift durch Abpressen einer bandförmigen Matrize auf einem preßfähigen Band sowie eine Prägematrize zur Ausübung dieses Verfahrens.Process for the production of sound films and an embossing die therefor Method The invention relates to a method for producing sound films with mechanical sound writing by pressing a band-shaped die on a Pressable tape and an embossing die to carry out this process.

Der Zweck der Erfindung ist, den für die Schallfilmherstellungbenötigten Werkstoff auf ein geringes Maß herabzusetzen, und zwar insbesondere auch bei Schallfilmen, die mit einer Prägematrize mit seitlichen Führungsdämmen hergestellt werden. .The purpose of the invention is that needed for sound film production Reduce material to a low level, especially in the case of sound films, which are produced with an embossing die with lateral guide dams. .

Die Erfindung sieht zu diesem Zweck vor, daß die Matrize fortlaufend auf einem Band abgepreßt wird, dessen Breite diejenige des Schallspurenbündels übersteigt und hierbei die außerhalb des Schallspurenbündels liegenden Randteile des Bandes durch längs der Schallaufzeichnung verlaufende Rippen der Matrize abgeschnitten werden. Bei Verwendung einer Prägematrize mit seitlichen Führungsdämmen sieht die Erfindung ferner vor, daß diesen Dämmen derartige Abmessungen gegeben werden, daß sie gleichzeitig die Funktion der Rippen zum Beschneiden der geprägten Filme erfüllen.The invention provides for this purpose that the die is continuous is pressed on a tape, the width of which exceeds that of the bundle of sound tracks and in this case the edge parts of the tape lying outside the bundle of sound tracks cut off by ribs of the die running along the sound recording will. When using an embossing die with lateral guide dams, the The invention also provides that these dams are given such dimensions that they simultaneously fulfill the function of the ribs for trimming the embossed films.

Es sei hier bemerkt, daß es bei der Herstellung von Schallplatten mittels einer Prägematrize bekannt ist, die kreisförmige Matrize in ihrem Umfang mit einer Rippe zur Begrenzung des Plattenumfangs zu versehen. Derartige Matrizen werden jedoch nur zum Herstellen von Platten aus einer formlosen Plattenmasse verwendet, die unter die Prägematrize gelegt und durch den aufgewendeten Preßdruck breitgequetscht wird, wobei sie regellos von der Mitte der Prägematrize aus nach deren Rand hin und über diesen Rand hindurch fließt, so daß dieser Rand nicht nur verdickt, sondern auch völlig regellos ist. Die äußere Rippe der Prägematrize dient hierbei dazu, überhaupt erst eine kreisförmige Platte mit einem glatten Rand zu schaffen, und nicht, wie bei dem Verfahren nach der Erfindung, zum Beschneiden eines an sich mit einem glatten Rand versehenen Schallträgers zum Zweck der Werkstoffersparnis, zumal bei der besagten Plattenerzeugung eine nennenswerte Werkstoffersparnis gar nicht in Betracht kommt, da die Platten von vornherein keinen breiten unbespielten Rand besitzen bzw. zu besitzen brauchen, während die Herstellung von einwandfrei abspielbaren Schallbändern durch Abpressen einer bandförmigen Matrize nur dann möglich ist, wenn die Breite des unbeschrifteten Schallbandes diejenige des Schallspurenbündels derart weitgehend übersteigt, daß die unbespielten Randzonen nahezu die Hälfte der Breite des gesamten Bandes ausmachen, auf dem das Abpressen stattfindet.It should be noted here that it is used in the manufacture of records by means of an embossing die is known, the circular die to be provided in its circumference with a rib to limit the circumference of the plate. Such However, dies are only used to produce panels from a shapeless panel mass used, which is placed under the embossing die and through the applied pressure is squeezed wide, following randomly from the center of the embossing die whose edge flows back and forth over this edge, so that this edge is not only thickened, but also completely random. The outer rib of the embossing die is used In addition to this, a circular plate with a smooth edge is to be added in the first place create, and not, as in the method according to the invention, for trimming one sound carrier with a smooth edge for the purpose of saving material, especially in the case of the above-mentioned plate production, a noteworthy material saving even is out of the question, since the records are not a wide blank from the outset Edge own or need to own while producing flawlessly Playable sound tapes are only possible by pressing a tape-shaped die is when the width of the unlabeled sound tape is that of the bundle of sound tracks so largely exceeds that the unrecorded edge zones almost half of the Measure the width of the entire belt on which the pressing takes place.

