DE2848554C2

DE2848554C2 - Punching tool

Info

Publication number: DE2848554C2
Application number: DE2848554A
Authority: DE
Inventors: Simon Wien Bleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-11-14
Filing date: 1978-11-09
Publication date: 1985-04-11
Also published as: DE2848554A1; US4250786A; AT360326B; ATA810677A

Description

Die Erfindung betrifft ein Stanzwerkzeug zum Ausstanzen von Etiketten u. dgl, welches aus mehreren, jeweils ein Teilstück einer keilfc-^.ig ausgebildeten Schneide aufweisenden Messern besteht, die ein geschlossenes Gebilde begrenzen. Hierbei ist an Stanzformmesser gedacht, die vor allem zum Ausstanzen von Nutzen aus Bogenstapel sowie Etiketten und andere Formteile aus den Nutzen bestimmt sind.The invention relates to a punching tool for punching out of labels and the like, which are formed from several, each a part of a wedge-shaped There are knives with cutting edges that limit a closed structure. Here is a die cutter intended primarily for punching out of sheet stacks as well as labels and others Moldings are determined from the benefits.

Stanzmesser dieser Art wurden bisher aus Profilbändern hergestellt, die zu der gewünschten Messerform durch Schmieden gebogen und bei Stanzmessern mit geschlossener Form an der Stoßstelle der beiden Enden zusammengeschweißt werden mußten. Dies bedingt, daß nur sehr begrenzte Materialsorten zur Verwendung gelangen konnten, vorwiegend Kohlenstähle (bis 0,4% C), wodurch die Härtung und Festigkeit der Schneiden eng begrenzt und auch die Standzeiten sehr unterschiedlich, im allgemeinen jedoch kurz sind. Dabei ist, abgesehen von der umständlichen und kostspieligen Herstellungsweise solcher Stanzmesser das Nachschärfen ihrer Schneiden aufwendig, da dies häufig nur von Hand oder nur mit Einsatz von Kopierschleifmaschinen durchführbar ist. Auch in anderen Belangen entsprechen diese Messer nicht mehr den gestellten Anforderungen der modernen Stanztechnik, die vor allem hohe Genauigkeit der Festigkeit und Beibehaltung dieser bei Abschliff der Werkzeuge sowie Genauigkeit auch der Außenmaße fordern, was Austauschbarkeit ohne Anpassung bedingt. Außerdem wird durch jedes Nachschleifen die Höhe des Messers und seine Aufnahmefähigkeit herabgesetzt.Punch knives of this type have been made from profile strips that have the desired shape of the knife bent by forging and, in the case of punching knives, with a closed shape at the joint between the two ends had to be welded together. This means that only very limited types of material can be used Could reach, mainly carbon steels (up to 0.4% C), which increases the hardening and strength of the Cutting edges are tightly limited and the service lives are also very different, but are generally short. Included is, apart from the laborious and costly manufacturing process of such punching knives, resharpening Their cutting is expensive, as this is often only done by hand or only with the use of copy grinding machines is feasible. In other respects, too, these knives no longer meet the requirements the modern stamping technology, which above all high accuracy of the strength and retention of this at The grinding of the tools as well as the accuracy of the external dimensions require interchangeability without adaptation conditional. In addition, each regrinding increases the height of the knife and its capacity degraded.

Durch die DE-PS 1 71 260 ist ein Stanzwerkzeug, be-DE-PS 1 71 260 is a punching tool, loading

stehend aus mehreren, miteinander lösbar verbundenen Messerträgerelementen bzw. Messern bekanntgeworden, wobei die Schneiden aller Messer ein geschlossenes Gebilde umgeben. Dieses Stanzwerkzeug ist kein Maschinenmesser und seine Messer bestehen aus Linealen, die an der einen Stirnseite Zapfen besitzen, die in FOhrungsschlitze an der Längsseite des benachbarten LineaIs greifen und durch Schrauben festgehalten sind- Auf diese Weise wurden rechteckige Schnittrahmen zum Ausstanzen von Spielkarten hergestelltstanding from several, detachably connected to one another Knife carrier elements or knives have become known, the cutting edges of all knives being closed Surrounding structures. This punching tool is not a machine knife and his knives consist of rulers that have tenons on one end that are inserted into slots on the long side of the adjacent ruler and held in place with screws in this way, rectangular cutting frames for punching out playing cards were made

In der US-PS 21 78 710 wird ein Stanzwerkzeug für Papierbögen mit einem Messer beschrieben, dessen Schneide von einem eigenen Teil in Form eines austausch- und höhenverstellbaren Schneidblatts gebildet wird, d. h. es liegt keine einstückige Messerausbildung vor.In US-PS 21 78 710 a punching tool for paper sheets with a knife is described, the Cutting edge formed from its own part in the form of an exchangeable and height-adjustable cutting blade will, d. H. there is no one-piece knife formation before.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung von Maßnahmen, durch welche das Stanzwerkzeug der eingangs erwähnten Ausbildung in beliebiger Form mit einfachen Mitteln herstellbar ist und darüber hinaus in einer Ausführungsform als Formmesser die Möglichkeit bietet, den Abfall zu zerschneiden, so daß dieser am Messer nicht hängen bleiben kann.The object of the invention is to create measures by which the punching tool of the initially mentioned training can be produced in any form with simple means and, moreover, in one embodiment as a form knife offers the possibility to cut up the waste so that it is on the knife can't get stuck.

