DE2016615A1 - Device for grinding the bottom of glasses - Google Patents
Device for grinding the bottom of glassesInfo
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Description
DIpUng. K. UmbredHf Saarbrücken, den 7.4.197ο " DIpUng. K. UmbredHf Saarbrücken, 7.4.197ο "
Dip!.-hg, E. Umbrecht
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Villeroy & Boch Keramische Werke K.G.,;Mettlach "Vorrichtung zum Schleifen des Bodens von Gläsern"Villeroy & Boch Ceramic Works K.G.,; Mettlach "Device for grinding the bottom of glasses"
Es gibt Herstellungsverfahren für Gläser, die es notwendig machen, den Boden der Gläser an der Unterseite zu schleifen. Die Erfindung hat eine Vorrichtung zum Ziel j mit der diese Schleifarbeit maschinell ausgeführt werden kann.There are manufacturing processes for glasses that make it necessary to grind the bottom of the glasses at the bottom. The invention has a device to aim j with the this grinding work can be performed by machine.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Schleifen des Bodens von Gläsern, insbesondere Stielgläsern, weist eine Schleifscheibe und eine auf diese zu und von dieser weg relativbewegbare Einspannvorrichtung für das Glas auf, die um eine in Richtung der Relativbewegung ausgerichtete Achse drehbar ist und ein Joch sowie ein in der genannten Richtung relativ zu diesem bewegliches Spannelement aufweist, mittels dessen das Glas in der genannten Drehachse im wesentlichen unter Freilassung der Bodenunterseite an das Joch andrückbar ist. Handelt es sich um eine Vorrichtung zum Schleifen von Stielgläsern, so weisen das Joch und das Spannelemnt auf ihrer genannten Drehachse nicht geschlossene Ringe auf, die sich bei eingespanntem Glas zwischen Fuß und Kelch befinden und am Fuß bzw. am Kelch mit Druck anliegen. Handelt es sich um eine Vorrichtung zum Schleifen von Gläsern ohne Stiel, so weist das Joch auf seiner genannten Drehachse einen Ring "auf, und das Spannelement ist ein auf der Drehachse angeordneter Stempel, mittels dessen das Glas in den Ring eindrückbar ist.A device according to the invention for grinding the soil of Glasses, in particular stemmed glasses, have a grinding wheel and a clamping device for the glass which can be moved towards and away from the latter and which is arranged around one in the direction of Relative movement aligned axis is rotatable and a yoke as well as a tensioning element which is movable in said direction relative to said clamping element, by means of which the glass in said direction The axis of rotation can be pressed against the yoke essentially leaving the bottom underside free. Is it a device? for grinding stemmed glasses, so point the yoke and the clamping element rings not closed on their named axis of rotation which are located between the base and the chalice when the glass is clamped and apply pressure to the foot or the cup. If it is a device for grinding glasses without a stem, so the yoke has a ring "on its named axis of rotation, and the clamping element is a stamp arranged on the axis of rotation, by means of which the glass can be pressed into the ring.
