DE873660C

DE873660C - Device for controlling the lifting cylinder of an automatic bottle filling machine

Info

Publication number: DE873660C
Application number: DEK1502A
Authority: DE
Inventors: Hans Grossmann
Original assignee: KUMAG AG
Current assignee: KUMAG AG
Priority date: 1949-10-06
Filing date: 1950-01-25
Publication date: 1953-04-16

Description

Einrichtung zur Steuerung der Hubzylinder einer automatischen ' Flaschenfüllmaschine Es sind automatische Flaschenfüllmaschinen bekannt, welche einen rotierenden Tisch aufweisen, an dessen Umfang eine größere Zahl von je einen Hubteller betätigenden Hubzylindern angeordnet sind, und bei welchen die leeren Flaschen durch eine Fördereinrichtung zugeführt, durch eine Einführungsvorrichtung auf die mit dem Tisch umlaufenden Hubteller der Hubzylinder gebracht und nach dem Füllen durch eine Ausschiebevorrichtung von den Hubtellern abgenommen und zum MTegtransport auf eine Fördereinrichtung gebracht «-erden. Die Einführungsvorrichtung und die Ausschiebevor_richtung sind möglichst nahe beieinander angeordnet, derart, daß die .zu füllenden Flaschen einen möglichst langen Mleg auf den Hubtellern der Hubzylinder zurücklegen. Bei diesen automatischen Flaschenfüllmaschinen werden die auf die Hubteuer der Hubzylinder gebrachten Flaschen während des Umlaufes mit dem sich drehenden Tisch angehoben, wobei ihre Mundstücke in einen Führungstrichter eines über jedem Hubteller angeordneten und mit diesem umlaufenden Abfüllapparates gedrückt werden, durch welchen Abfüllapparat sie während eines Teils ihres Umlaufes gefüllt werden, worauf sie während des restlichen Teils ihres Umlaufes mit den Hubtellern der Hubzylinder wieder gesenkt werden. Vor dem Einfüllen der Flüssigkeit werden die Flaschen mit Kohlensäure oder mit gereinigter Luft gespült. Die Kohlensäure oder die gereinigte Luft wird ebenfalls durch den Abfüllapparat in die Flaschen eingebracht. Da nun aber die zu füllende Flasche beim Einlassen des Spülmediums durch den Führungstrichter des Abfüllapparates bereits geschlossen ist, verbleibt in ihr bis zum Einfüllen der Flüssigkeit ein Gemisch, bestehend aus einem Teil der ursprünglich in ihr enthaltenen Luft und Spülmedium, und es ist deshalb keine Gewähr für eine hinreichende Keimfreiheit geboten. Dieser Nachteil kann durch .die Erfindung behoben werden.Device for controlling the lifting cylinders of an automatic bottle filling machine Automatic bottle filling machines are known which have a rotating table have, on the circumference of which a larger number of each actuating a lifting plate Lifting cylinders are arranged, and in which the empty bottles by a conveyor fed through an insertion device onto the lifting plate rotating with the table brought the lifting cylinder and after filling by a pushing device of removed from the lifting plates and placed on a conveyor for MTeg transport "-earth. The insertion device and the push-out device are as possible arranged close to each other, so that the .zu filled bottles as possible long mills on the lifting plates of the lifting cylinders. With these automatic Bottle filling machines are the bottles placed on the lift cylinder of the lift cylinder raised while revolving with the rotating table, with their mouthpieces in a guide funnel one arranged above each lifting plate and with this rotating filling apparatus through which filling apparatus they are pressed during part of their circulation, whereupon they are filled during the remaining part their circulation with the lifting plates of the lifting cylinders are lowered again. Before the Filling the liquid, the bottles are carbonated or purified Air purged. The carbon dioxide or the purified air is also produced by the Filling apparatus placed in the bottles. But now the bottle to be filled with Admission of the rinsing medium through the guide funnel of the filling device is closed, remains in it until for filling in the liquid a mixture consisting of a part of the air originally contained in it and Rinsing medium, and there is therefore no guarantee that it is sufficiently sterile. This disadvantage can be remedied by the invention.

