Vorrichtung zum Schmieren des Gußkörpers beim Stranggießverfahren
Die Erfindung bezieht sich auf ein ununterbrochenes Gießverfahren, bei dem das eingegossene
Metall während des Gießens als erstarrter Strang aus der Gießform Es ist bekannt,
die aus einem Rohr bestehende Gießform zur Herstellung ,einer Stange nach dem vorerwähnten
sog. S@tranggießverfahren am oberen Ende etwas u:mzubördeln und zu spalten, um Öl
und ähnliche Schmiermittel einfließen zu lassen. Eine derartige Zuführung der letzteren
ist jedoch nicht gleichmäßig genug, um ein leichtes Abgleiten des erstarrten Gußstückes
zu gewährleisten und damit eine vollkommen glatte Oberfläche des Gußstückes zu erzielen.Device for lubricating the cast body in the continuous casting process
The invention relates to a continuous casting process in which the poured
Metal during casting as a solidified strand from the casting mold It is known
the casting mold consisting of a tube for manufacturing, a rod according to the aforementioned
So-called S @ tranggießverfahren at the upper end a little flaring and splitting to get oil
and to allow similar lubricants to flow in. Such a feeding of the latter
however, it is not uniform enough to allow the solidified casting to slide off easily
to ensure and thus to achieve a completely smooth surface of the casting.
Denselben Nachteil weist auch eine andere bereits vorgeschlagene Bauart
auf, bei welcher die an dem zum Gießen eines rohrförmigen Körpers notwendigen Kern
allliebende Innenwand eines Gieß.atafsatzies mit Kanälen für die Weiterleitung einer
Schmiermasse versehen ist. Die Wirkung des Schmiermittels ist bei einer solchen
Vorrichtung außerdem dadurch abgeschwächt, daß .es sich zu Anfang seines Weges durch
die dünnflüssige Zon° des geschmolzenen Metalls be%vegen muß und erst später an
die Oberfläche des erstarrtien oder erstarrenden Blockes gelangt.Another type of construction that has already been proposed has the same disadvantage
in which the core necessary for casting a tubular body
all-loving inner wall of a casting data set with channels for the forwarding of a
Lubricant is provided. The effect of the lubricant is such
Device also weakened by the fact that it runs through at the beginning of its way
the thin liquid zone of the molten metal must be% vegen and only later
the surface of the solidified or solidifying block arrives.
Die weiterhin noch allgemein üblichen Schmiervorrichtungen sind ferner
so ausgebildet, daß eine Unterbrechung in dem Wärmeent7ug .durch .ein Luftpolster
zwischen der kühlenden Kokillenwandeinerseits und der Schmlermittelschicht bzw.
der Oberfläche des sich allmählich nach unten verjüngenden erstarrten Gußstückeis
andererseits eintritt. Diese Unterbrechung bzw. Beschränkung der Kühlwirkung auf
einen sehr kurzen Weg führt zur Erzeugung einer wnregelmäßgen Gußstruktur und einer
recht verschiedenartigen Körnung über den Querschnitt des Gußstürkes.
Um
diese Nachteile zu beheben, ist die Kokille erfindttngsgemiiß so ausgebildet, daß
die Innenwand einen porösen Metallring und eine dahinterliegende, ringsum laufende
Sch.miermittelkammer besitzt, die über eine Leitung mit .einem Ü1- bzcv. Schmiermittelbehälter
in Verbindung steht, während das Austrittsende der Kühlkokille durch elastische
Ringe gegenüber dem Gußkörper abgedichtet ist, die auch als Abstreifer für das Ü
l wirken können. Zwischen dem erstarrten Block rund der kühlenden Kokillenwand entsteht
ein schmaler Zwischenraum, der durch die Schrumpfung des Blockes zustande kommt
und der sich mit ü1 füllt. Das öl kann außerdem zu Beginn des Gieß vorganges durch
den Zwischenraum gedrückt «erden.The lubricating devices that are still generally used are also used
designed in such a way that there is an interruption in the heat exhaustion by an air cushion
between the cooling mold wall on the one hand and the lubricant middle layer or
the surface of the solidified casting ice gradually tapering downwards
on the other hand occurs. This interruption or limitation of the cooling effect
a very short path leads to the creation of a regular cast structure and a
very different grain sizes across the cross-section of the cast iron.
Around
To remedy these disadvantages, the mold according to the invention is designed so that
the inner wall has a porous metal ring and one behind it that runs all around
Sch.miermittelkammer has, which via a line with .ein Ü1- bzcv. Lubricant reservoir
is in communication, while the exit end of the chill through elastic
Rings against the cast body is sealed, which also act as a scraper for the Ü
l can work. Between the solidified block around the cooling mold wall arises
a narrow space created by the shrinkage of the block
and which fills with ü1. The oil can also pass through at the beginning of the pouring process
the space in between.
