DE737550C - Sheet metal bending press - Google Patents

Sheet metal bending press

Info

Publication number
DE737550C
DE737550C DES131897D DES0131897D DE737550C DE 737550 C DE737550 C DE 737550C DE S131897 D DES131897 D DE S131897D DE S0131897 D DES0131897 D DE S0131897D DE 737550 C DE737550 C DE 737550C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bending
sheet metal
tool
press
metal bending
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES131897D
Other languages
German (de)
Inventor
Martin Dost
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sonntag R GmbH
Original Assignee
Sonntag R GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sonntag R GmbH filed Critical Sonntag R GmbH
Priority to DES131897D priority Critical patent/DE737550C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE737550C publication Critical patent/DE737550C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0272Deflection compensating means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209Tools therefor
    • B21D5/0236Tool clamping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Blechbiegepresse Zusatz zum Patent 725 3ii Nach dem Hauptpatent sind zwischen Werkzeug und Preßwangeeiner Blechbiegepresse Keilleisten vorgesehen, die waagerecht und quer zu den P,reßw@egen so gebogen werden, daß die Biegewerkzeuge auf ihrer Unterlage bzw. auf den Preßwangen teilweise hohl aufliegen. Der Zweck dieser Einrichtung ist ges, die Durchbiegung der Preßwangen auszugleichen, iun an ,allen Stellen des abgekanteten oder gebogenen Bleches. gleiche Biegewinkel zu erzeugen.Sheet metal bending press Addendum to patent 725 3ii According to the main patent are between the tool and the press cheek of a sheet metal bending press, V-ledges are provided horizontally and transversely to the P, reßw @ egen be bent so that the bending tools rest partially hollow on their base or on the press cheeks. The purpose this device is to compensate for the deflection of the press cheeks, iun an , all points of the folded or bent sheet metal. to produce the same bending angle.

Es hat sich nun in der Praxis herausgestellt, daß. nicht nur die Durchbiegung der Preßwangen die Ursache für verschiedene Biegewinkel ist, sondern daß ungleiche Biegewinkel auch dadurch entstehen, daß die beiden Biegewerkzeuge (Ober- und Unterwerkzeug) nicht an .allen Stellen den gleichen Abstand haben, also nicht genau parallel sind. Dies tritt voir allem oft bei selbstgefertigten Werl#zeugen ein. Wenn nun Beine Patrize als Oberwerkzeug und eine Matrize als Unterwerkzeug mit verhältnismäßig engen Matrizenkerben- verwendet wird und die Patrize nicht genau parallel zur Matrize liegt, so ist die Eintauchtiefe der Patrize in die Matrizenkerben ,am linken und am .rechten Ende des Werkzeuges so verschieden, daß die erzeugten Winkel an dem gebogenen Blechstück an den Enden desselben erheblich verschieden sind. Diese Winkelunterschiede sind natürlich bei .engeren Matrizen am größten.It has now been found in practice that. not just the deflection the press cheek is the cause of different bending angles, but that unequal Bending angles are also created by the fact that the two bending tools (upper and lower tool) do not have the same distance at all points, i.e. are not exactly parallel. This often occurs with self-made craft products. If now legs Male part as the upper tool and a female part as the lower tool with relatively narrow die notches are used and the male part is not exactly parallel to the female part is the depth of immersion of the patrix in the matrix notches, on the left and at the right end of the tool so different that the angles generated at the bent piece of sheet metal at the ends of the same are considerably different. These angle differences are of course greatest with narrower matrices.