Die Erfindung geht von einer an sich bekannten Einrichtung zur Steuerung der Hubzylinder einer automatischen Flaschenfüllmaschine aus, bei welcher die zu füllenden Flaschen durch eine Fördereinrichtung und eine Einführvorrichtung auf am Umfange eines an einer vertikalen Welle sitzenden und mit dieser sich drehenden Tisches angeordnete, durch an diesem Tisch gelagerte Hubzylinder betätigte Hubteller gebracht und vor Beendigung eines Umlaufes durch eine A:btransporteinrichtung fortgeschafft werden, wobei die Flaschen während eines Teils ihres Umlaufes -mit dem Tisch durch die Hubteller angehoben und dabei zuerst mittels eines gasförmigen Mediums gespült und dann gefüllt -,verden, und bei welcher in einem mit dem die Hubzylinder tragenden Tisch sich drehenden Drehschieber für jeden Hubzylinder zwei Kanäle vorgesehen sind, von denen der eine mit dem Raum unter dem Kolben und der andere mit dem .Raum über dem Kolben des Hubzylinders verbunden ist und deren Mündungen auf zwei konzentrischen Kreisen in der Lauffläche des Drehschiebers über zwei in der Lauffläche des Drehschieberspiegels, auf welchem der Drehschieber sich dreht, vorgesehenen Ringnuten liegen, welche Ringnuten iibereinstimmend in je zwei Teile unterteilt sind, wobei der an der Eintrittsstelle der Flaschen beginnende Teil derjenigen Ringnut, über welcher die Mündungen der Kanäle, welche mit den unter den Kolben liegenden Räumen der Hubzylinder verbunden sind, liegen, mit einer Druckluftleitung und der entsprechende Teil der anderen Ringnut mit der Außenluft verbunden ist, während der andere Teil der erstgenannten Ringnut mit der Außenluft und ,der entsprechende Teil der anderen Ringnut mit der Druckluftleitung verbunden ist.The invention is based on a control device known per se the lifting cylinder of an automatic bottle filling machine, in which the to filling bottles by a conveyor and an insertion device at the circumference of a seated on a vertical shaft and rotating with it Tables arranged, actuated by lifting cylinders mounted on this table brought and carried away by an A: b transport device before the end of a cycle with the bottles during part of their rotation with the table the lifting plate is raised and first flushed using a gaseous medium and then filled -, verden, and with which in one with the lifting cylinder supporting Table rotating rotary valve for each lifting cylinder two channels are provided of which one with the space under the piston and the other with the space above the piston of the lifting cylinder is connected and their mouths on two concentric Circles in the running surface of the rotary valve over two in the running surface of the rotary valve mirror, on which the rotary valve rotates, provided annular grooves are located, which annular grooves are consistently divided into two parts, the one at the point of entry the bottle beginning part of that ring groove over which the mouths of the Channels, which are connected to the spaces of the lifting cylinders under the pistons are, lie, with one compressed air line and the corresponding part of the other Annular groove communicates with the outside air, while the other part of the former Ring groove with the outside air and, the corresponding part of the other ring groove with the Compressed air line is connected.

Bei einer solchen Einrichtung ist gemäß der Erfindung mindestens im Anfangsteil der eintrittsseitigen Teile der beiden Ringnuten, an einer Stelle, wo die Flaschen bereits vollständig angehoben sind und deren Spülung begonnen hat, je ein axial durchbohrtes, die Ringnut nach oben abschließendes, aber einen seitlichen Durchlaß wahrendes Steuerorgan im Drehschieberspiegel angeordnet, wobei an die Bohrung des in der erstgenannten Ringnut liegenden Steuerorgans ein mit einem Regulierhahn versehenes, ins Freie 'mündendes Rohr angeschlossen ist, während die Bohrung des in der anderen Ringnut liegenden Steuerorgans mit einem Druckluft führenden Teil verbunden ist, derart, daß für die Dauer des Hinweggehens der Mündungen der mit den Räumen in einem Hubzylinder verbundenen Kanäle in der Lauffläche des Drehschiehers über die Bohrungen dieser Steuerorgane eine Umsteuerung dieses Hübzy linders eintritt.In such a device is according to the invention at least im Initial part of the inlet-side parts of the two annular grooves, at a point where the bottles have already been raised completely and their rinsing has begun, one axially pierced each, closing the ring groove at the top, but one on the side Passage during the control member arranged in the rotary valve mirror, with the bore of the control member lying in the first-mentioned annular groove with a regulating valve provided pipe opening into the open air is connected, while the bore of the in the other annular groove lying control member with a compressed air leading part is connected in such a way that for the duration of the going away of the mouths with Channels connected to the spaces in a lifting cylinder in the running surface of the rotary valve A reversal of this Hubzy Linders occurs via the holes in these control organs.

Durch die Umsteuerung des Hubzylinders wird bewirkt, daß die auf seinem Hubteller stehende Flasche, welche bereits in ihre höchste Lage angehoben ist und deren Spülung mit Kohlensäure oder gereinigter Luft bereits eingesetzt bat, nochmals für eine einstellbare, kurze Zeit mehr oder weniger gesenkt wird, so daß das dabei weiter zufließende Spülmedium das Luft-Spülmedium-Gemisch aus der in diesem Moment geöffneten Flasche verdrängen kann und die Flasche nachher nur reines Spülmedium enthält. Die Erfindung ermöglicht es ferner, beim Abfüllen von Flüssigkeiten unter verhältnismäßig hohem Druck, wie dies z. B. bei kohlensäurehaltigen Mineralwassern vorgenommen wird, nach dem Füllen der Flaschen eine kurze Vorentlastung vorzunehmen, Aurch welche ein starkes Aufschäumen der Flüssiglzeit in der Flasche vermieden werden kann. Es können auch zwei oder mehr Vorentlastungen vorgenommen werden.By reversing the lifting cylinder it is effected that the on his Lifting plate standing bottle, which has already been raised to its highest position and whose rinsing with carbonic acid or purified air was already used, again is lowered more or less for an adjustable, short time, so that this further inflowing flushing medium the air-flushing medium mixture from the at this moment can displace the opened bottle and the bottle afterwards only pure rinsing medium contains. The invention also makes it possible when filling liquids under relatively high pressure, as z. B. in carbonated mineral waters a short pre-discharge is carried out after the bottles have been filled, Which avoids excessive foaming of the liquid time in the bottle can. Two or more pre-releases can also be made.

