Kohleschleifkörper mit angegossener Fassung Die Erfindung betrifft
einen KohleschleifkäYper mit angegossener Metallfassung für Stromabnehmer elektrisch
angetriebener Fahrzeuge und bezieht sich insbesondere auf breitflächige Kohleschleifstücke.Carbon abrasive body with cast socket The invention relates to
a carbon grinding head with cast metal socket for electrical current collectors
powered vehicles and specifically relates to large area carbon contact strips.
Es sind Kolileschleifkörper mit angegossener Metallfassung bekannt,
bei denen die von unten angegossene Metallfassung sich über die ganze Breite des
Kohlestückes erstreckt und in schwalbenschwänzförmige Ausnehmungen der Seitenflanken
des Kohlestückes eingreift. Durch das Schwinden des Metalls beim Erstarren treten
sehr starke Schrumpfkräfte auf, die so große Werte annehmen können, daß das Kohlestück
'zu Bruch geht oder die Metallfassung unbrauchbar wird, wenn nicht durch besondere
Maßnahmen, wie z. B. durch eine elastische Zwischenlage Avischen Kohle und Fassung,
der Schrumpfdruck gemindert wird. Der Schrumpfdruck ist um so größer, je größer
die Schrumpfstrecke ist, d. h. je weiter die Seitenteile der Fassung auseinanderliegen,
so daß bei breiten Kohleschleifstücken der Schrumpfdruck sehr leicht gefährliche
Werte annimmt. Durch die Erfindung ist es möglich, ohne besondere Beilagen unabhängig
von der Breite des Schleifstückes den Schrumpfdruck auf das gewünschte Maß zu begrenzen.-
Erreicht wird dies nach der Erfindung dadurch, däß der Schleifkörper mit mehreren
Fußrippen versehen ist, die getrennt voneinander mit Metall umgossen werden. Die
Breite der Fußrippen. wird dabei, so gewählt, daß der Schrumpfdruck den gewünschten
Wert erhält. Es hat sich gezeigt, daß bei der für Kohleschleifstücke üblichen Kohlequalität
und bei Verwendung von Leichtmetall als Werkstoff füi# die Fassung sich die günstigste
Beanspruchung von Kohle und Fassung ergibt, wenn die Fußrippen nicht stärker als
3o mm sind. Die Fußrippen können in verschiedener Weise ausgebildet werden und sich
in Fahrtrichtung oder schräg zur Fahrtrichtung des Stromahnelhmer s erstrecken.There are Kolile grinding media with cast metal mounts known,
in which the cast metal frame from below extends over the entire width of the
Coal piece extends and in dovetail-shaped recesses of the side flanks
of the coal piece engages. Step through the shrinkage of the metal as it solidifies
very strong shrinkage forces, which can assume such great values that the coal piece
'breaks or the metal frame becomes unusable, if not by special means
Measures such as B. by an elastic intermediate layer of Avian carbon and socket,
the shrinkage pressure is reduced. The greater the shrinkage pressure, the greater
is the shrinkage distance, d. H. the further apart the side parts of the frame are,
so that the shrinkage pressure is very easily dangerous with wide carbon contact strips
Values. The invention makes it possible to work independently without any special enclosures
to limit the shrinkage pressure to the required level of the width of the contact strip.
This is achieved according to the invention in that the abrasive body with several
Foot ribs are provided, which are cast separately from each other with metal. the
Width of the ribs of the foot. is chosen so that the shrink pressure is the desired
Value. It has been shown that with the usual coal quality for carbon grinding pieces
and when using light metal as the material for the socket, the cheapest
Stress on carbon and socket results when the foot ribs are not stronger than
3o mm are. The ribs of the foot can be designed in different ways and are
Extend in the direction of travel or at an angle to the direction of travel of the Stromahnelhmer.
In Fig. r bis 3 ist ein Kohleschleifstück mit quer zur Fahrtrichtung
verlaufenden Fußrippen und über die ganze Länge des Schleifstückes sich erstreckenden
Einzelfassungen dargestellt, während in Fig. 4 bis 6 ein
Kolileschleifstück
mit schräg zur Fahrtrichtung verlaufenden Fußrippen gezeigt ist. Fig. ; und S bilden
ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem die Einzelfassungen nur einen Teil der
Fußrippen umfassen und versetzt zueinander angeordnet sind.In Fig. R to 3 is a carbon grinding piece with transverse to the direction of travel
running foot ribs and extending over the entire length of the contact strip
Individual versions shown, while in Fig. 4 to 6 a
Kolile grinding piece
is shown with inclined to the direction of travel ribs. Fig.; and form S.
Another embodiment in which the individual sockets are only part of the
Include foot ribs and are arranged offset to one another.
Das Kohleschleifstück ist durchgängig in allen Figuren mit i bezeichnet.
