DE2460455B1 - Wood chipper cutter made of flat profiled steel - for very thin chips of maximum uniformity - Google Patents

Wood chipper cutter made of flat profiled steel - for very thin chips of maximum uniformity

Info

Publication number
DE2460455B1
DE2460455B1 DE19742460455 DE2460455A DE2460455B1 DE 2460455 B1 DE2460455 B1 DE 2460455B1 DE 19742460455 DE19742460455 DE 19742460455 DE 2460455 A DE2460455 A DE 2460455A DE 2460455 B1 DE2460455 B1 DE 2460455B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
knife
knives
cutting edge
cutting
scoring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19742460455
Other languages
German (de)
Inventor
Werner Grube
Manfred Humbert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik B Maier KG
Original Assignee
Maschinenfabrik B Maier KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik B Maier KG filed Critical Maschinenfabrik B Maier KG
Priority to DE19742460455 priority Critical patent/DE2460455B1/en
Publication of DE2460455B1 publication Critical patent/DE2460455B1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/005Tools therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G13/00Cutter blocks; Other rotary cutting tools
    • B27G13/02Cutter blocks; Other rotary cutting tools in the shape of long arbors, i.e. cylinder cutting blocks

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)

Abstract

Wood chipper cutter of flat profiled steel for use in a cutter block comprises blades extending at an angle to the generatrices of the cutter block, with upwardly bent slitting projections (7) adjacent to discontinuous portions (6) in the cutting edge. The cutter is comb-like with alternating partial blades (5) and discontinuous portions, and each partial blade is bent upwards in the form of a slitting projection only at its lateral edges. Preferably, the slitting projection is at the trailing edge of the partial blade, as seen in the direction of rotation.

Description

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt F i g. 1 in Draufsicht ein Einzelmesser nach der Erfindung, F i g. 2 vergrößert einen Schnitt entlang der Linie 11-lIder Fig. 1, F i g. 3 eine stirnseitige Ansicht auf einen Ausschnitt einer Messerwalze und Fig.4 abgewickelt eine Draufsicht auf die Messer- An embodiment of the invention is shown below with reference to the Drawing explained in more detail. In it, F i g. 1 in plan view of a single knife of the invention, FIG. 2 shows an enlarged section along the line 11-1 in FIG. 1, Fig. 3 a front view of a section of a knife roller and Fig. 4 developed a plan view of the knife

walze gemäß Pfeil IV der F i g. 3, um 90° gedreht.roller according to arrow IV of FIG. 3, rotated by 90 °.

Das in den F i g. 1 und 2 dargestellte Messer aus Flachprofilstahl von etwa 0,8 bis 1,5 mm Dicke ist als Kamm-Messer mit Teilschneiden 5 und Schneidenunterbrechungen 6 ausgebildet. Es ist beidseitig angeschliffen mit einer Teilschneidenseite A und einer Teilschneidenseite B. Wegen seiner Verwendung in einer Messerwalze mit schräg zu deren Mantellinien verlaufenden Messern hat es im wesentlichen die Form eines Parallelogramms, dessen kleine Seitenkanten in einer achssenkrechten Ebene liegen. Jede der Teilschneiden 5 ist an nur einer ihrer seitlichen Kanten zur Bildung einer Ritznase 7 hochgebogen, und zwar jeweils an der in Umdrehungsrichtung (Pfeil 8) nacheilenden Kante der jeweils im Einsatz befindlichen Teilschneidenseite (hier A). The in the F i g. 1 and 2 shown knives made of flat profile steel 0.8 to 1.5 mm thick is a comb knife with partial cutting edges 5 and cutting edge interruptions 6 trained. It is ground on both sides with a partial cutting edge side A and a partial cutting edge B. Because of its use in a knife roller with oblique to their surface lines extending knives it has essentially the shape of a Parallelogram, the small side edges of which lie in a plane perpendicular to the axis. Each of the partial cutting 5 is on only one of its lateral edges to form a Scoring nose 7 bent up, in each case on the trailing in the direction of rotation (arrow 8) Edge of the respective partial cutting edge in use (here A).