Die Abbildungen stellen AusführungsLeispiele dar. Sie zeigen zwei
verschiedene Ausführungsarten der Vorrichtiirng gemäß der Erfindung.The figures show exemplary embodiments. They show two
various embodiments of the device according to the invention.
In der Innenwand einer Kühlkokille a sind an deren oberem Ende ein
Ring b aus porösem metallischem Werkstoff, vorzugsweise aus zusammengepreßtem und
gesintertem .Metallpulver, und am unteren Ende eine Anzahl elastische Ringet an
einem Flanschd angeordnet. Hinter dem Ring b liegt eine Schiniermittelkammer r,
die - mittels einer Leitung f mit Schmiermittel gefüllt ist. Das letztere läuft
entsprechend der Darstellung nach Abb. i infolge seiner Schwere in die Kammer e
und wird unter der Einwirkung des zwischen dem Gußstück g und der Kühlkokilleninn:en
wand sich bildenden luftverdünnten Raumes durch den Ring b gesaugt, so daß das Schmiermittel
auf den ganzen Umfang des Gußstückes verteilt nach unten läuft und den Zwischenraum
ständig ausfüllt.In the inner wall of a chill a are at its upper end a
Ring b made of porous metallic material, preferably made of compressed and
sintered metal powder, and at the lower end a number of elastic rings
a flange arranged. Behind the ring b there is a lubricant chamber r,
which - is filled with lubricant by means of a line f. The latter is running
as shown in Fig. i due to its gravity into chamber e
and is under the action of between the casting g and the chill mold: en
walled forming air-diluted space sucked through the ring b, so that the lubricant
distributed over the entire circumference of the casting runs downwards and the gap
constantly filling.
Es besteht auch die Möglichkeit, das Schmiermittel während des Betriebes
durch eine Pumpe k in die Kammer zu drücken. Diese Maßnahme findet zu Beginn des
Gießvorganges Anwendung, um den Zwiscbenrauni luftfrei zu machen. Der poröse Metallring
b hat eine der Viscosität des Schmiermittels entsprechende Durchlässig keit. Durch
die gleichmäßig verteilte Schmiermittelschicht uni den Gußkörper herum und das Auftreten
eines luftverdünnten Raumes ist ferner dafür gesorgt, daß wärmeisolierende Luftpolster
zwischen dein Gußkörper g und der Kühlkokilleninnemwand nicht auftreten können,
so daß eine sichere Wärmeabführung auf der ganzen innerhalb der Kühlkokille sich
befi.ndend.en Gußkörperoberfläche ,gewährleistet bleibt. Das Schmiermittel bildet
gew-issermaßen eine natürliche Brücke zur Ableitung der Wärme an die kühlende Kokillenwand.There is also the possibility of using the lubricant during operation
to be pressed into the chamber by a pump k. This measure takes place at the beginning of the
Pouring process application to make the intermediate area free of air. The porous metal ring
b has a permeability corresponding to the viscosity of the lubricant. By
the evenly distributed lubricant layer around the cast body and the appearance
an air-diluted room is also ensured that heat-insulating air cushions
between your cast body g and the inner wall of the chill mold cannot occur,
so that a safe heat dissipation on the whole inside the chill itself
located on the cast body surface, remains guaranteed. The lubricant forms
to a certain extent a natural bridge for dissipating heat to the cooling mold wall.
Nach der Darstellung der Abb.2 erfolgt die Bewegung des Schmiermittels
in entgegengesetzter Richtung. Es tritt aus einem Behälter i durch eine Rohrleitung
k am unteren Ende oberhalb der elastischen Ringe c bei in in den Zwischenraum
iz zwischen dem Gußköxperä und der Kühlkokillemanen«and ein und -wird unter Verwendung
einer Saugvorrichttrn.g o durch den porösen Ring b und die dahinterliegende Kammere
und das Verbindungsrohr p gesaugt, so daß das Schmiermittel auch in diesem Fall
die ganze Oberfläche des Gußkörpersumschließt und daher sowohl für eine vollkommene
und gleichmäßige Schmierung Sorge trägt als auch eine uirunicr-I brochene `Värmeabführang
schafft.As shown in Figure 2, the lubricant moves in the opposite direction. It emerges from a container i through a pipeline k at the lower end above the elastic rings c at in into the space iz between the cast body and the chill mold and a suction device trn.go through the porous ring b and the one behind it Chambers and the connecting pipe p sucked, so that the lubricant also in this case surrounds the entire surface of the cast body and therefore both ensures perfect and uniform lubrication and creates a broken heat dissipation.