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Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt es, mittels einer senkrecht zum Glasboden ausgerichteten Schleifscheibe einen einwandfreien Hohlschliff an der Unterseite des Glasbodens anzubringen, wobei der Umfang der Schleifscheibe auf dem Glasboden entlangschleift und dieser sich außerdem um seine Achse dreht.The device according to the invention allows by means of a perpendicular the grinding wheel aligned to the glass bottom a perfect To apply hollow ground joint on the underside of the glass bottom, with the circumference of the grinding wheel grinding along the glass bottom and this also rotates around its axis.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsftrm der Erfindung ist das Joch ein auf einem Teil seiner Mantelfläche offener Zylinder, an dessen einer Stirnwand der genannte Hing angeordnet ist und in dem das Spannelement sich befindet, wobei der Zylinder mittels einer Hohlwelle gelagert ist, die von einer gegenüber der Hohlwelle nicht drehbaren, aber axial verschiebbaren Welle durchsetzt ist, an der auf der einen Seite ein Verschiebungsantrieb, vorzugsweise ein Pneumatikzylinder, angreift und auf der anderen Seite das Spannelement sitzt, und wobei ferner mit der genannten Hohlwelle eine Riemenscheibe starr verbunden ist, über die ein angetriebener Riemen führt.According to an advantageous embodiment of the invention, this is Yoke is a cylinder that is open on a part of its lateral surface and on one end wall of which said Hing is arranged and in which the clamping element is located, the cylinder being mounted by means of a hollow shaft, which is supported by a shaft opposite the hollow shaft not rotatable but axially displaceable shaft is penetrated, on one side of which a displacement drive, preferably a pneumatic cylinder, engages and the clamping element sits on the other side, and furthermore with said Hollow shaft is rigidly connected to a pulley through which a driven belt leads.
Eine solche Vorrichtung zum Schleifen von Stielgläsern beansprucht beim Einspannen den Stiel des Glases nur auf Zug und auch dies nur in geringem Ausmaß; eine Torrwsionsbeanspruchung des verhältnismäßig empfindlichen Stiels wird vermieden. Weitere Maßnahmen, die zur vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung dienen können, sind in der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung sowie in den Ansprüchen angeführt.Such a device for S c hleifen of stemware claimed when clamping the stem of the glass only to train and then only to a small extent; Torrential stress on the relatively sensitive handle is avoided. Further measures that can be used to advantageously refine the invention are given in the following description of exemplary embodiments of the invention and in the claims.
Die Zeichnungen geben das Ausführungsbeispiel wieder.The drawings show the exemplary embodiment.
Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch aine erfindungsgemäßeFigure 1 shows a cross section through aine according to the invention
Vorrichtung zum Schleifen des Bodens von Stielgläsern.Device for grinding the bottom of stemmed glasses.
Figur 2 zeigt einen Schnitt nach Linie II - II in Fig. 1, das Glas weggelassen.FIG. 2 shows a section along line II-II in FIG. 1, the glass omitted.
Figur 3 zeigt einen Schnitt nach Linie III - III in Figur 1.FIG. 3 shows a section along line III - III in FIG.
Figur k zeigt einen Schaltplan einer hydro» pneumatischen Einrichtung zur Bewegung eines Teils der in Figur gezeigten Vorrichtung.FIG. K shows a circuit diagram of a hydropneumatic device for moving part of the device shown in FIG.
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Figur 5 zeigt einen Ausschnitt aus einer abgewandelten Vor- \Figure 5 shows an excerpt from a modified preliminary \
richtung nach. Figur 1* χ;direction to. Figure 1 * χ;
An einen Maschinenrahmen t ist eine an ihrem Umfang schleifende Schleifscheibe 2 senkrecht angebracht» die über «inen Keilriemen 3 mit einem Elektromotor k verbunden ist.A grinding wheel 2, which grinds around its circumference, is attached vertically to a machine frame t and is connected to an electric motor k via a V-belt 3.