Wie aus den F i g. 3 und 4 zu ersehen, werden die Messer in die Messerwalze 9 derart eingebaut, daß sie abwechselnd auf einer Seite der Walze eine Teilschneide 5 (Messer 10) und eine Schneidenunterbrechung 6 (Messer 11) befindet. Die Messer 10, 11 sind in üblicher Weise jeweils hinter einer Spantasche 12 angeordnet und werden durch hier nur angedeutete Messerträger 13 gehalten. Die strichpunktierte Linie 14 deutet die Holzlage beim Zerspanen an. As shown in FIGS. 3 and 4, the knives are in the knife roller 9 installed in such a way that they alternately have a partial cutting edge on one side of the roller 5 (knife 10) and a cutting edge interruption 6 (knife 11) is located. The knife 10, 11 are each arranged in the usual manner behind a chip pocket 12 and are held by knife carriers 13, which are only indicated here. The dash-dotted one Line 14 indicates the position of the wood during machining.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Zerspanungsmesser aus Flachprofilstahl zur Verwendung in einer Messerwalze mit schräg zu den Mantellinien der Walze verlaufenden Messern, für eine Zerspanungsmaschine, insbesondere zur Zerspanung von Holz, mit hochgebogenen Ritznasen neben Unterbrechungen der Schneidkante, d a -durch gekennzeichnet, daß das Messer als an sich bekanntes Kamm-Messer mit im Wechsel aufeinanderfolgenden Teilschneiden (5) und Schneidenunterbrechungen (6) ausgebildet ist und daß jede Teilschneide nur an einer ihrer seitlichen Kanten als Ritznase (7) hochgebogen ist. Claims: 1. Chipping knife made of flat profile steel for use in a knife roller with knives running diagonally to the surface lines of the roller, for a cutting machine, especially for cutting wood, with bent up Scoring noses in addition to interruptions in the cutting edge, d a -characterized in that the knife as a well-known comb knife with alternating successive Part cutting (5) and cutting edge interruptions (6) is formed and that each Partial cutting edge is only bent up on one of its side edges as a scoring nose (7). 2. Zerspanungsmesser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ritznase (7) an der in Umdrehungsrichtung nacheilenden Kante der Teilschneide (5) vorgesehen ist. 2. Chipping knife according to claim 1, characterized in that the scoring nose (7) on the trailing edge of the partial cutting edge in the direction of rotation (5) is provided. 3. Zerspanungsmesser nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer an einem Ende eine Teilschneide (5) und am anderen Ende eine Schneidenunterbrechung (6) aufweist und daß es beidseitig angeschliffen ist und sich Teilschneiden und Schneidenunterbrechungen jeweils gegenüberliegen. 3. Chipping knife according to claim 1 or 2, characterized in that that the knife has a partial cutting edge (5) at one end and a cutting edge interruption at the other end (6) and that it is sanded on both sides and partially cutting and Cutting edge interruptions are opposite each other. Die Erfindung betrifft ein Zerspanungsmesser aus Flachprofilstahl zur Verwendung in einer Messerwalze mit schräg zu den Mantellinien der Walze verlaufenden Messern, für eine Zerspanungsmaschine, insbesondere zur Zerspanung von Holz, mit hochgebogenen Ritzkanten neben Unterbrechungen der Schneidkante. Außer für Holz sind derartige Maschinen auch zum Zerspanen von ähnlichen Materialien, wie z. B. Kunststoff, Horn od. dgl., geeignet. The invention relates to a chipping knife made of flat section steel for use in a knife roller with diagonally to the surface lines of the roller Knives, for a cutting machine, in particular for cutting wood, with Upwardly curved scoring edges next to interruptions in the cutting edge. Except for wood such machines are also used for machining similar materials, such as B. Plastic, horn or the like. Suitable. Zur Vermeidung zahlreicher auswechselbarer Ritzmesser ist es bei derartigen Zerspanungseinrichtungen bekannt, Kamm-Messer mit je im wesentlichen gleich langen Teilschneiden und Schneidenunterbrechungen zu verwenden. In einer Messerwalze werden dabei die Teilschneiden eines nachfolgenden Messers jeweils hinter der Schneidenunterbrechung des vorhergehenden