In der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. i einen axialen Schnitt durch den unteren Teil einer automatischen Flaschenfüllmaschine, unter Weglassung aller für die Erfindung nicht wesentlichen Teile, mit Einrichtung zur Steuerung der Hubzylinder, Fig. 2 eine Draufsicht auf den Drehschieberspiegel der Einrichtung zur Steuerung der Hubzylinder, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie A-A in Fig. 2 und Fig. q. einen Schnitt nach Linie B-B in Fig. 2. Mit i ist die Grundplatte der . automatischen Flaschenfüllmaschine bezeichnet, auf welcher ,der Fuß 2 eines Halslagers 3 sitzt, in dessen Lagerschale 4. eine vertikale Welle 5 gelagert ist. Auf dem Halslager 3 sitzt ein zylindrischer Ansatz 6 einer Spurplatte 7 auf, auf welcher eine auf der Welle 5 angeordnete und mit dieser rotierende Laufplatte 8 sich dreht. Am unteren Enüe der Welle 5 ist ein im Fuß 2 liegendes Schneckenrad 9 fest angeordnet, mit welchem eine Schnecke 1o im Eingriff steht, die durch in der Zeichnung nicht dargestellte Mittel angetrieben wird. Oberhalb der Laufplatte 8 ist auf der Welle 5 ein Tisch 1i angeordnet, welcher mit der Welle 5 sich dreht und an dessen Umfang in gleichen Abständen voneinander vertikale Hub- zylinder i2 fest gelagert sind. In jedem Hubzylinder 12 ist ein Kolben verschiebbar angeordnet, an welchem eine durch eine im Deckel des Hubzylinders i2 angeordnete Stopfbüchse 13 austretende Kolbenstange 1q. sitzt, welche an ihrem oberen Ende einen Hubteller 15 trägt. Diese Hubteller 15 sind zur Aufnahme der zu füllenden Flaschen bestimmt, welche durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Einführungsvorrichtung auf diese' Hubteller geschoben werden. An einer in der Zeichnung nicht dargestellten, am oberen Ende der Welle 5 befestigten und mit dieser sich drehenden Tragscheibe ist über jedem Hubteller 15 .ein Einfüllapparat, von welchem in der Zeichnung nur das Mundstück 16 sichtbar ist, angeordnet. In das Mundstück 16 des Einfüllapparates ist ein Füllrohr 17 eingesetzt, durch welches sowohl das Spülmedium, Kohlensäure oder gereinigte Luft, als auch die in die Flasche einzufüllende Flüssigkeit, Bier, Mineralwasser od. dgl., in die Flasche eingeleitet wird. An jedem Einfüllapparat ist eine Führungsstange 18 angeordnet, auf welcher ein Gleitstück i9 mit einem auf dem Füllrohr 17 verschiebbaren Führungstrichter 20, Nvelcher dazu bestimmt ist, das Mundstück der Flasche aufzunehmen und dicht abzuschließen, verschiebbar ist. Die Flaschenfüllmaschine kann eine sehr große Zahl von Hubzylindern und Einfüllapparaten, nämlich deren sechzig oder mehr, aufweisen. In Fig. i ist der Übersichtlichkeit wegen eine Flaschenfüllmaschine mit einer sehr kleinen Zahl von Hubzylindern und Einfüllapparaten dargestellt, und die in Fig. i sichtbaren, je auf einem Hubteller 15 stehenden Flaschen sind mit a, b, c, d, e, f, ä, la und i bezeichnet. Die Einfüllapparatewerden in an sieh bekannter Weise durch im Gehäuse der Flaschenfüllmaschine angeordnete, in der Zeichnung nicht dargestellte Steuerorgane gesteuert.In the drawing, for example, an embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically. 1 shows an axial section through the lower part of an automatic bottle filling machine, omitting all parts that are not essential for the invention, with a device for controlling the lifting cylinders, 3 shows a section along line AA in FIG. 2 and FIG. Q. a section along line BB in Fig. 2. With i, the base plate is the. denotes automatic bottle filling machine on which the foot 2 of a neck bearing 3 sits, in the bearing shell 4 of which a vertical shaft 5 is mounted. On the neck bearing 3 sits a cylindrical extension 6 of a track plate 7, on which a running plate 8 arranged on the shaft 5 and rotating with it rotates. At the lower end of the shaft 5 a worm wheel 9 located in the foot 2 is fixedly arranged, with which a worm 1o is in engagement, which is driven by means not shown in the drawing. Above the running plate 8, a table 1i is arranged on the shaft 5, which table rotates with the shaft 5 and on the circumference of which vertical lifting cylinders i2 are fixedly mounted at equal distances from one another. In each lifting cylinder 12, a piston is displaceably arranged, on which a piston rod 1q exiting through a stuffing box 13 arranged in the cover of the lifting cylinder i2. sits, which carries a lifting plate 15 at its upper end. These lifting plates 15 are intended to receive the bottles to be filled, which are pushed onto these 'lifting plates by an insertion device not shown in the drawing. A filling apparatus, of which only the mouthpiece 16 is visible in the drawing, is arranged above each lifting plate 15 on a supporting disk not shown in the drawing, attached to the upper end of the shaft 5 and rotating with it. A filling tube 17 is inserted into the mouthpiece 16 of the filling apparatus, through which both the rinsing medium, carbon dioxide or purified air and the liquid to be filled into the bottle, beer, mineral water or the like, is introduced into the bottle. A guide rod 18 is arranged on each filling apparatus, on which a sliding piece 19 with a guide funnel 20 which can be displaced on the filling tube 17, Nvelcher is intended to receive the mouthpiece of the bottle and to close it tightly, can be displaced. The bottle filling machine can have a very large number of lifting cylinders and filling apparatuses, namely sixty or more. In Fig. I of clarity is shown for a bottle filling machine with a very small number of lift cylinders and Einfüllapparaten, and which are in Fig. I visible, each standing on a lifting plate 15 bottles with a, b, c, d, e, f, ä, la and i . The filling apparatuses are controlled in a manner known per se by control elements not shown in the drawing which are arranged in the housing of the bottle filling machine.

