DE738200C - Device for hardening gears - Google Patents
Device for hardening gearsInfo
- Publication number
- DE738200C DE738200C DEK159628D DEK0159628D DE738200C DE 738200 C DE738200 C DE 738200C DE K159628 D DEK159628 D DE K159628D DE K0159628 D DEK0159628 D DE K0159628D DE 738200 C DE738200 C DE 738200C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- ram
- centering
- punch
- stamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/32—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for gear wheels, worm wheels, or the like
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Einrichtung zum Härten von Zahnrädern Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum selbsttätigen @ verzugs--freien Härten von Zahnrädern. nach dem Verfahren gemäß Patent 656429, bei: welchem das Zahnrad unter regelbarem Druck in seiner aus lTnter- und Obermatrize bestehendenTaßform festgehalten. und von einem Ölstrom umspült wird. Sie stellt eine Verbesserung- ,der dort beschriebenen Einrichtung dar, bei der das auf Härtetemperatur erhitzte, auf der Untermatrize liegende Zahnrad zunächst durch. Oberfluten vorgekühlt und sodann in der Paßform unter regelbarem Druck festgehalten und dabei durch weiteres Umspülen vollständigabgekühlt wird.Device for Hardening Gears The present invention relates to a device for the automatic @ distortion-free hardening of gears. according to the method according to patent 656429, in which the gearwheel is held under adjustable pressure in its cup shape consisting of the inner and upper dies. and is washed around by a stream of oil. It represents an improvement of the device described there, in which the gear wheel, which is heated to the hardening temperature and lying on the lower die, initially passes through. Overflow is precooled and then held in the fit under controllable pressure and is completely cooled by further flushing.
Das sehr gut bewährte Verfahren wird bisher so ausgeführt, daß ein Hauptdruckstempel mit der daran befestigten Obermatrize und ein in diesem geführter Zentnerstempel, der in Arbeitsstellung mit einem in der Bohrung des zu härtenden Rades angeordneten Zentrierring zusammenwirkt, gleichzeitig auf das Härtegut gesenkt wird. Die Steuerung seinrichteng für die Bewegung dieser Stempel ist derart, daß. die Zeit für das Senken @der-Stempel verändert und an einer Skala genau eingestellt werden kann. Mit dem Beginn des Überflutens wird auch die Abwärtsbewegung der Stempel eingeleitet. Trifft dann di-,- Obermatrize ,auf das Rad, so' beginnt die zweite Stufe des Verfahrens: das vollständigc, Abkühlen unter Druck.The very well-proven method has so far been carried out so that a Main pressure stamp with the upper die attached and one guided in this Centner stamp, which is in working position with one in the bore of the to be hardened Wheel arranged centering ring cooperates, lowered at the same time on the material to be hardened will. The control system for the movement of these punches is such that. the time for lowering the punch changed and precisely set on a scale can be. With the onset of flooding, the downward movement of the ram also becomes initiated. If the upper die then hits the wheel, the second begins Step of the process: complete, cooling under pressure.
Die-beschriebene des Verfahrens, bei der die Geschwindigkeit der sich senkenden Stempel als Zeitmaß für. die Arbeitsstufe. . fies überflutens. ausgenutzt . wird, ist einfach, hat aber den Nachteil, daß die Bohrung des Härtegutes unter Umständen auf den Zentrierring aufgeschrumpft wird, b°vor dieser von dem niedergehenden Zentrierstempel, sofern der Zentrierring aus mehreren Stücken besteht, gespreizt oder, sofern .er einteilig ist, ordnungsmäßig gehalten wird.The-described of the procedure at which the speed of the itself lowering punch as a measure of time for. the work level. . nasty flooding. exploited . is simple, but has the disadvantage that the hole in the material to be hardened is under Circumstances on the centering ring is shrunk, b ° in front of this by the descending Centering punch, if the centering ring consists of several pieces, spread apart or, if it is in one piece, is duly kept.
Dieser Mangel wird durch die vorliegende Zusatzerfindung dadurch beseitigt, daß der im Innern des Druckstempels geführte Zentrierstempel gegenüber dem :entsprechend dem Zeitmaß der Vorkühlung sich langsam auf das Härtegut senkenden Druckstempel beschleunigt gesenkt wird.This deficiency is eliminated by the present additional invention, that the centering punch guided inside the pressure punch opposite to dem: according to the time required for the pre-cooling, slowly sink onto the hardened material The ram is lowered at an accelerated rate.
