DE739431C

DE739431C - Lubrication for horizontal spindles of machine tools, especially grinding machines

Info

Publication number: DE739431C
Application number: DEJ59632D
Authority: DE
Original assignee: KARL JUNG MASCHINENFABRIK
Current assignee: KARL JUNG MASCHINENFABRIK
Priority date: 1937-11-17
Filing date: 1937-11-17
Publication date: 1943-09-25

Description

Schmierung für waagerechte Spindeln von Werkzeugmaschinen, insbesondere Schleifmaschinen Bei waagerechten Spindeln von Werkzeugmaschinen, insbesondere Schleifmaschinen, bei der mehrere Lagerstellen vorhanden sind, kommt es vielfach vor, .daß die. Schmierung nur von einer Stelle aus -erfolgen kann, z. B. weil die andere Stelle nicht zugänglich ist oder nicht genügend Raum für das Unterbringen einer Schrniervorr-ichtung vorhanden ist. Man pflegt in einem solchen Fall die Spindel mit einer Hülse oder ,einem Gehäuse o. dgl. zu umgeben, da Schmieröl wind von außen der Hülse zugeführt und soll in dieser nach beiden Richtungen bin nach .den Lagerstellen zu verteilt werden.Lubrication for horizontal spindles of machine tools, in particular Grinding machines With horizontal spindles of machine tools, especially grinding machines, in which there are several storage locations, it often happens that the. lubrication can only be done from one place, e.g. B. because the other place is not accessible there is or not enough space to accommodate a hinging device is. In such a case, the spindle is maintained with a sleeve or a housing o. The like. To surround, since lubricating oil is supplied from the outside of the sleeve and should be in this is to be distributed in both directions to the storage locations.

Es hat sich .gezeigt, daß diese Art der Schmierung versagt, weil auch bei einer kleinen Abweichung der Fläche, auf der das Öl entlanglaufen soll, von der Waagerechten das Öl nur nach einer Seite hinfließt, also nur ein Lager geschmiert wird. Es ist auch schon vorgeschlagen worden, innerhalb der Hülse Ölbehälter vorzusehen und von diesen das Öl nach :beiden Seiten hin zu verteilen, wobei ,beispielsweise an den den Ölbehälter seitlich begrenzenden Scheiben öffnungen vorgesehen sind, durch die das 0I austritt. Sowohl diese Anordnungen als auch solche, bei denen änäre Mittel für das Austreten des Öles aus dem Behälter, z. B. Schmierringe o. dgl., vorgesehen sind, haben den Nachteil, daß der Raum zwischen Hülse und Welle verhältnismäßig groß sein muß, um den Ölbehälter unterbringen zu können. Die Einrichtungen werden infolgedessen sehr sperrig, zumal man derartige Wellen ohnedies zur Vermeidung von Erschütterungen während des Umlaufens verhältnismäßig stark ausführen muß. Schmierringe o. dgl. sind schon wegen der großen bei Schleifmaschinen vorkommenden Umlaufzahl der Welle unigeeignet.It has been shown that this type of lubrication fails because too with a small deviation of the surface on which the oil should run from the horizontal the oil only flows to one side, so only one bearing is lubricated will. It has also been proposed to provide oil reservoirs within the sleeve and from these to distribute the oil to: both sides, where, for example openings are provided on the panes laterally delimiting the oil tank, through which the 0I exits. Both these arrangements and those where would be different Means for the leakage of the oil from the container, e.g. B. lubricating rings or the like, are provided have the disadvantage that the space between the sleeve and shaft is relatively must be large to accommodate the oil tank. The facilities will as a result very bulky, especially since you have to avoid such waves anyway Must carry out vibrations relatively strong during rotation. Lubricating rings o. The like. Are already because of the large number of revolutions occurring in grinding machines unsuitable for the wave.