Ferner sind am Maschinenrahmen 1 zwischen je zwei kurzen waagerechten Armen 5 zwei senkrechte Führungsstäbe 6 angebracht, von denen in der Zeichnung nur einer sichtbar ist. Entlang der beiden Führungsstäbe 6 ist ein Schlitten verschiebbar« der aus zwei Platten 7 und 8 und vier zwischen diesen Platten angeordneten Gleitbüchsen 9 besteht f die zu je zweien auf den beiden Führung«stäben 6 sitzen« ™Furthermore, two vertical guide rods 6 are attached to the machine frame 1 between each two short horizontal arms 5, only one of which is visible in the drawing. Along the two guide rods 6, a carriage is displaceable, "which consists of two plates 7 and 8 and four arranged between these plates slide bushings 9 consists f two to each of the two guide" rods 6 sitting "™
An der Platte 7 des Schlittens ist ein Lagerbock 11 befestigt, in dem mittels Kegelrollenlagern 12 und 13 eine Hohlwelle }k gelagert ist, an deren eines Ende eine ringförmige Scheibe 15 sitzt· Die Kegelrollenlager T2 und 13 sind mit ihren Ätissenringen 16 durch im Lagerbock 11 vorhandene Absätze und mit ihren Innen« ringen 17 durch die Sohsibs ".15 bzw* eine auf die Hohlwelle J4 aufgeschraubte Hutmutter 18so gehalt®!^ dass dia Hohlwelle 14 in ihrem Lagerbook 11 axial nicht verschiebbar ist» Schließlich ist in den Lagerbock '11 oben ein Deckel 19 eingeschraubt·To the plate 7 of the carriage, a bearing block 11 is fixed, is mounted in the means of tapered roller bearings 12 and 13, a hollow shaft} k, at its one end an annular disk 15 is seated · The taper roller bearings T2 and 13 are with their Ätissenringen 16 through the bearing block 11 Existing shoulders and with their inner "ring 17 through the Sohsibs" .15 or * a cap nut screwed onto the hollow shaft J4 is held in such a way that the hollow shaft 14 cannot be axially displaced in its bearing book 11 "Finally, the bearing block 11 is at the top a cover 19 screwed in
Die Scheibe 15 bildet die obere Stirnwand eines zylindrischen A Topfs 20, dessen Seitenwand nur etwa Breiviertel des Umfangs umschließt und dessen andere Stirnwand aus einer ringförmigen Scheibe 21 und eine» in diese eingesetzten Hart-PVC-Rimg 22 besteht, die beide nach der Seite hin,an der die Seitenwand des Topfs offen iet, einen Durchbruch aufweisen (Fig. 2), An der Oberseite der Scheibe 15 ist eine Keilriemenscheibe 23 angebracht« Sie ist durch einen nicht gezeichneten Keilriemen mit einer ".."-"."■ . .._■--" The disk 15 forms the upper end wall of a cylindrical A pot 20, the side wall of which encloses only about a quarter of the circumference and the other end wall of an annular disk 21 and a hard PVC rim 22 inserted into it, both of which face sideways , on which the side wall of the pot is open, have a breakthrough (FIG. 2). A V-belt pulley 23 is attached to the top of the disk 15 . .._ ■ - "
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weiteren Keilriemenscheibe 2k verbunden, die auf der Abtriebswelle 25 eines an einen Motor 26 angeschlossenen Getriebes 27, das an der Platte 8 befestigt ist, sitzt.further V-belt pulley 2k connected, which is seated on the output shaft 25 of a gear 27 connected to a motor 26, which is fastened to the plate 8.
Die Hohlwelle Ik wird von einer Welle 28 durchsetzt, die in der Holiwelle 1 k axial verschiebbar ist. Die Welle 28 ist mit einer Längsnut 29 versehen, in die eine andererseits in einer Längsnut 30 der Hohlwelle 14 sitzende Passfeder 3I eingreift, so daß die Welle 28 gegenüber der Hohwelle 14 nicht drehbar ist. Im einzelnen kann Figur 3 noch weiter entnommen werden, daß zwischen der Hohlwelle 14 und der Welle 28 eine längsgeschlitzte Kugelbüchse 80 angeordnet ist,und die den Schlitz der Kugelbüchse 80 durchsetzende Paßfeder 3I mittels einer in einem Gewinde der Hohlwelle "\k sitzenden Schraube 81 gegen die Welle 28 gedrückt wird. Die Kugelbüchse 80 ist zwischen zwei Sicherungsringen 82 gehalten.The hollow shaft Ik is penetrated by a shaft 28 which is axially displaceable in the Holi shaft 1 k. The shaft 28 is provided with a longitudinal groove 29 into which a feather key 3I, which is seated on the other hand in a longitudinal groove 30 of the hollow shaft 14, engages, so that the shaft 28 cannot be rotated relative to the hollow shaft 14. 3 shows that a longitudinally slotted spherical bushing 80 is arranged between the hollow shaft 14 and the shaft 28, and the parallel key 3I penetrating the slot of the spherical bushing 80 is countered by means of a screw 81 seated in a thread of the hollow shaft "\ k the shaft 28 is pressed and the spherical bushing 80 is held between two circlips 82.