Messers, d. h. auf Lücke, angeordnet. Diese bekannten Kamm-Messer sind relativ dick, z. B. 4 bis 6 mm, und müssen nach einer Standzeit von z. B. 2 bis 8 Stunden nachgeschliffen, justiert und erneut eingebaut werden. To avoid numerous replaceable scoring knives, it is included such cutting devices known, comb knives with each essentially to use partial cutting edges and cutting edge interruptions of the same length. In a The knife roller is where the partial cutting edges of a subsequent knife are each behind the cutting edge interruption of the previous knife, d. H. on gap, arranged. These known comb knives are relatively thick, e.g. B. 4 to 6 mm, and must after a service life of z. B. reground for 2 to 8 hours, adjusted and reinstalled will. Zur Vermeidung der sich hierdurch ergebenden hohen Messerkosten und langen Standzeiten ist es ferner bekannt, Messer aus handelsüblichem Flachprofilstahl von etwa 0,8 bis maximal 1,5 mm Dicke zu verwenden, die als sogenannte Wegwerfmesser dienen, d. h. die nicht nachgeschliffen werden. Meist sind diese Messer beidseitig angeschliffen, so daß sie nach dem Stumpfwerden einer Seite gewendet werden können. Um auch bei derartigen Messern aus Flachprofilstahl die Verwendung zusätzlicher Ritzmesser zu vermeiden, wenn die Späne auf eine bestimmte Faserlänge getrennt werden sollen, ist es bekannt, sie mit eingestanzten Unterbrechungen der Schneidkanten zu versehen und an diesen Unterbrechungen sogenannte Ritznasen hochzubiegen (DT-OS 22 14 434).To avoid the resulting high knife costs and long service life, it is also known to knives made of commercially available flat profile steel from about 0.8 to a maximum of 1.5 mm thick to be used as so-called disposable knives serve, d. H. which are not reground. Usually these knives are double-sided be ground so that they can be turned over after one side has become blunt. In order to also use additional knives made of flat section steel Avoid scoring knives if the chips are cut to a certain fiber length it is known to have them with punched interruptions in the cutting edges and to bend so-called scratch noses up at these interruptions (DT-OS 22 14 434). Für bestimmte Zwecke der Spanplatten- bzw. Spanformteilfertigung sind möglichst gleichmäßige, sehr dünne Späne innerhalb eines möglichst geringen Tole- ranzfeldes erwünscht. Derartige Späne können mit den beschriebenen Kamm-Messern nur sehr unvollkommen hergestellt werden, da die Randzonen an den Trennstellen der Späne mehr oder weniger »zerfranst« werden. Außerdem ist der Anteil an Feingut bei diesen Messern für den genannten Zweck zu groß. Letzteres trifft in gleicher Weise für die Flachprofilmesser mit eingeprägten Ritznasen zu, bei denen sich entsprechend der Breite der Unterbrechungen oder Nasen unvermeidbar ein in den meisten Fällen unzulässiger Anteil an Feingut ergibt. For certain purposes in the manufacture of chipboard or chipboard parts are as uniform, very thin chips as possible within the smallest possible Tole ranzfeldes desired. Such chips can with the comb knives described can only be produced very imperfectly, since the edge zones at the separating points of the Chips are more or less "frayed". In addition, the proportion of fine material is at these knives are too big for the stated purpose. The latter applies in the same way for the flat profile knives with embossed scoring noses, which are accordingly the width of the breaks or noses inevitable in most cases Inadmissible amount of fine material results. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Zerspanungsmesser zu schaffen, das die Fertigung möglichst gleichmäßiger sehr dünner Späne mit möglichst glatten Trennstellen unter weitgehender Vermeidung eines Feingutanteiles gewährleistet und das geringe Investitions- und Betriebskosten erfordert. The invention is based on the object of a chipping knife create the production of very thin chips with the most uniform possible Smooth separating points guaranteed while largely avoiding a fine fraction and that requires low investment and operating costs. Die Erfindung löst das Problem bei einem Zerspanungsmesser der eingangs genannten Gattung dadurch, daß es als an sich bekanntes