Die vorliegende Erfindung beseitigt nun die vorhandenen Schwierigkeiten dadurch, daß zwecks Erzielung eines möglichst geringen Zwischenraumes zwischen der Welle und der Hülse die Zuführung des Öls, wie an sich bekannt, von außen erfolgt, jedoch im Innern der Hülse oder des die Welle umgebenden Gehäuses zwischen diesem und der Welle eine Querwand angeordnet ist, die oben als Auffangstelle, für das von außen zugeführte Öl und an ihrer unteren Seite als Verteiler dient, von dem das Öl an dem Gehäuse entlang nach beiden Seiten in Längsrichtung zu den zu schmierenden Lagerstellen fließen kann. Vorzugsweise besteht die Querwand aus einem zwischen Gehäuse und Welle angeordneten Ring, der drei durch zwei Eindrehungen gebildete Rippen trägt, von denen an der Zuflußstelle des Öls oben .die mittlere und an der Abflußstelle des Öls unten die beiden äußeren teilweise fortgeschnitten sind.The present invention now overcomes the difficulties that existed in that in order to achieve the smallest possible gap between the The shaft and the sleeve, the oil is supplied from the outside, as is known per se, but inside the sleeve or the housing surrounding the shaft between the latter and the shaft a transverse wall is arranged, the top as a collection point for the externally supplied Oil and on its lower side as a distributor serves, of which the oil along the housing on both sides in the longitudinal direction can flow to the bearing points to be lubricated. Preferably there is the transverse wall from a ring arranged between the housing and the shaft, the three by two indentations formed ribs, of which at the inflow point of the oil above .the middle and at the drainage point of the oil below, the two outer ones are partially cut away are.

Die Zeichnung zeigt als Beispiel eine Ausführungsform der Erfindung, und zwar ist Fig. i eine Ansicht einer in eine Schleifmaschine eingesetzten Spindel finit der zugehörigen Schrnierung, Fig. 2 ist eine Einzeldarstellung des Ölverteilungsringes im Schnitt, Fig. 3 ist ein Schnitt durch Fig. 2 in Richtung der Linie 3-3, und Fig. ,4 ist ein Schnitt durch Fig. 3 in Richtung der Linie d.-4.The drawing shows an embodiment of the invention as an example, namely, Fig. 1 is a view of a spindle installed in a grinding machine finite of the associated lubrication, Fig. 2 is an individual representation of the oil distribution ring in section, Fig. 3 is a section through Fig. 2 in the direction of the line 3-3, and Fig. , Fig. 4 is a section through Fig. 3 in the direction of line d.-4.

In der Zeichnung ist a die Säule einer Flächenfräsmaschine, auf der der Spin delkasten bin senkrechter Richtung verschiebbar ist. In dem ist die Schleifspindel gelagert"die aus einer äußeren Hülle c besteht, in der die eigentliche Spindel d mit Hilfe zweier Lager, z. B. zweier Paare von Kugellagern e und f, gelagert ist. An der einen Seite trägt die Spindel die Schleif-. Scheibe g und an der anderen den Antriebsmotor h. Das Ölen der Spindellager erfolgt mit Hilfe eines Ölgefäßes i, und das Öl läuft über die Kanäle k, nz und ?a zu einer Bohrung o hin, durch die es in das Spindelgehäuse c gelangen kann. Es soll sich hier auf dem Boden des Spindelgehäuses nach beiden Seiten hin, also sowohl nach den Kugellagerne als auch nach den Kugellagern/ hin, verteilen.In the drawing, a is the column of a surface milling machine on which the spindle can be moved in the vertical direction. The grinding spindle is mounted in this and consists of an outer casing c in which the actual spindle d is mounted with the help of two bearings, e.g. two pairs of ball bearings e and f -. Disk g and the drive motor h on the other. The spindle bearings are oiled with the aid of an oil container i, and the oil runs through channels k, nz and? A to a bore o through which it reaches the spindle housing c It should be distributed here on the bottom of the spindle housing to both sides, that is, to the ball bearings as well as to the ball bearings.