Das gesteckte Ziel wird dadurch erreicht, daß erfindungsgemäß jedes der zum Ausstanzen der Etiketten und Zerkleinern des Abfalls ausgebildeten Messer auf einem lotrechten Messerträgerelement höhenverstellbar befestigt ist, wobei die Messerträgerelemente miteinander lösbar verbunden sind und einen, dem geschlossenen Gebilde entsprechenden, durchgehenden Raum zur Aufnahme von ausgestanzten Etiketten umschließen. Es wird der Vorteil erzielt, daß trotz Nachschleifen der Messer stets eine gleichbleibende Höhe der aufzunehmenden Stapel erhalten bleibt.The goal set is achieved in that according to the invention each of the knives designed to punch out the labels and shred the waste a vertical knife carrier element is fastened adjustable in height, the knife carrier elements with one another are releasably connected and one, the closed structure corresponding, continuous Enclose space to accommodate punched-out labels. The advantage is achieved that despite regrinding the knife always maintains a constant height of the stack to be picked up.

In vorteilhafter Weise ist innerhalb des Gebildes ein weiteres Messer angeordnet, welches von einem eigenen Messerträgerelement getragen ist, das von den anderen Messerträgerelementen gehalten ist und die Schneide des Messers von einer Schneide zu einer gegenüberliegcndtTi, vorzugsweise von einer Ecke zu einer diagonal gegenüberliegenden Ecke des Gebildes verläuft, wobei in den von den Messerträgerelementen gebildeten Ecken Rundmesser eingeklemmt sind.Advantageously, a is inside the structure Arranged another knife, which is carried by its own knife carrier element that of the other Knife carrier elements is held and the cutting edge of the knife from one cutting edge to an opposite one, preferably from one corner to a diagonally opposite corner of the structure runs, with circular knives being clamped in the corners formed by the knife carrier elements.

Durch diese Merkmale besteht die Möglichkeit, zwei dreieckige Etiketten gleichzeitig herzustellen.These features make it possible to produce two triangular labels at the same time.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further refinements of the invention are specified in the subclaims.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert, in welcher mehrere Ausführungsformen des Stanzwerkzeuges vorgesehen sind. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the drawing, in which several embodiments of the Punching tool are provided. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform des Stanz Werkzeugs, F i g. 1 shows a side view of a first embodiment of the punching tool,

F i g. 2 eine Draufsicht desselben,F i g. 2 is a plan view of the same,

F i g. 3 eine Seitenansicht eines Elementes des Stanzwerkzeugs, F i g. 3 is a side view of an element of the punching tool;

F i g. 4 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform des Stanzwerkzeugs, F i g. 4 shows a side view of a second embodiment of the punching tool;

F i g. 5 eine Druntersicht desselben,F i g. 5 an underneath view of the same,

F i g. 6 eine Vorderansicht eines Messers für das Element nach F i g. 9,F i g. 6 is a front view of a knife for the element of FIG. 9,

F i g. 7 einen Kreuzriß,F i g. 7 a cross-section,

F i g. 8 eine Draufsicht des Messers nach F i g. 6,F i g. 8 is a plan view of the knife according to FIG. 6,

F i g. 9 eine schaubildliche Darstellung eines Elementes des Messerhalters,F i g. 9 is a diagrammatic representation of an element of the knife holder,

Fig. 10 eine Seitenansicht des Elementes nach Fig. 9,FIG. 10 is a side view of the element according to FIG. 9,

F i g. 11 eine schaubildliche Darstellung zum Element nach F i g. 9 benachbarten Ε'.ί/nentes des Messerhalters, Fie. 12 eine Seitenansicht des Elementes nach Fig. 11.dieF i g. 11 shows a diagrammatic representation of the element according to FIG. 9 neighboring Ε'.ί / nentes of the knife holder, Fie. 12 is a side view of the element according to FIG

Fig. 13 und 14 das Messer für das Element nach F i g. 10 in Voider- und Seitenansicht
Fig. 15 und 16 ein weiteres Element des Messerhalters in Vorder- und Seitenansicht, die13 and 14 the knife for the element according to FIG. 10 in voider and side view
15 and 16 a further element of the knife holder in front and side views, the