Eine bandförmige Prägematrize nach der Erfindung ist beiderseits der Schallspuren mit längs des Bandes verlaufenden, vorzugsweise messerartigen Rippen versehen, deren Höhe gleich der Stärke der zu prägenden Filme oder größer als diese Stärke ist. Vorzugsweise werden hierbei die Rippen nach den Schallspuren zu steil abfallend ausgeführt, bzw. es wird den Rippen eine derartige Form gegeben, daß sie gleichzeitig als Führungsdämme für die Matrize Verwendung finden können.A band-shaped embossing die according to the invention is on both sides of the Sound tracks with preferably knife-like ribs running along the length of the tape provided, the height of which is equal to or greater than the thickness of the films to be embossed Strength is. In this case, the ribs are preferably too steep after the sound tracks running sloping, or the ribs are given such a shape that they can also be used as guide dams for the die.

Prägematrizen gemäß der Erfindung werden zweckmäßig in der Weise hergestellt, daß in die Wachsschicht der Originalaufnahme eine Führungsrille von einer der Höhe der zu erzeugenden Rippen zum Beschneiden der Filme entsprechenden Tiefe geschnitten und in an sich bekannter Weise auf der Originalaufnahme ein galvanoplastischerüberzug gebildet wird.Embossing dies according to the invention are expediently produced in such a way that that in the wax layer of the original recording a guide groove of one of the height of the ribs to be produced for trimming the films cut corresponding depth and in a manner known per se, a galvanoplastic coating on the original receptacle is formed.

In der Zeichnung sind die Herstellung eines Schallfilms gemäß der Erfindung und eine hierzu dienende Prägematrize und ihre Herstellung in Ausführungsbeispielen dargestellt.The drawing shows the production of a sound film according to FIG Invention and an embossing die used for this purpose and its production in exemplary embodiments shown.

Fig. i ist ein Schnitt durch ein beschriftetes Originalwachsband und eine diesem Band entsprechende Matrize. Das Wachsband i besteht aus einer Trägerschicht 2 und einer auf dieser befindlichen Wachsschicht 3. In diese Wachsschicht sind die Schallspuren 4. eingeschnitten. Seitlich der Schallspuren verläuft parallel zu den Rändern des Schallbandes je eine Führungsrille 5, deren Schnittiefe größer ist als die Schnittiefe der Schallspuren. Zwischen der Führungsrille 5 und den Schallspuren 4 ist parallel zu beiden Rändern des Schallbandes eine weitere Rille 6 geschnitten. Die Tiefe dieser Rille 6 ist größer als die Tiefe der Rille 5, und zwar ist die Schnittiefe der Rille 6 gleich der Stärke der zu prägenden Filme oder größer als diese Stärke gewählt.Fig. I is a section through an inscribed original wax tape and a die corresponding to this band. The wax ribbon i consists of a carrier layer 2 and a wax layer 3 located on it. In this wax layer are the Soundtracks 4th incised. The side of the sound tracks runs parallel to the Edges of the sound tape each have a guide groove 5, the cutting depth of which is greater than the cutting depth of the sound tracks. Between the guide groove 5 and the sound tracks 4 another groove 6 is cut parallel to both edges of the sound tape. The depth of this groove 6 is greater than the depth of the groove 5, namely the Depth of cut of the groove 6 equal to or greater than the thickness of the films to be embossed chosen this strength.

Die Oberfläche des mit den Schallspuren 4 und den Rillen 5 und 6 versehenen Schallbandes wird nun mit einem leitenden Überzug versehen, beispielsweise durch Graphitieren oder durch Kathodenzerstäubung, worauf die Matrize 7 im galvanischen Bad erzeugt wird. Diese Matrize weist dann in ihrem mittleren Teil die Schallspuren 4. auf und seitlich von diesen Spuren je einen Führungsdamm 5 und eine Rippe 6. Die Führungsdämme 5 dienen zur Führung des Matrizenbandes beim Prägen der Schallfilmkopie, während die Rippen 6 die geprägte Kopie seitlich beschneiden.The surface of the one provided with the sound tracks 4 and the grooves 5 and 6 Sound tape is now provided with a conductive coating, for example by Graphitizing or by cathode sputtering, whereupon the die 7 in the galvanic Bath is generated. This matrix then has the sound tracks in its middle part 4. a guide dam 5 and a rib 6 each on and to the side of these tracks. The guide dams 5 are used to guide the matrix band when embossing the sound film copy, while the ribs 6 trim the embossed copy laterally.