Kamm-Messer mit im Wechsel aufeinanderfolgenden Teilschneiden und Schneidenunterbrechungen ausgebildet ist und daß jede Teilschneide nur an ihrer in Umdrehungsrichtung nacheilenden seitlichen Kante als Ritzkante hochgebogen ist. The invention solves the problem with a chipper knife of the opening paragraph mentioned genus in that it is known as a comb knife with alternating successive partial cutting edges and cutting edge interruptions is formed and that each partial cutting edge is only on its lateral one, which is trailing in the direction of rotation Edge is bent up as a scratched edge. Wenn bei allen Messern die gleiche Kante hochgebogen ist, dann ergänzen sich die Ritzkanten zweier aufeinanderfolgender Messer derart, daß Späne von der Länge der Teilmesser erhalten werden. Eingehende Versuche haben gezeigt, daß mit den erfindungsgemäß ausgebildeten Messern gegenüber den bekannten Messern eine wesentlich günstigere Spanqualität mit einwandfrei scharfgeschnittenen Spanrändern und einem geringeren Feingutanteil erhalten wird. Vorzugsweise ist die Ritznase an der in Umdrehungsrichtung nacheilenden Kante der Teilschneide vorgesehen. Bei dieser Kante ist im Hinblick auf die Schräglage des Messers dem zu zerspanenden Holz in der Projektion in Drehrichtung die kleinere im wesentlichen dreieckförmige Fläche des hochgebogenen Nasenteiles zugekehrt. Die hochgebogene Spitze greift als Vorritzer in das Holz ein. Die andere, in der Projektion in Drehrichtung größere Fläche der Ritznase würde einen zu großen Feingutanteil erbringen. If the same edge is bent up on all knives, then add the scoring edges of two consecutive knives in such a way that chips from the Length of the partial knife can be obtained. In-depth tests have shown that with the knives designed according to the invention compared to the known knives an essential cheaper chip quality with perfectly sharp chip edges and a lower fines content is obtained. The scoring nose is preferably on the in Direction of rotation trailing edge of the partial cutting edge provided. At this edge is in the projection of the wood to be machined with regard to the inclined position of the knife in the direction of rotation, the smaller, essentially triangular surface of the bent up Part of the nose facing. The upturned tip grips the wood as a scorer a. The other, in the projection in the direction of rotation, would be the larger area of the scoring nose produce too much fine material. Zweckmäßigerweise werden die Messer derart ausgebildet, daß das Messer an einem Ende eine Teilschneide und am anderen Ende eine Schneidenunterbrechung aufweist und daß es beidseitig angeschliffen ist und sich Teilschneiden und Schneidenunterbrechungen jeweils gegenüberliegen. Mit einem solchen Messer wird nur ein einziger Messertyp benötigt. Die Messer können dann abwechselnd so eingebaut werden, daß in Umlaufrichtung jeweils eine Teilschneide einer Schneidenunterbrechung folgt. Wenn die eine Messerseite stumpf ist, braucht jedes Messer lediglich gewendet zu werden, und zwar wegen der erforderlichen parallelogrammartigen Ausbildung der Messer um 180 um eine zur Anliegefläche der Messer senkrechte Achse. The knives are expediently designed in such a way that the knife a partial cutting edge at one end and a cutting edge interruption at the other end has and that it is ground on both sides and there are partial cutting and cutting edge interruptions each face opposite. With such a knife only a single type of knife is needed needed. The knives can then be installed alternately so that in the direction of rotation a partial cutting edge of a cutting edge interruption follows. If the one knife side is blunt, each knife only needs to be turned, because of the required parallelogram-like design of the knife by 180 to a contact surface the knife vertical axis.
DE19742460455 1974-12-20 1974-12-20 Wood chipper cutter made of flat profiled steel - for very thin chips of maximum uniformity Withdrawn DE2460455B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742460455 DE2460455B1 (en) 1974-12-20 1974-12-20 Wood chipper cutter made of flat profiled steel - for very thin chips of maximum uniformity