Die Keilleisten nach dem Hauptpatent können nun bei besonderer Anordnung dazu verwendet werden, um auch den vorstehend erörterten Mangel zu. beseitigen. Zu diesem Zweck sind erfindungsgemäß die Keilleisten so angeordnet, daß diese in der Horizontalebene .ohne Durchbiegung schräg zur Längsrichtung des Biegewerkzeuges einstellbar sind. Blei Verwendung zweier Keilleisten bei -einem Biegewerkzeug werden also diese in der Horizontalebene liegenden Leisten unparallel eingestellt. Durch diese Einstellung wird das zu dem Gegenwerkzeug nicht parallel liegende Werkzeug am linken .oder rechten Ende so gehoben oder gesenkt, daß eine genaue Parallelität der beiden Werkzeuge erzielt wird.The wedge strips according to the main patent can now with a special arrangement can be used to include those discussed above defect to. remove. For this purpose, according to the invention, the wedge strips are arranged in such a way that that this in the horizontal plane .without bending obliquely to the longitudinal direction of the Bending tool are adjustable. Lead use of two V-ledges in one These strips lying in the horizontal plane are therefore not parallel to the bending tool set. This setting does not make it parallel to the counter tool lying tool at the left. or right end raised or lowered so that a exact parallelism of the two tools is achieved.

In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. i eine Aufsicht auf Keilleisten nach der Erfindung für ein Unterwerkzeug einer Blechbiege-presse, Fig.2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. i, Fig.3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. i, Fig.4 und 5 weitere Ausführungsformen in der Darstellung der Fig.2.Various exemplary embodiments according to the invention are shown in the drawing shown. It shows Fig. I a plan view of V-ledges according to the invention for a lower tool of a sheet metal bending press, FIG. 2 a section along the line II-II i, FIG. 3 a section along the line III-III of FIG. i, FIG. 4 and 5 others Embodiments in the representation of Fig.2.

Die in Fig. i bis 3 gezeigte Lagerung der Keilleisten 6 zwischen einem Untersatz 5 und einem Futterstück 4 für eine Gewindematrize 3 ist ganz ähnlich der Anordnung nach dem Hauptpatent. Der Unterschied gegenüber dem Hauptpatent ist der, daß gemäß Fig. i die Keilleisten 6 nicht durchgebogen, d. h. an bestimmten Stellen in festem Abstand gehalten und an anderen Stellen quer zum Biegewerkzeug durchgedrückt werden, sondern eine Schrägstellung erhalten. Bei dem gezeigten Beispiel nach Fig. i sind die Keilleisten so verstellt, daß sie am linken Ende .einen kleinen Abstanda (s. Fig.2) und am rechten Ende einen größeren Abstand b (Fig. 3) haben. Das auf den Keilleisten aufliegende Futterstück 4 mit der Wendematrize 3 wird also am linken Ende etwas gehoben und .am rechten Ende gesenkt, um die Wendematrize 3 genau parallel zum Oberwerkzeug einzustellen. Zur Schrägstellung der Keilleisten werden vorteilhaft Gewindespindeln 7 mit kleinen Knebeln oder Handrädern 8 verwendet, die nur in Fig. i schematisch dargestellt sind. Zweckmäßig werden die in der Mitte der Keilleisten befindlichen Gewindespindeln so ausgebildet, daß diese ausgeschaltet werden können. Bei einer solchen Ausbildung können. die Gewindespindeln sowohl zum Durchbiegen im Sinne des Hauptpatents als auch zum Schrägstellen im Sinne der vorliegenden Erfindung benutzt werden. Der Winkelfehler, der durch die Durchbiegung der Preßwangen oder durch die unparallele Lage der Biegewerkzeuge entsteht, kann auch nur mit einer Keilleiste g bzw. i o gemäß der Ausbildung nach Fig.4 und 5 ausgeglichen werden.The storage of the V-strips 6 shown in Fig. I to 3 between a Base 5 and a chuck 4 for a thread die 3 is quite similar to that Arrangement according to the main patent. The difference compared to the main patent is that that according to FIG. H. in certain places held at a fixed distance and pushed through at other points across the bending tool but are given a slant. In the example shown according to Fig. i the wedge strips are adjusted so that they have a small distance at the left end (see Fig. 2) and at the right end a greater distance b (Fig. 3). That on the chuck 4 with the reversible die 3 resting on the wedge strips is therefore on the left Raised at the end a little and lowered at the right end, exactly parallel to the reversible die 3 to set to the upper tool. It is advantageous to position the V-ledges at an angle Threaded spindles 7 with small toggles or handwheels 8 are used, which are only shown in Fig. i are shown schematically. The ones in the middle of the V-ledges are useful The threaded spindles located there are designed so that they can be switched off. With such a training you can. the threaded spindles both for bending within the meaning of the main patent as well as for inclination within the meaning of the present invention to be used. The angle error caused by the bending of the press cheeks or caused by the non-parallel position of the bending tools, can only be done with one Wedge ledge g and i o are compensated according to the design according to FIGS.