Bei deni Ausführungsbeispiel nach Fig. i bis 3 zeigt Fig. i eine Seitenansicht des
Kohleschleifstückes mit der Fassung. Fig. 2 ist ein Schnitt durch das Kohleschleifstück
nach der Linie tz-a der Fig. i. Fig. 3 zeigt eine Ansicht des Kohleschleifstückes
mit der Fassung, von unten gesehen. Bei diesem ist das Kohleschleifstück mit zwci
sich in Längsrichtung des Schleifstückes erstrekkenden Fußrippen 2, 3 versehen,
die durch 1Ietallfassungen 4., 5 urn:jegos:ser. sind. D:ese Metallfassungen erstrecken
sich, hie Fig.3 erkennen läßt, über die ganze Länge des Schleifstückes. Zur Befestigung
des in Metall eingefaßten Schleifstückes an dem Stromabnehinerbügel sind die "-4letallfassungen
4., 5 mit Bohrungen 6 versehen, durch die die nicht dargestellten Befestigungsschrauben
hindurchgeführt werden. Die in den Bobrungen befindlichen Schraubenbolzen bilden
gleichzeitig eine elektrische Verbindung der Einzelfassur-geii.a., 5 untereinander.The carbon contact strip is designated by i throughout all figures.
In the exemplary embodiment according to FIGS. I to 3, FIG. I shows a side view of the
Carbon grinding piece with the socket. Fig. 2 is a section through the carbon wiper
according to the line tz-a of FIG. Fig. 3 shows a view of the carbon wiper
with the frame, seen from below. In this case, the carbon contact piece is with zwci
foot ribs 2, 3 extending in the longitudinal direction of the contact strip,
which are supported by 1 metal frames 4., 5 urn: jegos: ser. are. D: ese metal sockets extend
3 can be seen over the entire length of the contact strip. For fixing
of the metal-framed contact strip on the pantograph bracket are the "4-metal sockets
4., 5 provided with holes 6 through which the fastening screws, not shown
be passed through. Form the screw bolts located in the bobbins
at the same time an electrical connection between the individual elements, 5 with each other.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig..l bis 6 betrifft eine Ausführungsform,
bei der die Fußtäppen schräg zur Fahrtrichtung verlaufen. Fig. 4. ist eine Seitenansicht.
Fig. 5 ist ein Schnitt nach der Linie b-b der Fig. ;. Fig. 6 ist eine Ansicht
von unten.The embodiment according to Fig..l to 6 relates to an embodiment in which the Fußtäppen run obliquely to the direction of travel. Fig. 4 is a side view. Fig. 5 is a section along the line bb of Fig.;. Fig. 6 is a bottom view.
Die Fußrippen 7 und die Einzelfassungen S sind :verhältnismäßig kurz.
Die Zahl der Rippen richtet sich nach der Zahl der für notvendig erachteten Unterstützungsstellen
des Schleifstückes. In den Fußrippen 7 sind Sacklöcher g vorgesehen, die mit Metall
ausgegossen: sind und ein Gewinde zur Befestigung des Schleifkörpers am Halter io
des Stromabnehmerbügels besitzen.The foot ribs 7 and the individual mounts S are: relatively short.
The number of ribs depends on the number of support agencies deemed necessary
of the contact strip. In the foot ribs 7 blind holes g are provided with metal
poured: are and a thread for attaching the grinding wheel to the holder io
of the pantograph bracket.
Im Gegensatz zu den Ausführungsformen. nach Fig. i bis 6 ist iti Fig.
7 und S ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem das Kohieschleifstück mit drei
sich in Längsrichtung des Schleifstückes erstreckenden Fußrippen-- versehen ist,
die getrennt voneinander in der `'Verse mit Metall umgossen sind, daß Einzelfassungen
12 entstehen, die zueinander versetzt angeordnet sind, so daß in dem mittleren Teil
der Fassungen Verdickungsstellen 13 gebildet werden können, an denen die Betestigung
mit dem Stromabnehnierbügel und der elektrische AnSChluß des Ableitungskabels erfolgt.
Zur Minderung der Schrumpfkräfte sind die Einzelfassungen 12 mit keilförmigen, nach
dem Ende der Fassung offenen Ausnehniungen i i versehen. Durch die Ausnehmungen
i i wird erreicht, daß der Schrumpfdruck sich nach dem Ende der Einzelfassung stetig
verringert und nur in dem mittleren, das Schrumpfzentrum bildenden Teil den größten
Wert annimmt.In contrast to the embodiments. According to Fig. i to 6, iti Fig.
7 and S show an embodiment in which the carbon grinding piece with three
foot ribs extending in the longitudinal direction of the contact strip - is provided,
which are separated from each other in the '' verse encased with metal, that single mounts
12 arise, which are arranged offset from one another, so that in the central part
of the versions thickening points 13 can be formed on which the attachment
with the Stromabnehnierbügel and the electrical connection of the discharge cable takes place.
To reduce the shrinkage forces, the individual mounts 12 are wedge-shaped, according to
the end of the socket provided open recesses i i. Through the recesses
i i ensures that the shrinkage pressure is steadily increasing after the end of the individual setting
reduced and only the largest in the central part, which forms the center of shrinkage
Assumes value.