Die neue Einrichtung ist ebenso einfach wie die bisher benutzte; hat aber den Vorzug. daß das Härtegut schon im ersten Arbeitsgang vom Zentrierstempel sicher gehalten -wird.The new setup is just as simple as the previous one; Has but the privilege. that the hardened material is removed from the centering punch in the first step is held securely.
In der Zeichnung ist die neue Vorrichtung schematisch dargestellt. Die Zeichnung zeigt einen senkrechten Schnitt durch die Härtevorrichtung mit einer schematischen Darstellun- des ölstr omes.In the drawing, the new device is shown schematically. The drawing shows a vertical section through the hardening device with a schematic representation of the oil flow.
Der als Behälter für die Kühlflüssigk°it dienende untere Teil a ist durch einen Tisch b verschlossen. Darauf ruht die das Härtegut, z. B. das Zahnrad c, tragende Unterinatrized. Von oben wird das Härtegut von der am Stempel f befestigten Obermatrize ä üingeschlossen. Im Innern des Stempels f b,-,findet sich ein kleiner Stempelh, der sog. Zentrierstempel. Der von d(-m Behälrera, über rin Filter i der Pumpe h zufließende und von dieser unter Druck gesetzte Flüssigkeitsstrom wird an einen die Abkühlung bewirkenden Zweig und einen zur Bewegung der Stempel dienenden Zweig unterteilt. Der letztere kann mittels eines,Hahnes tt ivechseliv:eise der oberen oder unteren Seite des Stempelkolbens zugeleitet werden, um je nach Bedarf die Stempel zu heben oder zu senken. Der Hahn p wird selbsttätig umgeschaltet, und zwar durch die Wirkung der Steuerströme o. Der Hahn zt -wird von Hand betätigt. An einem Handrad g -wird die Vorkühlzeit eingestellt. Eine Skalar zeigt die eingestellte Vorkühlzeit an. The lower part a serving as a container for the cooling liquid is closed by a table b . The hardness rests on it, e.g. B. the gear c, bearing sub-inatrized. The hardened material is enclosed from above by the upper die attached to the punch f. Inside the stamp f b, - there is a small stamp, the so-called centering stamp. The flow of liquid flowing from d (-m container through rin filter i to pump h and pressurized by the latter is divided into a branch for cooling and a branch for moving the plungers. They can also be fed to the upper or lower side of the plunger in order to raise or lower the plunger as required. The cock p is switched over automatically by the action of the control currents o. The cock zt - is operated by hand Handwheel g - the pre-cooling time is set. A scalar shows the pre-cooling time set.
Das Handrad g wirkt auf ,ein nicht mit dargestelltes Drosselventil, durch welches die Abflußgeschwindigkeit der vom Druckstempel verdrängten Flüssigkeit (Leitung s) geregelt -wird. Je stärker die Drosselung, um so langsamer der Abfluß; um so langsamer senkt sich auch der Druckstempel. Die von dem sich senkenden Zentrierstempellt verdrängte Flüssigkeit entweicht durch die Leitung t, welche erst hinter dem Drosselventil an die Abflußleitung angeschlossen ist, so daß, diese Flüssigkeit ungehemmt entweichen kann.The handwheel g acts on a throttle valve, not shown, through which the flow rate of the liquid displaced by the plunger (Line s) is regulated. The stronger the throttling, the slower the discharge; the more slowly the pressure ram also descends. The one from the lowering centering punch displaced liquid escapes through line t, which is only behind the throttle valve is connected to the drainage line so that this liquid can escape unchecked can.
Das untere Ende des Zentrierstempels ist mit einem Bund tt versehen. Beim Hochgehen der Stempel verhindert dieser Bund ein vorzeitiges Anheben des Zentrierstempels. Druckstempel und Zentrierstempel -werden gleichzeitig angehoben.The lower end of the centering punch is provided with a collar tt. When the punch goes up, this collar prevents the centering punch from lifting prematurely. The pressure stamp and centering stamp are raised at the same time.
Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende: Das glühende Härtegut wird auf die Untermatrize gelegt und dann die Maschin-, durch Schalten des Hahnes zz in Gang gesetzt, worauf das Härtegut -während einer mit dem Handrad Beingestellten Vorkühlzeit mit Kühl.-flüssigkeit überströmt wird. Zu Beginn dieses Cberflutens senkt sich der Zentrierstempelh schnell abwärts in Arbeitsstellung, während sich der Stempel f langsam senkt. In dem Augenblick, in dem die am Stempel i sitzende Obermatrize auf das Härtegut trifft, ist die als Vorkühlung bezeichnete Arbeitsstufe beendet. Es beginnt die vollständige Abkühlung unter Druck, während welcher der Kühlstrom weiterfließt. Nach vollständigem Abkühlen des Rades schaltet man den Hahn n wieder in seine Ausgangsstellung zurück, wodurch der Kühlstrom geschlossen und die Stempel in Hochstellung gebracht werden. Mac Stempel werden gleichzeitig angehoben. Das Werkstück liegt dann zur Abnahme frei auf der Untermatrize.The way the machine works is as follows: The glowing material to be hardened is placed on the lower die and then the machine, by switching the tap zz set in motion, whereupon the hardened material - during a leg set with the handwheel Pre-cooling time is overflowed with cooling liquid. At the beginning of this flooding the centering ram descends quickly into the working position while the punch f slowly lowers. At the moment when the one sitting at the stamp i When the upper die meets the hardened material, this is the work stage known as pre-cooling completed. Complete cooling under pressure begins, during which the Cooling stream continues to flow. After the wheel has completely cooled down, turn on the tap n back to its original position, whereby the cooling flow is closed and the stamps are brought into superscript. Mac stamps are raised at the same time. The workpiece then lies freely on the lower die for removal.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK159628D DE738200C (en) | 1940-12-24 | 1940-12-24 | Device for hardening gears |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK159628D DE738200C (en) | 1940-12-24 | 1940-12-24 | Device for hardening gears |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE738200C true DE738200C (en) | 1943-08-05 |
Family
ID=7254073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK159628D Expired DE738200C (en) | 1940-12-24 | 1940-12-24 | Device for hardening gears |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE738200C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE956310C (en) * | 1952-03-06 | 1957-01-17 | Bochumer Ver Fuer Gussstahlfab | Processes and devices for broken hardening of steel parts |
-
1940
- 1940-12-24 DE DEK159628D patent/DE738200C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE956310C (en) * | 1952-03-06 | 1957-01-17 | Bochumer Ver Fuer Gussstahlfab | Processes and devices for broken hardening of steel parts |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE738200C (en) | Device for hardening gears | |
DE597704C (en) | Method and device for operating press-casting machines | |
DE656429C (en) | Method and device for the automatic hardening of toothed wheels without distortion | |
DE672643C (en) | Valve control for hydraulic multi-cylinder presses connected to a common feed line | |
DE383934C (en) | Ruettelforming machine | |
DE973777C (en) | Device for automatic control of the speed when separating the molds from the model in a molding machine for producing boxless molds | |
DE596801C (en) | Pipe extrusion press | |
AT95518B (en) | Method and device for the final shaping and quenching of annular workpieces, in particular bearing and insert rings for ball and roller bearings and the like. like | |
DE928836C (en) | Device for hardening gears | |
DE193645C (en) | ||
DE810254C (en) | Device for designing ceramic objects | |
DE896036C (en) | Control device for setting the working pressure and the working time in working machines, e.g. B. in thread rolling machines | |
DE344206C (en) | Method and device for the automatic adjustment of the scrapers of conveyor belts | |
DE564328C (en) | Method and device for hardening | |
DE447650C (en) | Method and device for controlling the outflow of glass from a container with molten glass | |
DE735467C (en) | Method and device for controlling the leaching process in the diffusion batteries of the sugar factories | |
DE401174C (en) | Device for the final shaping and quenching of ring-shaped workpieces | |
CH630555A5 (en) | DEVICE FOR SHAPING PIPE ELEMENTS, ESPECIALLY STEEL CONCRETE PIPES. | |
DE633210C (en) | Injection or compression molding machine for casting metal | |
DE559484C (en) | Hydraulic press with a turntable that has been moved into the respective pressing position by hand and held in place by locking pins during the pressing process | |
DE1582950C (en) | Method of filling cheese curd into cheese molds | |
DE871052C (en) | Method and device for casting metal bodies, in particular metal plates | |
DE2016615A1 (en) | Device for grinding the bottom of glasses | |
DE454822C (en) | Method and device for separating oil from substances containing oil | |
DE552687C (en) | Glass forming machine |