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742460455 DE2460455B1 (en) 1974-12-20 1974-12-20 Wood chipper cutter made of flat profiled steel - for very thin chips of maximum uniformity

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2460455B1 true DE2460455B1 (en) 1976-03-04

Family

ID=5934038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742460455 Withdrawn DE2460455B1 (en) 1974-12-20 1974-12-20 Wood chipper cutter made of flat profiled steel - for very thin chips of maximum uniformity

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2460455B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2390255A1 (en) * 1977-05-14 1978-12-08 Hombak Maschinenfab Kg Flat wood chip producing cutter - has grooves in front surfaces of blades with inner cutting edges on same circle
EP0092092A2 (en) * 1982-04-15 1983-10-26 Gianfranco Cecchi Cutter arbor having helicoidal cutters for wood planing machines
EP1358980A2 (en) * 2002-04-30 2003-11-05 Fritz Egger GmbH & Co Two dimensionally effective knife for chipping machines as well as a device and method for its production and sharpening

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2390255A1 (en) * 1977-05-14 1978-12-08 Hombak Maschinenfab Kg Flat wood chip producing cutter - has grooves in front surfaces of blades with inner cutting edges on same circle
EP0092092A2 (en) * 1982-04-15 1983-10-26 Gianfranco Cecchi Cutter arbor having helicoidal cutters for wood planing machines
EP0092092A3 (en) * 1982-04-15 1986-01-02 Gianfranco Cecchi Cutter arbor having helicoidal cutters for wood planing machines
EP1358980A2 (en) * 2002-04-30 2003-11-05 Fritz Egger GmbH & Co Two dimensionally effective knife for chipping machines as well as a device and method for its production and sharpening
EP1358980A3 (en) * 2002-04-30 2004-08-18 Fritz Egger GmbH & Co Two dimensionally effective knife for chipping machines as well as a device and method for its production and sharpening

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2734403C3 (en) Device for aligning lignocellulosic particles provided with a binding agent
EP1750912A1 (en) Cutting knife for rotary cutting installations
DE2503739A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING REVERSIBLE INSERT FOR CHIP-REMOVING TOOLS
DE2460455B1 (en) Wood chipper cutter made of flat profiled steel - for very thin chips of maximum uniformity
DE2214434C3 (en) Steel strip knives for wood chipping machines and process for making the same
EP2039482B1 (en) Segment knife
DE3209246C2 (en) Knife carrier of a planer knife
DE2154901A1 (en) Hydrofoil for paper machines
DE590887C (en) Chopping machine
DE3541077A1 (en) Disc-shaped tool for cutting-off and form machining
DE7442480U (en) CUTTING KNIFE MADE OF FLAT PROFILE STEEL FOR A CUTTING MACHINE
DE2618254A1 (en) Wood and paper refuse cutting drum - has discs mounted along shaft, each with projecting cutter blades
DE202004001620U1 (en) Grinding sets for paper pulp
DE2636468A1 (en) COPY MILLING MACHINE
DE3009813C2 (en) Scoring bar for installation in a knife shaft of a wood cutting machine
DE2708739A1 (en) Chip or wood wool paring strip steel blade
DE1528304A1 (en) Cutting machine
DE2721971C2 (en) Knife shaft for producing flat wood chips
DE19620650B4 (en) Method and device for cutting paper products conveyed in a shingled stream
DE2952710C2 (en) Regrindable knife for wood cutting machines
DE533420C (en) Process for the production of metal voices
DE2703112A1 (en) Wood chip cutting machine for chipboard - has wood forwarded for layer cutting between grains along graining line
DE2403029A1 (en) TOOL FOR MAKING WOOD WOOL
DE3049147A1 (en) Rotary bread or meat cutter - has sharp pointed teeth, each with gradually and sharply sloping portions, alternating with gaps
DE3316822A1 (en) Cutting insert, especially for wood chipping machines

Legal Events

Date Code Title Description
BHJ Nonpayment of the annual fee