Um dies zu ermöglichen, ist gemäß der Erfindung in die Hülse c ein Ring p eingesetzt, dessen Bauart im einzelnen aus Fig. a ztt erkennen ist. Der Ring ist mit zwei V-förmigen Rillen versehen, so daß auf dem Umfang drei Rippen q, f- und s vorhanden sind. Von diesen drei Rippen ist an der oberen Seite die mittlere fortgeschnitten, so daß an dieser Stelle eine Aussparung t entsteht. Die beiden äußeren Rippen q und s sind an der unteren Seite weggeschnitten, so daß hier zu beiden Seiten der mittleren Rippen r Lücken at bzw. v vorhanden sind. Der Ring ist gegen Drehung gesichert.To make this possible, according to the invention, a ring p is inserted into the sleeve c, the design of which can be seen in detail from FIG. The ring is provided with two V-shaped grooves so that there are three ribs q, f and s on the circumference. Of these three ribs, the middle one is cut away on the upper side, so that a recess t is created at this point. The two outer ribs q and s are cut away on the lower side, so that there are gaps at and v on both sides of the central ribs r. The ring is secured against rotation.

Wenn demnach das 0I durch die Bohrung o auf den Ring p fällt, so gelaugt es zunächst in die obere mittlere Aussparung t, es läuft dann nach abwärts und verteilt sich auf die beiden im Ouerschnitt dreieckigen Rillen z it beiden Seiten der mittleren Rippe r und fließt in diesen Rillen entlang nach unten. Dort gelangt es, und zwar gleichmäßig verteilt, in die Aussparungen to und v, die durch die mittlere Rippe, die dicht an der Hülse c anliegt, voneinander getrennt sind. Es muß infolgedessen die eine Hälfte des Öls aus #iler .1ussparung v nach der einen und die andere Hälfte des Öls aus der Aussparung tt nach der anderen Seite, und zwar auf dem Gehäuseboden, ablaufen, so daß jeder der beiden Lagerstellen die erforderliche Ölmenge zugeteilt zufließt. An dem Ring ist noch eine Aussparungzo vorgesehen, um eine Verbindung zwischen der Aussparung tt und dem Inneren der Hülse c zu schaffen.Accordingly, when the OI falls through the hole o onto the ring p, it first leaches into the upper middle recess t, it then runs downwards and is distributed over the two grooves, which are triangular in cross section, on both sides of the middle rib r and flows down along these grooves. There it arrives, evenly distributed, in the recesses to and v, which are separated from one another by the central rib which lies tightly against the sleeve c. As a result, half of the oil from the recess v has to drain to one side and the other half of the oil from the recess tt to the other side, namely on the bottom of the housing, so that each of the two bearing points is allocated the required amount of oil flows in. A recess zo is also provided on the ring in order to create a connection between the recess tt and the interior of the sleeve c.

Natürlich ist der dargestellte Ring nur eine Ausführungsform der Erfindung, man kann ihn auch in drei durch Zwischenstücke voneinander getrennte Scheiben auflösen, die entsprechende Aussparungen aufweisen. Auch andere bauliche Ausführungsformen lassen sich finden. Wesentlich für die Erfindung ist, daß trotz der Zufuhr des Öls nur an einer Stelle das zugeführte Öl durch die eingebauten Trennscheiben o. dgl. so unterteilt wird, daß jede Lagerstelle die ihr zukomtnende Ölmenge zugeteilt erhält.Of course, the ring shown is only one embodiment of the invention, it can also be broken up into three slices separated by spacers, which have corresponding recesses. Other structural embodiments as well can be found. It is essential for the invention that despite the supply of oil The oil supplied through the built-in cutting discs or the like at only one point. is subdivided in such a way that each storage point receives the amount of oil due to it.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Lubrication for the horizontal spindles of machine tools, in particular grinding machines, which are two bearing points from one point are lubricated and the oil is supplied from the outside, characterized in that into the surrounding housing (, c) between this and the shaft «1) ati a transverse wall a collecting point obF-n and a distributor are arranged below, of which the Oil z_. B. along your housing to the La to be lubricated "create flows.

2. Lubrication according to claim i, characterized by a ring arranged between the housing and the shaft for the two lubrication points (e, f) three ribs formed by two indentations (q, r, s) , of which the top at the inflow point of the oil middle (r) and at the drainage point of the oil below the two outer ones (q, s) are partially cut away.