Am unteren Ende der Welle 28 ist ein Querhaupt 32 für zwei Stangen 33 angeschraubt, an denen unten eine ringförmige Scheibe Jk sitzt. In die ringförmige Scheibe Jk ist ein Hart-PVC-Ring 35 eingesetzt. Der Hart-PVC-Ring 35 und die ringförmige Scheibe Jk sind in der gleichen Weise und der gleichen Richtung wie der Hart-PVC-Ring 22 und die ringförmige Scheibe 21 radial durchbrochen. Das obere Ende der Welle 28 ist an der Kolbenstange 36 eines Pneumatikzylinders 37» der mittels eines Konsole 38 an der Platte 7 sitzt, drehbar befestigt. Zu diesem Zweck ist an das obere Ende der Welle 28 ein Lagergehäuse 39 für ein Rillenkugellager kÖ angeschraubt, in welchem ein an der Kolbenstange 36 angeschraubter Lagerbolzen kl sitzt und mittels eines Sicherungsrings kZ axial gehalten ist.At the lower end of the shaft 28, a crosshead 32 is screwed for two rods 33, on which an annular disc Jk is seated at the bottom. A hard PVC ring 35 is inserted into the annular disc Jk. The hard PVC ring 35 and the annular disc Jk are perforated radially in the same way and in the same direction as the hard PVC ring 22 and the annular disc 21. The upper end of the shaft 28 is rotatably fastened to the piston rod 36 of a pneumatic cylinder 37 which is seated on the plate 7 by means of a bracket 38. For this purpose the shaft 28 is screwed to a bearing housing 39 for a deep groove ball bearing kÖ to the upper end, in which a screwed to the piston rod bearing pin 36 sits kl and is held axially by a securing ring kZ.
Auf einem auf den beiden oberen Armen 5 angebrachten Querbalken kj sitzt ein Hydraulikzylinder kk, dessen Kolbenstange 45 mittels einer Gabel k6 an einer an der Platte 7 sitzenden Nase ^7 angreift. Einer der beiden unteren Arme 5 wird in der Ebene A hydraulic cylinder kk is seated on a crossbeam kj attached to the two upper arms 5, the piston rod 45 of which engages a nose 7 seated on the plate 7 by means of a fork k6. One of the two lower arms 5 is in the plane
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der Platte 8 von einer Einstellschraube 48 durchstossen, die durch eine Rändelmutter 49 arretierbar ist.the plate 8 pierced by an adjusting screw 48, the can be locked by a knurled nut 49.