Statt eine Matrize mit Führungsdämmen 5 und Rippen 6 zu versehen, kann man auch die Dämme 5 als Rippen zum Beschneiden der Filmkopie ausbilden. In Fig.2 bezeichnet wiederum i ein Originalschallaufnahmeband, beispielsweise ein Wachsband, das aus einer Trägerschicht ::2 und einer Wachsschicht 3 besteht, in die die Schallspuren 4 eingeschnitten sind. Seitlich der Schallspuren und parallel zu den Rändern des Originalschallbandes sind zwei tiefe Rillen 8 geschnitten, und zwar ist die Tiefe dieser Rillen wiederum so gewählt, daß sie gleich der Stärke der zu prägenden Filme oder größer als diese Stärke ist. Die den Schallspuren 4 benachbarte Rillenfläche 9 verläuft senkrecht oder nahezu senkrecht zu der Filmoberfläche. To be provided instead of a die with the guide dams 5 and ribs 6, one can also form the dams 5 as ribs for cutting the film copy. In FIG. 2, i in turn denotes an original sound recording tape, for example a wax tape, which consists of a carrier layer 2 and a wax layer 3 into which the sound tracks 4 are cut. Two deep grooves 8 are cut to the side of the sound tracks and parallel to the edges of the original sound tape, and the depth of these grooves is again chosen so that it is equal to or greater than the thickness of the films to be embossed. The groove surface 9 adjacent to the sound tracks 4 runs perpendicularly or almost perpendicularly to the film surface.

Die von einem derartigen Originalschallband beispielsweise in der oben geschilderten Art erzeugten Matrize ist in Fig. 2 mit io bezeichnet. Sie wird nach ihrem Loslösen von dem Originalschallaufnahmeband zum Prägen der Schallfilmkopie benutzt.From such an original sound tape, for example, in the The type of die generated above is denoted in FIG. 2 by io. she will after being detached from the original sound recording tape for embossing the sound film copy used.

Dieses Prägen ist in der Fig. 3 schematisch veranschaulicht, in der io die Prägematrize bezeichnet und i i den zu prägenden Film. Das Matrizenband wird, wie beispielsweise in Fig.4 dargestellt, zusammen mit dem zu prägenden Band zwischen zwei Prägewalzen 12 und 13 hindurchgeschickt, wobei vor und hinter den Walzen Lehren 14 zur Führung des Matrizenbandes vorgesehen sind. Diese Lehren haben den in Fig.5 veranschaulichten Querschnitt; die Fig. 5 läßt deutlich die seitliche Führung des Matrizenbandes durch die Rippen 8 erkennen. Da die Höhe der Rippen 8 gleich der Stärke des zu prägenden Bandes bzw. größer als diese Wandstärke ist, wird das zu prägende Band gleichzeitig mit der Prägung seitlich beschnitten.This embossing is illustrated schematically in FIG. 3, in io denotes the embossing die and i i denotes the film to be embossed. The matrix tape is as shown for example in Fig.4, together with the band to be embossed between two embossing rollers 12 and 13 sent through, with gauges in front of and behind the rollers 14 are provided for guiding the matrix band. These teachings have the in Fig.5 illustrated cross section; Fig. 5 clearly shows the lateral guidance of the Recognize the matrix band through the ribs 8. As the height of the ribs 8 is equal to the thickness of the strip to be embossed or greater than this wall thickness, the band to be embossed is trimmed from the side at the same time as the embossing.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for producing sound films with mechanical sound writing by pressing a band-shaped die on a compressible tape, characterized in that the die continuously on a Tape is pressed, the width of which exceeds that of the bundle of sound tracks, and in this case the edge parts of the tape lying outside the bundle of sound tracks cut off by ribs of the die running along the sound recordings will.

2. The method according to claim i using an embossing die with lateral Guide dams, characterized in that the guide dams have such dimensions be given that they simultaneously perform the functions of the ribs for trimming the embossed films meet.

3. Band-shaped embossing die for sound films with mechanical Sound writing for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that that they run along the tape on both sides of the sound tracks, preferably knife-like ribs are provided, the height of which is equal to the thickness of the to be embossed Films or greater than this strength. q ..

Band-shaped embossing die according to claim 3, characterized in that the ribs drop off too steeply after the sound tracks.

5. Band-shaped embossing die according to claim 3 or .4, characterized by such Shape of the ribs so that they can also be used as guide dams for the die can find.

6. A method for producing an embossing die according to one of the claims 3 to 5, characterized in that the ribs for trimming the films through Cut a correspondingly deep guide groove into the wax layer of the original recording and subsequent Gal'-vanoplastic production of the matrix. To differentiate the subject matter of the invention from the state of the art, the granting procedure The following references have been considered: U.S. Patents No. 975 339 = 2275 10O.