DE7442480U

DE7442480U - CUTTING KNIFE MADE OF FLAT PROFILE STEEL FOR A CUTTING MACHINE

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Publication number: DE7442480U
Application number: DE7442480U
Authority: DE
Original assignee: MASCHINENFABRIK B MAIER KG 4812 BRACKWEDE
Current assignee: MASCHINENFABRIK B MAIER KG 4812 BRACKWEDE
Priority date: 1974-12-20
Filing date: 1974-12-20
Publication date: 1976-06-16

Description

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Zerspanungsmesser aus Flachprofilstahl für eine ZercpanungsmaschineChipping knife made of flat profile steel for a chipping machine

Die Erfindung betrifft ein Zerspanungsmesser aus Flachprofilstahl zur Verwendung in einer Messerwalze mit schräg zu den Mantellinien der Walze verlaufenden Messern, für eine Zerspanungsmaschine, insbesondere zur Zerspanung von Holz, mit hochgebogenen Ritzkanten neben Unterbrechungen der Schneidkante. Außer für Holz ,sind derartige Maschinen auch zum Zerspanen von ähnlichen Materialien, wie z.B. Kunststoff, Horn od.dgl., geeignet.The invention relates to a chipping knife made of flat section steel for use in a knife roller with oblique to the surface lines the roller running knives, for a cutting machine, in particular for chipping wood, with upturned scoring edges next to interruptions in the cutting edge. Except for wood, there are those Machines also suitable for machining similar materials such as plastic, horn or the like.

Zur Vermeidung zahlreicher auswechselbarer Ritzmesser ist es bei derartigen Zerspanungseinrichtungen bekannt, Kamm-Messer mit je ,.im wesentlichen gleich langen Teilschneiden und Schneidenunterbrechungen zu verwenden. In einer Messerwalze werden dabei die Teilschneiden eines nachfolgenden Messers jeweils hinter der Schneidenunterbrechung des vorhergehenden Messers, d.h. auf Lücke, angeordnet. Diese bekannten Kamm-Messer sind relativ dick, z.B. 4 bis 6 rnm, und müssen nach einer Suandzext von z.B. 2 bis 8 Stunden nachgeschliffen, justier¹: und erneut eingebaut werden. Zur Vermeidung der sich hierdurch ergebenden hohen Messerkosten und langen Standzeiten ist es ferner bekannt, Messer aus handelsüblichem Flaohprofilstahl von etwa 0,8 bis maximal 1,5 mm Dicke zu verwenden, die als sogenannte V.egwerf messer dienen, d.h. die nicht nach-geschliffen werden. Meist sind diese Messer beidseitig angeschliffen, so aaß sie nach dem Stumpfwerden einer Seite gewendet werden können. Um auch bei derartigen Messern aus Flachprofilstahl die Verwendung zusätzlicher Ritzmesser zu vermeiden, wenn die Späne auf eine bestimmte Faserlänge getrennt werden sollen, ist es bekannt, sie mit eingestanzten Unterbrechungen der Schneidkanten zu -versehen und an diesen Unterbrechungen sogenannte Ritznasen hochzubiegen (DT-OS 2 214In order to avoid numerous exchangeable scoring knives, it is known in such cutting devices to use comb knives with partial cutting edges and cutting edge interruptions that are essentially of the same length. In a knife roller, the partial cutting edges of a subsequent knife are each arranged behind the cutting edge interruption of the preceding knife, that is to say in a gap. These known comb blades are relatively thick, for example 4 to 6 rnm, and must be reground from 2 to 8 hours after a Suandzext of, for example, adjusting member ¹ and installed again. To avoid the resulting high knife costs and long service lives, it is also known to use knives made of commercially available flah profile steel with a thickness of about 0.8 to a maximum of 1.5 mm, which serve as so-called disposable knives, ie which are not re-sharpened will. Most of these knives are sharpened on both sides so that they can be turned after one side has become blunt. In order to avoid the use of additional scoring knives even with such knives made of flat profile steel, if the chips are to be cut to a certain fiber length, it is known to provide them with punched interruptions in the cutting edges and to bend so-called scoring noses up at these interruptions (DT-OS 2 214