In Fig. 4 ist eine Patrize i i als Oberwerk. zeug gezeigt, .die an einer Leiste 12 befestigt ist, die ihrerseits an der oberen Preßwange befestigt wird. Mit der Keilleiste 9 kann durch Drehen an Handrädern 13 von Gewindespindeln 14 das Oberwerkzeug i i so gegenüber dem Unterwerkzeug eingestellt werden, daß an allen Stellen genau gleiche Biegewinkel .entstehen.In Fig. 4 is a patrix i i as the upper part. stuff shown .the a bar 12 is attached, which in turn is attached to the upper press cheek will. The wedge bar 9 can be used by turning handwheels 13 of threaded spindles 14 the upper tool i i can be adjusted in relation to the lower tool that on exactly the same bending angle occurs in all places.

In Fig. 5 ist eine ähnliche Vorrichtung für eine Wendematrize 3 dargestellt, die auch nur mit einem einzigen Keil io einstellbar ist.In Fig. 5 a similar device for a reversible die 3 is shown, which can also only be adjusted with a single wedge.

Die schräge Einstellung der Keilleisten nach der vorliegenden Erfindung kann nicht nur dazu dienen, um an einem Werkstück überall gleiche Biegewinkel zu erzeugen, sondern auch zur Herstellung konischer Teile, wie z. B. konischer Rohre, benutzt werden.The inclined setting of the wedge strips according to the present invention can not only serve to achieve the same bending angle everywhere on a workpiece produce, but also for the production of conical parts such. B. conical tubes, to be used.

In der Praxis wird es häufig notwendig sein, daß nicht nur ein ungleicher Abstand der Biegewerkzeuge ausgeglichen, sondern auch die Durchbiegung der Biegen-angen berücksichtigt werden muß. In diesem Falle müssen nicht nur die Keilleisten in der Horizontalebene schräg zur Längsrichtung des Biegewerkzeuges eingestellt, sondern gleichzeitig auch in der Mitte durchgebogen werden. Bei der Herstellung sehr langer Abbüge wird dieser kombinierte Fall in der Praxis häufig eintreten.In practice it will often be necessary that not just one unequal The distance between the bending tools is balanced, but also the deflection of the bending lines must be taken into account. In this case, not only the V-ledges in the Horizontal plane set at an angle to the longitudinal direction of the bending tool, but rather be bent in the middle at the same time. Very long in production This combined case will often occur in practice.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Blechbiegepresse mit keilartigen, zwischen Biegewerkzeug und Preßwange eingeschalteten Leisten zur Erzielung gleicher Biegewinkel auf der ganzen Werkzeuglänge nach Patent 725311, gekennzeichnet durch eine solche Anordnung der Keilleisten, d,a,ß diese in der Horizontalebene schräg zur Längsrichtung des Biegewerkzeuges einstellbar sind. z. Blechbiegepresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, d.aß die in der Mitte der Keilleisten befindliche Gewindespindel bzw. -spindeln ausschaltbar sind. 3. Blechbiegepresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß für jedes Biegewerkzeug nur eine durchlaufende oder unterbrochene Keilleiste vorgesehen ist.PATENT CLAIMS: i. Sheet metal bending press with wedge-like, between bending tool and press cheek switched strips to achieve the same bending angle on the entire tool length according to patent 725311, characterized by such an arrangement of the V-ledges, d, a, ß these in the horizontal plane obliquely to the longitudinal direction of the Bending tool are adjustable. z. Sheet metal bending press according to claim 2, characterized in that d.aß the threaded spindle or spindles located in the middle of the V-ledges can be switched off. 3. Sheet metal bending press according to claim i, characterized in that that for each bending tool only one continuous or interrupted V-ledge is provided.
DES131897D 1938-05-01 1938-05-01 Sheet metal bending press Expired DE737550C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES131897D DE737550C (en) 1938-05-01 1938-05-01 Sheet metal bending press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES131897D DE737550C (en) 1938-05-01 1938-05-01 Sheet metal bending press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE737550C true DE737550C (en) 1943-07-16