Wie in Figur 2 dargestellt ist, 1st die obere Seite des Hydraulikzylinders 44 über eine Leitung 50 mit einem Reservoir 51 und die untere Seite des Hydraulikzylinders 44 über eine Leitung 52 mit einem Reservoir 53 verbunden. In" der Leitung 52 sitzt ein Stellventil 54, das in Richtung vom Hydraulikzylinder 44 zum Reservoir 53 stufenlos verstellbar ist und in der umgekehrten Richtung als ein Rückschlagventil offen ist. Das Stellventil 54 wird durch zwei Umgehungsleitungen 55 und 56 überbrückt. In der Umgehungsleitung 55 sitzen ein weiteres .Stellventil 57 von der gleichen Art wie das Stellventil 54 und ein Ver-Schlußventil 58, während in der Umgehungsleitung 56 allein ein Verschlußventil 59 angeordnet ist. Die beiden Reservoire 51- und 53 sind über zwei Pressluftleitungen 6O bzw. 61 , die an ein mit einer Zeituhr versehenes elektro-pneumatisches Ventil 62 angeschlossen sind, mit Pressluft beaufschlagbar; eine mit einem Druckminderventil 63 versehene Pressluftspeiseleitung 64 führt von einem Kompressor zu demelektro-pneumatisehen Ventil 62.As shown in Figure 2, this is the upper side of the hydraulic cylinder 44 via a line 50 to a reservoir 51 and the lower side of the hydraulic cylinder 44 via a pipe 52 connected to a reservoir 53. In "line 52 sits a control valve 54, which in the direction of the hydraulic cylinder 44 is continuously adjustable to the reservoir 53 and is open in the opposite direction as a check valve. The control valve 54 is bridged by two bypass lines 55 and 56. In the bypass line 55 sit another .Stellventil 57 of the same type as the control valve 54 and a locking valve 58 while in the bypass line 56 alone Shutter valve 59 is arranged. The two reservoirs 51 and 53 are via two compressed air lines 6O and 61, which are connected to one with an electro-pneumatic valve 62 provided with a timer can be acted upon with compressed air; a compressed air feed line 64 provided with a pressure reducing valve 63 leads from a compressor to the electro-pneumatic valve 62.
Von der Pressluftspeiseleitung 64 zweigen zwei zu den Verschlußventilen 58 und 59 führende pneumatische Steuerleitungen 65 bzw. 66 ab, die mittels Rollenventilen 6j bzw.-, 68 verschließbar sind. Die Rollenventile 67 und 68 sind, wie Figur 1 erkennen läßt, neben den Führungsstaben 6 für den Schlitten 7 - 9 am Maschinenrahmen 1 angeordnet. Ihre den Kopf der Schaltstifte bildenden Rollen 69 bzw. 70 ragen in den Weg einer an der Platte 8 des Schlittens befestigten Steuerstange 71 hinein.From the compressed air feed line 64 branch off two pneumatic control lines 65 and 66 which lead to the closure valves 58 and 59 and which can be closed by means of roller valves 6j and 68. As can be seen in FIG. 1, the roller valves 67 and 68 are arranged on the machine frame 1 next to the guide rods 6 for the slide 7-9. Their rollers 69 and 70, respectively, which form the head of the switching pins, protrude into the path of a control rod 71 fastened to the plate 8 of the carriage.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device works as follows:
In der Ausgangsstellung ist das mit der Unterseite des Hydraulikzylinders 44 verbundene Reservoir 53 mit Pressluft beaufschlagt und das mit der Oberseite des:, Hydraulikzylinders 44 In the starting position it is the underside of the hydraulic cylinder 44 connected to the reservoir 53 with compressed air and that with the top of the hydraulic cylinder 44