Fig. 17 und 18 das Messer für das Element nach F i g. 15 in Vorder- und Seitenansicht, die17 and 18 the knife for the element according to F i g. 15 in front and side views, the

Fig. 19 und 20 ein Rundmesser in Vorderansicht und Draufsicht die19 and 20 a circular knife in a front view and Top view the

ίο F i g. 21 bis 23 Draufsichten einzelner Klemmteile für die Rundmesser,ίο F i g. 21 to 23 top views of individual clamping parts for the circular knives,

Fig.24 eine Seitenansicht des Klemmteiles nach F ig. 23 und
F i g. 25 eine Draufsicht einer mit dem Stanzwerkzeug nach den F i g. 4 bis 24 ausgestanzten Etikette.24 shows a side view of the clamping part according to FIG. 23 and
F i g. 25 is a plan view of a with the punching tool according to FIG. 4 to 24 stamped labels.

Das in den F i g. 1 bis 3 dargestellte Stanzwerkzeug dient zum Ausstanzen einfacher rechteckiger Formen und weist zu diesem Zwecke einen aus vier Elementen 1 bestehenden Messerhalter auf, die, abgesehen von ihrer L.änge, welche für jeweils zwei einander gegenübergelegenen Elemente gleich ist, gleich geforci'; sind. Die Elemente 1 werden im rechten Winkel zueinander zusammengesetzt und besitzen, um eine einfache Montage zu ermöglichen, an den die Stoßstellen bildenden Rändern eine Nut 2 bzw. einen in diese passenden Vorsprung 3, so daß der Vorsprung 3 des einen Elementes 1 von der Seite her in die Nut 2 des anstoßenden Elementes 1 eingreift Die gegenseitige Fixierung der Elemente 1 besorgen Schrauben 4, die durch seitliche Bohrungen 5 der Vorsprünge 3 eingeführt in Gewindebohrungen der Stirnwand der Nuten 2 ihren Sitz finden. Jedes Element 1 trägt in einer Aussparung 9 ein Messer 8 mit einer Schneide 6. Die Schneiden 6 haben die Form eines Keiles, mit gegen die Innenwand von außen oben nach innen unten hin geschliffener Brust, so daß die Innenwände 7 je zweier einander gegenüberliegender Elemente 1 parallel zueinander verlaufen und an jeder Stoßstelle der sich unterhalb der Nut 2 befindliche Teil A der Schneide 6 über das Ende der anstoßenden Schneide des benachbarten Elementes hinausgeht so daß ein das Stanzwerkzeug nach einem Stanzvorgang allenfalls einschließender rahmenartiger Abfall durch diese seitlich abstehenden Teile A in Streifen zerteilt wird, die vom Messer 8 leicht abfallen können. In vorteilhafter Weise ist der abstehende Teil A schräg nach oben verlaufsnd ausgeführt, so daß sich das Messer 8 in den schmalen Abfallstreifen ohne Bildung von Falten oder Knickstellen leicht hineinschneiden kann. Der erfindungsgemäße Verlauf der Schneide von der Vorderwand zur Rückwand des Messers 8 hin hat den Vorteil, daß die Schneiden 6 ohne Veränderung der Stanzform leicht nachgeschärft werden können. Hierbei ist infolge der Zerlegbarkeit des Stanzwerkzeugs die Schärfung der Elemente 1 auch mit üblichen Maschinen und Werkzeugen möglich, wobei im Falle von Beschädigungen einzelne Messer 8 ausgetauscht werden können.The in the F i g. 1 to 3 shown punching tool is used for punching out simple rectangular shapes and has for this purpose a knife holder consisting of four elements 1, which, apart from their length, which is the same for two opposing elements, the same geforci '; are. The elements 1 are assembled at right angles to each other and, in order to allow easy assembly, have a groove 2 or a projection 3 fitting into them at the edges forming the joints, so that the projection 3 of one element 1 from the side engages in the groove 2 of the abutting element 1 The mutual fixation of the elements 1 get screws 4, which are inserted through lateral bores 5 of the projections 3 in threaded bores in the end wall of the grooves 2 their seat. Each element 1 carries a knife 8 with a cutting edge 6 in a recess 9. The cutting edges 6 are in the shape of a wedge, with a breast ground against the inner wall from the outside above to the inside below, so that the inner walls 7 each of two opposing elements 1 run parallel to each other and at each joint the part A of the cutting edge 6 located below the groove 2 goes beyond the end of the adjoining cutting edge of the adjacent element so that a frame-like waste, possibly enclosing the punching tool after a punching process, is divided into strips by these laterally protruding parts A that can easily fall off the knife 8. Advantageously, the protruding part A is designed to run obliquely upwards, so that the knife 8 can easily cut into the narrow waste strip without the formation of folds or kinks. The course of the cutting edge according to the invention from the front wall to the rear wall of the knife 8 has the advantage that the cutting edges 6 can easily be re-sharpened without changing the punching shape. As the punching tool can be dismantled, the elements 1 can also be sharpened with conventional machines and tools, with individual knives 8 being able to be replaced in the event of damage.