Family

ID=7538892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES131897D Expired DE737550C (en) 1938-05-01 1938-05-01 Sheet metal bending press

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE737550C (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1085487B (en) * 1956-02-13 1960-07-21 Eugen Siempelkamp Sheet metal bending press
DE1128828B (en) * 1957-02-14 1962-05-03 Hein Lehmann Ag Tool bar for punching or stamping work
EP0031087A1 (en) * 1979-12-22 1981-07-01 Haemmerle Ag Arrangement for height adjustment of the matrix bottom of bending tools for bending sheet metals
FR2507507A1 (en) * 1981-06-16 1982-12-17 Promecan Sisson Lehmann DEVICE FOR BOMBING A TOOL HOLDER OF A BRAKE PRESS OR THE LIKE
DE3921034A1 (en) * 1988-07-15 1990-01-18 Wila Maschf Bv Folding press and a precurving means provided for it
US5121626A (en) * 1991-08-06 1992-06-16 Caterpillar Inc. Adjustable die support for a press brake

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1085487B (en) * 1956-02-13 1960-07-21 Eugen Siempelkamp Sheet metal bending press
DE1128828B (en) * 1957-02-14 1962-05-03 Hein Lehmann Ag Tool bar for punching or stamping work
EP0031087A1 (en) * 1979-12-22 1981-07-01 Haemmerle Ag Arrangement for height adjustment of the matrix bottom of bending tools for bending sheet metals
FR2507507A1 (en) * 1981-06-16 1982-12-17 Promecan Sisson Lehmann DEVICE FOR BOMBING A TOOL HOLDER OF A BRAKE PRESS OR THE LIKE
EP0067766A2 (en) * 1981-06-16 1982-12-22 Promecam Sisson-Lehmann Flexing apparatus for the tool carrier of a press brake or the like
EP0067766A3 (en) * 1981-06-16 1984-02-22 Promecam Sisson-Lehmann Flexing apparatus for the tool carrier of a press brake or the like
DE3921034A1 (en) * 1988-07-15 1990-01-18 Wila Maschf Bv Folding press and a precurving means provided for it
DE3921034B4 (en) * 1988-07-15 2006-09-28 Machinefabriek Wila B.V. Press brake and provided Vorwölbungsmittel
US5121626A (en) * 1991-08-06 1992-06-16 Caterpillar Inc. Adjustable die support for a press brake

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE737550C (en) Sheet metal bending press
DE2219276C3 (en) Filler rod dividing template for the production of welded grids
DE725311C (en) Sheet metal bending press
DE656738C (en) Punching and cutting tool with exchangeable cutting plates
DE450249C (en) Type box for printing devices, especially calculating machines
DE492295C (en) Adjustable thread cutting die
DE823215C (en) Device for milling recesses from window frames or the like by means of a template for guiding the milling device
DE1190632B (en) Strip knife
DE287699C (en)
CH686033A5 (en) Jaw for a vise.
DE2339325B1 (en)
DE750638C (en) Cutting and bending tool with column guide frame and exchangeable cutting and bending elements
DE480589C (en) Schraem rod
DE544846C (en) Device for milling workpieces with a polygonal, in particular square, cross-sectional shape
DE462681C (en) Workbench
DE544743C (en) Automatic feed device for the workpiece on filing and sawing machines
DE925551C (en) Device for making cutouts, in particular bird mouths in wooden beams or the like.
DE515641C (en) Two-part swiveling holder for plates
DE481312C (en) Device for the simultaneous clamping of a plurality of rod-shaped workpieces, in particular file blades or similar flat workpieces during milling or similar machining
DE493633C (en) Holder for several turning or parting tools
DE586965C (en) Device on presses or the like for feeding the metal sheets to be processed to the tool
DE151740C (en)
DE509517C (en) Knife for trimming the sides of the lines of die setting and line casting machines
AT117424B (en) Device for the simultaneous clamping of a plurality of rod-shaped workpieces, in particular file blades during milling or similar processing.
DE234919C (en)