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verbundene Reservoir 5I unbelastet. Der Kolben des Hydraulikzylinders 44 und damit der erwähnte Schlitten na it allen an diesem befestigten Teilen nehmen ihre obere Endstellung ein. Der Elektromotor 26 ist abgeschalfcet; der zylindrische Topf 20 und die darin angeordneten Teile stehen still. Der Pneumatikzylinder 37 ist an seiner obreren Seite mit Pressluft beaufschlagt, so daß die ringförmige Scheibe 34 mit dem Hart-PVC-Ring 35 ihre untere EndsteiLung im zylindrischen Topf 20 einnehmen. In dieser Stellung haben die Hart-PVC-Ringe 22 und 25 keinen größeren Abstand voneinander, als die Länge des Stiels eines Stielglases J2 beträgt. So kann ein Stielglas 72 durch die erwähnte Öffnung in der Seitenwand des zylindrischen Topfs 20 und die Durchbrüche in den ringförmigen Scheiben 21 und 34 sowie in den Hart-PVC-Ringen 22 und 35 hindurch in die Mitte der Hart-PVC-Ringe 22 und 35 eingeseuzt werden. Anschließend wird in die Unterseite des Pneumatikzylinders 37 Pressluft eingelassen, wodurch der Hart-PVC-Ring 35 angehoben und das Stielglas 52 zwischai diesem und dem Hart-PVC-tRing 22 festgeklemmt wird. Die Hart-PVC-Ringe 35 und 22 sind zu diesem Zweck der Unterseite des Kelchs bzw. der Oberseite des Fußes angepaßt.connected reservoir 5I unloaded. The piston of the hydraulic cylinder 44 and thus the mentioned slide with all parts attached to it assume their upper end position. The electric motor 26 is switched off; the cylindrical pot 20 and the parts arranged therein stand still. The pneumatic cylinder 37 is acted upon by compressed air on its upper side, so that the annular disc 34 with the hard PVC ring 35 occupy its lower end pitch in the cylindrical pot 20. In this position, the rigid PVC rings 22 and 25 are no greater distance from one another than the length of the stem of a stemmed glass J2 . Thus, a stemmed glass 72 can pass through the mentioned opening in the side wall of the cylindrical pot 20 and the openings in the annular disks 21 and 34 as well as in the hard PVC rings 22 and 35 into the center of the hard PVC rings 22 and 35 be used. Compressed air is then let into the underside of the pneumatic cylinder 37, as a result of which the hard PVC ring 35 is raised and the stemmed glass 52 is clamped between this and the hard PVC t-ring 22. The hard PVC rings 35 and 22 are adapted to the underside of the cup or the top of the foot for this purpose.
Sobald das Stielglas 72 eingespannt ist, wird der Motor 26 eingeschaltet, der über das Getriebe 27 und die Keilriemenscheiben 24 und 23 den zylindii-ischen Topf 20 in Drehung versetzt. Durch die sowohl in die Hohlwelle 14 als a ich in die Welle 28 eingreifende Paßfeder 3I wird der Hart-PVC- Ring 35 in die Drehung mitgenommen, so daß der Stiel des Stielglases 72 keiner Torsionsbeanspruchung ausgesetzt ist. Das Rillenkugellager 40 ermöglicht dabei die Drelmung der Welle 28 gegenüber dem feststehenden Pneumatikzylinder 37·As soon as the stemware 72 is clamped, the motor 26 is switched on, which sets the cylindrical pot 20 in rotation via the gear 27 and the V-belt pulleys 24 and 23. By which engage both in the hollow shaft 14 and in the shaft 28 Feather key 3I is the hard PVC ring 35 in the rotation taken so that the stem of the stemmed glass 72 no torsional stress is exposed. The deep groove ball bearing 40 enables the shaft 28 to be twisted relative to the stationary one Pneumatic cylinder 37
Zugleich mit dem Einschalten des Motors 26 wird das elektropneumatische Ventil 62 eingeschaltet. Es wird nun Pressluft auf das Reservoir 5I gegeben und die Pressluft aus dem Reservoir 53 freigelassen. Der Kolben des Hydraulikzylinders hk senkt sich,At the same time as the motor 26 is switched on, the electropneumatic valve 62 is switched on. Compressed air is now applied to the reservoir 5I and the compressed air is released from the reservoir 53. The piston of the hydraulic cylinder hk lowers,