Zur Steuerung der Hubzylinder 12 ist die Laufplatte 8 als Drehschieber und die Spurplatte 7 als Drehschieberspiegel ausgebildet. Die Spurplatte 7 besitzt auf ihrer Lauffläche zwei .zu ihrer Achse konzentrische, nach oben, d. h. gegen die Laufplatte 8 offene und durch diese abgeschlossene Ringnuten 21 und 2.2. In der Laufplatte 8 sind für jeden Hubzylinder 12 zwei übereinanderliegende, radial gerichtete Bohrungen 23 und 2.4 vorgesehen. Die untere Bohrung 23 ist durch ein mit einem Drosselhahn 25 versehenes Rohr 26 mit dem unter dem Kolben liegenden Raum im Hubzylinder 12 und die obere Bohrung 24. durch ein Röhr 27 mit dem über dem Kolben liegenden Raum im Hubzylinder 12 verbunden. Aus der Bohrung 23 zweigt ein vertikaler Kanal 28 ab, dessen Mündung in der Lauffläche der Laufplatte 8 genau über der äußeren Ringnut 21 .der Spurplatte 7 liegt, und auch aus der Bdhrung 24 zweigt ein vertikaler Kanal 29 ab, dessen Mündung in der Lauffläche der Laufplatte 8 genau über der inneren Ringnut 22 liegt. Die Ringnuten 21 und 22 sind durch zwei Paare von Abschlußzapfen, nämlich 30 und 31 bzw. 32 und 33, je in zwei Teile 21a und gib bzw. 22a und 22v unterteilt. Die Abschluß,zapfen 30 und 31 sind, in gleicher radialer Richtung liegend, an solcher Stelle in die Spurplatte 7 eingesetzt, daß die Mündungen der Kanäle 28 und 29, welche mit den Räumen in demjenigen Hubzylinder 12 verbunden sind, auf dessen Hubteller 15 von der Einführungsvorrichtung gerade eine leere Flasche geschoben worden ist, von ihnen überdeckt werden. Die Abschlußzapfen 32 und 33 liegen. ebenfalls in gleicher radialer Richtung, und zwar an einer Stelle, an welcher die Füllung der auf den Hubtellern 15 umlaufenden Flaschen beendigt und der Einfüllapparat bereits wieder geschlossen ist. Der Teil 21" und der Teil 22b der Ringnuten 21 und 22 sind durch je zwei Kanäle 3,4 bzw. 35 mit einer in einem Ansatz an der Unterseite der Spurplatte 7 liegenden, radial gerichteten Bohrung 36 verbunden, der durch ein an sie angeschlossenes Rohr 37 Druckluft zugeführt wird. Der Teil gib und der Teil 22a -der Ringnuten 21 und 22 sind durch Kanäle 38 bzw. 39 mit der Außenluft verbunden und stehen somit nicht unter Druck.To control the lifting cylinder 12, the running plate 8 is designed as a rotary valve and the track plate 7 is designed as a rotary valve mirror. The track plate 7 has on its running surface two annular grooves 21 and 2.2 which are concentric to its axis and which are upward, ie, ring grooves 21 and 2.2 which are open towards the running plate 8 and which are closed by this. In the running plate 8, two superimposed, radially directed bores 23 and 2.4 are provided for each lifting cylinder 12. The lower bore 23 is connected by a pipe 26 provided with a throttle valve 25 to the space below the piston in the lifting cylinder 12 and the upper bore 24 is connected by a tube 27 to the space in the lift cylinder 12 above the piston. A vertical channel 28 branches off from the bore 23, the mouth of which in the running surface of the running plate 8 lies exactly above the outer annular groove 21 of the track plate 7, and a vertical duct 29 also branches off from the bore 24, the mouth of which in the running surface of the Running plate 8 lies exactly above the inner annular groove 22. The annular grooves 21 and 22 are divided by two pairs of end pins, namely 30 and 31 or 32 and 33, each into two parts 21a and gib or 22a and 22v. The conclusion, pin 30 and 31, lying in the same radial direction, inserted at such a point in the track plate 7 that the mouths of the channels 28 and 29, which are connected to the spaces in that lifting cylinder 12, on the lifting plate 15 of the Insertion device has just been pushed an empty bottle to be covered by them. The end pins 32 and 33 are located. likewise in the same radial direction, namely at a point at which the filling of the bottles rotating on the lifting plates 15 has ended and the filling apparatus is already closed again. The part 21 ″ and the part 22b of the annular grooves 21 and 22 are each connected by two channels 3, 4 and 35, respectively, with a radially directed bore 36 located in a shoulder on the underside of the track plate 7, through a tube connected to it Compressed air is supplied to 37. The part gib and part 22a of the annular grooves 21 and 22 are connected to the outside air by ducts 38 and 39, respectively, and are therefore not under pressure.