Pur bestimmte Zwecke der Spanplatten- bzw. Spanformteilfertigung sind möglichst gleichmäßige, sehr dünne Späne innerhalb eines möglichst geringen Toleranzfeldes erwünscht. Derartige Späne können mit den beschriebenen Kamm-Messern nur sehr unvollkommen hergestellt werden, da die Randzonen an den Trennstellen der Späne mehr oder weniger "zerfranst" werden. Außerdem ist der Anteil an Peingut bei diesen Messern für den genannten Zweck zu groß. Letzteres trifft in gleicher Weise für die Flachprofilmesser mit eingeprägten Ritznasen zu, bei denen sich entsprechend der Breite der Unterbrechungen oder Nasen unvermeidbar ein in den meisten Fällen unzulässiger Anteil an Peingut ergibt. Purely specific purposes of chipboard or chipboard production If possible, even, very thin chips within the smallest possible tolerance range are desired. Such Chips can only be produced very imperfectly with the comb knives described, since the edge zones are at the cutting points the chips are more or less "frayed". In addition, the share of Peingut in these knives is for the named Purpose too big. The latter applies in the same way to the flat profile knives with embossed scoring noses, in which Depending on the width of the interruptions or noses, in most cases an unavoidable amount of peing material results.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Zerspanungsmesser zu schaffen, das die Fertigung möglichst gleichmäßiger ?ehr dünner Späne mit möglichst glatten Trennstellen unter weitgehender Vermeidung eines Feingutanteiles gewährleistet und das geringe Investitions- und Betriebskosten erfordert.The invention is based on the object of creating a chipping knife that can be manufactured as uniformly as possible, or rather thinner Chips with the smoothest possible separating points while largely avoiding a fine material fraction guaranteed and the low Requires investment and operating costs.

Die Erfindung löst das Problem bei einem Zerspanungsmesser der eingangs genannten Gattung dadurch, daß es als an sich bekanntes Kamm-Messer mit im Wechsel aufeinanderfolgenden Teilschneiden und Schneidenunterbrechungen ausgebildet ist und daß jede Teilschneide nur an ihrer in Umdrehungsrichtung nacheilenden seitlichen Kante als Ritzkante hochgebogen ist.The invention solves the problem with a chipping knife of the type mentioned at the outset in that it is known per se Comb knife is formed with alternating partial cutting edges and cutting edge interruptions and that each partial cutting edge only on the side that is lagging in the direction of rotation Edge is bent up as a scratched edge.

Wenn bei allen Messern die gleiche Kante hochgebogen ist, dann ergänzen sich die Ritzkanten zweier aufeinanderfolgender Messer derart, daß Späne von der Länge der Teilmesser erhalten werden. Eingehende Versuche haben gezeigt, daß mit den erfindungsgemäß ausgebildeten Messern gegenüber den bekannten Messern eine wesentlich günstigere Spanqualität mit einwandfrei scharfgesschnittenen Spanrändern und einem geringeren Peingutanteil erhalten wird. Vorzugsweise ist die Ritznase an der in Umdrehungsrichtung nacheilenden Kante der Teilschneide vorgesehen. Bei dieser Kante ist im Hinblick auf die Schräglage des Messers dem zu zerspanenden Holz in der Projektion in Drehrichtung die kleinere im wesentlichen dreieckförmige Fläche des hochgebogenen NasenteilesIf the same edge is bent up on all knives, then the scoring edges of two consecutive knives complement each other in such a way that chips of the length of the partial knives are obtained . In-depth tests have shown that with the knives designed according to the invention, compared to the known knives, a significantly more favorable chip quality with perfectly sharp-cut chip edges and a lower proportion of debris is obtained. The scoring nose is preferably provided on the edge of the partial cutting edge trailing in the direction of rotation. With this edge, in view of the inclined position of the knife, the wood to be machined in the projection in the direction of rotation is the smaller, essentially triangular surface of the upturned nose part

zugekehrt. Die hochgebogt-ne Spitze greift als Vorritzer in das Holz ein. Die andere, in der Projektion in Drehrichtung größere Fläche der Ritznase würde einen zu großen Peingutanteil erbringen.facing. The upturned tip engages as a scorer in the Wood a. The other area of the scoring nose, which is larger in the projection in the direction of rotation, would produce too large a proportion of peening material.

'£weckmäßigerweise werden die Messer derart ausgebildet, daß das Messer an einem Ende eine Teilschneide und am anderen Ende eine Schneidenunterbrechung aufweist und daß es beidseitig angeschliffen ist und sich Teilschneiden und Schneidenunterbrechungen jeweils gegenüberliegen. Mit einem solchen Messer wird nur ein einziger Messertyp benötigt. Die Messer können dann abwechselnd so eingebaut werden, daß in Umlaufrichtung jeweils eine Teilschneide einer Schneidenunterbrechung folgt. Wenn die eine Messerseite stumpf ist, braucht jedes Messer lediglich gewendet zu werden, und zwar wegen der erforderlichen parallelogrammartigen Ausbildung der Messer um l80° um eine zur Anliegefläche der Messer senkrechte Achse.Usually the knives are designed in such a way that the Knife has a partial cutting edge at one end and a cutting edge interruption at the other end and that it is ground on both sides and partial cutting edges and cutting edge interruptions are opposite each other. Such a knife will only make one Knife type required. The knives can then be installed alternately in such a way that a partial cutting edge is provided in the direction of rotation a cutting edge interruption follows. If one side of the knife is blunt, each knife only needs to be turned over, namely because of the required parallelogram-like design of the knife by 180 ° around a perpendicular to the contact surface of the knife Axis.