Zur Befestigung der Messer 8 in den Elementen 1 sind in diesen je zwei in seitlichem Abstand voneinander angeordnete lotrechte elliptische Schlitze 10 und in den Messern 8 mit den Schlitzen 10 korrespondierende Gewindelöcher 11, W vorgesehen, von welchen je zwei übereinanderliegende Gewindelöcher 11, W für jeden Schlitz vorgesehen sind. In den Gewindelöchern 11,1Γ sind Kopfschrauben 12 eingesetzt. An ihrer Oberseite stützen sich die Messer 6 an zwsi Gewindebolzen 13 ab, welche in Gewindebohrungen 14 der Elemente 1 eingeschraubt sind und den Druck der Messer 8 aufnehmen, bzw. ihre Höheneinstellune sichern. Die Höhe derTo fasten the knives 8 in the elements 1, two perpendicular elliptical slots 10, which are laterally spaced from one another, and threaded holes 11, W corresponding to the slots 10, are provided in these, each of which has two superimposed threaded holes 11, W for each Slot are provided. In the threaded holes 11,1Γ head screws 12 are used. On their upper side, the knives 6 are supported on zwsi threaded bolts 13, which are screwed into threaded bores 14 of the elements 1 and absorb the pressure of the knives 8 or secure their height adjustment. The high of

Schlitze tO kann so gewählt sein, daß zu Beginn die tiefer gelegenen Bohrungen mit den Schlitzen 10 fluchten und die Kopfschrauben 12 in den Schlitzen 10 nach unten wandern können, bis das Messer 8 so weit abgeschliffen ist, daß die Kopfschraube 12 am unteren Ende des Schlitzes 10 anstößt. In dieser Lage der Kopfschraube 12 fluchtet bereits das obere Gewindeloch Xi' mit dem Schlitz 10, so daß die Kopfschraube 12 in dieses Gewindeloch eingesetzt werden kann und ein weiteres Nachstellen des Messers 8 ermöglicht.Slots tO can be chosen so that at the beginning the deeper holes are aligned with the slots 10 and the head screws 12 can move down in the slots 10 until the knife 8 is ground so far that the head screw 12 at the lower end of the slot 10 triggers. In this position of the head screw 12, the upper threaded hole Xi 'is already aligned with the slot 10, so that the head screw 12 can be inserted into this threaded hole and the knife 8 can be readjusted further.

Die Standzeit der Messer 8 kann durch die Verwendung legierter Stähle oder Hartmetalle verlängert werden. The service life of the knife 8 can be reduced by using alloyed steels or hard metals.

Schließlich kann der Kopf des Elementes 1, wie dargestellt, Schwalbenschwanzform besitzen, wodurch ein Halter für die Einspannvorrichtung der Stanzmaschine geschaffen wird.Finally, the head of the element 1, as shown, have a dovetail shape, whereby a Holder for the jig of the punching machine is created.

Die Möglichkeit der Zusammenstellung von Stanzvverkzeii^er« sms Einzelteilen führt ^Q'^c ««»'»<*f<»f \Zr»rr*»ii der vorliegenden Erfindung /u einer Standardisierung der Stanzmesserformen, bei welcher die Einzelteile bzw. Elemente zu einer Vielzahl \erschiedener Stanzwerkzeuge zusammengesetzt werden können.The possibility of compiling Stanzvverkzeii ^ he "sms parts leads ^Q ^'c' ''''<* f '" f \ Zr "rr *» ii of the present invention / u standardization of the punch blade shapes in which the individual parts or elements Can be assembled into a multitude of different punching tools.