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wobei das im unteren Zylinderraum befindliche Öl zunächst sowohl durch die Leitung 52 als auch durch beide Ungehungaleitungen 55 und 56 in das Reservoir 53 zurückströmte Bei dem Abwärts«? gleiten, des Schlittens fährt die Steuers tauge 71 auf den. Rollenthe oil located in the lower cylinder chamber initially both through line 52 as well as through both hedge lines 55 and 56 flowed back into the reservoir 53 At the downward «? glide, the sledge drives the control well 71 on the. roll
69 und 70 der Rollenventile 67 bzw· 60 entlang und hält diese in eingedruckter Stellung« Sobald die Steueretange 71 die Rolle69 and 70 along the roller valves 67 and 60, respectively, and holds them in the imprinted position «As soon as the control rod 71 the role
70 freilässt, unterbricht das Hollenventil 68 die pneumatische Steuerleitung 66 und lässt die Pressluft aus dem Verschlussventil 59 frei, wodurch dieses schliefst» Bas Öl amm der Unterseite des Hydraulikzylinderβ kk kann Jetzt nur noch durch die beiden Stellventile 54 und 57 hindurch ablaufen.; dl® Absenkge schwindig*· keit des zylindrischen Topfes 2O mit dea Stielglas 72 ist jetzt weit geringer» Lässt dann die Stauerstange ?1 auch noch die Rolle 69 frei, so wird in entsprechender ¥eise mittels des Verschluss« ventile 58 auch noch die Umgehungsleitung 55 verschlossen, so daß der Rücklauf des Ols allein durch da» Stellventil 5k erfolgt und die AbsenkgessfewiEMiigkeit des Stielglaeeo 72 noch einmal erheblich, vermindert ist, .Bie Rollenveiitile 67 und 68 sind so angeordnets das« das Umschalten von der schnellen auf die mittlere Absenkgeschwindi|jk©it etwa dreisstig mm vor dem Auftreff en de» Glasbodesis auf die Seial©ifs©li®ä.fee 2 umd das Ue*= schalten von der mittleren auf die laagsa»® Abseiikgeschwindigkeit ganz kurz vor dem Auf treffen erfolgt· Nach dem Aufsetzen des Bodens des Stielglases 72 auf die rotierende Schleifscheibe wird infolge der Eigenrotation des Stielglases 72 dessen Boden in der Form einer Kugelkaiott· ausgeschliffen«. Die Kraft« mit der dabei das Stielglas 72 gegen die Schleifscheibe 2 gedrückt wird, lässt sieh durch entsprechende Wahl des auf das Reservor 51 ausgeübten Preseluftdruok», beispielsweise vi**r bis fünf atü, einstellen« Die Drehzahl des Stielglases beträgt beispielsweise TS U/min und die der Schleif scheibe 2 je naefe Schleif scheiben» durchmesser 14OO bis 2800 U/min.» Die Tiefe des Schliffs wird duroh eine beliebig einstellbare Einstellschraube 48 begrenzt, auf die schliesslich die Platte 8 des Schlittens aufsetzt»70 exposes, interrupts the hell valve 68, the pneumatic control line 66 and allows the compressed air from the closing valve 59 free, which makes this asleep "Bas oil amm can kk the underside of the Hydraulikzylinderβ Now only by the two control valves 54 and 57 run through .; The lowering speed of the cylindrical pot 2O with the stemmed glass 72 is now much lower "If the valve rod? 1 then also leaves the roller 69 free, the bypass line 55 is also opened in a corresponding manner by means of the closing valve 58 closed so that the return of the oil takes place solely by as "control valve 5k and the AbsenkgessfewiEMiigkeit of Stielglaeeo 72 is once again significantly reduced, .Bie Rollenveiitile 67 and 68 are so s arranged the" switching from the fast to the middle Absenkgeschwindi | jk © it about thirty mm before the impact en de »Glasbodesis on the Seial © ifs © li®ä.fee 2 and the Ue * = switch from the middle to the laagsa» ® descent speed shortly before the impact takes place · After the When the base of the stemmed glass 72 is placed on the rotating grinding wheel, the base of the stemmed glass 72 is "ground" in the shape of a spherical kaiott due to the rotation of the stemmed glass 72 itself. The force "with which the stemmed glass 72 is pressed against the grinding wheel 2 can be set by appropriate selection of the preseluft pressure exerted on the reserve 51", for example four to five atmospheres. "The speed of the stemmed glass is for example TS U / min and that of the grinding wheel 2 each naefe grinding wheel »diameter 14OO to 2800 rpm.» The depth of the cut is limited by an arbitrarily adjustable adjusting screw 48 on which the plate 8 of the slide is finally placed »