Die zu füllenden Flaschen werden von der Einführungsvorrichtung fortlaufend auf die mit dem Tisch i i umlaufenden Hubteller 15 geschoben. Sobald der mit dem Raum unterhalb des Kolbens im zugehörigen Hubzylinder 12 über das Rohr 26 in Verbindung stehende Kanal 28 über den Abschlußzapfen 30 in der Ringnut 21 der Spurplatte 7 hinausgelangt, wird aus .der Druckluftleitung 37 über die Bohrung 3,6, die Kanäle 3q., -die Ringnut 21a, den Kanal 28, die Bohrung 23 und das Rohr 26 Druckluft in diesen Raum des Hubzylinders 12 eingeleitet, während aus dem Raum über dem Kolben die Luft durch das Rohr 27, .die Bohrung 24, den Kanal 29, die Ringnut 22a und die Kanäle 39 entweichen kann. Dies hat zur Folge, daß der Kolben im betreffenden Hubzylinder 12 nach oben verschoben und die auf dem zugehörigen Hubteller 15 stehende Flasche durch diesen letzteren gehoben wird. Das Mundstück der Flasche tritt dabei in den Führungstrichter 2o ein und schiebt diesen mit dem Gleitstück 19 auf dem Füllrohr 17, welches in die Flasche eintritt, bzw. der Führungsstange 18 nach oben, bis sich der Führungstrichter 2o an das Mundstück 16 des Einfüllapparates anlegt. Das Mundstück der Flasche wird hierbei in den Führungstrichter 2o, welcher mit einem Gummieinsatz versehen ist, eingepreßt, so daß ein dichter Abschluß erzielt wird. In diesem Zeitraum hat sich der Tisch i i mit dem Hubzylinder 12 weitergedreht, und es treten nun die Steuerorgane für den Einfüllapparat in Funktion, ,velche bewirken, daß während der weiteren Drehung des Tisches i i zuerst ein Spülmedium, Kohlensäure oder gereinigte Luft, in die Flasche eingeleitet wird, worauf anschließend die Flüssigkeit, Bier, Mineralwasser od. dgl., eingefüllt wird, wobei die Kohlensäure oder Luft durch einen Nebenkanal im Füllrohr 17, dessen Mündung an der Seitenwand des Füllrohres 17 liegt und die Einfüllhöhe bestimmt, entweichen kann. An einer Stelle, an welcher das Einfüllen der Flüssigkeit bereits beendigt ist, sind im Gehäuse der Flaschenfüllmaschine weitere Steuerorgane für den Einfüllapparat vorgesehen, welche bewirken, daß der Einfüllapparat wieder geschlossen wird. Die mit den Räumen im Hubzylinder 12 in Verbindung stehenden Kanäle 28 und 29 erreichen nun die Abschlußzapfen 32 und 33, und wenn sie dieselben überschritten haben, strömt Druckluft aus dem Teil 22b der Ringnut 22 durch den Kanal 29, die Bohrung 24. und das Rohr 27 in den über dem Kolben liegenden Raum des Hubzylinders 12, während die Luft aus dem unter dem Kolben liegenden Raum dieses Hubzylinders 12 durch das Rohr 26, die Bohrung 23, den Kanal 28, ,den Teil gib der Ringnut 21 und die Kanäle 38 entweichen kann. Der Kolben im betreffenden Hubzylinder 12 wird dadurch nach unten bewegt, und ,der Hubteller 15 mit der auf ihm stehenden, gefüllten Flasche wird bis auf Ausgangshöhe gesenkt. In dieser Weise werden die Flaschen nacheinander gefüllt und dann durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Vorrichtung wegtransportiert. In die unter Druck stehenden Teile 2i11 und 22b der Ringnuten 21 und 22 mündet ferner je ein Kanal 40, an welchen an der Unterseite der Spurplatte 7 je ein mit einem Abschluß'hahn 42 versehenes Rohr 43 angeschlossen ist, welches zur Entfernung von allenfalls in den Teilen Zia und 22b sich sammelndem Kondenswasser und Öl .dient.The bottles to be filled are pushed continuously by the insertion device onto the lifting plate 15 rotating with the table ii. As soon as the channel 28, which is connected to the space below the piston in the associated lifting cylinder 12 via the pipe 26 , comes out via the end pin 30 in the annular groove 21 of the track plate 7, the compressed air line 37 via the bore 3,6, the channels 3q ., -the annular groove 21a, the channel 28, the bore 23 and the pipe 26 compressed air is introduced into this space of the lifting cylinder 12, while the air from the space above the piston passes through the tube 27, the bore 24, the channel 29, the annular groove 22a and the channels 39 can escape. This has the consequence that the piston in the relevant lifting cylinder 12 is displaced upwards and the bottle standing on the associated lifting plate 15 is lifted by the latter. The mouthpiece of the bottle enters the guide funnel 2o and pushes it with the slide 19 on the filling tube 17, which enters the bottle, or the guide rod 18 upwards until the guide funnel 2o rests on the mouthpiece 16 of the filling apparatus. The mouthpiece of the bottle is pressed into the guide funnel 2o, which is provided with a rubber insert, so that a tight seal is achieved. During this period, the table ii with the lifting cylinder 12 has continued to rotate, and the control elements for the filling apparatus now come into operation, velche cause a rinsing medium, carbonic acid or purified air, to enter the bottle during the further rotation of the table ii is initiated, whereupon the liquid, beer, mineral water or the like. Is filled in, whereby the carbon dioxide or air can escape through a secondary channel in the filling pipe 17, the mouth of which is on the side wall of the filling pipe 17 and determines the filling level. At a point at which the filling of the liquid has already ended, further control elements for the filling apparatus are provided in the housing of the bottle filling machine, which have the effect that the filling apparatus is closed again. The channels 28 and 29 communicating with the spaces in the lifting cylinder 12 now reach the end pins 32 and 33, and when they have exceeded them, compressed air flows out of the part 22b of the annular groove 22 through the channel 29, the bore 24 and the pipe 27 into the space above the piston of the lifting cylinder 12, while the air from the space below the piston of this lifting cylinder 12 escapes through the tube 26, the bore 23, the channel 28, the part of the annular groove 21 and the channels 38 can. The piston in the relevant lifting cylinder 12 is thereby moved downwards, and the lifting plate 15 with the filled bottle standing on it is lowered to the starting height. In this way, the bottles are filled one after the other and then transported away by a device not shown in the drawing. In the pressurized parts 2i11 and 22b of the annular grooves 21 and 22 also each has a channel 40, to which a pipe 43 provided with a closing valve 42 is connected to the underside of the track plate 7, which pipe 43, if necessary, is connected to the Share Zia and 22b for collecting condensation and oil. Serves.