Die Ausführungsform des Stanzwerkzeuges nach den F i g. 4 bis 6 weist Elemente und Messer auf, die dreiekkige Etiketten mit abgerundeten Ecken paarweise stanzen können. Der Messerträger besteht im vorliegenden Falle aus je zwei einander gegenüberliegenden gleichen Elementen XA und lßsowie einem dazwischen diagonal eingespannten Element IC Die Elemente XA sind in den F i g. 9 und 10 dargestellt und tragen Messer 8Λ gemäß den F i g. 6 bis 8. Die Elemente 1B zeigen die F i g. 11 und 12 und ihre Messer 8ß die Fig. 13 und 14. Das diagonal gelegene Element ist in den Fig. 15 und 16 und das zugehörige Messer in den Fig. 17 und 18 dargestellt. Die Elemente XA und Iß sind ähnlich wie die Elemente 1 der zuvor beschriebenen Ausführungsform des Messerträgers verbunden, indem die Elemente Iß beiderseits einen Vorsprung 3ß besitzen, welcher in eine Nut 2/4. des anschließenden Elementes \A eingreift und darin durch Schrauben befestigt sind, welche Bohrungen 5ß der Vorsprünge 3ß durchsetzen und in Gewindebohrungen SA am Grund der Nuten 2/4 eingeschraubt sind. In ähnlicher Weise durchsetzen Schrauben beiderseits des Elementes XA angeordnete Lochpaare 35, 36 und sind in korrespondierende Gewindebohrungen 37, 38 der Elemente Iß eingeschraubt. Die so zusammengesetzten Elemente XA und Iß begrenzen einen Schacht von etwa parallelogrammförmigem Querschnitt, in dessen kürzerer Diagonalrichtung das Element IC eingespannt ist. Dadurch werden zwei Schächte von etwa dreieckförmigem Querschnitt geschaffen, in deren Ecke am oberen Ende des Messerträgers Rundmesser 15 eingespannt sind, weiche durch Klemmstücke 16 in ihrer Lage gehalten sind (Fig. 19—24). Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind sechs Rundmesser 154— 35Fvorgesehen, von welchen jedes, wie Fig. 19 zeigt, zwei in Höhenabständen voneinander angeordnete Nuten 17, 18 aufweist, von denen eine je nach Höheneinstellage mit einer korrespondierenden Nut 19 des zugehörigen Klemmstückes 16 fluchtet Im Ausgangszustand, d. h. solange das Messer 15 nicht nachgeschliffen wurde, fluchtet, wie F i g. 4 zeigt, die untere Nut 18 mit der Nut 19 des Klemmstükkes 16. so daß ein in die Nuten 18, 19 eingesetzter gemeinsamer ringsegmentförmiger Riegel das Rundmesser 15 in der eingestellten Lage fixiert. Sobald das Rundmesser 15 infolge von N achschleifungen kurzer geworden ist, wird, nachdem der Riegel aus den Nuten 18, 19 herausgenommen wurde, das Rundmesser 15 soweit gesenkt, bis die Nut 17 über die Nut 19 zu liegen kommt. Nach Einführen des Riegels in die Nuten 17,19 wird die neue Lage des Rundmessers 15 in dem zugehörigen Klemmstück 16 fixiert.The embodiment of the punching tool according to FIGS. 4 to 6 has elements and knives that can punch triangular labels with rounded corners in pairs. In the present case, the knife carrier consists of two identical elements XA and opposite each other, as well as an element IC clamped diagonally between them. The elements XA are shown in FIGS. 9 and 10 shown and carry knives 8Λ according to the F i g. 6 to 8. The elements 1B show the F i g. 11 and 12 and their knives 83, FIGS. 13 and 14. The diagonally located element is shown in FIGS. 15 and 16 and the associated knife in FIGS. The elements XA and Iß are similar to the elements 1 of the previously described embodiment of the knife carrier connected in that the elements Iß have a projection 3ß on both sides, which in a groove 2/4. of the adjoining element \ A engages and is fastened therein by screws, which bores 5ß of the projections 3ß penetrate and are screwed into threaded bores SA at the bottom of the grooves 2/4. In a similar way, screws pass through pairs of holes 35, 36 arranged on both sides of the element XA and are screwed into corresponding threaded bores 37, 38 of the elements Iß. The thus assembled elements XA and Iß delimit a shaft of approximately parallelogram-shaped cross-section, in the shorter diagonal direction of which the element IC is clamped. This creates two shafts of approximately triangular cross-section, in the corner of which circular knives 15 are clamped at the upper end of the knife carrier, which are held in their position by clamping pieces 16 (FIGS. 19-24). In the present embodiment, six circular knives 154-35F are provided, each of which, as shown in FIG. that is, as long as the knife 15 has not been reground, is aligned, as shown in FIG. 4 shows the lower groove 18 with the groove 19 of the clamping piece 16. so that a common ring segment-shaped bolt inserted into the grooves 18, 19 fixes the circular knife 15 in the set position. As soon as the circular knife 15 has become shorter as a result of regrinding, after the bolt has been removed from the grooves 18, 19, the circular knife 15 is lowered until the groove 17 comes to rest over the groove 19. After the bolt has been inserted into the grooves 17, 19, the new position of the circular knife 15 is fixed in the associated clamping piece 16.