Ein AusfUhrungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert.An exemplary embodiment of the invention is shown below with reference to FIG Drawing explained in more detail.

Darin zeigt:It shows:

Fig. 1 in Draufsicht ein Einzelmesser nachFig. 1 in plan view of a single knife

der Erfindung,
Fig. 2 vergrößert einen Schnitt entlang derthe invention,
Fig. 2 enlarges a section along the

Linie H-II der Fig. 1, Fig. 3 eine stirnseitige Ansicht auf einenLine H-II of Fig. 1, Fig. 3 is an end view of a

Ausschnitt einer Messerwalze und Fig. 4 abgewickelt eine Draufsicht auf dieDetail of a knife roller and FIG. 4 is a plan view of the unwound

Messerwalze gemäß Pfeil IV der Fig. 3»Knife roller according to arrow IV of Fig. 3 »

um 90° gedreht.turned by 90 degrees.

Das in den Figuren 1 und 2 dargestellte Messer aus Flachprofilstahl von etwa 0,8 bis 1,5 mm Dicke ist als Kamm-Messer mit Teilschneiden 5 und Schneidenunterbrechungen 6 ausgebildet. Es ist beidseitig angeschliffen mit einer Teilschneidenseite A und einer Teilschneidenseite B. Wegen seiner Verwendung in einer MesserwalzeThe knife shown in Figures 1 and 2 made of flat profile steel 0.8 to 1.5 mm thick is a comb knife with partial cutting edges 5 and cutting edge interruptions 6 formed. It is ground on both sides with a partial cutting edge side A and one Partial cutting edge B. Because of its use in a knife roller

mit schräg zu deren Mantellinien verlaufenden Messern hat es im wesentlichen die Form eines Parallelogramms, dessen kleine Seitenkanten in einer achssenkrechten Ebene liegen. Jede der Teilschneiden 5 ist an nur einer ihrer seitlichen Kanten zur Bildung einer Ritznase 7 hochgebogen, und zwar jeweils an der in Umdrehungsrichtung (Pfeil 8) nacheilenden Kante der jeweils im Einsatz befindlichen Teilschneidenseite (hier A).with knives that run obliquely to their surface lines essentially the shape of a parallelogram, the small side edges of which lie in a plane perpendicular to the axis. Each of the Part cutting 5 is bent up on only one of its lateral edges to form a scoring nose 7, in each case on the in the direction of rotation (arrow 8) trailing edge of each Part of the cutting edge in use (here A).

Wie aus den Figuren J5 und 4 zu ersehen, werden die Messer in die Messerwalze 9 derart eingebaut, daß sich abwechselnd auf einer Seite der Walze eine Teilschneide 5 (Messer 10) und eine Schneidenunterbrechung 6 (Messer 11) befindet. D^J3 Messer 10, sind in üblicher Weise jeweils hinter einer Spantasche 12 angeordnet und werden durch hier nur angedeutete Messerträger 13 gehalten. Die strichpunktierte Linie 14 deutet die Holzlage beim Zerspanen an.As can be seen from FIGS. J5 and 4, the knives are built into the knife roller 9 in such a way that a partial cutting edge 5 (knife 10) and a cutting edge interruption 6 (knife 11) are located alternately on one side of the roller. D ^J 3 knives 10 are each arranged in the usual manner behind a chip pocket 12 and are held by knife carriers 13, which are only indicated here. The dash-dotted line 14 indicates the wood layer during machining.

Heidenheim, den 16.12.1974Heidenheim, December 16, 1974

JB-Srö ./.JB-Srö ./.

Claims

sayings

1. Chipping knife made of flat profile steel for use in a knife roller with knives running obliquely to the surface lines of the roller, for a cutting machine, in particular for cutting wood, with bent rabbits. in addition to interruptions in the cutting edge, characterized in that the knife is designed as a known comb knife with successive partial cutting edges (5) and cutting edge interruptions (6) in the animal's egg and that each partial cutting edge is only bent up on one of its lateral edges as a scoring nose (7) -.

2. Zerspanungsrnesser according to claim 1, characterized in that the scoring nose (7) on the edge trailing in the direction of rotation the partial cutting edge (5) is provided.

3 chipping knife according to claim 1 or 2, characterized in that, that the knife has a partial cutting edge (5) at one end and a cutting edge interruption (6) at the other end and that it is on both sides is ground and partial cutting edges and cutting edge interruptions are opposite each other.

Heidenheim, the JB / Srö