In den zu füllenden Flaschen würde nun nach .dem Spülen mit Kohlensäure oder gereinigter Luft ein Gemisch der ursprünglich in diesen Flaschen .enthaltenen Luft mit Spülmedium, d. h. eine nicht genügend keimfreie Atmosphäre, verbleiben. Um dies zu vermeiden, ist im Anfangsteil des Teils Zia der Ringnut 21, an einer Stelle, an welcher der Hubteller 15 mit -,der auf ihm stehenden Flasche die höchste Stellung bereits erreicht und die Einleitung -des Spülmediums begonnen hat, ein axial durchbohrter Gewindezapfen 44 in die Spurplatte 7 eingeschraubt, dessen Kopf 45 den Teil 2r11 der Ringnut 21 nach oben abschließt, wobei jedoch unterhalb des Kopfes 45 seitliche Durchlässe 'bestehen, so daß der vor und hinter ihm liegende Teil des Teils 21a der Ringnut 21 miteinander in Verbindung stehen. An ,die Bohrung dieses Gewindezapfens 44, deren Mündung in der Lauffläche der Spurplatte 7 liegt, ist unter :der Spurplatte 7 ein mit .einem Regulierhahn 46 verseelhenes Rohr 47 angeschlossen, welches ins Freie führt. Im Teil 2211 der Ringnut 22 ist, in gleicher radialer Richtung wie der Gewindezapfen 44 liegend, ein gleichartiger, axial durchbohrter Gewindezapfen48 in die Spurplatte7 eingeschraubt, dessen Kopf 49 den Teil 22a der Ringnut 22 nach oben abschließt, wobei aber ebenfalls unterhalb des Kopfes 49 . seitliche Durchlässe bestehen. Die Bohrung ,dieses Gewindezapfens 48 ist durch einen Kanal 5o mit dem unter Druck stehenden Teil2ia der Ringnut 21 verbunden. Wenn nun die Mündungen der Kanäle 28 und 29 über die Köpfe 45 und 49 dieser Gewindezapfen 44 und 48 gleiten und dabei während kurzer Zeit in Verbindung mit deren Bohrungen stehen, erfolgt eine Umsteuerung des Hubzylinders 12, welcb° zur Folge hat, daß der betreffende Hubteller 15 mit der auf ihm stehenden Flasche etwas gesenkt wird, so daß .das Mundstück der Flasche von dem Führungstrichter 2o getrennt wird, wie dies in Fig. i bei der Flasched gezeigt ist. Das in dieser Flasche enthaltene, aus Luft und Spülmedium bestehende, unter Druck stehende Gemisch wird durch das hierbei immer noch in ,die. Flasche einströmende Spülmedium aus der Flasche verdrängt. Die Flasche wird in dieser Weise einwandfrei gespült und enthält nach der Spülung nur noch reines Spülmedium. Sobald die Kanäle 28 und 29 die Bohrungen der Gewindezapfen 44 und 48 überschritten haben; wird -der Hubteller 15 mit der auf ihm stehenden Flasche durch den Kolben im betreffenden Hubzylinder 12 wieder in seine oberste Stellung gehoben. Das Maß ,der Absenkung des Hubtellers 15 und damit auch die Dauer der Trennung des Mundstückes der Flasche vom Führungstrichter 2o kann mittels des Regulierhahns 46 genau reguliert werden. Die Einrichtung gemäß der Erfindung ermöglicht es ferner, beim Abfüllen von Getränken unter verhältnismäßig hohem Druck, wie dies beispielsweise bei kohlensäurehaltigen Mineralwassern und Limonaden vorgenommen werden muß, nach dem Einfüllen der Flüssigkeit in die Flaschen eine oder mehr kurze Vorentlastungen vorzunehmen, um ein starkes Aufschäumender Flüssigkeit zu vermeiden. Eine solche Vorentlastung kann in genau gleicher Weise erzielt werden wie die Entlastung während der Spülung der Flaschen vor dem Einfüllen der Flüssigkeit. Zu .diesem Zweck ist im Endteil des Teils Zia der Ringnut 21 an einer Stelle, an welcher das Einfüllen der Flüssigkeit in die Flasche bereits beendigt und der Einfüllapparat bereits wieder geschlossen ist, ein axial durchbohrter Gewindezapfen 51, welcher genau gleich ausgebildet ist wie der Gewindezapfen 44, in die Spurplatte 7 eingeschraubt. An diesem Gewindezapfen 51 ist 11.n der Unterseite der Spurplatte 7 ein mit einem Regulierhahn 52 versehenes Ruhr 53 angeschlossen, welches ins Freie führt. In gleicher radialer Richtung wie der Gewindezapfen 51 liegend ist im Teil 2211 der Ringnut 22 ein dem Gewindezapfen 48 entsprechender, axial durchbohrter Gewindezapfen 54 in die Spurplatte 7 eingeschraubt, mit welchem ein Rohr 55 verbunden ist, welches andererseits an einen Kanal 56 angeschlossen ist, welcher in dem unter Druck stehenden Teil 22b der Ringnut 22 mündet. Es wird dadurch erreicht, daß, wenn die Kanäle 28 und 29 die Mündungen der Bohrungen der Gewindezapfen 51 und 54 überschreiten, eine Umsteuerung des betreffenden Hubzylinders 12 bewirkt wird, welche ein Absenken des betreffenden Hubtellers 15 mit der auf ihm stehenden Flasche zur Folge hat, derart, daß das Mundstück der Flasche vom Führungstrichter 2o sich löst, wobei der Absenkweg-und damit die Zeitdauer der damit bewirkten Vorentlastüng mittels des Regulierhahns 52 genau eingestellt werden kann. Erforderlichenfalls könnten auch zwei oder mehr derartige Vorentlastungsstellen vorgesehen sein, welche es ermöglichen würden, die Entlastung stufenweise vorzunehmen.After rinsing with carbon dioxide or purified air, a mixture of the air originally contained in these bottles with rinsing medium, ie an insufficiently sterile atmosphere, would remain in the bottles to be filled. To avoid this, an axially drilled threaded pin is in the initial part of the part Zia of the annular groove 21, at a point at which the lifting plate 15 with the bottle standing on it has already reached the highest position and the introduction of the flushing medium has begun 44 screwed into the track plate 7, the head 45 of which closes the part 2r11 of the annular groove 21 at the top, but there are lateral passages below the head 45, so that the part of the part 21a of the annular groove 21 lying in front of and behind it are connected to one another . To the bore of this threaded pin 44, the mouth of which lies in the running surface of the track plate 7, is connected under: the track plate 7 a tube 47 with a regulating valve 46, which leads to the outside. In part 2211 of the annular groove 22, lying in the same radial direction as the threaded pin 44, a similar, axially drilled threaded pin 48 is screwed into the track plate 7, the head 49 of which closes the part 22a of the annular groove 22 at the top, but also below the head 49. there are lateral passages. The bore, this threaded pin 48, is connected to the pressurized part 2ia of the annular groove 21 through a channel 5o. If the mouths of the channels 28 and 29 slide over the heads 45 and 49 of these threaded pins 44 and 48 and are in connection with their bores for a short time, the lifting cylinder 12 is reversed, welcb ° has the consequence that the lifting plate in question 15 is slightly lowered with the bottle standing on it, so that the mouthpiece of the bottle is separated from the guide funnel 2o, as shown in Fig. I at the Flasched. The pressurized mixture contained in this bottle, consisting of air and flushing medium, is still in the. Flushing medium flowing in from the bottle is displaced from the bottle. The bottle is perfectly rinsed in this way and after rinsing only contains pure rinsing medium. As soon as the channels 28 and 29 have exceeded the bores of the threaded pins 44 and 48; -the lifting plate 15 with the bottle standing on it is lifted back into its uppermost position by the piston in the relevant lifting cylinder 12. The extent and the lowering of the lifting plate 15 and thus also the duration of the separation of the mouthpiece of the bottle from the guide funnel 2o can be precisely regulated by means of the regulating valve 46. The device according to the invention also makes it possible, when filling beverages under relatively high pressure, as must be done, for example, with carbonated mineral water and lemonades, after the liquid has been poured into the bottles, to make one or more short pre-reliefs in order to create a strong foaming liquid to avoid. Such a preliminary discharge can be achieved in exactly the same way as the discharge during the rinsing of the bottles before the liquid is filled. For this purpose, an axially pierced threaded pin 51, which is exactly the same as the threaded pin, is in the end part of the part Zia of the annular groove 21 at a point at which the filling of the liquid into the bottle has already ended and the filling apparatus is already closed again 44, screwed into the track plate 7. At this threaded pin 51 is 11.n the underside of the track plate 7 a provided with a regulating tap 52 Ruhr 53 connected, which leads into the open. Lying in the same radial direction as the threaded pin 51, in part 2211 of the annular groove 22, an axially drilled threaded pin 54 corresponding to the threaded pin 48 is screwed into the track plate 7, to which a pipe 55 is connected, which is connected on the other hand to a channel 56 which in the pressurized part 22b of the annular groove 22 opens. It is achieved in that when the channels 28 and 29 exceed the mouths of the bores of the threaded pins 51 and 54, a reversal of the relevant lifting cylinder 12 is effected, which results in a lowering of the relevant lifting plate 15 with the bottle standing on it, in such a way that the mouthpiece of the bottle detaches itself from the guide funnel 2o, the lowering path and thus the duration of the pre-relief caused thereby being able to be set precisely by means of the regulating valve 52. If necessary, two or more such pre-relief points could also be provided, which would make it possible to carry out the relief in stages.