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Ee wird nun noch eine kurze Zeit weiter geschliffen, bis d ie mit dem elektro-pneumatisehen Ventil 62 gekoppelte Zeituhr abgelaufen ist und das elektro-pneumatische Ventil 62 erneut umschaltet» Der zylindrische Topf 20 mit dem Stielglas 72 fährt nun wieder nach oben und kommt in seiner Endstellung und durch die Anordnung eines Endschalters so sum Stillstand, dass die Öffnung des Teils 20 zum Ein- und Ausspannen der Gläser immer an der Bedienungeseite steht* Nach Beaufschlagung des Pneu« matikzylinders 37 von der anderen Seite nimmt der Hart-PVC« Ring 35 wieder seine untere Stellung im Topf 20 ein und das Stielglas 72 kann herausgenommen werden«Ee is now sanded for a short time until the with The timer coupled to the electro-pneumatic valve 62 has expired and the electro-pneumatic valve 62 switches over again. The cylindrical pot 20 with the stemmed glass 72 is now moving back up and comes to a standstill in its end position and due to the arrangement of a limit switch that the Opening of part 20 for clamping and unclamping the glasses is always on the side of the operator. cylinder 37 from the other side is taken by the hard PVC « Ring 35 returns to its lower position in the pot 20 and the stemmed glass 72 can be removed «
Figur 5 betrifft ein anderes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Vorrichtung, und zwar eine Vorrichtung zum Schleifen des Bodens von Gläsern ohne Stiel« Die Vorrichtung ist bis auf den zylindrischen Topf 20 einschliesslich der darin angeordneten Teile sowie auf die Steuerung des Pneumatikzylinders 37 die gleiche wie die Vorrichtung nach den Figuren 1 - 4e Figur 5 zeigt den abgewandelten zylindrischen Topf 20 im Aus#- eohnitt· Der Boden des Topfs besteht aus einem durchgehenden Ring 73, in den ein Hart-PVC«-Ring 74 eingesetzt ist, der seiner» seits mit einem Eineataring 75 aus einem etwas weicheren Kunststoff versehen ist» Das stiellose Glas 76 sitzt mit dem Rand seines Bodens auf dem Hart-PVC-Ring 7k auf» der an seinem Innenrand abgeschrägt ist, um der Sohlelfscheibe 2 nicht im Wege zu sein· Der etwas nachgiebige Einsatzring 75 bildet dabei eine Zentrierung für das Glas 76« Das Glas 76 wird durch einen Stempel 77, der an der Welle 28 angeschraubt ist und an seinem Ende einen Kunststoffkopf 78 trägt« an den Hart-PVC-Ring 7k angedrückt und damit festklemmt« Zum Einspannen des Glases 78 wird, umgekehrt wie bei der anderen Aueführungsform· die Oberseite des Pneumatikzylinders 37 beaufschlagt«FIG. 5 relates to another embodiment of a device according to the invention, namely a device for grinding the bottom of glasses without a stem figures 1 - 4 e 5 shows the modified cylindrical pot 20 in the off # - eohnitt · the bottom of the pot consists of a continuous ring 73, a rigid PVC "ring 74 is inserted, which in" in the hand to a The ataring ring 75 is made of a somewhat softer plastic. »The stemless glass 76 sits with the edge of its bottom on the hard PVC ring 7k » which is beveled on its inner edge so as not to get in the way of the sole disc 2 · The somewhat flexible one Insert ring 75 forms a centering for the glass 76 «The glass 76 is secured by a punch 77 which is screwed to the shaft 28 and at its end a Plastic head 78 is pressed against the rigid PVC ring 7k and thus clamped.
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