So ist das dem Rundmesser 15Λ zugeordnete Klemmstück 16/4, wie die F i g. 23, 24 zeigen, mit Bohrungen 20, 21 versehen, durch welche Schrauben 22, 23 geführt werden, die, wie F i g. 5 andeutet, in korrespondierende Gewindelöcher der Elemente IA. Iß eingreifen. Eine gleiche konstruktive Ausgestaltung ist auch beim diagonal gegenüberliegenden Rundmesser 15F vorgesehen. Zur Fixierung der Messer ISCund 15Fdienen Klemmstücke 16C und 16F, die in den Fig. 22 und 21 dargestellt sind und Bohrungen 24 bzw. 25 aufweisen, durch welche Schrauben 26 bzw. 27 geführt werden, die in korrespondierende Gewindelöcher der Elemente Iß bzw. 1.4 eingreifen Die gleiche konstruktive Ausgestaltung befindet sich auch an der diagonal gegenüberliegenden Ecke mit den Rundmessern 15ß, 15D.So is the clamping piece assigned to the circular knife 15Λ 16/4, as shown in FIG. 23, 24 show, provided with bores 20, 21 through which screws 22, 23 passed that, as shown in FIG. 5 indicates in corresponding threaded holes of the elements IA. Eat intervene. One The same structural design is also provided for the diagonally opposite circular knife 15F. Clamping pieces are used to fix the ISC and 15F knives 16C and 16F shown in Figures 22 and 21 and having bores 24 and 25, respectively which screws 26 and 27 are guided in corresponding threaded holes of the elements Iß or 1.4 intervene The same structural design is also located at the diagonally opposite corner with the circular knives 15ß, 15D.

Das Element lCist an seinen Schmalseiten abgestuft und bildet zueinander versetzte Abstützflächen 28, 29 bzw. 28', 29', an welchen sich die Rundmesser 15F, I5C abstützen. Diese Schmalseiten bilden auch der Höhe nach eine Abstufung, welche, wie F i g. 15 zeigt, Abstützflächen 30, 30' ergibt, zwischen denen und den Rundmesse > 15C, l5Fbzw. 15ß, 15D freier Raum zum Abfluß der ausgestanzten Ecken vorhanden ist. Das Element IC ist in seiner Lage durch Schrauben gesichert, welche Bohrungen 49/4 der El?mente XA durchsetzen und in den Gewindelöchern 49Cder Elemente ICeingeschraubt sind. Außerdem ist das Element IC in einer korrespondierenden Nut 60 der gegenüberliegenden Elemente XA sowie der fortsetzenden Nut 60' des Messers 8/4 geführt.The element IC is stepped on its narrow sides and forms mutually offset support surfaces 28, 29 or 28 ', 29' on which the circular knives 15F, I5C are supported. These narrow sides also form a gradation in terms of height, which, as shown in FIG. 15 shows, support surfaces 30, 30 'results, between which and the round mass> 15C, 15F or. 15ß, 15D is free space to drain the punched corners. The element IC is secured in place by screws, which holes 49/4 El? Ments prevail XA and ICeingeschraubt in the threaded holes 49Cder elements. In addition, the element IC is guided in a corresponding groove 60 of the opposing elements XA and the continuing groove 60 'of the knife 8/4.

Jedes der Elemente IA Iß, ICist mit einem Messer 8/\ bzw. 8ß bzw. 8C ausgestattet. Das dem Element XA zugeordnete Messer 8/4 ist im wesentlichen gleich ausgeführt wie das eingangs beschriebene Messer 8, mit dem Unterschied jedoch, daß es keine Überlänge aufweist. Es besitzt einen in der Längsmitte des oberen Teiles ausgesparten rechteckigen Schlitz 31, in welchen ein Steg 32 des Elementes \A zu liegen kommt und dort als Führung wirkt. Die Fixierung des Messers 8/4 besorgen wie beim vorangehenden Ausführungsbeispiel Schrauben, welche durch Schlitze 10 des Elementes XA eingeführt, je nach dem, ob und wie oft das Messer nachgeschliffen wurde, in Gewindelöcher 11 bzw. Xi' eingeschraubt werden. Die beim ersten Ausführungsbeispiel genannten Gewindebolzen 13 sind auca in diesem Falle zur Aufnahme des Schneiddruckes vorgesehen. Each of the elements IA, Iß, IC is equipped with a knife 8 / \ or 8ß or 8C. The knife 8/4 assigned to the element XA is essentially designed in the same way as the knife 8 described above, with the difference, however, that it is not excessively long. It has a rectangular slot 31 cut out in the longitudinal center of the upper part, in which a web 32 of the element \ A comes to rest and acts there as a guide. The fixation of the knife 8/4 is done by screws, as in the previous embodiment, which are inserted through slots 10 of the element XA , depending on whether and how often the knife has been sharpened, screwed into threaded holes 11 or Xi '. The threaded bolts 13 mentioned in the first embodiment are also provided in this case to absorb the cutting pressure.