Wenn die Kanäle 28 und 29 die Abschlußzapfen 32 und 33 der Ringnuten 21 und 22 überschreiten, wird der betreffende Hubzylinder 12 endgültig umgesteuert. Um ein 'zu plötzliches Absenken der Hubteller 15 mit .den auf ihnen stehenden Flaschen zu verhindern, sind nach dem Abschlußzapfen 32 noch weitere, im dargestellten Fall drei Abschlußzapfen 57, 58 und 59 in die Spurplatte 7 eingesetzt, welche den Teil gib der Ringnut 21 weiter unterteilen, wobei in jeden dieser Teile der Ringnut 21 ein Kanal 6o, 61 bzw. 62 mündet, an welchen an der Unterseite der Spurplatte 7 ein mit einem Regulierhahn versehenes Rohr angeschlossen ist. Mit Hilfe .dieser Regulierhahnen kann nun die Absenkungsgeschwindigkeitder Hubteller 15 reguliert werden.When the channels 28 and 29, the end pins 32 and 33 of the annular grooves 21 and 22 exceed, the relevant lifting cylinder 12 is finally reversed. To avoid a 'too sudden lowering of the lifting plate 15 with the bottles standing on them to prevent, are after the end pin 32 still further, in the case shown three end pins 57, 58 and 59 inserted into the track plate 7, which the part give the annular groove 21 further subdivide, in each of these parts of the annular groove 21 a channel 6o, 61 or 62 opens, into which on the underside of the track plate 7 a is connected to the pipe provided with a regulating valve. With the help of these regulating taps the lowering speed of the lifting plate 15 can now be regulated.

Mit Vorteil kann, wie in der Zeichnung dargestellt, der Führungstrichter 2o so ausgebildet sein, daß er das Füllrohr 17 unter Wahrung eines Zwischenraumes umschließt -und daß er an seiner Oberseite eine Ausnehmung aufweist, in welche ein am Mundstück 16 des Einfüllapparates vorgesehenes Dichtungsstück eintreten kann. Bei der Entlastung bleibt dabei der Führungstrichter 2o auf dem Mundstück der Flasche sitzen, während sich das Dichtungsstück des Mundstückes 16 des Einfüllapparates von seinem Sitz an der Oberseite des Führungstrichters 2o abhebt, so daß das Gas durch den Zwischenraum zwischen dem Füllrohr 17 und dem Führungstrichter entweichen kann.As shown in the drawing, the guide funnel can advantageously 2o be designed so that he the filling pipe 17 while maintaining a Space encloses -and that it has a recess on its top, into which a on the mouthpiece 16 of the filling device provided sealing piece can occur. When the pressure is released, the guide funnel 2o remains on the mouthpiece of the bottle sit while the sealing piece of the mouthpiece 16 of the filling apparatus lifts off from its seat at the top of the guide funnel 2o, so that the gas escape through the space between the filling tube 17 and the guide funnel can.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for controlling the lifting cylinders of an automatic bottle filling machine, in which the bottles to be filled are brought by a conveying device and an insertion device onto the circumference of a table sitting on a vertical shaft and rotating with it, actuated by lifting cylinders mounted on this table, and before completion one cycle through a removal device, the bottles being lifted during part of their cycle with the table by the lifting plate and first flushed by means of a gaseous medium and then filled, in which device in a known manner in one with the lifting cylinder supporting table rotating rotary valve for each lifting cylinder two channels are provided, one of which is connected to the space below the piston and the other with the space above the piston .des Hubzylinders and their mouths on two concentric circles in the running surface e of the rotary valve mirror on which the rotary valve rotates, provided annular grooves are located, which annular grooves are correspondingly divided into two parts, with the part of that annular groove beginning at the entry point of the bottles, over which the mouths of the channels, which with the below the Piston lying spaces of the lifting cylinder are connected, lie, with a compressed air line and the corresponding part of the other ring groove is connected to the outside air, while the other part of the first-mentioned ring groove is connected to the outside air and the corresponding part of the other ring groove is connected to the compressed air line, characterized in that at least in the initial part of the inlet-side parts (21a, 22a) of the two annular grooves (21, 22), at a point where the bottles have already been completely raised and their rinsing has started, one axially pierced annular grooves (21 , 22) at the top, but a lateral passage during the control member (44,45 , 48,49) is arranged in the rotary valve mirror (7), with a tube (47) which is provided with a regulating valve (46) and opens into the open to the bore of the control element (44, a.5) located in the first-mentioned annular groove (21) is connected, while the bore of the control member (.f8, 49) lying in the other annular groove (22) is connected to a part (5o) carrying compressed air, in such a way. that for the duration of the ignitions of the two channels (23, 24) connected to the spaces in a lifting cylinder (12) in the running surface of the rotary valve (8) via the bores of these control elements (44, 45; 48, .49) a reversal of this lifting cylinder (12 ') occurs.

2. Device according to claim i, characterized in that in the inlet-side part (eia, 22a) of the two annular grooves (21, 22) at least at one point where the filling of the bottles has already ended is, each axially pierced :, the annular grooves (21,: 22) upwardly closing, but a lateral passage during the control member (51, 54) in the rotary valve mirror (7) is arranged, which control members (51, 54) for the duration of the going away the mouths of the two channels connected to the spaces in a lifting cylinder (12) (21.:24) of the rotary valve (8) a reversal of this lifting cylinder via their bores (12) effect.

3. Device according to claim i, characterized in that at the beginning of the outlet-side part (give) that annular groove (21) over which the 1Zündunben of the channels (23) of the rotary valve (8), which with the under the piston of the lifting cylinder (12) lying rooms are connected, at least a part of them are connected by a closing organ (57, 58, 59) is separated, which part by a channel (6o, 61, 62) in the rotary valve mirror (7) is connected to a pipe which is provided with a regulating valve and flows into the open.