Während das Messer SA ähnlich wie das Messer 8 in einer Aussparung 9 an der Innenseite des Elementes XA eingesetzt ist, ist das Messer 8ß des Elementes 1B an der Außenseite desselben angebracht Zu diesem Zweck besitzt das Element Iß an seiner Außenseite eine schräge Auflagefläche 39, die senkrecht zu dieser gebohrte, symmetrisch zur Längsmittellinie angeordnete Gewindelöcher 40 aufweist, in welche nicht dargestellte Befestigungsschrauben eingeschraubt sind, welche korrespondierende Schlitze 52 des Messers 8ß durchsetzen (Fig. 13,14).While the knife SA similar to the blade 8 is inserted in a recess 9 on the inside of the element XA, the knife is 8SS the element 1 B on the outer side thereof mounted for this purpose has the element ISS to its outer side an inclined support surface 39, which has threaded holes 40 which are drilled perpendicular to this and are arranged symmetrically to the longitudinal center line, into which fastening screws (not shown) are screwed, which pass through corresponding slots 52 of the knife 8ß (FIGS. 13, 14).

Das Messer 8Cdes Elementes lCsitzt in einem mittigen Schlitz 41 desselben und ist zum Unterschied von den Messern SA und 8ß, welche nur einseitig zugeschliffen sind, beidseitig zu einer symmetrischen keilförmigenThe knife 8C of the element 1C is seated in a central slot 41 of the same and, in contrast to the knives SA and 8ß, which are only ground on one side, is symmetrical wedge-shaped on both sides

7 87 8

Schneide geschliffen (Fig. 15—18). Die durch den
Schlitz 41 gebildeten Zinken 42, 43 des Elementes IC
sind an ihren unteren Enden in Fortsetzung der Keilflächen 44, 45 des Messers SC zugeschliffen und bilden
Keilflächen 44', 45' zur Führung der ausgestanzten Eti- 5
ketten. Zur Führung und Befestigung des Messers 8Cim
Element ICsind im Messer zwei lotrechte, symmetrisch
zur Läⁿ.^smittellinie angeordnete Schlitze 46 vorgesehen, durch welche Schrauben 50 geführt werden, die in
gewöhnliche Löcher 47 der einen Zinke 43 eingesetzt 10
und in Gewindelöcher 48 der anderen Zinke eingeschraubt werden. Schrauben 13C nehmen den Schnitt- | druck auf. Die Höhe der Schlitze 46 bestimmt die Größe ,.;; der möglichen Nachschleifung des Messers SC, wobei je ■': nach der Einstellhöhe auch die Schrauben 13Cnachge- 15 ^ stellt werden müssen, um an der oberen Fläche des Mes- 1 sers eCanzuliegen. "| Mit dem zuletzt beschriebenen Messer werden Eti- " ketten gestanzt, wie sie in Fig. 25 dargestellt sind und _. beispielsweise für Dreieckskäse Verwendung finden. 20 ii Ein wesentliches Merkmal des beschriebenen Stanz- J Werkzeugs ist darin gelegen, daß die Keilflächen 44, 45 ι des mittigen Messers SC den Keilflächen 51, 51' der /j gegenüberliegenden Messer SB zugekehrt sind und mit ' diesen parallel verlaufen, während die Keilflächen 52 25 '.[ (Fig. 10) beider senkrecht hierzu stehender Messer SA i nach außen gerichtet sind, so daß die von den Messern >. gestanzten Etiketten durch die Keilflächen 51 und 44 *| bzw. 45 und 5Γ voneinander lotrecht nach oben geführt v·- werden, bis sie das Ende der Keilfläche erreicht haben, 30 H worat^fdie Führung lediglich nach oben gerichtet ist, bis ^ die Etiketten die Schneiden der Rundmesser erreicht H haben, an denen die Ecken rund gestanzt werden. Die 'i Etiketten werden paarweise aus Bogenstapeln gestanzt, i was eine doppelte Produktion gewährleistet. 35 Ί Edge ground (Fig. 15-18). The through the
Slot 41 formed prongs 42, 43 of the element IC
are ground and form at their lower ends in continuation of the wedge surfaces 44, 45 of the knife SC
Wedge surfaces 44 ', 45' for guiding the punched-out eti 5
chains. For guiding and fastening the 8Cim knife
Element IC are two perpendicular, symmetrical in the knife
^ smittellinie disposed slots 46 ⁿ to Lä. provided, are guided through which screws 50, which in
ordinary holes 47 of one prong 43 inserted 10
and screwed into threaded holes 48 of the other prong. Screws 13C take the cut | pressure on. The height of the slots 46 determines the size,. ;; the possible regrinding of the knife SC, whereby, depending on the setting height, the screws 13C must also be readjusted in order to be on the upper surface of the knife eC. "| With the knife described last, labels are punched out as shown in FIG. 25 and _. for example for triangular cheese use. An essential feature of the punching tool described is that the wedge surfaces 44, 45 ι of the central knife SC face the wedge surfaces 51, 51 'of the opposite knife SB and run parallel with these, while the wedge surfaces 52 25 '. [ (Fig. 10) of both knives SA i, which are perpendicular to this, are directed outwards, so that the knives >. punched labels through the wedge surfaces 51 and 44 * | or 45 and 5Γ from one another perpendicularly upwards v · - until they have reached the end of the wedge surface, 30 H worat ^f the guide is only directed upwards until ^ the labels have reached the cutting edges of the circular knives H on which the corners are punched round. The 'i labels are punched in pairs from stacks of sheets, which ensures double production. 35 Ί

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

4040

4545

5050

5555

6060

6565

Claims

Patent claims:

1. Punching tool for punching out labels

u. dgL, which consists of several knives, each having a section of a wedge-shaped cutting edge, which delimit a closed structure, characterized in that each of the knives (8 or SASC) designed for punching out the labels and shredding the waste is on a vertical Knife carrier element (1 or XA-XC) is fastened adjustable in height, the knife carrier elements (1 or 1 ΑΙ Q being releasably connected to one another and enclosing a continuous space corresponding to the closed structure for receiving punched-out labels.

2. Punching tool according to claim 1, characterized in that a further measuring «JBQ is arranged within the structure, which is carried by its own Mcsscrirägcrciement (JQ, which is held by the other knife carrier elements (IA, XB) and the cutting edge (6) the knife (8Q of an edge to an opposite, preferably extends from one corner to a diagonally opposite corner of the structure, wherein formed in the blade-holder elements (1 and IA XC) corners circular blade (15 or 15A 15/9 are jammed.

3. punching tool according to claim 1, characterized in that the knife carrier elements (1 or IA, XB) \ n in a manner known per se by projections (3) of one element and grooves (2) of the other element and screws (4 ) are connected, which holes (5) penetrate the protrusions (3) and are screwed into threaded holes in the end wall of the grooves (2).

4. Punching tool according to claim 1, characterized in that the knives (8 or SA— SC) are held in the associated knife carrier element (1 or \ A - \ C) by screws (12) which are in a slot (10; 46 ) of the knife (8 or SA -SC) octer of the knife carrier element (1 or XA-XC) adjustable in height and screwed into threaded holes (11, 1Γ; 48) of the other part, with at least two threaded holes (11, 11 'on top of each other) ) are provided for optionally screwing in the screws (12) holding the knives (8, SA-SC).

5. Punching tool according to claim 4, characterized in that the knives (8 or SA-SC) are supported with their backs on threaded bolts (13) adjustable in the knife carrier element (1 or XA-XC).

6. Punching tool according to one of the preceding claims, characterized in that the knives (8, SA) are mounted in a recess (9) on the inside of the knife carrier element (1, l / ψgager and flush with the inner wall of the knife carrier element (1, XA) complete, whereby the cutting edge of the knife (8, SA) is ground at an angle from the inside below to the outside above.

7. A punching tool according to claim 2, characterized in that the circular knives (15) only have a back sloping upward from the cutting edge and are arranged by clamping pieces at a height distance from the straight knives (8, SA-SC) punching a panel (16) are held and have two grooves (17,18) arranged at height intervals, which can optionally be brought into alignment with a corresponding groove of the clamping piece (16) by an inserted bolt in the set position.

8. Punching tool according to claim 2, characterized in that the knife (8Q of the diagonally extending knife carrier element (IQ a ^ on both sides symmetrically obliquely ground cutting edge, and that this knife (8Q opposite knife (SB) each to the opposite wedge surface (44, 45) of the diagonal knife (8Q running wedge surface (51, 51 ') and are supported on an outside, from inside bottom to outside upward sloping support surface (39) of the associated knife carrier element (XB) and one from the lower outer to one have the upper inner edge ground wedge surface (51,51 ').

9. Punching tool according to claim 2, characterized in that the diagonally extending knife carrier element (IQ is fork-shaped on the side surfaces, both in width and in height, and both lateral and lower support surfaces (28, 29, 30 or, 28 ', 29 ', 30') for the round mass / (15) or its clamping pieces (X6A-X6F) , the knife (8Q being mounted between the prongs (42, 43) of the fork

10. Punching tool according to claim 7, characterized in that the clamping pieces (16) are screwed to the knife carrier elements (XA, ISj.